RU2458895C1 - Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide - Google Patents
Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458895C1 RU2458895C1 RU2011114916/05A RU2011114916A RU2458895C1 RU 2458895 C1 RU2458895 C1 RU 2458895C1 RU 2011114916/05 A RU2011114916/05 A RU 2011114916/05A RU 2011114916 A RU2011114916 A RU 2011114916A RU 2458895 C1 RU2458895 C1 RU 2458895C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyacrylamide
- octogen
- minutes
- paa
- octogene
- Prior art date
Links
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N octogen Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000000028 HMX Substances 0.000 claims description 45
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N EtOH Substances CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004451 Ballistite Substances 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 3
- GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-3,3-difluoroprop-1-ene Chemical compound FC(F)(Br)C=C GDDNTTHUKVNJRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- QYCVHILLJSYYBD-UHFFFAOYSA-L copper;oxalate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QYCVHILLJSYYBD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002760 rocket fuel Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу получения компонентов для смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) и баллиститного топлива, а также к промышленным взрывчатым веществам, которые используют в горнодобывающей, нефтяной и газовой промышленности для проведения работ, связанных с применением энергии взрыва. Предлагаемое изобретение может использоваться для утилизации взрывчатых веществ, порохов и СТРТ, снятых с вооружения по истечению срока службы и замене их на более совершенные.The invention relates to the field of rocket technology, and in particular to a method for producing components for mixed solid rocket fuel (STRT) and ballistic fuel, as well as to industrial explosives that are used in the mining, oil and gas industries for work related to the use of explosion energy . The present invention can be used for the disposal of explosives, gunpowder and STRT, withdrawn from service at the end of their service life and replacing them with more advanced ones.
Регулирование скорости горения топлив, содержащих октоген, достигается путем использования различных специальных добавок (модификаторов), с помощью которых можно регулировать взрывчатые, реологические характеристики, чувствительность к статическому электричеству, технологические характеристики наполнителей, такие как сыпучесть, слеживаемость, комкуемость.The regulation of the burning rate of fuels containing HMX is achieved by using various special additives (modifiers), with which you can adjust the explosive, rheological characteristics, sensitivity to static electricity, technological characteristics of fillers, such as flowability, caking, clumping.
Все обозначенные характеристики можно улучшить при использованииAll indicated characteristics can be improved by using
полиакриламида (ПАА), который является модификатором октогена. Важнейшим свойством ПАА является способность понижать в результате адсорбции поверхностную энергию. ПАА способствует тому, что адсорбируясь на поверхности октогена даже при очень малой концентрации, приводит к резкому снижению поверхностного натяжения, ПАА позволяет равномерно распределить на поверхности октогена компоненты, входящие в состав топлива и улучшить его свойства.polyacrylamide (PAA), which is an octogen modifier. The most important property of PAA is the ability to lower surface energy as a result of adsorption. PAA contributes to the fact that adsorbing on the surface of HMX, even at a very low concentration, leads to a sharp decrease in surface tension, PAA allows you to evenly distribute the components of the fuel on the HMX surface and improve its properties.
Известен ряд патентов, в которых использовался полиакриламид для приготовления составов СТРТ: патенты - RU 2082704, С06В 31/02, 29/22, опубл. 06.27.1997, RU 2082705, С06В 31/02, 29/22, опубл. 06.27.1997, RU 2288208, МПК С06D 5/06 от 27.11.2006. Недостатком метода является добавление ПАА в конце процесса, что способствует, по-видимому, образованию сгустков.A number of patents are known in which polyacrylamide was used to prepare STRT compositions: patents - RU 2082704, СВВ 31/02, 29/22, publ. 06.27.1997, RU 2082705, СВВ 31/02, 29/22, publ. 06.27.1997, RU 2288208, IPC С06D 5/06 dated 11/27/2006. The disadvantage of this method is the addition of PAA at the end of the process, which apparently contributes to the formation of clots.
В патентах US 3925123, НКИ 149/60, опубл. 1975, RU 2217401, С06В 25/00, 31/32, опубл. 06.09.2002 полиакриламид использовался в качестве загустителя для уничтожения топлива с истекшим сроком хранения.In patents US 3925123, NKI 149/60, publ. 1975, RU 2217401, С06В 25/00, 31/32, publ. 09/06/2002 polyacrylamide was used as a thickener to destroy fuel with an expired shelf life.
Известна статья «Влияние формиатов и оксалатов металлов на скорость распада октогена», напечатанная в журнале «Физика горения и взрыва», 2004, т.40, №5, с.86-90, в которой на кристаллы октогена наносят покрытие в виде солей формиата и оксалата свинца и меди в присутствии растворителя - ацетона. Данный способ выбран нами в качестве прототипа. Недостатком способа является использование большого количества огнеопасного, легколетучего органического растворителя - ацетона. Необходимость его рекуперации делает процесс пожароопасным, малотехнологичным и дорогим.A well-known article is “The influence of metal formates and oxalates on the octogen decay rate”, published in the journal “Combustion and Explosion Physics”, 2004, v.40, No. 5, pp. 86-90, in which octogen crystals are coated with formate salts and lead and copper oxalate in the presence of an acetone solvent. This method is chosen by us as a prototype. The disadvantage of this method is the use of a large amount of flammable, volatile organic solvent - acetone. The need for its recovery makes the process fire hazardous, low-tech and expensive.
Задачей настоящего изобретения является разработка нового способа высаживания из водного раствора полиакриламида на октоген со 100% выходом продукта, а также увеличение производительности аппарата и снижение пожароопасности процесса.The objective of the present invention is to develop a new method of planting from an aqueous solution of polyacrylamide on HMX with 100% product yield, as well as increasing the productivity of the apparatus and reducing the fire hazard of the process.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в водный раствор полиакриламида концентрацией 0,01…0,5% дозируют октоген при постоянном перемешивании в течение 10…15 минут при температуре 15-25°С при весовом соотношении октогена к водному раствору полиакриламида 1:(4…5), выдерживают при перемешивании в течение 10…20 минут, полученную суспензию дополнительно дозируют в течение 50…60 минут, осадитель - этиловый спирт при весовом соотношении октоген : осадитель 1:(5…6) и выдерживают при перемешивании 10…20 минут при температуре 15…25°С, осадок отфильтровывают, сушат при температуре 60±5°С в течение двух часов.The technical result of the invention is achieved by the fact that in an aqueous solution of polyacrylamide with a concentration of 0.01 ... 0.5%, octogen is dosed with constant stirring for 10 ... 15 minutes at a temperature of 15-25 ° C with a weight ratio of HMX to an aqueous solution of polyacrylamide 1 :( 4 ... 5), kept under stirring for 10 ... 20 minutes, the resulting suspension is additionally dosed for 50 ... 60 minutes, the precipitant is ethyl alcohol with an octogen: precipitant weight ratio of 1: (5 ... 6) and kept under stirring 10 ... 20 minutes at a temperature of 15 25 ° C, the precipitate was filtered, dried at a temperature of 60 ± 5 ° C for two hours.
Весовое соотношение октогена к водному раствору ПАА составляет 1:(4…5), которое при равномерном перемешивании образует суспензию. Увеличение соотношения нежелательно по причине снижения производительности аппарата. Дозирование октогена проводят в течение 10…15 минут к водному раствору ПАА, это время необходимо для получения суспензии. Перемешивание менее 10 минут нежелательно, поскольку октоген не успевает полностью распределиться в растворе ПАА. Перемешивание более 15 минут приводит к увеличению длительности производственного цикла.The weight ratio of HMX to aqueous PAA is 1: (4 ... 5), which forms a suspension with uniform stirring. An increase in the ratio is undesirable due to a decrease in the performance of the device. Octogen dosing is carried out for 10 ... 15 minutes to an aqueous solution of PAA, this time is necessary to obtain a suspension. Stirring for less than 10 minutes is undesirable, because the octogen does not have time to completely distribute in the PAA solution. Stirring for more than 15 minutes leads to an increase in the duration of the production cycle.
