[go: up one dir, main page]

RU2464455C1 - Functional diagnostics method of hydraulic actuators - Google Patents

Functional diagnostics method of hydraulic actuators Download PDF

Info

Publication number
RU2464455C1
RU2464455C1 RU2011122101/06A RU2011122101A RU2464455C1 RU 2464455 C1 RU2464455 C1 RU 2464455C1 RU 2011122101/06 A RU2011122101/06 A RU 2011122101/06A RU 2011122101 A RU2011122101 A RU 2011122101A RU 2464455 C1 RU2464455 C1 RU 2464455C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
hydraulic actuators
pressure
functional diagnostics
diagnostics method
Prior art date
Application number
RU2011122101/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Павлов (RU)
Александр Иванович Павлов
Павел Юрьевич Лощёнов (RU)
Павел Юрьевич Лощёнов
Original Assignee
Александр Иванович Павлов
Павел Юрьевич Лощёнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Иванович Павлов, Павел Юрьевич Лощёнов filed Critical Александр Иванович Павлов
Priority to RU2011122101/06A priority Critical patent/RU2464455C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2464455C1 publication Critical patent/RU2464455C1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: technical state of hydraulic actuator is determined as per parameters of fluid vibrations appearing at hydropercussion impacts.
EFFECT: reduction of labour costs.
1 dwg

Description

Изобретение относится к способам функциональной диагностики гидроприводов и предназначено для определения технического состояния гидроприводов и их элементов в функциональном режиме.The invention relates to methods for the functional diagnosis of hydraulic drives and is intended to determine the technical condition of hydraulic drives and their elements in a functional mode.

Известен способ диагностирования гидропривода, заключающийся в том, что поршень гидроцилиндра устанавливают в одно из крайних положений исполнительного механизма и измеряют с помощью датчиков давления, блока обработки и индикации, время нарастания давления и интенсивность изменения давления в линии нагнетания, затем посредством распределителя отключают гидроцилиндр от насоса, через промежутки времени, устанавливаемые блоком обработки и индикации, измеряют интенсивности изменения давления в линии нагнетания между гидроцилиндром и распределителем, переключая распределитель, поршень гидроцилиндра перемещается в противоположное крайнее положение, и процесс измерения повторяют с помощью датчиков давления, по измеренным значениям интенсивности изменения давления в линии нагнетания, времени нарастания давления в линии нагнетания до величины, определяемой давлением настройки предохранительного клапана, интенсивности изменения давления в линии нагнетания сразу же и через промежуток времени, устанавливаемый блоком обработки и индикации, после отключения гидроцилиндра от насоса судят о техническом состоянии уплотнений поршня, штока гидроцилиндра, предохранительных клапанов, распределителя и насоса.A known method for diagnosing a hydraulic actuator is that the piston of the hydraulic cylinder is installed in one of the extreme positions of the actuator and is measured using pressure sensors, a processing and indicating unit, the pressure rise time and the pressure change rate in the discharge line, then the hydraulic cylinder is disconnected from the pump by means of a distributor , at intervals established by the processing and display unit, measure the intensity of the pressure change in the discharge line between the hydraulic cylinder and the distributor, switching the distributor, the piston of the hydraulic cylinder moves to the opposite extreme position, and the measurement process is repeated using pressure sensors, according to the measured values of the pressure change intensity in the discharge line, the pressure rise time in the discharge line to a value determined by the pressure setting of the safety valve, the pressure change intensity in the discharge line immediately and after a period of time set by the processing and indication unit, after turning off the hydraulic cylinder the core of the pump is judged on the technical condition of the piston seals, cylinder rod, safety valves and the distributor pump.

Недостаток известного способа заключается в том, что при диагностировании гидропривода невозможно определить техническое состояние и остаточный ресурс рукавов высокого давления, кроме проверки их на герметичность.The disadvantage of this method is that when diagnosing a hydraulic drive it is impossible to determine the technical condition and residual life of high pressure hoses, in addition to checking for leaks.

Изобретение направлено на определение технического состояния гидроприводов и их элементов в функциональном режиме.The invention is aimed at determining the technical condition of hydraulic drives and their elements in a functional mode.

Сущность изобретения заключается в том, что техническое состояние гидропривода определяется по параметрам колебаний жидкости, возникающих при гидроударных воздействиях.The essence of the invention lies in the fact that the technical condition of the hydraulic actuator is determined by the parameters of fluid oscillations that occur during hydropercussion.

Новизна заключается в том, что при диагностировании гидропривода можно определять техническое состояние и остаточный ресурс рукавов высокого давления, не снимая их с машины.The novelty lies in the fact that when diagnosing a hydraulic actuator, it is possible to determine the technical condition and residual life of high-pressure hoses without removing them from the machine.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.

Устройство содержит опорно-поворотное устройство 1, гидроцилиндры 2, 3, тензометрические датчики давления 4, 5, 6, аналого-цифровой преобразователь 7, компьютер 8, запорные клапана 9, 10, 11, блок управления запорными клапанами 12, источник питания 13 и рукава высокого давления 14, ротатор 15.The device comprises a rotary support device 1, hydraulic cylinders 2, 3, strain gauge pressure sensors 4, 5, 6, an analog-to-digital converter 7, a computer 8, shut-off valves 9, 10, 11, a control unit for shut-off valves 12, a power source 13 and sleeves high pressure 14, rotator 15.

