RU2469514C1 - Сверхвысокочастотный маслоплавитель - Google Patents
Сверхвысокочастотный маслоплавитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2469514C1 RU2469514C1 RU2011128533/10A RU2011128533A RU2469514C1 RU 2469514 C1 RU2469514 C1 RU 2469514C1 RU 2011128533/10 A RU2011128533/10 A RU 2011128533/10A RU 2011128533 A RU2011128533 A RU 2011128533A RU 2469514 C1 RU2469514 C1 RU 2469514C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- microwave
- reservoir
- oil
- resonator
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 17
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 description 9
- 239000010520 ghee Substances 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 241000451942 Abutilon sonneratianum Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для производства топленого масла, в частности для растопления сливочного масла в электромагнитном поле сверхвысокой частоты. Сверхвысокочастотный маслоплавитель содержит рабочую емкость 1, внутри которой по периферии расположены перфорированные резонаторные камеры 4. Над этими камерами в горизонтальной плоскости установлено сито 12, которое содержит нагревательные элементы. Сито 12 занимает все поперечное сечение емкости 1. Резонаторные камеры выполнены так, что вворачиваются в соответствующие диэлектрические пластины 5 с внутренней резьбой. Диэлектрическая пластина служит крышкой резонаторной камеры, и она жестко закреплена к внутренней поверхности рабочей емкости 1 в тех областях, где имеются отверстия для излучателей СВЧ генераторных блоков 2. Генераторные блоки 2 установлены с внешней стороны рабочей емкости 1. Рабочая емкость 1 также содержит загрузочную крышку 14. Между нижним и верхним основанием емкости 1 установлен трубопровод 6, позволяющий циркулировать топленое масло с помощью насоса 7. Изобретение позволяет обеспечить ускорение процесса вытопки и повысить качество растопленного масла путем его обеззараживания. 6 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для обработки пищевых продуктов, и может быть использовано для плавления сливочного масла.
Известно, что аппаратная схема производства топленого масла включает плавитель. Топленое масло представляет собой молочный жир, получаемый в результате тепловой обработки сливочного и сборного топленого масла. Обычно подбирают масло одного сорта и загружают его в плавитель. Подачу пара и загрузку масла регулируют так, чтобы обеспечивалась непрерывная работа, а температура расплавленного масла была 60…70°С. Жировой продукт из плавителя направляют в трубчатый пастеризатор, где его нагревают до 90…95°С и выдерживают 2…4 ч в промежуточных ваннах для отстоя. При переработке масла с выраженными пороками вкуса и запаха продукт промывают, орошая его водой при температуре 85°С в количестве 10…25% от массы жира [1].
Для получения топленого масла применяют плавители различных конструкций. Известны темперирующие емкости типа МТ, предназначенные для тепловой обработки пищевых продуктов (жир, масло) [2]. Она состоит из внутренней ванны, заключенной в водяную рубашку. На верхней части внутренней ванны располагается трубная решетка нагрева (регистр), внутри которой пропускается пар или горячая вода. Плавление продукта осуществляется на трубной решетке.
Известна жиротопка, марки АРЖ-МИ, представляющая собой двустенный сосуд, укомплектованный электрическими тэнами и циркуляционным насосом [3]. Она предназначена для растапливания блоков жира, сливочного масла и т.д.
Наиболее близким аналогом является плавитель цилиндрический МП-0,3, предназначенный для растопления сливочного масла и д.р. Он представляет собой двустенный сосуд, под внутренней ванной размещены электрические тэны, укомплектован роторным насосом ОРА-2 для полива путем циркуляции растопленного жира [4].
Технический результат заключается в повышении качества растопленного масла и ускорения процесса.
Указанный технический результат достигается тем, что сверхвысокочастотный маслоплавитель содержит рабочую емкость, внутри которой по периферии расположены перфорированные резонаторные камеры, над которыми в горизонтальной плоскости установлено сито с нагревательными элементами, занимающее все поперечное сечение емкости, при этом резонаторные камеры вворачиваются в соответствующие диэлектрические пластины, жестко закрепленные к внутренней поверхности рабочей емкости в тех областях, где имеются отверстия для излучателей от СВЧ генераторных блоков, установленных с внешней стороны рабочей емкости, содержащей загрузочную крышку, причем между нижним и верхним основанием емкости установлен циркуляционные трубопровод, содержащий насос и вентиль.
