RU2443863C2 - Impact device - Google Patents
Impact device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443863C2 RU2443863C2 RU2010113893/03A RU2010113893A RU2443863C2 RU 2443863 C2 RU2443863 C2 RU 2443863C2 RU 2010113893/03 A RU2010113893/03 A RU 2010113893/03A RU 2010113893 A RU2010113893 A RU 2010113893A RU 2443863 C2 RU2443863 C2 RU 2443863C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- cavity
- valve
- piston
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам ударного действия, а именно к горным машинам, и предназначено для ударного разрушения крепких породоподобных материалов и мерзлого грунта, для забивки свай и трамбования грунта и т.д.The invention relates to impact devices, namely, mining machines, and is intended for impact destruction of strong rock-like materials and frozen soil, for driving piles and tamping, etc.
Известны различные устройства ударного действия, предназначенные для разрушения горных пород. Известно, например, устройство по патенту RU 2265721 (2005 г.). Устройство включает корпус, совместно с размещенным в нем поршнем-ударником образующий постоянно сообщенную с напорной линией и гидропневматическим аккумулятором камеру холостого хода, снабженную коаксиальной торцевой расточкой, сопряженной по боковой поверхности с поршнем-ударником в конце рабочего хода, и камеру рабочего хода, попеременно через основной распределитель связанную со сливной линией или камерой холостого хода, которая также снабжена коаксиальной торцевой расточкой, сопряженной с поршнем-ударником в конце холостого хода, отличается тем, что основной распределитель на концах снабжен гидравлическими полостями управления различной площади, меньшая из которых постоянно связана с напорной линией, а большая попеременно сообщена: в конце рабочего хода - со сливной линией через первый, а в конце холостого хода - с напорной линией через второй дополнительные распределители. Причем оба дополнительных распределителя снабжены на концах гидравлическими полостями управления, при этом одна из упомянутых полостей первого дополнительного распределителя содержит пружину и постоянно сообщена с камерой холостого хода, а одна из упомянутых полостей второго дополнительного распределителя также содержит пружину и постоянно сообщена с камерой рабочего хода, а другая полость каждого распределителя сообщается с торцевой расточкой соответствующих камер.Various shock devices are known for destroying rocks. It is known, for example, the device according to patent RU 2265721 (2005). The device includes a housing, together with a piston-hammer placed in it, forming an idle chamber constantly connected to the pressure line and a hydropneumatic accumulator, equipped with a coaxial end bore, mated along the side surface with a piston-hammer, at the end of the stroke, and the stroke chamber, alternately through the main distributor associated with the drain line or idle chamber, which is also equipped with a coaxial end bore, coupled to the piston-hammer at the end of the idle yes, it differs in that the main distributor at the ends is equipped with hydraulic control cavities of various sizes, the smaller of which is constantly connected to the pressure line, and the larger is alternately communicated: at the end of the stroke - with the drain line through the first, and at the end of idle - with the pressure line through the second additional distributors. Moreover, both additional valves are provided at the ends with hydraulic control cavities, while one of the cavities of the first additional valve contains a spring and is constantly in communication with the idling chamber, and one of the cavities of the second additional valve also contains a spring and is constantly in communication with the travel chamber, and the other cavity of each distributor communicates with the end bore of the respective chambers.
Недостаток данного устройства состоит в том, что для управления рабочим циклом в нем применяется один основной и два дополнительных распределителя, выполненные в виде золотниковых устройств, основные конструктивные элементы которых, золотник и направляющая гильза, отличаются конструктивной сложностью, большой трудоемкостью изготовления, а значит, повышенной стоимостью. Специфической особенностью золотниковых устройств является их высокое гидравлическое сопротивление. Поэтому при движении рабочей жидкости через основной распределитель устройства имеют место значительные потери энергии, в результате чего снижается его экономическая эффективность. При наличии в конструкции золотникового распределителя возникают определенные трудности в случае увеличения мощности ударного устройства.The disadvantage of this device is that to control the working cycle it uses one main and two additional valves, made in the form of spool devices, the main structural elements of which, the spool and the guide sleeve, are distinguished by their structural complexity, the high complexity of manufacturing, and therefore, increased cost. A specific feature of the spool devices is their high hydraulic resistance. Therefore, when the working fluid moves through the main distributor of the device, significant energy losses occur, as a result of which its economic efficiency is reduced. If there is a spool distributor in the design, certain difficulties arise in case of an increase in the power of the percussion device.
