RU2471672C2 - Pressure bulkhead and method for division of interior space of aircraft or spacecraft - Google Patents
Pressure bulkhead and method for division of interior space of aircraft or spacecraft Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471672C2 RU2471672C2 RU2010114853/11A RU2010114853A RU2471672C2 RU 2471672 C2 RU2471672 C2 RU 2471672C2 RU 2010114853/11 A RU2010114853/11 A RU 2010114853/11A RU 2010114853 A RU2010114853 A RU 2010114853A RU 2471672 C2 RU2471672 C2 RU 2471672C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base plate
- airtight partition
- edge
- partition according
- aircraft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
- B64C1/10—Bulkheads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к герметической перегородке для разделения внутреннего пространства воздушного или космического судна. Кроме того, изобретение относится к конструктивному узлу и к воздушному или космическому судну с указанной герметической перегородкой, а также к способу разделения внутреннего пространства воздушного или космического судна.The present invention relates to an airtight partition for dividing the interior of an aircraft or spacecraft. In addition, the invention relates to a structural unit and to an aircraft or spacecraft with the specified hermetic partition, as well as to a method for dividing the internal space of an aircraft or spacecraft.
Несмотря на то, что изобретение применимо по отношению к разделению пространства любых транспортных средств или контейнеров, далее настоящее изобретение, как и лежащая в его основе проблематика, более подробно описаны применительно к задней герметической перегородке воздушного судна.Although the invention is applicable to dividing the space of any vehicles or containers, further the present invention, as well as the underlying problems, are described in more detail with reference to the rear hermetic partition of the aircraft.
Уровень техникиState of the art
В воздушных судах, летающих на очень большой высоте, как например, в современных воздушных судах гражданской авиации, пассажирский салон, кабина экипажа и грузовой отсек в целом выполнены в виде герметической кабины, внутри которой во время полета в противовес наружному давлению можно поддерживать повышенное давление воздуха, которое позволяет пассажирам и экипажу воздушного судна не пользоваться кислородными масками и аналогичными дыхательными устройствами. Для того чтобы закрыть такую герметическую кабину с задней стороны фюзеляжа, в задней части фюзеляжа обычно устанавливают герметическую разделительную стенку, которую называют герметической перегородкой и которая разделяет внутреннее пространство фюзеляжа на переднюю часть, образующую герметическую кабину, и заднюю часть, где, например, размещают вспомогательную силовую установку для получения электроэнергии и сжатого воздуха.In aircraft flying at very high altitudes, such as in modern civil aviation aircraft, the passenger cabin, crew cabin and cargo compartment are generally designed as a pressurized cabin, inside of which during flight, as opposed to external pressure, high air pressure can be maintained , which allows passengers and crew not to use oxygen masks and similar breathing devices. In order to close such a pressurized cabin on the rear side of the fuselage, a hermetic separation wall is usually installed in the rear of the fuselage, which is called a pressurized partition and which divides the interior of the fuselage into the front part forming the pressurized cabin and the rear part, for example, where the auxiliary power plant for generating electricity and compressed air.
Указанная герметическая перегородка может быть выполнена, например, в виде плоской стенки, которую обычно изготавливают из алюминиевого сплава и которую приклепывают через шпангоут к внешней обшивке для того, чтобы она могла передавать свои нагрузки, включая усилия и изгибающие моменты, окружающей конструкции. Поскольку перепад давления между герметической кабиной и внешней воздушной средой подвержен сильным колебаниям при каждом изменении высоты полета и, в особенности, при циклически повторяющихся взлетах и посадках, изгибающие моменты, передаваемые обшивке, приводят, например, к соответствующим циклически изменяющимся деформациям внешней обшивки и тем самым способствуют усталости материала.The specified hermetic septum can be made, for example, in the form of a flat wall, which is usually made of aluminum alloy and which is riveted through the frame to the outer casing so that it can transfer its loads, including forces and bending moments, to the surrounding structure. Since the pressure differential between the pressurized cabin and the external air is subject to strong fluctuations with each change in flight altitude and, in particular, during cyclically repeated take-offs and landings, bending moments transmitted to the skin lead, for example, to corresponding cyclically changing deformations of the external skin and contribute to material fatigue.
Другие конструктивные исполнения герметических перегородок (US 6378805 B1, DE 3844080 А) имеют, например, форму сферической оболочки двойной кривизны или сферического днища, выпуклость которых направлена в сторону задней части фюзеляжа воздушного судна для того, чтобы таким образом уменьшить внутренние напряжения в материале герметической перегородки и внешней обшивки. Однако наличие такой выпуклости требует увеличенного пространства для размещения герметической перегородки.Other designs of the sealed partitions (US 6378805 B1, DE 3844080 A) are, for example, in the form of a spherical shell of double curvature or a spherical bottom, the convexity of which is directed towards the rear of the fuselage of the aircraft in order to thereby reduce internal stresses in the material of the sealed partition and outer skin. However, the presence of such a bulge requires increased space to accommodate an airtight partition.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей настоящего изобретения является обеспечение такой конструкции герметической перегородки, которая требует небольшого пространства и уменьшает передачу механических напряжений окружающей конструкции.An object of the present invention is to provide such a sealed partition structure that requires a small space and reduces the transmission of mechanical stresses of the surrounding structure.
Согласно изобретению эта задача решена при помощи герметической перегородки с признаками пункта 1 формулы, конструктивного узла с признаками пункта 20 формулы, воздушного или космического судна с признаками пункта 21 формулы, а также при помощи способа разделения внутреннего пространства воздушного или космического судна на область внутреннего давления и область наружного давления с признаками пункта 22 формулы.According to the invention, this problem is solved by using an airtight partition with the characteristics of paragraph 1 of the formula, a structural unit with the characteristics of paragraph 20 of the formula, an aircraft or spacecraft with the signs of paragraph 21 of the formula, and also by using a method for dividing the internal space of an air or space vessel into an internal pressure region external pressure area with the features of paragraph 22 of the formula.