Реализуется предлагаемый способ функционального диагностирования гидроприводов следующим образом. При функционировании гидропривода диагностирование напорных гидролиний подъема стрелы, подъема рукояти и захвата (грейфера) проводится поочередно с помощью запорных клапанов 9, 10, 11, установленных перед напорной полостью гидроцилиндра 2, перед штоковой полостью гидроцилиндра 3 и перед ротатором 15 соответственно, которые при резком закрытии и открытии создают гидроударные воздействия. Получаемые при гидроударных воздействиях параметры колебаний жидкости определяются с помощью установленных тензометрических датчиков давления 4, 5, 6 и через аналого-цифровой преобразователь 7 записываются на компьютер 8. По отклонению полученных параметров от эталонных значений судят о техническом состоянии гидропривода и его элементов.The proposed method for the functional diagnosis of hydraulic drives is implemented as follows. When the hydraulic drive is functioning, the diagnosis of pressure hydraulic lines for boom lifting, handle lifting and gripping (grab) is carried out alternately with the help of shut-off valves 9, 10, 11 installed in front of the pressure cavity of the hydraulic cylinder 2, before the rod cavity of the hydraulic cylinder 3 and before the rotator 15, respectively, which when abruptly closed and opening create water hammer effects. The parameters of fluid oscillations obtained during hydraulic shock are determined using installed strain gauge pressure sensors 4, 5, 6 and are written to computer 8 through an analog-to-digital converter 7. The technical condition of the hydraulic actuator and its elements are judged by the deviation of the obtained parameters from the reference values.

Claims (1)

Способ функционального диагностирования гидроприводов, отличающийся тем, что техническое состояние гидропривода определяется по параметрам колебаний жидкости, возникающих при гидроударных воздействиях. A method for the functional diagnosis of hydraulic actuators, characterized in that the technical condition of the hydraulic actuator is determined by the parameters of the fluid oscillations arising from hydropercussion.
RU2011122101/06A 2011-05-31 2011-05-31 Functional diagnostics method of hydraulic actuators RU2464455C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122101/06A RU2464455C1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Functional diagnostics method of hydraulic actuators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122101/06A RU2464455C1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Functional diagnostics method of hydraulic actuators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2464455C1 true RU2464455C1 (en) 2012-10-20

Family

ID=47145458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122101/06A RU2464455C1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 Functional diagnostics method of hydraulic actuators

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2464455C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2157472C2 (en) * 1997-01-10 2000-10-10 Иркутская государственная сельскохозяйственная академия Tractor hitch mechanism hydraulic system testing method
RU2187423C1 (en) * 2001-02-12 2002-08-20 Орловский государственный технический университет Method for feeding cutting fluid to grinding zone by action of hydraulic shock
US20060162439A1 (en) * 2003-07-28 2006-07-27 Hongliu Du Hydraulic system health indicator
US20090306830A1 (en) * 2008-06-09 2009-12-10 Ross Operating Valve Company Control Valve System with Cycle Monitoring, Diagnostics and Degradation Prediction

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2157472C2 (en) * 1997-01-10 2000-10-10 Иркутская государственная сельскохозяйственная академия Tractor hitch mechanism hydraulic system testing method
RU2187423C1 (en) * 2001-02-12 2002-08-20 Орловский государственный технический университет Method for feeding cutting fluid to grinding zone by action of hydraulic shock
US20060162439A1 (en) * 2003-07-28 2006-07-27 Hongliu Du Hydraulic system health indicator
US20090306830A1 (en) * 2008-06-09 2009-12-10 Ross Operating Valve Company Control Valve System with Cycle Monitoring, Diagnostics and Degradation Prediction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6158914B2 (en) Actuator prediction system
JP6011875B2 (en) Actuator abnormality detection system
CN103939421B (en) A kind of method for testing fatigue for hydraulic cylinder and device
JP5651099B2 (en) Plunger pump failure diagnosis device
CN102590451B (en) Flexible loading water sac system of three-dimensional simulation experiment table
CN102564860B (en) Rotating joint durability testing principle and full-automatic testing machine
WO2015153727A3 (en) System and method for heatlh monitoring of servo-hydraulic actuators
CN107956433B (en) Rod removal device for drilling rig and drilling rig
CN107725535B (en) A kind of excavator hydraulic cylinder leakage detection method and device
CN203197795U (en) Power indicator fixture for shock absorber
JP2014533833A5 (en)
CN209356334U (en) A concrete impact test device
RU2464455C1 (en) Functional diagnostics method of hydraulic actuators
KR101024592B1 (en) Cylinder Inspection Device
CN107143537A (en) A kind of hydraulic gate test hydraulic system
CN104374559B (en) An experimental detection device for dynamic performance of downhole tools
CN104120687A (en) Long-distance hydraulic hoist auxiliary detecting system
CN104948540A (en) Load simulation electro-hydraulic servo control device for beam-pumping unit
RU2472979C1 (en) Diagnostics method of hydraulic cylinders in functional mode
RU2479756C1 (en) Functional diagnostics method of hydraulic cylinders
CN202471674U (en) Flexibly-loaded water-sac system for three-dimensional simulated experimental table
RU2563053C2 (en) Hydroelectromechanical units test bench
CN102704963A (en) Large multifunctional dismounting machine
CN204113313U (en) Full hydraulic individual prop automatic disassembling device
RU2511886C2 (en) Method to test hydraulic cylinders for functioning, resource and failure time