[go: up one dir, main page]

RU2308525C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2308525C1
RU2308525C1 RU2006138075/02A RU2006138075A RU2308525C1 RU 2308525 C1 RU2308525 C1 RU 2308525C1 RU 2006138075/02 A RU2006138075/02 A RU 2006138075/02A RU 2006138075 A RU2006138075 A RU 2006138075A RU 2308525 C1 RU2308525 C1 RU 2308525C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
niobium
manganese
copper
Prior art date
Application number
RU2006138075/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006138075/02A priority Critical patent/RU2308525C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2308525C1 publication Critical patent/RU2308525C1/en

Links

Landscapes

  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, cast iron compositions.
SUBSTANCE: cast iron contains components used in the following ratio, wt%: carbon 2.5-3.0; silicon 1.0-1.5; manganese 0.3-0.5; copper 0.4-0.8; rare-earth metals 0.05-0.15; niobium 0.3-0.5; aluminum 0.05-0.1; zirconium 0.5-1.0; titanium 0.2-0.4; chromium 0.2-0.4; magnesium 0.005-0.01; iron the balance.
EFFECT: increased strength of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to malleable iron compositions, which can be used in mechanical engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,9; кремний 1,0-1,7; марганец 0,1-0,5; магний 0,01-0,05; медь 0,4-0,7; иттрий 0,01-0,04; празеодим 0,02-0,05; ниобий 0,05-0,25; алюминий 0,05-0,2; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.0-2.9; silicon 1.0-1.7; manganese 0.1-0.5; magnesium 0.01-0.05; copper 0.4-0.7; yttrium 0.01-0.04; praseodymium 0.02-0.05; niobium 0.05-0.25; aluminum 0.05-0.2; iron - the rest [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; РЗМ 0-0,2; ниобий 0-1,0; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; титан 0-1,0; хром 0-1,5; железо - остальное [2].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; copper 0-4.0; REM 0-0.2; niobium 0-1.0; aluminum 0-0.2; zirconium 0-1.0; titanium 0-1.0; chrome 0-1.5; iron - the rest [2].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, РЗМ, ниобий, алюминий, цирконий, титан, хром, железо, дополнительно содержит магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,3-0,5; медь 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; титан 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; магний 0,005-0,01; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, rare-earth metals, niobium, aluminum, zirconium, titanium, chromium, iron, additionally contains magnesium, in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.5-3 0; silicon 1.0-1.5; manganese 0.3-0.5; copper 0.4-0.8; REM 0.05-0.15; niobium 0.3-0.5; aluminum 0.05-0.1; zirconium 0.5-1.0; titanium 0.2-0.4; chrome 0.2-0.4; magnesium 0.005-0.01; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 2,52,5 2,82,8 3,03.0 КремнийSilicon 1,51,5 1,21,2 1,01,0 МарганецManganese 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МедьCopper 0,40.4 0,60.6 0,80.8 РЗМREM 0,050.05 0,10.1 0,150.15 НиобийNiobium 0,30.3 0,40.4 0,50.5 Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 АлюминийAluminum 0,050.05 0,070,07 0,10.1 ЦирконийZirconium 0,50.5 0,80.8 1,01,0 ТитанTitanium 0,20.2 0,30.3 0,40.4 МагнийMagnesium 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Предел прочности чугуна при растяжении составит ~800 МПа для всех приведенных в таблице составов.The tensile strength of cast iron will be ~ 800 MPa for all the compositions listed in the table.

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации, увеличивает содержанию в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Кальций, РЗМ и алюминий выполняют функцию раскислителей. Ниобий и цирконий улучшают металлическую основу чугуна. Титан придает структуре чугуна мелкозернистость.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite in the alloy. Manganese contributes to the grinding of perlite. Calcium, rare-earth metals and aluminum act as deoxidizers. Niobium and zirconium improve the metal base of cast iron. Titanium gives the structure of cast iron fine grain.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1313887, С22С 37/10, 1987.1. SU 1313887, C22C 37/10, 1987.

2. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.2. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, РЗМ, ниобий, алюминий, цирконий, титан, хром, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,3-0,5; медь 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; титан 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; магний 0,005-0,01; железо остальное.Cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, rare-earth metals, niobium, aluminum, zirconium, titanium, chromium, iron, characterized in that it additionally contains magnesium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.5-3.0 ; silicon 1.0-1.5; manganese 0.3-0.5; copper 0.4-0.8; REM 0.05-0.15; niobium 0.3-0.5; aluminum 0.05-0.1; zirconium 0.5-1.0; titanium 0.2-0.4; chrome 0.2-0.4; magnesium 0.005-0.01; iron the rest.
RU2006138075/02A 2006-10-27 2006-10-27 Cast iron RU2308525C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006138075/02A RU2308525C1 (en) 2006-10-27 2006-10-27 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006138075/02A RU2308525C1 (en) 2006-10-27 2006-10-27 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2308525C1 true RU2308525C1 (en) 2007-10-20

Family

ID=38925325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006138075/02A RU2308525C1 (en) 2006-10-27 2006-10-27 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2308525C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
SU1313887A1 (en) * 1985-08-19 1987-05-30 Всесоюзный заочный машиностроительный институт Malleable iron

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
SU1313887A1 (en) * 1985-08-19 1987-05-30 Всесоюзный заочный машиностроительный институт Malleable iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2333272C1 (en) Cast iron
RU2308525C1 (en) Cast iron
RU2367706C1 (en) Cast iron
RU2337995C1 (en) Cast iron
RU2308504C1 (en) Cast iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2332491C1 (en) Iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2371505C1 (en) Cast iron
RU2327790C2 (en) Malleable iron
RU2338000C1 (en) Cast iron
RU2308516C1 (en) Cast iron
RU2342460C1 (en) Cast iron
RU2333277C1 (en) Cast iron
RU2320764C1 (en) Cast iron
RU2327779C1 (en) Iron
RU2332502C1 (en) Malleable iron
RU2342457C1 (en) Cast iron
RU2334012C1 (en) Cast iron
RU2307188C1 (en) Cast iron
RU2332489C1 (en) Iron
RU2318909C1 (en) Cast iron
RU2326974C1 (en) Iron
RU2306352C1 (en) Cast iron
RU2327777C1 (en) Iron