Идея, которая лежит в основе настоящего изобретения, заключается в том, что для получения герметической перегородки используют опорную плиту, которая имеет кромку, соответствующую по форме внутреннему контуру воздушного или космического судна, при этом кромка опирается на внутренний контур с возможностью наклона, и герметизируют соединение между указанной кромкой и внутренним контуром. Поскольку кромка опирается с возможностью наклона, в месте опоры между опорной плитой и внешней обшивкой воздушного или космического судна передаются только усилия, но не изгибающие моменты. Деформации опорной плиты, которые возникают при изменении перепада давления между областью внутреннего давления и областью наружного давления, приводят только к локальному изгибу кромки герметической перегородки по отношению к внешней обшивке, т.е. к изменению угла, который заключен между соответствующими тангенциальными плоскостями внешней обшивки и опорной плиты в общей точке опоры.The idea underlying the present invention is to use a base plate that has an edge corresponding to the shape of the inner contour of an aircraft or spacecraft to form an airtight septum, with the edge leaning against the inner contour and sealing the connection between the specified edge and the inner contour. Since the edge is supported with the possibility of tilting, in the place of support between the base plate and the outer skin of the aircraft or spacecraft, only forces are transmitted, but not bending moments. Deformations of the base plate that occur when the pressure differential between the internal pressure region and the external pressure region changes, only lead to local bending of the edge of the airtight partition relative to the outer skin, i.e. to a change in the angle that is enclosed between the corresponding tangential planes of the outer skin and the base plate at a common support point.
Поскольку опора, которая может наклоняться, не передает изгибающие моменты на наружную обшивку, механические напряжения и связанные с ними деформации, а также усталость материала исключаются. При этом наличие выпуклости опорной плиты не требуется, поэтому герметическая перегородка занимает небольшое пространство, а эффективное полезное пространство в воздушном судне увеличивается.Since the support, which can be tilted, does not transmit bending moments to the outer skin, mechanical stresses and associated deformations, as well as material fatigue, are eliminated. In this case, the presence of a convexity of the base plate is not required, therefore, the hermetic partition occupies a small space, and the effective usable space in the aircraft increases.
В зависимых пунктах формулы изобретения охарактеризованы предпочтительные варианты осуществления и достоинства изобретения.In the dependent claims, preferred embodiments and advantages of the invention are described.
В предпочтительном усовершенствованном варианте осуществления герметической перегородки согласно изобретению предусмотрен обрамляющий элемент, который проходит вдоль всей кромки опорной плиты. При этом кромка опирается на опорное средство, в данном случае на обрамляющий элемент, и уплотнение герметизирует соединение обрамляющего элемента с внутренним контуром. Обрамляющий элемент придает опорной плите дополнительную устойчивость. Его предпочтительно изготавливают из стали, титана, алюминия или из армированного углеродным волокном пластика.In a preferred improved embodiment of the airtight partition according to the invention, a framing element is provided which extends along the entire edge of the base plate. In this case, the edge rests on the support means, in this case, on the framing element, and the seal seals the connection of the framing element with the inner contour. The framing element gives the base plate additional stability. It is preferably made of steel, titanium, aluminum or carbon fiber reinforced plastic.
Обрамляющий элемент предпочтительно имеет L-образный профиль и содержит первую и вторую полки профиля. При этом первая полка профиля проходит параллельно главной плоскости опорной плиты и прилегает к опорной плите со стороны области наружного давления. Эта полка служит опорой плиты в направлении области наружного давления и воспринимает усилия, которые действуют на плиту в то время, когда внутреннее давление в воздушном судне выше, чем наружное давление. Вторая полка профиля проходит перпендикулярно главной плоскости опорной плиты вдоль ее кромки. Эта полка охватывает кромку плиты таким образом, чтобы она надежно фиксировалась в обрамляющем элементе и не могла смещаться в стороны.The framing member preferably has an L-shaped profile and comprises first and second profile shelves. In this case, the first profile shelf runs parallel to the main plane of the base plate and is adjacent to the base plate from the side of the external pressure region. This shelf supports the plate in the direction of the external pressure region and receives the forces that act on the plate at a time when the internal pressure in the aircraft is higher than the external pressure. The second profile shelf extends perpendicular to the main plane of the base plate along its edge. This shelf covers the edge of the plate so that it is securely fixed in the framing element and could not move to the sides.
В одном предпочтительном варианте осуществления опорная плита выполнена таким образом, что под действием перепада давления между областью внутреннего давления и областью наружного давления указанная опорная плита удерживается в обрамляющем элементе. Это позволяет кромке плиты смещаться по отношению к обрамляющему элементу в том случае, когда, например, плита деформируется под действием перепада давления между областью внутреннего давления и областью наружного давления. Тем самым исключается деформация самого обрамляющего элемента, что дополнительно уменьшает передачу напряжений окружающей конструкции.In one preferred embodiment, the base plate is configured such that, under the action of a pressure differential between the internal pressure region and the external pressure region, said base plate is held in the framing member. This allows the edge of the plate to move relative to the framing element when, for example, the plate is deformed under the influence of a pressure differential between the region of internal pressure and the region of external pressure. This eliminates the deformation of the framing element itself, which further reduces the transmission of stresses of the surrounding structure.
Согласно другому предпочтительному варианту осуществления обрамляющий элемент приклепан, привинчен или приклеен к опорной плите. Это обеспечивает особенно надежное и плотное соединение между плитой и обрамляющим элементом.According to another preferred embodiment, the framing element is riveted, screwed or glued to the base plate. This provides a particularly reliable and tight connection between the plate and the framing element.
Согласно предпочтительному варианту осуществления предусмотрены упоры, которые обеспечивают опору для опорной плиты со стороны области внутреннего давления. Они обеспечивают надежное закрепление плиты в случае отсутствия перепада давления между областью внутреннего давления и областью наружного давления, что регулярно имеет место, например во время нахождения воздушного судна на земле.According to a preferred embodiment, stops are provided which support the base plate from the side of the internal pressure region. They provide reliable fastening of the plate in the absence of a pressure differential between the region of internal pressure and the region of external pressure, which regularly takes place, for example, while the aircraft is on the ground.
Согласно предпочтительному варианту осуществления опорное средство содержит по меньшей мере одну стыковую накладку, которая проходит от кромки опорной плиты вдоль внутренней стороны внешней обшивки воздушного или космического судна в область внутреннего давления. При этом один конец стыковой накладки прикреплен к опорной плите, а другой конец прикреплен к внешней обшивке. Поскольку расположенная таким образом стыковая накладка передает внешней обшивке по существу только тангенциальные усилия растяжения, деформации и напряжения внешней обшивки особенно эффективно исключаются. Поскольку концы стыковой накладки закреплены, ее средняя часть остается свободно деформируемой и может воспринимать деформации края опорной плиты или обрамляющего элемента, не передавая их внешней обшивке.According to a preferred embodiment, the support means comprises at least one butt plate, which extends from the edge of the base plate along the inner side of the outer skin of the aircraft or spacecraft to the internal pressure region. In this case, one end of the butt plate is attached to the base plate, and the other end is attached to the outer skin. Since the butt plate thus positioned transfers to the outer skin essentially only the tangential tensile forces, deformations and stresses of the outer skin are particularly effectively eliminated. Since the ends of the butt plate are fixed, its middle part remains freely deformable and can perceive deformations of the edge of the base plate or the framing element without transmitting them to the outer skin.
Стыковую накладку прикрепляют к внешней обшивке предпочтительно при помощи заклепывания. Заклепки служат для надежного распределения сил и в идеальном случае нагружены практически только срезающими усилиями. Стыковая накладка предпочтительно прикреплена к внешней обшивке под стрингером воздушного или космического судна, что обеспечивает особенно щадящее распределение усилий во внешней обшивке.The butt plate is attached to the outer skin, preferably by riveting. Rivets serve for a reliable distribution of forces and, in the ideal case, are loaded almost exclusively with shearing forces. The butt plate is preferably attached to the outer skin under the stringer of an aircraft or spacecraft, which provides a particularly gentle distribution of forces in the outer skin.
В предпочтительном варианте осуществления опорное средство содержит по меньшей мере один шарнирный элемент. При этом первый шарнирный рычаг прикреплен к кромке опорной плиты, а второй шарнирный рычаг прикреплен к внешней обшивке воздушного или космического судна. Такие шарнирные элементы позволяют отводить большие усилия в наружную обшивку и одновременно очень надежно исключать перенос любых изгибающих моментов за счет способности шарнирных рычагов поворачиваться относительно друг друга.In a preferred embodiment, the support means comprises at least one hinge element. In this case, the first articulated lever is attached to the edge of the base plate, and the second articulated lever is attached to the outer skin of the aircraft or spacecraft. Such hinge elements allow you to divert great effort into the outer skin and at the same time very reliably exclude the transfer of any bending moments due to the ability of the hinge levers to rotate relative to each other.
Второй шарнирный рычаг предпочтительно прикреплен к элементу жесткости, который усиливает наружную обшивку в области наружного давления. Так, например, второй шарнирный рычаг может быть прикреплен к шпангоуту, который проходит позади опорной плиты в области наружного давления, что обеспечивает стабильное распределение усилий в окружающей конструкции.The second articulated arm is preferably attached to a stiffener that reinforces the outer skin in the region of external pressure. So, for example, the second articulated lever can be attached to the frame, which extends behind the base plate in the area of external pressure, which ensures a stable distribution of forces in the surrounding structure.
Шарнирный элемент предпочтительно содержит шарнирную ось, которая проходит, по существу, в направлении касательной к кромке опорной плиты в области крепления первого шарнирного рычага. Ориентированная таким образом ось обеспечивает возможность наклона кромки опорной плиты по отношению к внешней обшивке в область наружного давления, когда опорная плита изгибается под действием перепада давления между областью внутреннего давления и областью наружного давления. Одновременно с этим исключаются повороты в других направлениях, что повышает устойчивость всей конструкции. Первый и/или второй шарнирные рычаги предпочтительно изготавливают из алюминия или стали для того, чтобы они могли надежно передавать высокие усилия. Шарнирную ось предпочтительно изготавливают из стали.The hinge element preferably contains a hinge axis, which extends essentially in the direction tangent to the edge of the base plate in the area of attachment of the first hinge lever. The axis oriented in this way allows the edge of the base plate to be tilted with respect to the outer skin into the external pressure region when the base plate is bent by the pressure difference between the internal pressure region and the external pressure region. At the same time, turns in other directions are excluded, which increases the stability of the entire structure. The first and / or second articulated arms are preferably made of aluminum or steel so that they can reliably transmit high forces. The hinge axis is preferably made of steel.
В предпочтительном варианте осуществления опорная плита выполнена в виде многослойной детали. Многослойная деталь предпочтительно содержит сердцевину, имеющую ячеистую структуру и/или выполненную из пенистого материала, а также наружный слой из армированного углеродным волокном пластика, из армированного стекловолокном пластика и/или из алюминия. Такая многослойная деталь отличается высокой жесткостью на изгиб при небольшом собственном весе.In a preferred embodiment, the base plate is in the form of a multilayer part. The laminated part preferably comprises a core having a cellular structure and / or made of foam material, as well as an outer layer of carbon fiber reinforced plastic, fiberglass reinforced plastic and / or aluminum. Such a multilayer part is characterized by high bending stiffness with a low dead weight.
Опорная плита предпочтительно выполнена таким образом, что она имеет в центральной части большую жесткость, чем у кромки, например, за счет утолщенной сердцевины или дополнительно нанесенных наружных слоев. Это позволяет минимизировать деформацию опорной плиты, которая неизбежно возникает под действием перепада давления, и при этом сохранить низкий вес опорной плиты.The base plate is preferably made in such a way that it has a greater stiffness in the central part than at the edge, for example, due to a thickened core or additionally applied outer layers. This minimizes the deformation of the base plate, which inevitably occurs under the action of a differential pressure, while maintaining a low weight of the base plate.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Настоящее изобретение более подробно поясняют приведенные далее примеры осуществления со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:The present invention is explained in more detail in the following examples of implementation with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг.1 - перспективный детализированный вид герметической перегородки согласно первому варианту осуществления изобретения,figure 1 is a perspective detailed view of an airtight partition according to a first embodiment of the invention,
фиг.2 - перспективный детализированный вид конструктивного узла с фиг.1,figure 2 is a perspective detailed view of the structural unit of figure 1,
фиг.3 - поперечный разрез герметической перегородки согласно второму варианту осуществления изобретения, иFIG. 3 is a cross-sectional view of an airtight partition according to a second embodiment of the invention, and
фиг.4 - перспективный детализированный вид конструктивного узла с фиг.3.figure 4 is a perspective detailed view of the structural unit of figure 3.
Если не указано иного, одинаковые или функционально одинаковые компоненты обозначены на чертежах одинаковыми ссылочными номерами.Unless otherwise specified, the same or functionally identical components are indicated on the drawings by the same reference numbers.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На фиг.1 показан перспективный внутренний вид в деталях оболочки фюзеляжа воздушного судна. Внешняя обшивка 120 оболочки усилена с внутренней стороны 204 стрингерами 124, проходящими в продольном направлении воздушного судна, и расположенными перпендикулярно к ним шпангоутами 308, проходящими по периметру фюзеляжа.Figure 1 shows a perspective internal view in detail of the shell of the fuselage of the aircraft.
В показанной области находится герметическая перегородка 100, которая герметично разделяет фюзеляж воздушного судна по внутреннему контуру 108 на область 102 внутреннего давления и область 104 наружного давления. Область 102 внутреннего давления представляет собой, например, герметическую кабину, которая содержит пассажирский салон, грузовой отсек и кабину экипажа, в то время как областью 104 наружного давления является, например, отсек 104, который расположен позади герметической кабины 102 в хвостовой части воздушного судна и который используется для размещения вспомогательной силовой установки.In the area shown, there is an airtight partition 100 that seals the aircraft fuselage along the inner contour 108 into an
Герметическая перегородка 100 содержит опорную плиту 106, кромка 110 которой проходит вдоль внутреннего контура 108, таким образом, поперечное сечение фюзеляжа воздушного судна в позиции, заданной внутренним контуром, по существу заполнено опорной плитой 106. Для наглядности опорная плита на фиг.1 показана прозрачной для того, чтобы сделать видимыми на фиг.1 отрезки стрингеров 124 и шпангоута 308, расположенные в области 104 наружного давления. Опорная плита 106 выполнена в форме сэндвича или многослойной детали, т.е. она состоит из сердцевины, выполненной из пенистого, ячеистого или аналогичного материала, и расположенных с обеих сторон наружных слоев, которые воспринимают усилия растяжения и сжатия. Для получения наружных слоев можно использовать, например, армированный углеродным волокном или стекловолокном пластик, или лист из алюминиевого сплава.The pressurized partition 100 comprises a
Вдоль кромки опорной плиты 106 проходит обрамляющий элемент 116, который имеет L-образный профиль и который служит опорой для опорной плиты 106 как в направлении области 104 наружного давления, так и в радиальном направлении фюзеляжа воздушного судна, т.е. в направлении внешней обшивки 120. Пригодными материалами для обрамляющего элемента 116 являются сталь, титан, алюминий или полимер, армированный углеродным волокном. Обрамляющий элемент 116 может быть приклеен, привинчен или приклепан к кромке 110 опорной плиты 106.A framing
Обрамляющий элемент 116 соединяют с внешней обшивкой 120 посредством стыковых накладок 112, один конец которых приклепывают к обрамляющему элементу 116 и которые устанавливают на внутренней стороне 204 внешней обшивки 120 в продольном направлении области 102 внутреннего давления и прикрепляют заклепками 122 к внешней обшивке 120 в области 102 внутреннего давления. Пригодными материалами для стыковых накладок 112 являются, например, сталь или титан. Уплотнение 114, которое изготавливают, например, из резины и устанавливают между обрамляющим элементом 116 и шпангоутом 308, расположенным на внешней обшивке 120, обеспечивает уплотнение между обрамляющим элементом 116 и внешней обшивкой 120.The framing
Во время полета давление воздуха в области 104 наружного давления снижается в соответствии с высотой полета воздушного судна. В области 102 внутреннего давления поддерживается повышенное давление воздуха по отношению к наружному давлению, таким образом, образуется перепад давления между областью 102 внутреннего давления и областью 104 наружного давления, который оказывает усилие на опорную плиту 106 в направлении области 104 наружного давления. Это усилие прижимает опорную плиту 106 к обрамляющему элементу 116, так что опорная плита 106 удерживается в обрамляющем элементе 116 без приклепывания, привинчивания или приклеивания. Обрамляющий элемент 116 воспринимает усилие прижима опорной плиты 106 в направлении области 104 наружного давления и передает его в форме усилия растяжения, параллельного внешней обшивке 120, через стыковую накладку 112 во внешнюю обшивку 120.During the flight, the air pressure in the
Для того чтобы надежно удерживать опорную плиту 106 в обрамляющем элементе 116, например, во время стоянки воздушного судна на земле, когда перепад давления между областью 102 внутреннего давления и областью 104 наружного давления отсутствует, предусмотрены упоры 118, которые с регулярными интервалами закреплены на стрингерах со стороны области 102 внутреннего давления и которые служат опорами для опорной плиты 106 в направлении области 102 внутреннего давления.In order to reliably hold the
Осуществление опоры опорной плиты 106 показано более подробно на детальном виде в разрезе конструктивного узла с фиг.1, представленном на фиг.2. L-образный профиль обрамляющего элемента 116 образован первой полкой 200 профиля, которая служит опорой для опорной плиты 106 в направлении области 104 наружного давления, и второй полкой 202 профиля, которая проходит вдоль кромки 110 опорной плиты 106. Между опорной плитой 106 и обрамляющим элементом 116 может быть предусмотрено не показанное внутреннее уплотнение, выполненное, например, из резины или пенистого материала, которое предотвращает просачивание воздуха из области 102 внутреннего давления через щели, остающиеся между опорной плитой 106 и обрамляющим элементом 116. Герметическое соединение опорной плиты 106 с обрамляющим элементом 116 можно получить, например, путем склеивания опорной плиты с обрамляющим элементом.The implementation of the support of the
Стыковая накладка 112, выходящая из области 102 внутреннего давления, проходит вокруг обеих полок 202, 200 обрамляющего элемента 116 и соединяется, например, при помощи приклепывания не показанными на чертеже заклепками с первой полкой 200 или с обеими полками 200, 202 обрамляющего элемента 116. При нагрузке опорной плиты 106 перепадом 206 давления между областью 102 внутреннего давления и областью 104 наружного давления на стыковую накладку 112 действует растягивающее усилие. При этом заклепки 122, которые прикрепляют стыковую накладку 112 к внешней обшивке 120, как и не показанные заклепки, которые прикрепляют стыковую накладку 112 к обрамляющему элементу 116, нагружаются почти исключительно срезающими усилиями.A
Когда во время полета по меньшей мере в небольшом объеме появляется неизбежный прогиб опорной плиты 106 в направлении области 104 наружного давления по причине перепада 206 давления, в области кромки 110 возникают опрокидывающие моменты, которые пытаются наклонить кромку 110 опорной плиты 106 в направлении области 104 наружного давления. Однако стыковая накладка 112 не передает эти опрокидывающие моменты во внешнюю обшивку 120, поэтому изгиба внешней обшивки 120 не происходит. Под действием растягивающих усилий длина стыковой накладки 112 увеличивается таким образом, что обрамляющий элемент 116 незначительно сдвигается в направлении области 104 наружного давления и при этом прижимает уплотнение 114 к шпангоуту 308.When during flight, at least in a small volume, an inevitable deflection of the
На фиг.3 подробно показано крепление герметической перегородки в поперечном разрезе согласно другому варианту осуществления изобретения. Как и в первом варианте осуществления, представленном на фиг.1 и 2, герметическая перегородка содержит опорную плиту 106, которую удерживает обрамляющий элемент 116 с L-образным профилем. Кроме того, предусмотрены упоры 118, которые прикреплены к стрингерам 124 и удерживают опорную плиту 106 от выпадения из обрамляющего элемента 116, при этом обрамляющий элемент 116 может быть приклеен, привинчен или приклепан к опорной плите 106. Опорная плита 106 выполнена в виде многослойной детали, которая содержит складчатую ячеистую сердцевину 314 между двумя наружными слоями 316. Указанная складчатая ячеистая сердцевина 314, как и наружные слои 316 в центральной области 300 опорной плиты 106, имеют большую толщину, чем у кромки 110, что придает опорной плите 106 в центральной области 300 большую жесткость и обеспечивает появление лишь незначительной деформации опорной плиты 106 под действием перепада 206 давления.Figure 3 shows in detail the fastening of an airtight partition in cross section according to another embodiment of the invention. As in the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the hermetic septum comprises a
В отличие от варианта осуществления, показанного на фиг.1 и 2, в данном случае обрамляющий элемент 116 опирается на внешнюю обшивку 120 и усиливающий ее шпангоут 308 при помощи шарнирного элемента 302, который расположен между обрамляющим элементом 116 и шпангоутом 308. Шарнирный элемент 302 содержит первый шарнирный рычаг 304, который приклепан или привинчен к полке обрамляющего элемента 116, проходящей параллельно плоскости опорной плиты 106. Второй шарнирный рычаг 306 опирается как на внешнюю обшивку 120, так и на шпангоут 308 и прикреплен к ним, например, при помощи приклепывания. Оба шарнирных рычага 304, 306 соединены друг с другом с возможностью поворота вокруг шарнирной оси 310, которая проходит параллельно плоскости опорной плиты 106 и параллельно локальной касательной к внешней обшивке 120.In contrast to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, in this case, the framing
Уплотнение 114, которое изготавливают, например, из резины, и которое герметизирует соединение между обрамляющим элементом 116 и наружной обшивкой, в отличие от первого варианта осуществления расположено в области 102 внутреннего давления и непосредственно под действием перепада 206 давления прижимается к внешней обшивке 120 и обрамляющему элементу 116.The
Осуществление опоры опорной плиты 106 во втором варианте, показанном на фиг.3, более наглядно пояснено на перспективном виде на фиг.4. Шарнирные элементы 302 с регулярными интервалами расположены по контуру фюзеляжа воздушного судна, при этом соответствующие шарнирные оси установлены параллельно локальной касательной к внешней обшивке и, следовательно, находятся под некоторым углом по отношению к шарнирной оси соседнего шарнирного элемента 302. Вторые шарнирные рычаги 306 шарнирного элемента 302 выполнены в виде вилки, между зубцами которой вставлен соответствующий первый шарнирный рычаг 304 и подвижно присоединен при помощи шарнирной оси 310. Шарнирные оси изготавливают, например, из стали, а шарнирные рычаги 304, 306 изготавливают также из стали или из алюминия.The implementation of the support of the
Во время полета герметическая перегородка неизбежно деформируется под действием перепада давления между областью наружного давления 104 и областью внутреннего давления 102, что приводит к локальному изгибу кромки 110 опорной плиты 106 относительно внешней обшивки 120 в направлении области наружного давления 104. Шарнирные элементы 302 допускают соответствующий поворот шарнирных рычагов 304, 306 относительно друг друга, таким образом, деформация опорной плиты не приводит к передаче изгибающих моментов во внешнюю обшивку 120.During the flight, the airtight partition inevitably deforms under the influence of a pressure differential between the
Данное изобретение описано с использованием предпочтительных примеров осуществления, однако, они не ограничивают изобретения, которое может быть модифицировано различными способами.The present invention is described using preferred embodiments, however, they do not limit the invention, which can be modified in various ways.
Так, например, стыковые накладки могут быть расположены не так или не только так, как показано для первого примера осуществления, между стрингерами и присоединены заклепками к внешней обшивке, но могут альтернативно или дополнительно располагаться под стрингерами, между стрингером и внешней обшивкой и присоединяться к ним заклепками. Кроме того, может быть использована одна единственная стыковая накладка, выполненная в форме приближенной цилиндрической оболочки, которая проходит по периметру всего фюзеляжа воздушного судна. Далее, в одном из вариантов осуществления стыковые накладки и шарнирные элементы могут быть скомбинированы на одинаковых или различных отрезках внутреннего контура фюзеляжа воздушного судна.For example, butt pads may not be located or not only as shown for the first embodiment, between the stringers and riveted to the outer skin, but can alternatively or additionally be located under the stringers, between the stringer and the outer skin and attached to them rivets. In addition, one single butt plate can be used, made in the form of an approximate cylindrical shell, which runs along the perimeter of the entire fuselage of the aircraft. Further, in one embodiment, the implementation of the butt pads and hinge elements can be combined on the same or different segments of the inner contour of the fuselage of the aircraft.
