RU2458235C1 - Aircraft gas turbine engine - Google Patents
Aircraft gas turbine engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458235C1 RU2458235C1 RU2011116436/06A RU2011116436A RU2458235C1 RU 2458235 C1 RU2458235 C1 RU 2458235C1 RU 2011116436/06 A RU2011116436/06 A RU 2011116436/06A RU 2011116436 A RU2011116436 A RU 2011116436A RU 2458235 C1 RU2458235 C1 RU 2458235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- gas turbine
- turbine engine
- aircraft gas
- pumps
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 90
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к авиационным газотурбинным двигателям.The invention relates to the field of aircraft engine manufacturing, namely to aircraft gas turbine engines.
Известен авиационный газотурбинный двигатель, включающий масляную систему, содержащую масляные полости подшипниковых опор ротора и коробки приводных агрегатов с точками смазки узлов трения и установленный в магистрали подачи масла сифонный затвор с устройством стравливания воздуха в петле сифонного затвора. Устройство для стравливания воздуха выполнено в виде струйной форсунки, установленной в воздушной части одной из масляных полостей в любой одной из ее точек смазки и сообщенной маслопроводом с петлей сифонного затвора (RU 2353786 С1, опубл. 27.04.2009).Aircraft gas turbine engine is known, including an oil system containing oil cavities of rotor bearings and gearboxes with lubrication points of friction units and a siphon valve installed in the oil supply line with an air bleed device in the siphon valve loop. The device for bleeding air is made in the form of a jet nozzle installed in the air part of one of the oil cavities at any one of its lubrication points and connected by an oil pipe with a siphon lock loop (RU 2353786 C1, publ. 04/27/2009).
Недостатком известного решения является то, что нагнетающий насос масляной системы имеет повышенную массивность и относительно невысокую мощность на единицу массы насоса и относительно ограниченный ресурс эксплуатации.A disadvantage of the known solution is that the injection pump of the oil system has a high mass and relatively low power per unit mass of the pump and a relatively limited service life.
Задача изобретения заключается в разработке газотурбинного двигателя с улучшенной масляной системой, позволяющей избежать непроизводительные потери смазки при одновременном снижении массы, увеличении мощности и надежности работы нагнетающего насоса и надежности работы узлов трения двигателя.The objective of the invention is to develop a gas turbine engine with an improved oil system that avoids unproductive loss of lubricant while reducing weight, increasing the power and reliability of the discharge pump and the reliability of the friction units of the engine.
Поставленная задача решается за счет того, что авиационный газотурбинный двигатель согласно изобретению содержит корпус, турбокомпрессорную группу, включающую установленный в опорных и опорно-упорных подшипниках ротор не менее чем с одной турбиной, соосно соединенной с компрессором с возможностью передачи крутящего момента, по меньшей мере, одну камеру сгорания, реактивное сопло, систему автоматического управления, по меньшей мере, с одним командным блоком и исполнительными механизмами агрегатов двигателя, а также подчиненные ей системы подачи воздуха и охлаждения двигателя и снабженные насосными группами топливную и масляную гидравлические системы, при этом насосная группа включает, по меньшей мере, один нагнетающий насос и блок откачивающих насосов, соединенных с упомянутыми агрегатами двигателя и между собой магистралями всасывания и нагнетания масла, причем, по меньшей мере, один из указанных насосов выполнен героторным и содержит приводной вал, установленную на нем не менее чем одну пару эксцентрично расположенных шестерен и элементы осевой фиксации вала, которые выполнены в виде цилиндрического штифта и стопора; указанный штифт установлен в соосных радиальных отверстиях, выполненных на валу и во внутренней шестерне, в том числе с возможностью их расположения оппозитно межзубовым впадинам при четном числе зубьев последней, а стопор выполнен с резьбой, обеспечивающей возможность силового упорного контакта одного из его концов с участком боковой поверхности штифта, при этом упомянутые контактирующие участки поверхности стопора и штифта выполнены трехмерными, конгруэнтно ответными по типу выступ-гнездо, кроме того, указанная масляная система содержит масляные полости подшипниковых опор ротора и коробки приводных агрегатов с точками смазки узлов трения и установленный в магистрали нагнетания масла сифонный затвор с устройством стравливания воздуха в петле сифонного затвора, причем устройство для стравливания воздуха выполнено в виде струйной форсунки, установленной в воздушной части одной из масляных полостей в любой одной из ее точек смазки и сообщенной маслопроводом с петлей сифонного затвора.The problem is solved due to the fact that the aircraft gas turbine engine according to the invention contains a housing, a turbocompressor group including a rotor installed in the thrust and thrust bearings with at least one turbine coaxially connected to the compressor with the possibility of transmitting torque, at least one combustion chamber, a jet nozzle, an automatic control system with at least one command unit and actuators of the engine assemblies, as well as subordinate systems air supply and engine cooling and fuel and oil hydraulic systems equipped with pumping groups, while the pumping group includes at least one charge pump and a pumping unit connected to said engine assemblies and to each other by oil suction and discharge lines, at least one of these pumps is made gerotor and contains a drive shaft mounted on it at least one pair of eccentrically located gears and elements of axial shaft fixing, cat The others are made in the form of a cylindrical pin and stopper; the specified pin is installed in coaxial radial holes made on the shaft and in the internal gear, including with the possibility of their arrangement opposite to the interdental cavities with an even number of teeth of the latter, and the stopper is made with a thread, which makes it possible to forcely contact one of its ends with the side section the surface of the pin, wherein said contacting portions of the surface of the stopper and the pin are made three-dimensional, congruently responsive in type of protrusion-socket, in addition, the specified oil system soda holds the oil cavities of the rotor bearings and gearboxes with lubrication points of friction units and a siphon valve installed in the oil discharge line with an air bleed device in the siphon valve loop, and the air bleed device is made in the form of a jet nozzle installed in the air part of one of the oil cavities at any one of its lubrication points and connected by an oil pipe with a siphon lock loop.