Модификация октогена ПАА протекает при температуре от 15…25°С. Повышение температуры выше 25°С нежелательно, поскольку способствует перерасходу энергии и удорожанию процесса, а понижение - ниже 15°С способствует коагуляции ПАА.The PAX octogen modification proceeds at a temperature of 15 ... 25 ° C. An increase in temperature above 25 ° C is undesirable, since it contributes to energy overruns and higher cost of the process, and a decrease below 15 ° C promotes coagulation of PAA.
В результате проведенных исследований выявлено, что время выдержки реакционной массы при перемешивании в течение 10…20 минут способствует образованию устойчивой суспензии.As a result of the studies revealed that the exposure time of the reaction mass with stirring for 10 ... 20 minutes contributes to the formation of a stable suspension.
Водный раствор ПАА, взятый в пределах 0,01…0,5% весовых частей, вполне соответствует высаживанию его на октоген, что позволяет сохранить энергетические характеристики состава.An aqueous solution of PAA, taken in the range of 0.01 ... 0.5% by weight, is consistent with planting it on an octogen, which allows you to save the energy characteristics of the composition.
Для выполнения поставленной задачи необходимо подобрать компонент - осадитель - для системы октоген : водный раствор ПАА.To accomplish this task, it is necessary to choose a component - a precipitant - for the HMX system: PAA aqueous solution.
Основные требования, предъявляемые к осадителю, заключаются в том, что он должен быть дешевым, нетоксичным, доступным, не образовывать взрывоопасных смесей, хорошо смешиваться с водой, не растворять октоген.The main requirements for the precipitant are that it should be cheap, non-toxic, affordable, not form explosive mixtures, mix well with water, not dissolve octogen.
Назначение осадителя состоит в высаживании ПАА из водного раствора на октоген. В качестве такого осадителя были рассмотрены: спирты, ацетон, этилацетат, тетрагидрофуран. Из перечисленных растворителей наиболее удовлетворяющим всем требованиям являются спирты.The purpose of the precipitant is to plant PAA from an aqueous solution on an octogen. As such precipitant were considered: alcohols, acetone, ethyl acetate, tetrahydrofuran. Of the listed solvents, the most satisfying all requirements are alcohols.
Известно, что низшие алифатические спирты, такие как метиловый, этиловый, изопропиловый, смешиваются с водой во всех отношениях. Метиловый спирт не используют, поскольку относится к ядовитым веществам с ярко выраженным кумулятивным действием, а его ПДК составляет 5 мг/м3. Изопропиловый спирт имеет ПДК 10 мг/м3, а этиловый спирт имеет ПДК 1000 мг/м3. (Вредные вещества в промышленности. Том 1. Изд-во «Химия», Ленинградское отделение, 1976 г., стр.369).It is known that lower aliphatic alcohols, such as methyl, ethyl, isopropyl, are mixed with water in all respects. Methyl alcohol is not used, since it refers to toxic substances with a pronounced cumulative effect, and its MPC is 5 mg / m 3 . Isopropyl alcohol has a MAC of 10 mg / m 3 and ethyl alcohol has a MAC of 1000 mg / m 3 . (Harmful substances in industry. Volume 1. Publishing house "Chemistry", Leningrad Branch, 1976, p. 369).
Спирты обладают низкой летучестью, что связано с ассоциацией спиртов, благодаря наличию межмолекулярных водородных связей. Образование водородных связей между спиртами и водой являются причиной того, что метанол, этанол, изопропанол смешиваются с водой во всех отношениях (З.Гауптман и др. Органическая химия. М.: Химия, 1979 г.).Alcohols have low volatility, which is associated with the association of alcohols, due to the presence of intermolecular hydrogen bonds. The formation of hydrogen bonds between alcohols and water is the reason that methanol, ethanol, isopropanol are mixed with water in all respects (Z. Gauptman and other Organic chemistry. M: Chemistry, 1979).
Ацетон не подходит, поскольку частично растворяет октоген и является пожароопасным. Растворимость октогена в ацетоне составляет 2,65% при 27°С.Acetone is not suitable, since it partially dissolves HMX and is fire hazard. The solubility of HMX in acetone is 2.65% at 27 ° C.
Растворимость октогена в воде около 0,003% при 15-20°С. (Орлова Е.Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ. М.: Оборонгиз, 1960 г.).The solubility of HMX in water is about 0.003% at 15-20 ° C. (Orlova E.Yu. Chemistry and technology of high explosives. M .: Oborongiz, 1960).
В связи с вышеперечисленным для нашей системы в качестве осадителя выбран этиловый спирт в качестве наиболее безопасного осадителя, доступности, простоты сырьевой базы, поскольку он удовлетворяет всем поставленным требованиям.In connection with the above, ethyl alcohol was chosen as the precipitant for our system, as the safest precipitator, availability, simplicity of the raw material base, since it satisfies all the requirements.
ПАА понижает поверхностное натяжения твердых частиц порошкообразных компонентов, что способствует лучшему их распределению. ПАА адсорбирует (прилипая) на частицы октогена, образует адсорбционный слой, который препятствует агломерации частиц. Водный раствор ПАА представляет собой гелеобразную бесцветную вязкую массу. Водные растворы его негорючи, не взрывоопасны и относятся к малотоксичным веществам.PAA reduces the surface tension of solid particles of powdered components, which contributes to their better distribution. PAA adsorbs (sticks) to the particles of HMX, forms an adsorption layer that prevents particle agglomeration. An aqueous solution of PAA is a gel-like, colorless, viscous mass. Aqueous solutions of it are non-combustible, non-explosive and relate to low toxic substances.
Весовое соотношение октоген - осадитель составляет 1:(5…6), при этом соотношении этиловый спирт, смешивая с водным раствором полиакриламида, способствует высаживанию растворенного ПАА на октоген. Это соотношение самое оптимальное для полного высаживания ПАА на октоген. Выход высаженного ПАА на октоген составляет по результатам анализа 99,9%. При соотношении октоген - осадитель выше 6 способствует снижению производительности аппарата.The weight ratio of octogen-precipitant is 1: (5 ... 6), while this ratio of ethanol, mixing with an aqueous solution of polyacrylamide, promotes the precipitation of dissolved PAA on octogen. This ratio is most optimal for the complete planting of PAA on the octogen. The yield of planted PAA for octogen is 99.9% according to the results of the analysis. When the ratio of HMX - precipitant above 6 contributes to a decrease in the performance of the device.
Время дозировки осадителя составляет 50…60 минут. Снижение времени менее 50 минут приводит к неполному высаживанию ПАА на октоген, а увеличение времени способствует перерасходу электроэнергии.Dosage time for precipitant is 50 ... 60 minutes. A decrease in time of less than 50 minutes leads to incomplete planting of PAA on an octogen, and an increase in time contributes to an excessive consumption of electricity.
Модифицированный ПАА октоген представляет собой белый порошок, который хорошо рассыпается, что является важным при использовании различных концентраций ПАА.The modified PAA octogen is a white powder that crumbles well, which is important when using various concentrations of PAA.