С ростом расходов рабочей жидкости габариты золотниковых устройств опережающим образом растут, вызывая рост габаритов и массы ударного устройства и тем самым значительно ухудшая его технические показатели.With an increase in the flow rate of the working fluid, the dimensions of the spool devices increase faster, causing an increase in the dimensions and mass of the percussion device and thereby significantly worsening its technical parameters.
Стремление к сохранению приемлемых габаритов неизбежно приводит к увеличению скорости потока и существенному приросту непроизводительных потерь энергии.The desire to maintain acceptable dimensions inevitably leads to an increase in flow rate and a significant increase in unproductive energy losses.
К недостаткам устройства также следует отнести наличие в двух вспомогательных распределителях возвратных спиральных пружин сжатия. В условиях действия знакопеременных динамических нагрузок такие пружины имеют недостаточные надежность и долговечность. Выход указанных пружин из строя служит причиной сбоев в работе ударного устройства.The disadvantages of the device should also include the presence in two auxiliary distributors of return spiral compression springs. Under conditions of alternating dynamic loads, such springs have insufficient reliability and durability. The failure of these springs causes malfunctions in the shock device.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство по патенту RU 2354828 (2009 г.), которое выбрано в качестве прототипа. Известное устройство содержит корпус и совместно с подвижным в нем поршнем-ударником образует газовую камеру с постоянно размещенным в ней задним концом поршня-ударника, постоянно сообщенную с источником рабочей жидкости под давлением и аккумулятором, камеру холостого хода и камеру рабочего хода, посредством двух цилиндрических двухпозиционных клапанов попеременно сообщаемую с камерой холостого хода и со сливной магистралью; при этом торцевые полости цилиндрических клапанов попеременно сообщаются одна с напорной, а другая - со сливной магистралью посредством управляющего золотника, одна из торцевых полостей которого посредством каналов сообщена с коаксиальной кольцевой цилиндрической канавкой в нижней торцевой части камеры взвода, а другая - с аналогичной канавкой, расположенной в верхней торцевой части этой камеры.The closest in technical essence to the claimed is a device according to patent RU 2354828 (2009), which is selected as a prototype. The known device comprises a housing and, together with a movable piston-hammer, forms a gas chamber with a rear end of the hammer-piston permanently placed in it, constantly in communication with a source of working fluid under pressure and a battery, an idle chamber and a working chamber through two cylindrical on-off valves alternately communicating with the idle chamber and with the drain line; in this case, the end cavities of the cylindrical valves alternately communicate with the pressure line and the other with the drain line by means of a control valve, one of the end cavities of which is connected via channels with a coaxial annular cylindrical groove in the lower end part of the platoon chamber, and the other with a similar groove located at the top end of this camera.
Указанное устройство обеспечивает очередность переключения клапанов, независимо от температуры и состояния жидкости. Они проще в изготовлении и эксплуатации и надежнее в работе. Применение клапанов вместо распределительного золотника позволяет снизить сопротивление движения жидкости при рабочем ходе поршня-ударника. Однако и это устройство не лишено недостатков, а именно - в данном ударном устройстве отсутствует возможность регулирования частоты и энергии удара, что отрицательно сказывается на эффективности его работы. Кроме того, наличие двух клапанов и довольно сложный распределительный золотник усложняют конструкцию.The specified device provides the sequence of switching valves, regardless of temperature and liquid state. They are easier to manufacture and operate and more reliable in operation. The use of valves instead of the distributor valve reduces the resistance to fluid movement during the stroke of the piston-hammer. However, this device is not without drawbacks, namely, in this shock device there is no possibility of regulating the frequency and energy of the impact, which negatively affects its efficiency. In addition, the presence of two valves and a rather sophisticated distribution spool complicate the design.