При этом масляная система может содержать топливомасляный теплообменник, установленный в магистрали нагнетания.In this case, the oil system may contain a fuel-oil heat exchanger installed in the discharge line.
Масляная система может быть снабжена маслобаком, сообщенным с магистралью всасывания посредством маслозаборника, и снабжена воздухоотделителем, установленным в верхней части маслобака.The oil system may be provided with an oil tank in communication with the suction line by means of an oil intake, and provided with an air separator installed in the upper part of the oil tank.
Система автоматического управления двигателя может быть снабжена датчиками контроля рабочих параметров агрегатов и рабочих тел гидравлических и аэродинамических систем, включая датчики контроля, температуры, давления, частоты вращения, вибрации и смещения элементов агрегатов.The automatic engine control system can be equipped with sensors for monitoring the operating parameters of the units and the working fluid of hydraulic and aerodynamic systems, including sensors for monitoring, temperature, pressure, speed, vibration and displacement of the components of the units.
Масляная система может быть снабжена стояночным клапаном, установленным на магистрали нагнетания после нагнетающего насоса по ходу движения масляного потока.The oil system may be equipped with a parking valve installed on the discharge line after the discharge pump in the direction of the oil flow.
Масляная система может быть снабжена, по меньшей мере, одним масляным фильтром, установленным на магистрали нагнетания перед топливомасляным теплообменником.The oil system may be provided with at least one oil filter mounted on the discharge line in front of the fuel-oil heat exchanger.
Устройство для стравливания воздуха может содержать жиклер, размещенный в воздушной части любой из масляных полостей и выполненный в форме сопла струйной форсунки, направленной в любую из точек смазки.An air bleeding device may include a nozzle located in the air part of any of the oil cavities and made in the form of a nozzle of a jet nozzle directed to any of the lubrication points.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в разработке авиационного газотурбинного двигателя с улучшенной масляной системой, в которой снижены непроизводительные потери и сведена к минимуму или исключена паразитная циркуляция масла в масляной системе, повышены надежность и ресурс работы двигателя, в том числе улучшена циркуляция смазки в узлах трения двигателя и включения в изобретение, по меньшей мере, одного героторного нагнетающего насоса, что позволило снизить массу и увеличить мощность на единицу массы, ресурс и надежность работы насоса, что в совокупности улучшает эксплуатационные качества двигателя.The technical result provided by the given set of features consists in developing an aircraft gas turbine engine with an improved oil system, in which unproductive losses are reduced and parasitic oil circulation in the oil system is minimized or eliminated, reliability and service life of the engine are increased, including improved lubrication circulation in the friction units of the engine and the inclusion of at least one gerotor pump in the invention, which allowed to reduce weight and increase power a unit mass, life and reliability of the pump, all of which improves engine performance quality.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображена принципиальная схема авиационного газотурбинного двигателя с основными агрегатами и масляной системой;figure 1 shows a schematic diagram of an aircraft gas turbine engine with the main units and the oil system;
на фиг.2 - элемент А со струйной форсункой;figure 2 - element a with a jet nozzle;
на фиг.3 - героторный насос, продольный разрез;figure 3 - gerotor pump, a longitudinal section;
на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.3.figure 4 is a section along BB in figure 3.