На чертежах изображены СВЧ-маслоплавитель и его отдельные узлы.
На фиг.1 изображена схема СВЧ-маслоплавителя (пространственное изображение): 1 - рабочая емкость, 2 - СВЧ-генераторы, 3 - источник СВЧ энергии - магнетрон, 4 - перфорированные резонаторные камеры, 5 - диэлектрическая пластина-крышка резонатора с резьбой, 6 - трубопровод для перекачивания продукта в емкость, 7 - циркуляционный насос, 8 - трубопровод для выкачивания продукта с рабочей емкости, 9 - вентиль для слива топленого масла, 10 - топленое масло, 11 - частично расплавленное сливочное масло, 12 - сито с нагревательным элементом, 13 - сливочное масло - исходное сырье, 14 - крышка СВЧ-маслоплавителя.
На фиг.2 изображен общий вид СВЧ-маслоплавителя (пространственное изображение): 1 - рабочая емкость, 2 - СВЧ-генераторы, 6 - трубопровод для перекачивания продукта в емкость, 7 - циркуляционный насос, 8 - трубопровод для выкачивания продукта с рабочей емкости, 14 - крышка СВЧ-маслоплавителя.
На фиг.3 изображен общий вид СВЧ-маслоплавителя без крышки (пространственное изображение): 1 - рабочая емкость, 2 - СВЧ-генераторы, 4 - перфорированные резонаторные камеры, 6 - трубопровод для перекачивания продукта в емкость, 7 - циркуляционный насос.
На фиг.4 изображен перфорированный резонатор (пространственное изображение).
На фиг.5 изображена рабочая емкость (пространственное изображение)
На фиг.6 приведен реальный СВЧ-маслоплавитель.
Сверхвысокочастотный маслоплавитель периодического действия представлен на фиг.1-6. Рабочим резервуаром для плавления сливочного масла служит емкость 1. Внешняя поверхность емкости окружена СВЧ генераторными блоками 2, содержащими источники СВЧ энергии - магнетрон 3. Для направления СВЧ энергии от магнетрона в резонаторную камеру имеется отверстие на поверхности емкости. Внутри рабочей емкости расположены соответствующие объемные перфорированные резонаторы 4 (фиг.3, 4). Каждый резонатор 4 соединен с соответствующим электронным блоком СВЧ-генератора через диэлектрическую пластину 5, имеющую резьбу для вворачивания камеры. Резонаторные камеры можно выворачивать за счет резьбы на диэлектрической пластине 5. Диэлектрическая пластина 5 жестко закреплена к электронному блоку СВЧ-генератора и служит крышкой резонатора и закрывает отверстие, имеющееся на поверхности емкости. На верхней части рабочей емкости имеется патрубок, соединенный с трубопроводом 6, предназначенным для циркуляции растопленного масла с помощью насоса 7 с целью полива исходного сырья 14. Этот трубопровод содержит вентиль 7 для слива готовой продукции. Нижнее основание рабочей емкости 1 содержит патрубок, соединенный с трубопроводом 8 и вентилем 9 для выкачивания готовой продукции (топленого масла) 10. В резонаторную камеру 4 через перфорацию стекает частично расплавленное с помощью нагревательного элемента 12 сливочное масло 11. Исходное сырье - сливочное масло 13 загружается через крышку 14 СВЧ-маслоплавителя и попадает на сито с нагревательными элементами 12.