Опорная плита может быть также выполнена из нескольких частей, при этом, например, первая часть герметизирует грузовой отсек под полом пассажирского салона, а вторая часть герметизирует пассажирский салон над указанным полом. Уплотнения могут иметь различные конструктивные исполнения, например, они могут представлять собой резиновый полый профиль, который является открытым со стороны области внутреннего давления и вздувается при падении давления в области наружного давления.The base plate can also be made of several parts, while, for example, the first part seals the cargo compartment under the floor of the passenger compartment, and the second part seals the passenger compartment above the specified floor. Seals can have various designs, for example, they can be a rubber hollow profile that is open from the side of the internal pressure region and swells when the pressure drops in the external pressure region.
Перечень ссылочных обозначенийReference List
100 Герметическая перегородка100 Airtight partition
102 Область внутреннего давления102 Area of internal pressure
104 Область наружного давления104 Area of external pressure
106 Опорная плита106 Base plate
108 Внутренний контур воздушного или космического судна108 Inner circuit of an aircraft or space ship
110 Кромка опорной плиты110 Edge of base plate
112 Стыковая накладка112 Butt plate
114 Уплотнение114 Seal
116 Обрамляющий элемент116 Framing element
118 Упор118 emphasis
120 Внешняя обшивка120 External cladding
122 Заклепки122 Rivets
124 Стрингер124 Stringer
200 Первая полка профиля200 First profile shelf
202 Вторая полка профиля202 Second profile shelf
204 Внутренняя сторона204 Inner side
206 Перепад давления206 differential pressure
300 Центральная область плиты300 Central area of the plate
302 Шарнирный элемент302 Hinge element
304 Первый шарнирный рычаг304 First articulated lever
306 Второй шарнирный рычаг306 Second articulated arm
308 Шпангоут308 Frame
310 Шарнирная ось310 articulated axis
314 Сердцевина314 Core
316 Наружный слой316 outer layer
Claims (22)
опорную плиту (106), которая имеет кромку (110), соответствующую по форме внутреннему контуру (108) воздушного или космического судна, опорное средство (112, 302), которое обеспечивает опору кромки (110) на внутренний контур (108) с возможностью наклона, и уплотнение (114), которое герметизирует соединение кромки (110) с внутренним контуром (108).1. An airtight partition (100) for dividing the interior of an air or spacecraft into an internal pressure area (102) and an external pressure area (104), comprising:
a support plate (106), which has an edge (110) corresponding in shape to the inner contour (108) of the aircraft or spacecraft, a support means (112, 302) that provides the edge (110) can be supported on the inner contour (108) and a seal (114) that seals the connection of the lip (110) to the inner loop (108).
устанавливают опорную плиту (106), кромка (110) которой соответствует по форме внутреннему контуру (108) воздушного или космического судна, обеспечивают опору (112, 302) кромки (110) на внутренний контур с возможностью наклона и обеспечивают уплотнение (114) соединения кромки (110) с внутренним контуром (108). 22. A method for dividing the interior of an air or spacecraft into an internal pressure area (102) and an external pressure area (104), comprising the steps of:
establish a base plate (106), the edge (110) of which corresponds in shape to the inner contour (108) of the aircraft or spacecraft, provide support (112, 302) of the edge (110) on the inner contour with the possibility of inclination and provide a seal (114) of the connection of the edge (110) with an internal circuit (108).
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US97328607P | 2007-09-18 | 2007-09-18 | |
| DE102007044388A DE102007044388B4 (en) | 2007-09-18 | 2007-09-18 | Pressure bulkhead and method for dividing an aircraft or spacecraft |
| DE102007044388.0 | 2007-09-18 | ||
| US60/973,286 | 2007-09-18 | ||
| PCT/EP2008/057700 WO2009037008A1 (en) | 2007-09-18 | 2008-06-18 | Pressure bulkhead and method for subdivision of an aircraft or spacecraft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010114853A RU2010114853A (en) | 2011-10-27 |
| RU2471672C2 true RU2471672C2 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=40384067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010114853/11A RU2471672C2 (en) | 2007-09-18 | 2008-06-18 | Pressure bulkhead and method for division of interior space of aircraft or spacecraft |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8444089B2 (en) |
| EP (1) | EP2190734B1 (en) |
| JP (1) | JP2010538892A (en) |
| CN (1) | CN101801783B (en) |
| AT (1) | ATE502846T1 (en) |
| BR (1) | BRPI0816864A2 (en) |
| CA (1) | CA2698422A1 (en) |
| DE (2) | DE102007044388B4 (en) |
| RU (1) | RU2471672C2 (en) |
| WO (1) | WO2009037008A1 (en) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006027707A1 (en) * | 2006-06-14 | 2007-12-20 | Airbus Deutschland Gmbh | Tail structure for e.g. spacecraft, has separation unit for pressure-tight locking of trunk section, where separation unit is coupled with support construction and with trunk section for forming force-flow path |
| DE102007044388B4 (en) * | 2007-09-18 | 2012-08-02 | Airbus Operations Gmbh | Pressure bulkhead and method for dividing an aircraft or spacecraft |
| ES2347122B1 (en) * | 2009-03-31 | 2011-08-11 | Airbus Operations, S.L. | ASSEMBLY STRUCTURE OF THE PRESSURE SOCKET OF AN AIRCRAFT. |
| ES2417355T3 (en) * | 2009-05-19 | 2013-08-07 | Dow Agrosciences Llc | Compounds and methods for fungal control |
| FR2953193B1 (en) * | 2009-11-30 | 2012-03-16 | Airbus Operations Sas | AIRCRAFT COMPRISING AN INTERNAL ROOFING |
