RU2332345C1

RU2332345C1 - Device for centering conveyor belt

Info

Publication number: RU2332345C1
Application number: RU2007112541/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2007-04-04
Filing date: 2007-04-04
Publication date: 2008-08-27

Abstract

FIELD: construction, mechanism for transportation.

SUBSTANCE: invention relates to conveyor-construction, namely to the devices for centering the conveyor belt. The device contains a grooved roller bearing with the capability of supporting on it the conveyor belt, which consists of rollers, placed on the cantilever, established with the capability of its turning in the horizontal plane relative to the hinged joint, fixed by means of a cross-section beam on the girders of the conveyor, rollers with the capability of rolling according to the guides fixed on the girders. The hinged joint is supplied with an additional horizontal hinge with the capability of turning of the roller bearing in a vertical plane. Rollers are executed with the semicircular profile of their rims and are established on the additional arms, fixed on the free ends of the arm of the roller bearing from its lower side. Both guides are executed in the form of flat plates, which with the aid of the hinges, placed on plates from the tail section of the conveyor, are established on the girders with the lift to the side of motion of the conveyor belt and are supplied with adaptations for the changing angle of the slope of plates relative to the girders and supports with the capability of their interaction with the rollers at the turning of the roller bearings in a horizontal plane on a critical angle.

EFFECT: increase in the centering action on the conveyor belt.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для центрирования конвейерных лент.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to devices for centering conveyor belts.

Известно устройство для центрирования конвейерной ленты, содержащее роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты, установленную с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного с помощью поперечной балки на прогонах конвейера, при этом на роликоопоре закреплены дугообразные кулаки с возможностью их перекатывания по стационарным каткам, установленным на прогонах конвейера (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М.: Недра, с.67, рис.2.19а, 1978 г.).A device for centering a conveyor belt is known, comprising a roller bearing with the possibility of supporting the conveyor belt thereon, mounted to rotate in a horizontal plane relative to the hinge assembly fixed with a transverse beam on the runs of the conveyor, while on the roller bearing arcuate fists are fixed with the possibility of rolling them on stationary rollers mounted on the runs of the conveyor (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M: Nedra, p.67, fig.2.19a, 1978).

Однако недостатком известного устройства является ограниченное по величине центрирующее воздействие на конвейерную ленту.However, a disadvantage of the known device is the limited centering effect on the conveyor belt.

Известна роликоопора для центрирования конвейерной ленты, содержащая поворотную опору с консольными коническими роликами с возможностью их взаимодействия с закрепленными на раме дугообразными направляющими (А.С. №370132, В65G 39/071,1973).Known roller support for centering a conveyor belt containing a swivel bearing with cantilever conical rollers with the possibility of their interaction with arcuate guides fixed to the frame (AS No. 370132, B65G 39 / 071.1973).

Недостатком роликоопоры является ограниченная величина центрирующего эффекта из-за разворота роликоопооры только в горизонтальной плоскости.A disadvantage of the roller support is the limited centering effect due to the rotation of the roller support only in the horizontal plane.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера (прототип), содержащее установленную на раме поворотную вокруг вертикальной оси роликоопору, имеющую кронштейны для центрального и боковых роликов и опор с дугообразной поверхностью с возможностью их взаимодействия с установленными на раме катками (А.С. №1749134, В65G 39/071, 1992).A device for centering a conveyor belt (prototype) is known, comprising a roller support mounted on a frame rotatable around a vertical axis and having brackets for the central and side rollers and supports with an arcuate surface with the possibility of their interaction with rollers mounted on the frame (AS No. 1749134, B65G 39/071, 1992).

Недостатками известного устройства являются ограниченная величина центрирующего воздействия на ленту, т.к. форма поперечного лотка ленты при развороте роликоопоры, и только лишь в горизонтальной плоскости, не меняется. Кроме того, использование дефлекторных роликов в системе центрирования ленты приводит к расслоению ее бортов и снижению срока службы ленты.The disadvantages of the known device are the limited amount of centering effect on the tape, because the shape of the transverse tray of the tape during rotation of the roller support, and only in the horizontal plane, does not change. In addition, the use of deflector rollers in the centering system of the tape leads to delamination of its sides and reduce the life of the tape.