Таким образом, недостатками известного устройства являются недостаточная эффективность его работы, а также сложность конструкции.Thus, the disadvantages of the known device are the lack of efficiency, as well as the complexity of the design.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности работы устройства и упрощение его конструкции.The task to which the invention is directed is to increase the efficiency of the device and simplify its design.
Для решения поставленной задачи сущность изобретения состоит в том, что в отличие от известного устройства, содержащего корпус совместно с подвижным в нем поршнем-ударником, образующим газовую камеру с постоянно размещенным в ней задним концом поршня-ударника, камеру холостого хода, постоянно сообщенную с источником рабочей жидкости и гидроаккумулятором; и снабженную коаксиальными выточками в обеих торцевых стенках камеру рабочего хода, попеременно сообщаемую со сливным баком либо с источником рабочей жидкости и камерой холостого хода посредством двухпозиционного распределительного клапана с пилотным золотником, согласно изобретению распределительный клапан состоит из корпуса с сопряженным по боковой поверхности трехступенчатым стаканом, первая наименьшая по диаметру ступень которого, расположенная на одном конце стакана, постоянно размещается в изолированной полости, сообщенной с источником рабочей жидкости, а наибольшая по диаметру третья ступень, расположенная на противоположном конце стакана, находится в сопряжении с внутренней боковой поверхностью корпуса, которая вблизи торца упомянутой ступени имеет кольцевую расточку, сообщенную с напорной линией, и снабжена кольцевым выступом для периодического контактирования с уплотнительным пояском на торце третьей ступени в запертом положении клапана. Внутренняя глухая расточка клапана, открытая со стороны торца третьей ступени, посредством радиальных отверстий в стенке и кольцевой проточки на наружной боковой поверхности второй ступени при запертом клапане сообщается с кольцевой расточкой внутри корпуса клапана, соединенной со сливной линией, а посредством отверстий в стенке первой ступени сообщается с изолированной полостью, образованной внутренней расточкой корпуса, наружной цилиндрической поверхностью первой ступени и торцовой поверхностью между второй и первой ступенями. В корпусе клапана выполнена кольцевая расточка, образующая совместно с наружными поверхностями третьей ступени и кольцевого выступа на поверхности второй ступени управляющую полость, которая посредством обратного клапана и пилотного золотника сообщается с верхней коаксиальной выточкой в камере рабочего хода устройства при одном положении и со сливной линией при другом положении упомянутого золотника.To solve this problem, the essence of the invention lies in the fact that, in contrast to the known device comprising a housing together with a movable piston-hammer, forming a gas chamber with a rear end of the piston-hammer, which is constantly placed in it, an idling chamber constantly in communication with the source working fluid and accumulator; and equipped with a coaxial recesses in both end walls of the working chamber, alternately communicating with the drain tank or with the source of the working fluid and the idling chamber by means of a two-position control valve with a pilot valve, according to the invention, the control valve consists of a housing with a three-stage nozzle mating along the side surface, the first the smallest step whose diameter, located at one end of the glass, is constantly placed in an isolated cavity communicated with a source of working fluid, and the third diameter, the largest in diameter, located at the opposite end of the cup, is in conjunction with the inner side surface of the housing, which has an annular bore in communication with the pressure line near the end of the said step and is provided with an annular protrusion for periodic contact with the sealing a belt at the end of the third stage in the locked position of the valve. The inner blind bore of the valve, open from the side of the end face of the third stage, communicates with the annular bore inside the valve body connected to the drain line with radial holes in the wall and an annular groove on the outer side surface of the second stage, and through holes in the wall of the first stage it communicates with an isolated cavity formed by the inner bore of the housing, the outer cylindrical surface of the first stage and the end surface between the second and first stages. An annular bore is made in the valve body, which together with the outer surfaces of the third stage and the annular protrusion on the surface of the second stage forms a control cavity, which, through a non-return valve and a pilot spool, communicates with the upper coaxial recess in the working chamber of the device in one position and with a drain line in another position of said spool.
Кроме того, пилотный золотник, выполненный в виде ограниченно подвижного в его корпусе вдоль оси подпружиненного цилиндрического плунжера с проточкой в средней части, совместно с упомянутым корпусом образует две торцевые изолированные полости, одна из которых каналом сообщена с нижней коаксиальной выточкой камеры рабочего хода устройства, а другая, с размещенной в ней пружиной, постоянно сообщена с верхней коаксиальной выточкой упомянутой камеры. При этом управляющая полость распределительного клапана при одном положении золотника сообщается через обратный клапан и торцевую полость с находящейся в ней пружиной с верхней коаксиальной выточкой камеры рабочего хода ударного устройства, а при другом положении - со сливной линией.In addition, the pilot spool, made in the form of a spring-loaded cylindrical plunger with a groove in the middle part that is limitedly movable in its body along the axis, together with the said body forms two end insulated cavities, one of which is in communication with the lower coaxial undercut of the device’s working chamber, and the other, with a spring placed in it, is constantly in communication with the upper coaxial undercut of the said chamber. In this case, the control cavity of the control valve at one position of the spool is communicated through the check valve and the end cavity with the spring located in it with the upper coaxial groove of the stroke chamber of the percussion device, and with a different position, with a drain line.
Кроме того, узел регулирования хода поршня-ударника содержит собственный корпус с размещенным в нем поршнем со штоком, совместно образующие три изолированные полости: штоковую, расположенную под торцом штока, постоянно сообщенную с напорной линией, поршневую - полость, расположенную под поршнем, через обратный клапан и регулируемый дроссель сообщенную с верхней коаксиальной выточкой камеры рабочего хода устройства, и сообщенную со сливной линией промежуточную полость, образованную внутренней полостью узла регулирования и наружной поверхностью штока и поршня. В перегородке, разделяющей штоковую и промежуточную полости узла регулирования, выполнена кольцевая расточка, сообщенная с управляющей полостью распределительного клапана, которая около крайнего нижнего положения поршня через кольцевую проточку на наружной боковой поверхности конца штока сообщается с напорной линией через штоковую полость упомянутого узла.In addition, the piston-stroke adjusting unit includes its own housing with a piston and a rod located in it, together forming three isolated cavities: a rod located under the end of the rod, constantly in communication with the pressure line, and a piston - a cavity located under the piston through a non-return valve and an adjustable throttle communicated with the upper coaxial groove of the working stroke chamber of the device, and an intermediate cavity communicated with the drain line formed by the internal cavity of the control unit and the outer surface the surface of the rod and piston. An annular bore is made in the baffle separating the rod and intermediate cavities of the control unit, which is in communication with the control cavity of the distribution valve, which is in communication with the pressure line through the rod cavity of the said unit near the extreme lower position of the piston through the annular groove on the outer side surface of the rod end.
Таким образом, в отличие от известного устройства, включающего гидроаккумулятор, гидравлический золотник управления, корпус совместно с подвижным в нем поршнем-ударником, образующий газовую камеру, постоянно сообщенную с источником давления и гидроаккумулятором камеру холостого хода, камеру рабочего хода, попеременно сообщаемую с камерой холостого хода либо со сливной магистралью посредством двух цилиндрических клапанов и распределительного золотника, в предлагаемом устройстве эта функция выполняется распределительным клапаном, при этом переключение клапана осуществляется с помощью двухпозиционного золотника, торцевые полости которого сообщены с кольцевыми канавками в камере рабочего хода, а для регулирования энергии удара за счет изменения рабочего хода поршня-ударника имеется узел регулирования, включающий гидроцилиндр с поршнем и штоком, а также клапан обратного хода и регулируемый дроссель.Thus, in contrast to the known device including a hydraulic accumulator, a hydraulic control spool, a housing together with a movable piston-hammer, forming a gas chamber, a no-load chamber constantly connected with a pressure source and a hydraulic accumulator, a working chamber alternately communicating with the idle chamber or with a drain line through two cylindrical valves and a control valve, in the proposed device, this function is performed by a control valve, p moreover, the valve is switched using a two-position valve, the end cavities of which are in communication with the annular grooves in the stroke chamber, and for regulating the impact energy by changing the stroke of the piston-hammer, there is a control unit including a hydraulic cylinder with a piston and a rod, as well as a check valve stroke and adjustable throttle.