Процесс плавления сливочного масла происходит следующим образом. В рабочую емкость 1 через крышку 14 загружают подготовленное сырье 13. Емкость заполняют сырьем на 50% от общего ее геометрического объема. Одновременно подают напряжение на нагревательные элементы 12. Включают СВЧ-генераторы 2, при этом в объемных резонаторных камерах 4 образуется электромагнитное поле сверхвысокой частоты. Источником СВЧ энергии является магнетрон 3. Частично расплавленное с помощью нагревательных элементов сырье 11 стекает через сито 12 и попадает в перфорированную резонаторную камеру 4, где за счет токов поляризации сырье эндогенно нагревается, растапливается и стекает на нижнюю часть рабочей емкости 1. При этом из резонаторной камеры 4 растопленная продукция не вытекает за пределы рабочей емкости 1, так как отверстие в ней закрыто с помощью диэлектрической пластины 5. Пластина содержит резьбу для вворачивания резонаторной камеры 4 и служит ее крышкой. Частично растопленное сливочное масло 11, попадая на внешнюю поверхность перфорированной резонаторной камеры 4, дополнительно нагревается эндогенно за счет краевых эффектов электрического поля. Размер отверстий (перфораций) обоснован так, что позволяет стекать внутрь резонаторной камеры с достаточной эффективностью частично растопленное сырье (за счет нагревательных элементов и краевого эффекта электрического поля) и уровень потока излучений через отверстия не нарушает работы соседних СВЧ-генераторов, а лишь обеспечивает дополнительный эндогенный нагрев сырья, находящегося на поверхности камеры. Объем резонаторной камеры намного меньше, чем объем СВЧ микроволновых печей (0,5…2 литра), что обеспечивает высокую напряженность электрического поля при определенном уровне потока излучений внутри резонаторной камеры. Только такая высокая напряженность (2…14 кВ/см) позволит уничтожить бактериальную микрофлору в продукте. После накопления определенного объема растопленного масла 10 на нижнем основании рабочей емкости 1 необходимо включить насос 7 для циркуляции топленого масла по трубопроводам 8 и 6 с целью полива исходного сырья 13 в рабочей емкости 1. После окончания вытопки сливочного масла 13 готовое топленое масло 10 сливается через вентиль 9. Насос 7 обеспечивает турбулентный режим и механическую обработку сырья. За счет эндогенного нагрева масла-сырца до 80…85°С в перфорированных резонаторных камерах 4 их механической обработки в процессе перекачивания топленого масла с помощью насоса масло растапливается. Качество продукции при этом намного лучше, чем при базовом варианте. Далее топленое масло из плавителя направляют в пастеризатор. Такой способ вытопки масла позволяет исключить из аппаратурной схемы производства топленого масла пастеризатор или уменьшить температурный напор в пастеризаторе, далее продукцию направляют в ванну-отстойник и в маслоохладитель.
Источники информации
1. Бредихин С.А., Юрин В.Н. Техника и технология производства, сливочного масла и сыра. - М.: Колос, 2007. - 319 с.
2. http://www.protemol.ru/equipment/detail.php?ELEMENT_ID=463
3. http://a-jirot_ARJ_MI.htm
4. http://www.promspravka.ru/catalog/D/K/29/5/53/1/12/210/butter_889.html?1=0
Claims (1)
- Сверхвысокочастотный маслоплавитель, характеризующийся тем, что он содержит рабочую емкость, внутри которой по периферии расположены перфорированные резонаторные камеры, над которыми в горизонтальной плоскости установлено сито с нагревательными элементами, занимающее все поперечное сечение емкости, при этом резонаторные камеры вворачиваются в соответствующие диэлектрические пластины, жестко закрепленные к внутренней поверхности рабочей емкости в тех областях, где имеются отверстия для излучателей от СВЧ генераторов, установленных с внешней стороны рабочей емкости, содержащей загрузочную крышку, причем между нижним и верхним основанием емкости установлен циркуляционный трубопровод, содержащий насос и вентиль.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128533/10A RU2469514C1 (ru) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Сверхвысокочастотный маслоплавитель |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128533/10A RU2469514C1 (ru) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Сверхвысокочастотный маслоплавитель |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2469514C1 true RU2469514C1 (ru) | 2012-12-10 |
Family
ID=49255917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011128533/10A RU2469514C1 (ru) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Сверхвысокочастотный маслоплавитель |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2469514C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2541694C1 (ru) * | 2013-10-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" | Установка для термообработки жиросодержащего сырья |
| RU2600697C1 (ru) * | 2015-05-07 | 2016-10-27 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Академия технологии и управления" | Сверхвысокочастотная установка для плавления жира |