Авиационный газотурбинный двигатель содержит корпус 1, турбокомпрессорную группу, включающую установленный в опорных и опорно-упорных подшипниках 2 ротор не менее чем с одной турбиной 3, соосно соединенной с компрессором 4 (условно показана одна пара турбина-компрессор) с возможностью передачи крутящего момента; по меньшей мере, одну камеру сгорания 5, реактивное сопло 6, систему автоматического управления, по меньшей мере, с одним командным блоком и исполнительными механизмами агрегатов двигателя, а также подчиненные ей системы подачи воздуха и охлаждения двигателя и снабженные насосными группами топливную и масляную гидравлические системы.The aircraft gas turbine engine comprises a
Насосная группа масляной системы включает, по меньшей мере, один нагнетающий насос 7 и блок 8 откачивающих насосов, соединенных с упомянутыми агрегатами двигателя и между собой магистралями 9 и 10 соответственно всасывания и нагнетания масла. По меньшей мере, один из указанных насосов 7 выполнен героторным и содержит приводной вал 11, установленную на нем не менее чем одну пару эксцентрично расположенных шестерен 12, 13 и элементы осевой фиксации вала, которые выполнены в виде цилиндрического штифта 14 и стопора 15. Штифт 14 установлен в соосных радиальных отверстиях, выполненных на валу 11 и во внутренней шестерне 12, в том числе с возможностью их расположения оппозитно межзубовым впадинам при четном числе зубьев последней. Стопор 15 выполнен с резьбой, обеспечивающей возможность силового упорного контакта одного из его концов с участком боковой поверхности штифта 14. Упомянутые контактирующие участки поверхности стопора 15 и штифта 14 выполнены трехмерными, конгруэнтно ответными по типу выступ-гнездо.The pump group of the oil system includes at least one
Масляная система содержит масляные полости 16 подшипниковых опор ротора и коробки приводных агрегатов с точками смазки узлов трения и установленный в магистрали 10 нагнетания масла сифонный затвор 17 с устройством стравливания воздуха в петле 18 сифонного затвора 17. Устройство для стравливания воздуха выполнено в виде струйной форсунки 19, установленной в воздушной части одной из масляных полостей 16 в любой одной из ее точек смазки и сообщенной маслопроводом с петлей 18 сифонного затвора 17.The oil system contains
Масляная система содержит топливомасляный теплообменник 20, установленный в магистрали 10 нагнетания.The oil system comprises a fuel-
Масляная система снабжена маслобаком 21, сообщенным с магистралью 9 всасывания посредством маслозаборника 22, и снабжена воздухоотделителем 23, установленным в верхней части маслобака 21.The oil system is equipped with an
Масляная система снабжена стояночным клапаном 24, установленным на магистрали 10 нагнетания после нагнетающего насоса 7 по ходу движения масляного потока.The oil system is equipped with a
Масляная система снабжена, по меньшей мере, одним масляным фильтром 25, установленным на магистрали 10 нагнетания перед топливомасляным теплообменником.The oil system is equipped with at least one
Устройство для стравливания воздуха содержит жиклер 26, размещенный в воздушной части любой из масляных полостей и выполненный в форме сопла струйной форсунки 19, направленной в любую из точек смазки.The device for bleeding air contains a
Система автоматического управления двигателя снабжена датчиками контроля рабочих параметров агрегатов и рабочих тел гидравлических и аэродинамических систем, включая датчики контроля, температуры, давления, частоты вращения, вибрации и смещения элементов агрегатов.The automatic engine control system is equipped with sensors for monitoring the operating parameters of the units and the working fluid of hydraulic and aerodynamic systems, including sensors for monitoring, temperature, pressure, speed, vibration and displacement of the components of the units.
Работает двигатель следующим образом.The engine operates as follows.