В отличие от прототипа вместо двух применен один клапан, соединенный с золотником, при этом сообщение камеры рабочего хода с напорной линией осуществляется через упомянутый клапан по линии максимального поперечного сечения, когда расход жидкости максимальный, а сообщение ее со сливной магистралью осуществляется по линии, имеющей меньшее поперечное сечение.In contrast to the prototype, instead of two, one valve is used, connected to the spool, while the working chamber communicates with the pressure line through the valve along the maximum cross-section line, when the fluid flow is maximum, and its communication with the drain line is carried out along the line with a smaller transverse section.
Технический результат, который может быть получен в результате использования изобретения, заключается в повышении эффективности работы устройства и упрощении его конструкции.The technical result that can be obtained by using the invention is to increase the efficiency of the device and simplify its design.
Изобретение поясняется чертежом. На фиг.1 представлена гидросхема и схематический чертеж устройства в продольном разрезе.The invention is illustrated in the drawing. Figure 1 presents a hydraulic circuit and a schematic drawing of a device in longitudinal section.
Устройство ударного действия состоит из корпуса 1, в осевой расточке которого поступательно подвижно установлен ступенчатый поршень-ударник 2, имеющий три ступени 3, 4 и 5. Между ступенями 4 и 5 имеется кольцевой выступ 6. При этом между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью поршня-ударника 2 образованы три камеры, изолированные друг от друга. Камера 7 холостого хода, в которую входят ступени 3 и 4 поршня-ударника 2, посредством канала 8 постоянно по напорной линии 9 присоединена к источнику давления (насос 10) и гидроаккумулятору 11. Средняя по положению камера 12 рабочего хода посредством канала 13 и распределительного клапана 14 попеременно сообщается с напорной линией 9, а по сливной линии 15 со сливным баком 16.The impact device consists of a
В верхней и нижней торцевых поверхностях камеры рабочего хода 12 выполнены глухие, открытые в пространство упомянутой рабочей камеры кольцевые расточки, диаметры которых по существу равны диаметру кольцевого выступа 6 поршня-ударника 2. Упомянутые расточки с выступом 6 образуют изолированные от камеры 12 полости 17 и 18, сообщенные каналами 19 и 20 с торцевыми полостями 21 и 22 пилотного золотника 23. Верхняя камера 24 с постоянно размещенной в ней ступенью 5 поршня-ударника 2 заполнена сжатым газом.In the upper and lower end surfaces of the chamber of the working
В корпусе 25 распределительного клапана 14 подвижно установлен цилиндрический стакан 26, имеющий коаксиальные ступени 27, 28, 29 и кольцевой выступ 30 различного диаметра. При этом D1>D2>D3>D4.In the
В теле стакана 26 со стороны торцевой поверхности ступени 27 выполнена коаксиальная цилиндрическая расточка 31, которая посредством радиальных отверстий 32 сообщается с полостью 33, образованной внутренней поверхностью корпуса 25 и ступенью 28 стакана 26. При этом полость 33 сообщается со сливной линией 15, а каналом 34 - с внутренней полостью пилотного золотника 23.A coaxial
Торцевая поверхность стакана 26 снабжена уплотнительным пояском 35, который, взаимодействуя с кольцевым выступом в корпусе 25 распределительного клапана, изолирует цилиндрическую расточку 31 от кольцевой канавки 36, которая каналом 37 постоянно сообщается с напорной линией 9.The end surface of the glass 26 is equipped with a sealing band 35, which, interacting with the annular protrusion in the
Между внутренней поверхностью корпуса 25 и наружными поверхностями ступеней 27 и кольцевого выступа 30 образована кольцевая управляющая полость 38, которая посредством каналов 39 и 40, а также через обратный клапан 41 и канал 42 сообщается с пилотным золотником 23.Between the inner surface of the