Пример выполнения предлагаемого изобретенияAn example implementation of the invention
В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром, воронкой для дозирования, наливают приготовленный раствор полиакриламида в воде при соотношении 0,01…0,5:100 вес.ч. Октоген присыпают равномерно при постоянном перемешивании в течение 10... 15 минут при температуре 15…25°С. Далее реакционную массу выдерживают в течение 10…20 минут. В суспензию дозируют этиловый спирт при весовом соотношении октоген и этиловый спирт 1:(5…6) в течение 50…60 минут и выдерживают при перемешивании 10…20 минут при температуре 15…25°С, осадок отфильтровывают, сушат при температуре 60±5°С в течение двух часов.A prepared solution of polyacrylamide in water is poured into a reactor equipped with a mechanical stirrer, thermometer, and funnel for dispensing at a ratio of 0.01 ... 0.5: 100 parts by weight. Oktogen sprinkled evenly with constant stirring for 10 ... 15 minutes at a temperature of 15 ... 25 ° C. Next, the reaction mass is maintained for 10 ... 20 minutes. Ethanol is dosed into the suspension at a weight ratio of HMX and ethyl alcohol 1: (5 ... 6) for 50 ... 60 minutes and kept under stirring for 10 ... 20 minutes at a temperature of 15 ... 25 ° C, the precipitate is filtered off, dried at a temperature of 60 ± 5 ° C for two hours.
Положительный эффект изобретения состоит в разработке технологического способа нанесения покрытия на кристаллы октогена с количественным выходом. Данные таблицы иллюстрируют параметры процесса, которые позволяют высадить ПАА количественно на октоген с помощью осадителя - этилового спирта.A positive effect of the invention consists in the development of a technological method for coating octogen crystals with a quantitative yield. These tables illustrate the process parameters that allow PAA to be quantified on an octogen using a precipitating agent - ethyl alcohol.
Модифицированный октоген ПАА может использоваться в качестве компонента СТРТ, БТ и порохов, а также применяться в составах с окислителями типа CL-20, перхлората аммония и др.The modified PAH octogen can be used as a component of STRT, BT, and gunpowder, and can also be used in compositions with oxidizing agents such as CL-20, ammonium perchlorate, etc.
Приготовление модифицированного октогена ПАА осуществлено на существующем оборудовании, способ опробован с положительным результатом в опытно-заводских условиях ФГУП «НИИПМ» и предложен для отработки новых составов.The preparation of modified PAA HMX was carried out on existing equipment, the method was tested with a positive result in the experimental plant conditions of FSUE NIIPM and was proposed for testing new compounds.
Положительный эффект изобретения состоит в разработке технологического способа нанесения покрытия на кристаллы октогена. Данные таблицы иллюстрируют параметры процесса, которые позволяют высадить ПАА на октоген количественно.A positive effect of the invention consists in the development of a technological method for coating octogen crystals. These tables illustrate process parameters that allow PAA to be planted on an octogen quantitatively.
Модифицированный октоген полиакриламидом может использоваться в качестве компонента СТРТ, БТ и порохов, а также применяться в составах с другими окислителями: CL-20, перхлорат аммония и др.Modified octogen with polyacrylamide can be used as a component of STRT, BT, and gunpowder, as well as used in compositions with other oxidizing agents: CL-20, ammonium perchlorate, etc.