| RU2717825C1 (ru) * | 2019-09-19 | 2020-03-26 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Микроволновая установка с тороидальным резонатором для термообработки масло-сырья |
| RU2797259C1 (ru) * | 2022-09-13 | 2023-06-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Нижегородский ГАТУ) | Свч-маслоплавитель непрерывно-поточного действия с эллипсоидным резонатором |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU88520A1 (ru) * | 1950-03-02 | 1950-11-30 | А.И. Желтаков | Аппарат дл производства плавленого масла непрерывным методом |
| SU712063A1 (ru) * | 1978-08-11 | 1980-01-30 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Устройство дл плавлени блоков масла |
| CH647930A5 (en) * | 1980-04-25 | 1985-02-28 | Lotti Leidig | Apparatus for melting bars of substances which have a low melting point, in particular cocoa paste or cocoa butter |
| RU2033713C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1995-04-30 | Галина Владимировна Новикова | Устройство для перетопки масла |
| WO2002087286A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Nicolaas Van Dijk | Device for treating material with the aid of high-frequency electromagnetic radiation |
| JP2011024971A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Shigeru Aoyama | バター溶かし器〈トックン〉 |
-
2011
- 2011-07-08 RU RU2011128533/10A patent/RU2469514C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU88520A1 (ru) * | 1950-03-02 | 1950-11-30 | А.И. Желтаков | Аппарат дл производства плавленого масла непрерывным методом |
| SU712063A1 (ru) * | 1978-08-11 | 1980-01-30 | Ленинградский технологический институт холодильной промышленности | Устройство дл плавлени блоков масла |
| CH647930A5 (en) * | 1980-04-25 | 1985-02-28 | Lotti Leidig | Apparatus for melting bars of substances which have a low melting point, in particular cocoa paste or cocoa butter |
| RU2033713C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1995-04-30 | Галина Владимировна Новикова | Устройство для перетопки масла |
| WO2002087286A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Nicolaas Van Dijk | Device for treating material with the aid of high-frequency electromagnetic radiation |
| JP2011024971A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Shigeru Aoyama | バター溶かし器〈トックン〉 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2541694C1 (ru) * | 2013-10-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" | Установка для термообработки жиросодержащего сырья |
| RU2600697C1 (ru) * | 2015-05-07 | 2016-10-27 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Академия технологии и управления" | Сверхвысокочастотная установка для плавления жира |
| RU2717825C1 (ru) * | 2019-09-19 | 2020-03-26 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Микроволновая установка с тороидальным резонатором для термообработки масло-сырья |
| RU2797259C1 (ru) * | 2022-09-13 | 2023-06-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Нижегородский ГАТУ) | Свч-маслоплавитель непрерывно-поточного действия с эллипсоидным резонатором |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2469514C1 (ru) | Сверхвысокочастотный маслоплавитель | |
| KR101308067B1 (ko) | 곰탕 제조장치 및 방법 | |
| RU2581224C1 (ru) | Центробежная установка для термообработки жиросодержащего сырья в электромагнитном поле сверхвысокой частоты | |
| FI68502B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig separering av smoerfett | |
| JP4138861B1 (ja) | 誘導加熱調理装置およびそれを用いた包装食品および無菌包装食品の製造方法 | |
| JP2018015047A (ja) | 炊飯方法 | |
| US1925877A (en) | Pasteurizing apparatus | |
| ES2348328T3 (es) | Máquina para producir y distibuir productos alimenticios de consumo, líquidos y semilíquidos. | |
| EP2114223B1 (de) | Frittiervorrichtung und verfahren zum frittieren von frittiergut | |
| CN215013317U (zh) | 一种用于食品加工的浸泡胶水设备 | |
| RU2667751C2 (ru) | Сверхвысокочастотная установка со сферическими резонаторами для термообработки жиросодержащего сырья | |
| RU2728489C1 (ru) | Промышленное устройство для варки продуктов питания с соблюдением строгого температурного и временного режимов | |
| US1195091A (en) | Effie s | |
| CN206350495U (zh) | 一种卤肉制品生产用新型卤制槽 | |
| US3050114A (en) | Apparatus for concentrating food products | |
| RU2717825C1 (ru) | Микроволновая установка с тороидальным резонатором для термообработки масло-сырья | |
| USRE12448E (en) | Apparatus for sterilizing liquids | |
| RU2679203C2 (ru) | Сверхвысокочастотная установка для термообработки непищевых отходов животного происхождения в непрерывном режиме | |
| RU2777113C1 (ru) | СВЧ- установка со сдвоенными кольцевыми резонаторами для дефростации и разогрева молозива животных | |
| RU211751U1 (ru) | Воскотопка с индукционным парогенератором | |
| KR101160049B1 (ko) | 수유식 튀김용기의 냉각장치 | |
| JP2025127138A (ja) | 食品連続調理装置 | |
| US1915810A (en) | Pasteurizer | |
| US996209A (en) | Method of pasteurizing liquid food and drink products in glass containers. | |
| RU2671712C1 (ru) | Сверхвысокочастотная установка для термообработки непищевых отходов убоя животных в непрерывном режиме |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130709 |