Техническим результатом изобретения является повышение центрирующего воздействия на конвейерную ленту.The technical result of the invention is to increase the centering effect on the conveyor belt.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для центрирования ленты конвейера, содержащем желобчатую роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты и состоящую из роликов, размещенных на кронштейне, установленном с возможностью его поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного с помощью поперечной балки на прогонах конвейера, катки с возможностью их перекатывания по закрепленным на прогонах направляющим, согласно изобретению шарнирный узел снабжен дополнительным горизонтальным шарниром с обеспечением возможности поворота роликоопоры в вертикальной плоскости, катки выполнены с полукруглым профилем их ободов и установлены на дополнительных кронштейнах, закрепленных на свободных концах кронштейна роликоопоры с нижней его стороны, направляющие выполнены в виде плоских плит, которые с помощью шарниров, размещенных на плитах со стороны хвостовой части конвейера, установлены на прогонах с подъемом в сторону движения конвейерной ленты, снабжены приспособлениями для изменения угла наклона плит относительно прогонов и упорами с возможностью их взаимодействия с катками при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости на предельный угол. Приспособление для изменения угла наклона каждой плиты может быть выполнено в виде размещенного под плитой с возможностью взаимодействия с ней эксцентрика, ось которого размещена в опорах прогона с возможностью поворота и фиксации с помощью нажимной гайки. Приспособление для изменения угла наклона каждой плиты может быть выполнено в виде сухаря с возможностью его взаимодействия с нижней стороной плиты и смещения вдоль прогона с помощью соединенной с сухарем тяги с винтовой нарезкой на ее свободном конце, который размещен в отверстии упора, закрепленного на прогоне, тяга снабжена двумя маточными гайками, размещенными по обе стороны от упора с возможностью их взаимодействия с нарезанной частью тяги и упором.The technical result is achieved by the fact that in the device for centering the conveyor belt containing the grooved roller bearing with the possibility of supporting the conveyor belt on it and consisting of rollers placed on an arm mounted with the possibility of rotation in a horizontal plane relative to the hinge assembly, mounted using a transverse beam on conveyor runs, rollers with the possibility of rolling them along guides fixed to the runs, according to the invention, the hinge assembly is provided with an additional horizon with a hinge with the possibility of turning the roller bearings in a vertical plane, the rollers are made with a semicircular profile of their rims and are mounted on additional brackets mounted on the free ends of the roller bearings on its lower side, the guides are made in the form of flat plates, which are hinged on plates from the tail of the conveyor, mounted on runs with a rise in the direction of movement of the conveyor belt, equipped with devices for changing the angle of inclination of the plates relative to runs and stops with the possibility of their interaction with the rollers when turning the roller bearings in the horizontal plane to the maximum angle. The device for changing the angle of inclination of each plate can be made in the form of an eccentric placed under the plate with the possibility of interaction with it, the axis of which is placed in the supports of the run with the possibility of rotation and fixation using a pressure nut. The device for changing the inclination angle of each plate can be made in the form of a cracker with the possibility of its interaction with the bottom side of the plate and displacement along the girder using a rod connected to the rusk with a screw thread at its free end, which is placed in the stopper hole fixed to the run, the rod equipped with two uterine nuts placed on both sides of the stop with the possibility of their interaction with the cut part of the rod and stop.

Устройство для центрирования ленты конвейера представлено на фиг.1 - вид по продольной оси конвейера, на фиг.2 - план по фиг.1, на фиг.3 - вид А по фиг.1 с приводом поворота плиты с помощью эксцентрика, на фиг.4 - то же, с приводом поворота плиты с помощью передвижного сухаря.The device for centering the conveyor belt is shown in FIG. 1 — view along the longitudinal axis of the conveyor, FIG. 2 — plan of FIG. 1, FIG. 3 — view A of FIG. 1 with a plate turning drive by means of an eccentric, FIG. 4 - the same, with the drive turning the plate using a mobile cracker.