Приготовление модифицированного полиакриламидом октогена осуществлено на существующем оборудовании, способ опробован с положительным результатом в опытно-заводских условиях ФГУП «НИИПМ» и предложен для отработки новых составов.The preparation of HMX modified with polyacrylamide was carried out on existing equipment, the method was tested with a positive result in the experimental plant conditions of FSUE NIIPM and was proposed for testing new compounds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011114916/05A RU2458895C1 (en) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011114916/05A RU2458895C1 (en) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2458895C1 true RU2458895C1 (en) | 2012-08-20 |
Family
ID=46936629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011114916/05A RU2458895C1 (en) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458895C1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5099008A (en) * | 1991-05-20 | 1992-03-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Process of reducing shock sensitivity of explosive nitramine compounds by crystal modification |
| US5358587A (en) * | 1991-07-01 | 1994-10-25 | Voigt Jr H William | Simplified emulsion coating of crystalline explosives in a TNT melt |
| WO2000073245A2 (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-07 | Schlumberger Technology Corporation | Process for coating and impregnating hmx with additional materials |
| RU2217401C1 (en) * | 2002-09-06 | 2003-11-27 | Забелин Леонид Васильевич | Water-bearing explosive |
| RU2288208C1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of producing powder and ballistite propellant |
| RU2318786C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-03-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of coating octogen crystals with lead-containing organic compound |
| RU2328480C1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of coating application on octogene crystals |
| RU2362759C1 (en) * | 2008-04-14 | 2009-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method for octogen modification |
-
2011
- 2011-04-15 RU RU2011114916/05A patent/RU2458895C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5099008A (en) * | 1991-05-20 | 1992-03-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Process of reducing shock sensitivity of explosive nitramine compounds by crystal modification |
| US5358587A (en) * | 1991-07-01 | 1994-10-25 | Voigt Jr H William | Simplified emulsion coating of crystalline explosives in a TNT melt |
| WO2000073245A2 (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-07 | Schlumberger Technology Corporation | Process for coating and impregnating hmx with additional materials |
| RU2217401C1 (en) * | 2002-09-06 | 2003-11-27 | Забелин Леонид Васильевич | Water-bearing explosive |
| RU2288208C1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of producing powder and ballistite propellant |
| RU2328480C1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of coating application on octogene crystals |
| RU2318786C1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-03-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of coating octogen crystals with lead-containing organic compound |
| RU2362759C1 (en) * | 2008-04-14 | 2009-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method for octogen modification |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2362759C1 (en) | Method for octogen modification | |
| RU2250207C2 (en) | Gas-generating composition for gas generator (options) and gas generation safety system | |
| Heintz et al. | Ammonium dinitramide (ADN)–prilling, coating, and characterization | |
| BR112019016692A2 (en) | storage-stable formulations | |
| NO143482B (en) | MOVEMENT MECHANISM, SPECIAL FOR FEEDING PRESSURE GOODS IN OR OUT OF PRESSURES | |
| CN104045495A (en) | Viscous and granular anfo (ammonium nitrate and fuel oil) explosive and preparation method thereof | |
| EP2780302A1 (en) | Blasting compositions | |
| CN102219622A (en) | Smokeless propellant for fireworks | |
| Lobry et al. | Tuning the oxygen balance of energetic composites: Crystallization of ADN/secondary explosives mixtures by spray flash evaporation | |
| Elzaki et al. | Relationships between structures of surfactants and their anti-hygroscopicity performance of ammonium nitrate particles | |
| RU2458895C1 (en) | Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide | |
| Yin et al. | Core-shell synergistic effect to construct a novel ADN-based composite material with excellent anti-hygroscopicity and high energy release effect | |
| RU2328480C1 (en) | Method of coating application on octogene crystals | |
| RU2429215C1 (en) | Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide | |
| RU2532181C1 (en) | Method for obtaining filled ball powder | |
| CN115466609B (en) | Solid slow-release sulfur remover and preparation method thereof | |
| RU2008122699A (en) | COMPOSITION OF A GRANULATED EXPLOSIVE SUBSTANCE AND METHOD FOR PREPARING IT | |
| US3166452A (en) | Explosive compositions containing ammonium nitrate-hexamethylenetetramine complexes | |
| RU2244703C1 (en) | Stabilizer of chemical resistance of blasting powders, solid rocket propellants and gas-generating compositions based on nitro-cellulose and a method of their treatment | |
| RU2395481C1 (en) | Method of modifying surface of hexanitrohexaaza-isowurtzitane particles | |
| CN115650811A (en) | Fireworks micro-smoke lead agent | |
| RU2471757C1 (en) | Method of modifiying octogene | |
| JP2003212684A (en) | Method and apparatus for producing powdered explosive composition | |
| RU2473566C2 (en) | Method of producing filled cellulose nitrates | |
| CN113429248A (en) | White smoke agent based on elemental combustion and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130311 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180416 |