| FR2979897B1 (en) * | 2011-09-13 | 2014-08-22 | Airbus Operations Sas | DEVICE FOR CONNECTING A SMOOTH TO A FRAME OF A STRUCTURE OF AN AIRCRAFT |
| DE102012005451A1 (en) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Airbus Operations Gmbh | Pressure hull of an aircraft, comprising a fuselage shell and a pressure bulkhead arranged therein |
| DE102012011027A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-05 | Airbus Operations Gmbh | Pressure hull of an aircraft, having a hull structure and a pressure bulkhead specially attached thereto |
| DE102012016553A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Airbus Operations Gmbh | Pressure hull of an aircraft comprising a pressure bulkhead |
| FR2998548B1 (en) * | 2012-11-23 | 2015-01-30 | Airbus Operations Sas | AIRCRAFT NACELLE COMPRISING A REINFORCED CONNECTION BETWEEN AN AIR INLET AND A MOTORIZATION |
| FR3005936B1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-08-19 | Airbus Operations Sas | SUPPORT PLATE FOR PASSING SYSTEMS BETWEEN TWO ZONES WITH DIFFERENT PRESSURIZATIONS OF AN AIRCRAFT. |
| US10189578B2 (en) * | 2013-06-12 | 2019-01-29 | The Boeing Company | Self-balancing pressure bulkhead |
| DE102013114391A1 (en) | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Airbus Operations Gmbh | A pressure hull of an aircraft, comprising a pressure bulkhead movably mounted relative to the hull structure |
| EP3064429A1 (en) * | 2015-03-06 | 2016-09-07 | Airbus Operations GmbH | Pressure bulkhead adapted to non-circular fuselage section |
| EP3064430B1 (en) * | 2015-03-06 | 2018-11-14 | Airbus Operations GmbH | Extended rear pressure bulkhead |
| EP3095688B1 (en) | 2015-05-20 | 2017-10-04 | Airbus Operations GmbH | A pressure bulkhead for an aircraft fuselage |
| EP3095689B1 (en) | 2015-05-20 | 2017-10-04 | Airbus Operations GmbH | A pressure bulkhead for an aircraft fuselage |
| DE102015111160B4 (en) | 2015-07-09 | 2018-09-06 | Airbus Operations Gmbh | Hull structure and method for making a hull structure |
| DE102015111935A1 (en) | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Airbus Operations Gmbh | Pressure bulkhead for a fuselage |
| EP3176072B1 (en) * | 2015-12-03 | 2019-04-03 | Airbus Operations S.L. | Pressure bulkhead |
| EP3181442B1 (en) * | 2015-12-18 | 2019-12-18 | Airbus Operations S.L. | Pressure bulkhead for an aircraft |
| US10173765B2 (en) * | 2016-04-07 | 2019-01-08 | The Boeing Company | Pressure bulkhead apparatus |
| US10926857B2 (en) * | 2016-06-17 | 2021-02-23 | The Boeing Company | Pressurized bulkhead |
| CN106392427A (en) * | 2016-11-25 | 2017-02-15 | 哈尔滨工业大学 | A welding positioning device for beam ribs of T-shaped structures |
| US10926858B2 (en) * | 2017-08-07 | 2021-02-23 | The Boeing Company | Pressure bulkhead system |
| DE102017219213A1 (en) * | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Airbus Operations Gmbh | Flat pressure bulkhead for an aircraft or spacecraft and aircraft or spacecraft |
| DE102017130816A1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Airbus Operations Gmbh | Pressure bulkhead for a pressurized cabin of an aircraft and spacecraft as well as aircraft and spacecraft |
| US20200122816A1 (en) * | 2018-10-22 | 2020-04-23 | The Boeing Company | Bulkhead joint assembly |
| CN109590726B (en) * | 2018-11-26 | 2020-09-15 | 首都航天机械有限公司 | A kind of assembly method of super-large diameter cylinder section shell |
| CN109878692B (en) * | 2019-02-28 | 2022-03-04 | 西北工业大学 | Self-airtight air bag device for sharp corner of pressurizing cabin with non-circular section |
| CN114802698A (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | 波音公司 | Joint for connecting a center wing box and a compartment in an aircraft |
| EP4035993A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-08-03 | The Boeing Company | Connector to connect a center wing box to a bulkhead of an aircraft |
| CN112849420B (en) * | 2021-02-03 | 2022-12-13 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | Regional subdivision sealing structure |
| CN114715442B (en) * | 2022-04-18 | 2023-01-10 | 北京理工大学 | Nose cone structure of manned spacecraft |
| CN119872924B (en) * | 2025-01-06 | 2025-11-07 | 北京空间飞行器总体设计部 | Large-span continuous reinforcement integral wall plate type sealed cabin shell structure |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3844080A1 (en) * | 1988-12-28 | 1990-07-12 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Pressure wall for an aircraft fuselage |
| EP0443182A1 (en) * | 1990-01-27 | 1991-08-28 | Deutsche Aerospace Airbus Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Decompression panel |
| US5062589A (en) * | 1989-02-28 | 1991-11-05 | Dornier Luftfahrt Gmbh | Fiber reinforced pressure bulkhead with integrated frame |
| US6378805B1 (en) * | 1997-11-10 | 2002-04-30 | Fischer Advanced Composite Components Ag | Pressure frame designed in particular for an aircraft |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB576091A (en) * | 1942-07-16 | 1946-03-19 | Westland Aircraft Ltd | Improvements in or relating to hinging devices for aircraft doors or bulkheads |
| US4674712A (en) * | 1985-01-22 | 1987-06-23 | The Boeing Company | Double-lobe fuselage composite airplane |
| DE3534719A1 (en) * | 1985-09-28 | 1987-04-02 | Messerschmitt Boelkow Blohm | PRESSURE WALL FOR AN AIRCRAFT FUSELAGE FITTABLE UNDER INTERNAL PRESSURE |
| JPS62203899A (en) * | 1986-03-02 | 1987-09-08 | 有吉 一夫 | Holding structure of pressure bulkhead for aircraft fuselagetail section |
| JPH07291197A (en) * | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Sandwich spherical shell structure and manufacturing method thereof |
| FR2735166B1 (en) * | 1995-06-08 | 1997-08-29 | Aerospatiale | METHOD FOR MANUFACTURING A PANEL OR THE LIKE WITH STRUCTURAL AND ACOUSTIC PROPERTIES AND PANEL SO OBTAINED |