Кроме того, управляющая полость 38 каналом 43 сообщается с кольцевой проточкой 44 узла 45 регулирования хода поршня-ударника 2. В расточке корпуса 25 под торцом ступени 29 стакана образована глухая полость 46, которая каналом 47, через полость 48 узла 45 регулирования хода поршня-ударника, а также канал 49 сообщается с напорной линией 9.In addition, the
Между наружной боковой поверхностью ступени 29, торцевой поверхностью ступени 28 и внутренней боковой поверхностью расточки корпуса 25 образована кольцевая полость 50, которая по радиальным отверстиям 51 постоянно сообщается с осевой расточкой 31 в стакане.Between the outer side surface of the
Пилотный золотник 23 содержит плунжер 52 в виде цилиндрического стержня с кольцевой проточкой 53 в средней части и пружиной 54, расположенной в полости 22, которая каналом 20 постоянно сообщается с полостью 17 корпуса 1.The
Поршень узла 45 регулирования рабочего хода имеет две ступени 55 и 56. На боковой поверхности ступени 55 меньшего диаметра выполнена кольцевая канавка 57. При этом ступень 55 периодически входит в полость 48, каналом 49 постоянно сообщенную с напорной линией 9. Большая по диаметру ступень 56 расположена в полости 58, которая посредством канала 59, через обратный клапан 60 и регулируемый дроссель 61 сообщена с кольцевой полостью 17 камеры рабочего хода 12. Промежуточная полость 62, образованная внутренней поверхностью корпуса узла регулирования, наружной поверхностью ступени 55 и торцевой поверхностью ступени 56, каналом 63 сообщена со сливной линией 15.The piston of the
В нижней части корпуса 1 устройства соосно с поршнем-ударником 2 подвижно установлен инструмент 64, закрепленный пальцем 65.In the lower part of the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В исходном положении поршень-ударник 2 под действием силы тяжести и давления сжатого газа в камере 24 занимает крайнее нижнее (по чертежу) положение, опираясь нижним торцом в инструмент 64, или в случае отсутствия преграды (разрушаемого объекта) под нижним торцом инструмента, нижним торцом кольцевого выступа 6 упирается в дно кольцевой полости 18.In the initial position, the piston-
Плунжер 52 пилотного золотника 23 под действием пружины 54 занимает крайнее левое (по чертежу) положение. Цилиндрический стакан 26 распределительного клапана 14 занимает крайнее левое (по чертежу) положение. Поршень узла 45 регулирования рабочего хода занимает крайнее нижнее (по чертежу) положение, при этом полость 48 от кольцевой проточки 44 изолирована боковой поверхностью ступени 55.The
При включении в работу насоса 10 рабочая жидкость под давлением по линиям 9 и 8 поступает в камеру холостого хода 7. Поршень-ударник 2 под давлением жидкости на торцевую поверхность ступени 4 перемещается вверх (по чертежу), совершая холостой ход. В этот момент жидкость из камеры 12 рабочего хода по каналу 13, внутренней расточке 31, радиальным отверстиям 32 и кольцевой полости 33 поступает в сливную линию 15. При движении поршня-ударника 2 вверх в камере 24 происходит дополнительное сжатие газа. При этом плунжер 52 под действием пружины 54 и стакан 26 под действием давления жидкости в камере 46 устойчиво удерживаются в крайнем левом положении.When you turn on the
В конце холостого хода кольцевой выступ 6 поршня-ударника 2 входит в полость 17, вытесняя находящуюся в ней жидкость по каналу 20, полость 22, канал 42, обратный клапан 41, канал 39 в управляющую полость 38. При поступлении жидкости под давлением в полость 38 цилиндрический стакан 26 перемещается в крайнее правое (по чертежу) положение. При этом камера рабочего хода 12 отсоединяется от сливной линии 15 и через канал 13, кольцевую расточку 36, канал 37 сообщается с напорной линией 9.At the end of idling, the
Кроме того, избыточный объем жидкости из камеры 17 после переключения клапана 14 по каналу 59, через обратный клапан 60 поступает в полость 58 узла регулирования хода 45.In addition, the excess volume of fluid from the