Устройство для центрирования ленты конвейера содержит желобчатую роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты 1 и состоящую из роликов 2, размещенных на кронштейне 3. Кронштейн 3 с помощью шарнирного узла, выполненного в виде вертикального шарнира 4 и дополнительного горизонтального шарнира 5, размещен на поперечной балке 6, а поперечная балка 6 в свою очередь закреплена на прогонах 7 и 8 конвейера. На свободных концах кронштейна 3 роликоопоры с нижней стороны кронштейна 3 закреплены дополнительные кронштейны 9 10 с размещенными в них с возможностью вращения на осях катками 11 и 12 с возможностью их перекатывания по направляющим, выполненным в виде плоских плит 13 и 14, которые с помощью шарниров 15 и 16, размещенных на плитах 13, 14 со стороны хвостовой части конвейера, установлены на прогонах 7 и 8. Плиты 13 и 14 установлены с подъемом в сторону 17 движения конвейерной ленты 1 и снабжены приспособлениями для изменения угла наклона плит 13, 14 относительно прогонов 7, 8 и упорами 18, 19 и 20, 21 с возможностью их взаимодействия с катками 11 и 12 при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости на предельный угол α. Приспособление для изменения угла β наклона каждой плиты 13 и 14 может быть выполнено (фиг.3) в виде размещенного под плитой с возможностью взаимодействия с ней эксцентрика 22, ось 23 которого размещена в опорах 24 прогона с возможностью поворота и фиксации с помощью нажимной гайки (не показана). Приспособление для изменения угла β наклона каждой плиты 13 и 14 может быть выполнено (фиг.4) в виде сухаря 25 с возможностью его взаимодействия с нижней стороной плиты 13 и 14 и смещения вдоль прогона 7, 8 с помощью соединенной с сухарем 25 тяги 26 с винтовой нарезкой 27 на ее свободном конце, который размещен в отверстии упора 28, закрепленного на прогоне 7 или прогоне 8. Тяга 26 снабжена двумя маточными гайками 29 и 30, размещенными по обе стороны от упора 28 с возможностью их взаимодействия с нарезанной частью 27 тяги 26 и с упором 28. При этом катки 11 и 12 выполнены с полукруглым профилем их ободов, 31 - вертикаль, проходящая через ось симметрии роликоопоры, 32 - продольная ось конвейера.The device for centering the conveyor belt contains a grooved roller bearing with the possibility of supporting the conveyor belt 1 on it and consisting of rollers 2 placed on the bracket 3. Bracket 3 using the hinge assembly made in the form of a vertical hinge 4 and an additional horizontal hinge 5 is placed on the transverse beam 6, and the transverse beam 6, in turn, is fixed on the runs 7 and 8 of the conveyor. On the free ends of the bracket 3, the roller bearings on the lower side of the bracket 3 are attached additional brackets 9 10 with rollers 11 and 12 placed on them with the possibility of rotation on the axes with the possibility of rolling over the guides made in the form of flat plates 13 and 14, which are hinged 15 and 16, placed on the plates 13, 14 from the side of the tail of the conveyor, are installed on the runs 7 and 8. The plates 13 and 14 are installed with a rise in the side 17 of the movement of the conveyor belt 1 and are equipped with devices for changing the angle of inclination of the plates 13, 14 of the relative but runs 7, 8 and stops 18, 19 and 20, 21 with the possibility of interaction with the rollers 11 and the roller 12 when rotating in a horizontal plane at a limit angle α. A device for changing the angle β of the inclination of each plate 13 and 14 can be made (Fig. 3) in the form of an eccentric 22 placed under the plate with the possibility of interaction with it, the axis 23 of which is placed in the supports 24 of the run with the possibility of rotation and fixation using a pressure nut ( not shown). A device for changing the angle β of the inclination of each plate 13 and 14 can be made (Fig. 4) in the form of a cracker 25 with the possibility of its interaction with the bottom side of the plate 13 and 14 and displacement along the run 7, 8 using a link 26 sec connected to the cracker 25 screw thread 27 at its free end, which is placed in the hole of the stop 28, mounted on the run 7 or run 8. Rod 26 is equipped with two uterine nuts 29 and 30, placed on both sides of the stop 28 with the possibility of their interaction with the threaded portion 27 of the rod 26 and with an emphasis 28. In this case, the rollers 11 and 12 are made us with a semicircular profile of the rims 31 - vertical passing through the symmetry axis of roller 32 - a longitudinal axis of the conveyor.

Устройство для центрирования ленты конвейера действует следующим образом. При движении конвейерной ленты 1 в сторону 17 и возникновении смещающих конвейерную ленту 1 поперечных воздействий, например, направленных слева - направо, на роликоопору начнет действовать крутящий момент, поворачивающий ее против часовой стрелки. Благодаря этому крутящему моменту роликоопора начнет поворачиваться вокруг вертикального шарнира 4 в горизонтальной плоскости. Одновременно она за счет перекатывания катков 11 и 12 по наклонным плоским плитам 13 и 14 будет поворачиваться вокруг дополнительного горизонтального шарнира 5 в вертикальной плоскости, наклоняясь влево (фиг.1) относительно вертикали 31. Чем на больший угол повернется роликоопора в горизонтальной плоскости, тем на больший угол она наклонится в вертикальной плоскости и тем большее центрирующее воздействие роликоопора будет оказывать на конвейерную ленту 1, что и обеспечит возврат ее в центральное положение относительно продольной оси 32 конвейера.A device for centering the conveyor belt operates as follows. When the conveyor belt 1 moves in the direction of 17 and transverse belt 1 displaces the conveyor belt 1, for example, directed from left to right, a torque starts to act on the roller support, turning it counterclockwise. Due to this torque, the roller support will begin to rotate around a vertical hinge 4 in a horizontal plane. At the same time, due to rolling of the rollers 11 and 12 on inclined flat plates 13 and 14, it will rotate around an additional horizontal hinge 5 in a vertical plane, tilting to the left (Fig. 1) relative to vertical 31. The larger the rotation of the roller support in the horizontal plane, the more the greater the angle it will tilt in the vertical plane and the greater the centering effect of the roller bearing will exert on the conveyor belt 1, which will ensure its return to a central position relative to the longitudinal axis 32 of the conveyor yep.

Следует отметить, что угол наклона роликоопоры заметно увеличивается даже при небольшом ее повороте в горизонтальной плоскости, т.к. при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости каток 12 на правой стороне роликоопоры, перекатываясь по наклонной плоской плите 14, приподнимается, а каток 11 на левой ее стороне, перекатываясь по наклонной плоской плите 13, наоборот, опускается, что увеличивает центрирующий эффект устройства. Таким образом, расположение обеих плит 13 и 14 наклонно, с подъемом в сторону 17 движения конвейерной ленты 1 обеспечивает максимальный центрирующий эффект при минимальном угле α поворота роликоопоры. Плоская форма плит 13 и 14 и полукруглые профили ободов катков 11 и 12 обеспечивают свободное, при минимальном сопротивлении движения, нелинейное перемещение катков 11 и 12 по плитам 13 и 14 в процессе центрирования конвейерной ленты 1.It should be noted that the angle of inclination of the roller support increases markedly even with a small rotation in the horizontal plane, because when the roller bearings are turned in a horizontal plane, the roller 12 on the right side of the roller supports rises along the inclined flat plate 14, and the roller 11 on its left side rolls along the inclined flat plate 13, on the contrary, lowers, which increases the centering effect of the device. Thus, the location of both plates 13 and 14 is oblique, with a rise in the direction 17 of the movement of the conveyor belt 1 provides the maximum centering effect with a minimum angle α of rotation of the roller bearings. The flat shape of the plates 13 and 14 and the semicircular profiles of the rims of the rollers 11 and 12 provide free, with minimal resistance to movement, nonlinear movement of the rollers 11 and 12 on the plates 13 and 14 during the centering of the conveyor belt 1.