| US5899412A (en) * | 1997-12-19 | 1999-05-04 | Northrop Grumman Corporation | Aircraft pressure containment assembly module |
| US6276866B1 (en) * | 1998-09-22 | 2001-08-21 | Elbert Rutan | Tensioned structural composite joint |
| US6213426B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-04-10 | The Boeing Company | Monolithic structure with redundant load paths |
| JP3997047B2 (en) * | 2000-05-01 | 2007-10-24 | 本田技研工業株式会社 | Bonding structure of skin and pressure bulkhead |
| CN1162302C (en) * | 2001-02-26 | 2004-08-18 | 厦门航空有限公司 | Method for elongating service life of side plat in cargo bay and anticollision structure of said side plate |
| US6494404B1 (en) * | 2001-08-14 | 2002-12-17 | John C. Meyer | Passenger airplane container system |
| CN1723122A (en) * | 2002-10-10 | 2006-01-18 | 霍尼韦尔国际公司 | Impact and Fire Resistant Composite Materials |
| ITMI20031086A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-11-30 | Milano Politecnico | LOCALLY SUCCESSFUL STRUCTURE WITH HIGH ENERGY ABSORPTION AND METHOD TO INCREASE THE PASSIVE SAFETY OF A STRUCTURE, IN PARTICULAR A STRUCTURE FOR AIRCRAFT APPLICATIONS |
| FR2862607B1 (en) * | 2003-11-24 | 2007-03-23 | Airbus France | AIRCRAFT PARTITION FOR SEPARATING A CARGO PORTION FROM A COCKPIT OR A PASSENGER COMPARTMENT |
| DE102006029231B4 (en) * | 2006-06-26 | 2013-09-26 | Airbus Operations Gmbh | Pressure bulkhead for a hull for the aerospace industry |
| US20080179459A1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Airbus Espana, S.L. | Pressure bulkhead made of composite material for an aircraft |
| DE102007044388B4 (en) * | 2007-09-18 | 2012-08-02 | Airbus Operations Gmbh | Pressure bulkhead and method for dividing an aircraft or spacecraft |
| DE102007052140B4 (en) * | 2007-10-31 | 2012-10-25 | Airbus Operations Gmbh | Structure, in particular hull structure of an aircraft or spacecraft |
| US8181909B2 (en) * | 2008-03-31 | 2012-05-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Pressure bulkhead for aircraft |
| DE102010018933B4 (en) * | 2010-04-30 | 2014-05-08 | Airbus Operations Gmbh | Pressure bulkhead for placement in an aircraft fuselage |
-
2007
- 2007-09-18 DE DE102007044388A patent/DE102007044388B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-18 CA CA2698422A patent/CA2698422A1/en not_active Abandoned
- 2008-06-18 US US12/678,723 patent/US8444089B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-18 EP EP08774132A patent/EP2190734B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-18 WO PCT/EP2008/057700 patent/WO2009037008A1/en not_active Ceased
- 2008-06-18 DE DE502008002962T patent/DE502008002962D1/en active Active
- 2008-06-18 RU RU2010114853/11A patent/RU2471672C2/en not_active IP Right Cessation
- 2008-06-18 JP JP2010524422A patent/JP2010538892A/en active Pending
- 2008-06-18 CN CN200880107542.1A patent/CN101801783B/en active Active
- 2008-06-18 AT AT08774132T patent/ATE502846T1/en active
- 2008-06-18 BR BRPI0816864A patent/BRPI0816864A2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3844080A1 (en) * | 1988-12-28 | 1990-07-12 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Pressure wall for an aircraft fuselage |
| US5062589A (en) * | 1989-02-28 | 1991-11-05 | Dornier Luftfahrt Gmbh | Fiber reinforced pressure bulkhead with integrated frame |
| EP0443182A1 (en) * | 1990-01-27 | 1991-08-28 | Deutsche Aerospace Airbus Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Decompression panel |
| US6378805B1 (en) * | 1997-11-10 | 2002-04-30 | Fischer Advanced Composite Components Ag | Pressure frame designed in particular for an aircraft |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20100230539A1 (en) | 2010-09-16 |
| EP2190734A1 (en) | 2010-06-02 |
| DE502008002962D1 (en) | 2011-05-05 |
| BRPI0816864A2 (en) | 2017-05-16 |
| CN101801783B (en) | 2014-05-21 |
| CA2698422A1 (en) | 2009-03-26 |
| DE102007044388B4 (en) | 2012-08-02 |
| RU2010114853A (en) | 2011-10-27 |
| US8444089B2 (en) | 2013-05-21 |
| EP2190734B1 (en) | 2011-03-23 |
| WO2009037008A1 (en) | 2009-03-26 |
| DE102007044388A1 (en) | 2009-04-02 |
| CN101801783A (en) | 2010-08-11 |
| JP2010538892A (en) | 2010-12-16 |
| ATE502846T1 (en) | 2011-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2471672C2 (en) | Pressure bulkhead and method for division of interior space of aircraft or spacecraft | |
| CN101321664B (en) | Aircraft pressurized cabin doors made of fiber composites | |
| EP1976751B1 (en) | Deformable forward pressure bulkhead for an aircraft | |
| US10343768B2 (en) | Landing gear well roof | |
| US8181909B2 (en) | Pressure bulkhead for aircraft | |
| CN103158853B (en) | Aircraft nose structure and the aircraft with this Aircraft nose structure | |
| US8016234B2 (en) | Airframe structure of an aircraft or spacecraft | |
| US9308995B2 (en) | Overhead space utilization device | |
| US9688381B2 (en) | Subfloor structure with an integral hull for a rotary wing aircraft | |
| US9517831B2 (en) | Rotary wing aircraft airframe | |
| US20190112034A1 (en) | Aircraft landing gear bay roof comprising an inclined aft bulkhead | |
| US20190112035A1 (en) | Landing gear bay roof comprising at least one gantry installed against a lower face of its wall | |
| RU2595713C2 (en) | Composite hat-shaped stiffness element | |
| WO2013032369A1 (en) | Aircraft fuselage compartment joint assembly and pressure bulkhead thereof | |
| CN113562195A (en) | Box board frame combined satellite configuration | |
| US20190185129A1 (en) | Pressure Bulkhead For A Pressurized Cabin Of An Aerospace Craft, And An Aerospace Craft | |
| EP4656512A1 (en) | Aircraft fuselage and aircraft or spacecraft | |
| EP3498591A1 (en) | A composite truss beam with a sandwich web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150619 |