После подключения камеры рабочего хода 12 к напорной магистрали поршень-ударник 2 под действием давления газа в камере 24 и давления жидкости, а также под действием собственного веса начинает ускоренное движение вниз до соударения его нижнего торца с торцом инструмента 64.After connecting the
Во время рабочего хода поршня-ударника 2 избыток жидкости из камеры рабочего хода 12 по каналам 20 и 59 поступает в полость 58, перемещая поршень узла 45 регулирования хода вверх. Непосредственно перед соударением поршня-ударника 2 кольцевой выступ 6 входит в полость 18, вытесняя имеющуюся в ней жидкость по каналу 19 в полость 21, перемещая плунжер 52 в крайнее правое (по чертежу) положение и сжимая пружину 54. Вследствие этого управляющая полость 38 через каналы 39, 40, кольцевую проточку золотника 53, канал 34 и полость 33 сообщается со сливной линией 15. При этом, стакан 26 распределительного клапана 14 под действием давления жидкости в полости 46 перемещается в крайнее левое (по чертежу) положение до упора своим уплотнительным пояском в кольцевой выступ корпуса 25.During the working stroke of the piston-
В результате камера рабочего хода 12 снова соединяется со сливной линией 15 и совершается повторный холостой ход поршня-ударника 2.As a result, the chamber of the working
Плунжер 52 пилотного золотника 23 под действием пружины возвращается в исходное левое положение.The
В описываемом устройстве наряду с переключением канала 14 посредством пилотного золотника 23 предусмотрена возможность переключения упомянутого клапана посредством узла 45 регулирования хода поршня-ударника.In the described device, in addition to switching the
Происходит это следующим образом. В заполненной жидкостью во время предыдущего рабочего хода полости 58 узла 45 после переключения устройства на очередной холостой ход давление падает и тогда под давлением жидкости в камере 48 поршень 55 перемещается вниз, вытесняя жидкость из полости 58 через регулируемый дроссель 61 и каналы 59 и 20 в камеру рабочего хода.It happens as follows. In the
Вблизи нижнего положения поршня узла регулирования 45 кольцевая расточка 44 корпуса посредством кольцевой канавки 57 сообщается через полость 48 и канал 49 с напорной магистралью 9. В результате происходит переключение распределительного клапана 14 и камера 12 рабочего хода сообщается с напорной магистралью 9. Начинается рабочий ход.Near the lower position of the piston of the
Скорость движения поршня узла регулирования 45 под действием давления жидкости в полости 48 и, следовательно, время освобождения полости 58 от жидкости оказывают непосредственное влияние на длину холостого хода ударника и, в свою очередь, находятся в прямой пропорциональной зависимости от площади проходного сечения регулируемого дросселя 61. Меняя желаемым образом сечение упомянутого дросселя, можно уменьшать или увеличивать длину холостого хода поршня-ударника, а значит, и энергию устройства ударного действия.The speed of movement of the piston of the
При максимально возможном ходе поршня-ударника, определяемом конструкцией устройства, переключение клапана 14 с холостого на рабочий ход производится посредством пилотного золотника 23, в остальных случаях - посредством поршня узла регулирования хода.At the maximum possible stroke of the piston-hammer, determined by the design of the device, the
Далее цикл работы повторяется.Next, the cycle of work is repeated.
Из приведенного описания работы предлагаемого устройства следует, что заявляемое устройство значительно проще и дешевле в изготовлении, более надежно в эксплуатации и имеет меньшие размеры. Кроме того, в данном устройстве имеется возможность регулирования энергии и частоты ударов.From the above description of the operation of the proposed device, it follows that the claimed device is much simpler and cheaper to manufacture, more reliable in operation and has smaller dimensions. In addition, this device has the ability to control energy and frequency of impacts.
Таким образом, применение изобретения позволит упростить конструкцию и повысить эффективность работы устройства ударного действия за счет регулирования частоты и энергии удара.Thus, the application of the invention will simplify the design and increase the efficiency of the impact device by adjusting the frequency and energy of the impact.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010113893/03A RU2443863C2 (en) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Impact device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010113893/03A RU2443863C2 (en) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Impact device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010113893A RU2010113893A (en) | 2011-10-10 |
| RU2443863C2 true RU2443863C2 (en) | 2012-02-27 |
Family
ID=44804801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010113893/03A RU2443863C2 (en) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Impact device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2443863C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652405C1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-04-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Double-acting hydraulic impact machine with a controlled forward stroke chamber |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3735823A (en) * | 1970-05-01 | 1973-05-29 | Nippon Pneumatic Mfg | Impact motive implement |
| SU1677294A1 (en) * | 1989-05-22 | 1991-09-15 | Производственное Объединение "Красный Экскаватор" Им.60-Летия Ссср | Hydraulic percussive tool |
| RU2109105C1 (en) * | 1996-08-14 | 1998-04-20 | Акционерное общество закрытого типа "Российская патентованная техника" | Hydraulic hammer |
| RU2265721C1 (en) * | 2004-05-31 | 2005-12-10 | Гусельников Михаил Михайлович | Impact device |
| RU2354828C2 (en) * | 2007-06-29 | 2009-05-10 | Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН | Impact-effect device |
-
2010
- 2010-03-30 RU RU2010113893/03A patent/RU2443863C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3735823A (en) * | 1970-05-01 | 1973-05-29 | Nippon Pneumatic Mfg | Impact motive implement |
| SU1677294A1 (en) * | 1989-05-22 | 1991-09-15 | Производственное Объединение "Красный Экскаватор" Им.60-Летия Ссср | Hydraulic percussive tool |
| RU2109105C1 (en) * | 1996-08-14 | 1998-04-20 | Акционерное общество закрытого типа "Российская патентованная техника" | Hydraulic hammer |
| RU2265721C1 (en) * | 2004-05-31 | 2005-12-10 | Гусельников Михаил Михайлович | Impact device |
| RU2354828C2 (en) * | 2007-06-29 | 2009-05-10 | Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН | Impact-effect device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2652405C1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-04-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Double-acting hydraulic impact machine with a controlled forward stroke chamber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010113893A (en) | 2011-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102337090B1 (en) | Multi-accumulator arrangement for hydraulic percussion mechanism | |
| US3925985A (en) | Impact actuator | |
| US8061179B2 (en) | High pressure dual-action hydraulic pump | |
| KR200202164Y1 (en) | Breaker using in nitrogen gas and hydraulic pressure | |
| KR102375665B1 (en) | Percussion apparatus | |
| CN102410275A (en) | Valve-control-free self-flow-distribution gas and liquid combined acting impactor | |
| JP2014513221A (en) | Apparatus and method for machine excavation of rock and concrete | |
| RU2623159C1 (en) | Hydraulic hammer | |
| RU2443863C2 (en) | Impact device | |
| KR101490597B1 (en) | Hydraulic breaker | |
| CN109281604A (en) | A kind of striking movement and hydraulic breaker for hydraulic crushing | |
| RU2354828C2 (en) | Impact-effect device | |
| RU2258138C1 (en) | Percussion device | |
| RU2291299C1 (en) | Percussion device | |
| RU2095566C1 (en) | Impact-action device | |
| KR101644473B1 (en) | Hitting device having boosting device for increasing efficiency | |
| RU2643244C2 (en) | Hydraulic hammer | |
| JPH09131671A (en) | Hydraulic breaker | |
| KR101686126B1 (en) | Flat-type spool of the operating device which is driven by a hydraulic pressure | |
| SU1652532A1 (en) | Impact-action device | |
| SU1474257A1 (en) | Percussive device | |
| RU190560U1 (en) | Hydraulic hammer | |
| SU962458A1 (en) | Hydropneumatic percussive apparatus | |
| RU2182662C2 (en) | Percussive-action motor | |
| RU2325525C2 (en) | Percussion device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180331 |