При этом в каждом конкретном случае, в зависимости от преобладающего направления смещающего ленту 1 усилия, производят регулировку величины угла β наклона плиты 13 и плиты 14 с помощью приспособлений для изменения этого угла. Причем углы β наклона плит 13 и 14 могут быть приняты разными по величине, что расширяет возможности и глубину регулирования величины центрирующего воздействия на ленту 1. При использовании приспособления на основе эксцентрика 22 изменение угла β наклона плит 13 и 14 осуществляют путем поворота оси 23 в опорах 24 с последующей ее фиксацией в заданном положении с помощью нажимной гайки. При использовании приспособления на основе сухаря 25 изменение угла β наклона плит 13 и 14 осуществляют путем вращения маточных гаек 29 или 30. Для уменьшения угла наклона плит 13 и 14 отпускают маточную гайку 29 и закручивают маточную гайку 30, в результате чего сухарь 25 смещается слева направо и угол наклона соответствующей плиты уменьшается. Для увеличения угла наклона плиты наоборот отпускается маточная гайка 30 и закручивается маточная гайка 29, в результате чего тяга с сухарем 25 смещаются справа налево и угол наклона плиты увеличивается.Moreover, in each case, depending on the prevailing direction of the biasing force 1, the angle β of the slope 13 of the plate 13 and the plate 14 is adjusted using devices for changing this angle. Moreover, the inclination angles β of the plates 13 and 14 can be taken in different sizes, which expands the possibilities and the depth of regulation of the magnitude of the centering effect on the tape 1. When using devices based on the eccentric 22, the angle of inclination β of the plates 13 and 14 is changed by turning the axis 23 in the supports 24 with its subsequent fixation in a predetermined position using a pressure nut. When using a device based on cracker 25, the angle β of the slabs 13 and 14 is changed by rotating the master nuts 29 or 30. To reduce the angle of the slabs 13 and 14, the master nut 29 is released and the master nut 30 is twisted, as a result of which the cracker 25 shifts from left to right and the slope of the corresponding plate is reduced. To increase the angle of inclination of the plate, on the contrary, the master nut 30 is released and the master nut 29 is twisted, as a result of which the thrust with the cracker 25 is shifted from right to left and the angle of inclination of the plate increases.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают увеличение центрирующего воздействия на конвейерную ленту за счет сочетания поворота и бокового наклона центрирующей роликоопоры, а также возможности независимого регулирования углов наклона плит и соответствующего угла наклона роликоопоры в вертикальной плоскости.Distinctive features of the invention provide an increase in the centering effect on the conveyor belt due to the combination of rotation and lateral tilt of the centering roller support, as well as the possibility of independent adjustment of the tilt angles of the plates and the corresponding tilt angle of the roller support in the vertical plane.

Claims

1. A device for centering the conveyor belt containing a grooved roller bearing with the possibility of supporting the conveyor belt on it and consisting of rollers placed on an arm mounted with the possibility of rotation in a horizontal plane relative to the hinge unit, mounted using a transverse beam on the runs of the conveyor, rollers with the possibility of rolling them on guides fixed to the girders, characterized in that the hinge assembly is provided with an additional horizontal hinge, with the possibility of rotation of the roller bearings in the vertical plane, the rollers are made with a semicircular profile of their rims and mounted on additional brackets mounted on the free ends of the bracket roller bearings on its lower side, and both guides are made in the form of flat plates, which are hinged on plates from the tail end parts of the conveyor mounted on the runs with the rise in the direction of movement of the conveyor belt, equipped with devices for changing the angle of inclination of the plates relative to the runs and stops with the possibility of them interactions with rollers when rotating the roller bearings in the horizontal plane to the limit angle.

2. The device according to claim 1, characterized in that the device for changing the angle of inclination of each plate is made in the form of an eccentric placed under the plate with the possibility of interaction with it, the axis of which is placed in the legs of the girder with the possibility of rotation and fixation using a pressure nut.

3. The device according to claim 1, characterized in that the device for changing the angle of inclination of each plate is made in the form of a cracker with the possibility of its interaction with the bottom side of the plate and displacement along the girder with the help of a rod connected with a cracker with a screw thread at its free end, which placed in the hole of the stop fixed to the run, the rod is provided with two fallopian nuts placed on both sides of the stop with the possibility of their interaction with the cut part of the rod and the stop.