В процессе работы двигателя масло из маслобака 21 попадает на вход нагнетающего насоса 7, который переправляет масло под давлением через восходящую ветвь 27 сифонного затвора 17 в петлю 18. Из петли 18 масло в масляные полости 16 попадает двумя путями: через ниспадающую ветвь 28 к форсункам 29 и через магистраль 30 к жиклеру стравливания воздуха, выполняющего функцию форсунки 19 подачи масла. Отработанное масло возвращается в маслобак 21 блоком откачивающих насосов 8 для повторного использования.During engine operation, oil from the
При останове двигателя давление масла за нагнетающим насосом 7 падает и прекращается движение масла вверх по восходящей ветви 27, при этом оставшееся в ниспадающей ветви 28 сифонного затвора 17 и в магистрали 30 масло стекает вниз под действием силы тяжести через форсунки 29 и жиклер 26 в поддоны масляных полостей. Из магистрали 30 масло стечет в поддон масляной полости 16, в первую очередь, так как проходное сечение жиклера значительно больше, чем проходное сечение масляных форсунок 29, а магистраль 30 короче ниспадающей ветви 28 сифонного затвора 17. Стекающее вниз из ниспадающей ветви 28 масло стремится образовать за собой разрежение, однако воздух, поступающий из воздушной части масляной полости 16 через жиклер 26 стравливания через магистраль 30 внутрь петли 18, устранит его и разорвет струю масла в колене сифонного затвора 17, что предотвратит перетекание масла из маслобака 21 в поддоны масляных полостей 16 после останова двигателя.When the engine stops, the oil pressure behind the
Таким образом, за счет найденного в изобретении решения масляной гидравлической системы, обеспечивающей улучшение циркуляции смазки в узлах трения двигателя, и включения героторного насоса, имеющего уменьшенную массу, повышенную мощность и надежность работы, позволяет увеличить ресурс работы и улучшает эксплуатационные качества двигателя.Thus, due to the solution of the oil hydraulic system found in the invention, which provides improved lubricant circulation in the friction units of the engine, and the inclusion of a gerotor pump having a reduced mass, increased power and reliability, it allows to increase the service life and improves engine performance.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116436/06A RU2458235C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Aircraft gas turbine engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116436/06A RU2458235C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Aircraft gas turbine engine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2458235C1 true RU2458235C1 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011116436/06A RU2458235C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Aircraft gas turbine engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458235C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500804A2 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-26 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine power plant |
| RU2273746C2 (en) * | 2004-06-09 | 2006-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Oil system of aircraft gas-turbine engine |
| RU2277176C1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-05-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Oil system of gas-turbine engine |
| RU2353786C1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-04-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Gas-turbine engine oil system |
| RU2374469C1 (en) * | 2008-02-12 | 2009-11-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Aircraft gas turbine engine oil system |
| US20100192898A1 (en) * | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Ford Global Technologies Llc | Oil supply system for internal combustion engine with dual mode pressure limiting valve |
-
2011
- 2011-04-26 RU RU2011116436/06A patent/RU2458235C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500804A2 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-26 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine power plant |
| RU2273746C2 (en) * | 2004-06-09 | 2006-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Oil system of aircraft gas-turbine engine |
| RU2277176C1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-05-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Oil system of gas-turbine engine |
| RU2353786C1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-04-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Gas-turbine engine oil system |
| RU2374469C1 (en) * | 2008-02-12 | 2009-11-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Aircraft gas turbine engine oil system |
| US20100192898A1 (en) * | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Ford Global Technologies Llc | Oil supply system for internal combustion engine with dual mode pressure limiting valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8893469B2 (en) | Oil bypass channel deaerator for a geared turbofan engine | |
| EP3171055B1 (en) | Near zero velocity lubrication system for a turbine engine | |
| EP2224120B1 (en) | Auxiliary lubricating pump for turbofan drive gear system | |
| US9062611B2 (en) | Split accessory drive system | |
| US20170096910A1 (en) | Turbine Engine Oil Reservoir with Deaerator | |
| EP3102807B1 (en) | Auxiliary oil system for geared gas turbine engine | |
| RU2666265C2 (en) | Gearbox | |
| RU2353786C1 (en) | Gas-turbine engine oil system | |
| US10711642B2 (en) | Gas turbine engine lubrication system and apparatus with boost pump system | |
| US20140331639A1 (en) | Turbomachine Lubrication System with an Anti-Siphon Valve for Windmilling | |
| WO2015147949A2 (en) | Auxiliary oil system for geared gas turbine engine | |
| WO2014099482A1 (en) | Oscillating heat pipe for thermal management of gas turbine engines | |
| JP2009540188A (en) | Gas-liquid combined pump | |
| EP3081780A1 (en) | Lubricant circulation system and method of circulating lubricant in a gas turbine engine | |
| RU2374469C1 (en) | Aircraft gas turbine engine oil system | |
| WO2014088925A1 (en) | Gas turbine engine with a low speed spool driven pump arrangement | |
| RU2458236C1 (en) | Method of operating aircraft gas turbine engine | |
| CN107559063A (en) | A kind of engine lubrication system, engine | |
| RU2323358C1 (en) | Lubrication system of aircraft gas-turbine engine | |
| RU2402686C1 (en) | Aircraft gas turbine engine oil system | |
| RU2458235C1 (en) | Aircraft gas turbine engine | |
| RU200014U1 (en) | Mobile pumping unit for pumping fluids and mixtures into bottomhole zones of wells | |
| RU2458237C1 (en) | Aircraft gas turbine engine | |
| RU2458233C1 (en) | Gas turbine engine | |
| RU2256810C1 (en) | Gas-turbine rotor oil support venting system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130926 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |