RU230185U1 - DIVIDER ROLLER FOR METAL ROLLING WITH LONGITUDINAL DIVISION OF THE ROLLING PRODUCT - Google Patents
DIVIDER ROLLER FOR METAL ROLLING WITH LONGITUDINAL DIVISION OF THE ROLLING PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- RU230185U1 RU230185U1 RU2024107000U RU2024107000U RU230185U1 RU 230185 U1 RU230185 U1 RU 230185U1 RU 2024107000 U RU2024107000 U RU 2024107000U RU 2024107000 U RU2024107000 U RU 2024107000U RU 230185 U1 RU230185 U1 RU 230185U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- removable
- ring
- replaceable ring
- replaceable
- fixing
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- ZTJWUVMPZRLXAB-UHFFFAOYSA-N [Ta].[Ti].[W] Chemical compound [Ta].[Ti].[W] ZTJWUVMPZRLXAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N titanium tungsten Chemical compound [Ti].[W] MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к делительному ролику для прокатки металла с продольным разделением раската. Ролик состоит из цилиндрического корпуса, на котором закреплено кольцо с рабочей поверхностью на внешней кольцевой его части. Кольцо выполнено в виде съёмно-сменного кольца, изготовленного из твёрдого сплава, с кольцевым рабочим гребнем. Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение износостойкости делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската. 6 з.п. ф-лы, 9 ил. The utility model relates to a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product. The roller consists of a cylindrical body, on which a ring with a working surface on its outer annular part is fixed. The ring is made in the form of a removable and replaceable ring made of a hard alloy, with an annular working ridge. The technical result of the claimed utility model is an increase in the wear resistance of the dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product. 6 clauses, 9 figs.
Description
Полезная модель относится к механической обработке металлов без существенного удаления материала, а именно к прокатке металла, в частности к делительным устройствам для прокатки на сортовых станах, использующих технологию прокатки-разделения («слиттинг-процесс»).The utility model relates to the mechanical processing of metals without significant removal of material, namely to metal rolling, in particular to dividing devices for rolling on section mills using rolling-dividing technology (“slitting process”).
Из существующего уровня техники известна кассета для продольного разделения горячего раската (Патент SU 1703210 A1, 07.01.1992, B21B1/02), содержащая полый корпус, размещенные в нем на подшипниковых опорах горизонтальные делительные ролики с гребнями посредине бочки, маховые шайбы, выполненные в виде лабиринтных уплотнений подшипников и расположенные на концевых частях бочки роликов между подшипниками и гребнями, средства подвода охладителя на гребни роликов и средства подвода жидкой смазки к подшипникам, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы за счет дополнительной подачи на гребни жидкой смазки, средства подвода охладителя выполнены в виде боковых наклонных каналов в корпусе, выходным отверстием направленных к гребням роликов, причем центры выходных отверстий каналов, расположенных по одну сторону от гребней, лежат в общей вертикальной плоскости, а маховые шайбы выполнены с ребордами, торцовые отбойные поверхности которых, обращенные к подшипнику, лежат в той же плоскости.A cassette for longitudinal separation of hot rolled product is known from the existing level of technology (Patent SU 1703210 A1, 07.01.1992, B21B1/02), comprising a hollow housing, horizontal dividing rollers with ridges in the middle of the barrel placed in it on bearing supports, flywheels made in the form of labyrinth seals of the bearings and located on the end parts of the roller barrel between the bearings and the ridges, means for supplying coolant to the roller ridges and means for supplying liquid lubricant to the bearings, characterized in that, in order to increase the service life due to the additional supply of liquid lubricant to the ridges, the means for supplying coolant are made in the form of lateral inclined channels in the housing, with an outlet opening directed towards the roller ridges, wherein the centers of the outlet openings of the channels located on one side of the ridges lie in a common vertical plane, and the flywheels are made with flanges, the end bearing surfaces of which, facing the bearing, lie in the same plane.
Из уровня техники также известна кассета для продольного разделения горячего раската (Патент RU 53597 U1, 27.05.2006, B21B1/02), содержащая корпус, размещенные в нем на подшипниковых опорах горизонтальные делительные ролики с гребнями посередине бочки, средства подвода охладителя на гребни роликов и жидкой смазки к подшипниковым узлам, отличающаяся тем, что на подшипниковой опоре верхнего горизонтального делительного ролика дополнительно установлен эксцентрик, а между подшипниковой опорой и верхним горизонтальным делительным роликом расположена регулировочная шайба, причем горизонтальные делительные ролики имеют проточку в вершине гребня и установлены с возможностью их перекрытия.The prior art also discloses a cassette for longitudinally dividing hot rolled stock (Patent RU 53597 U1, 27.05.2006, B21B1/02), comprising a housing, horizontal dividing rollers with ridges in the middle of the barrel placed in it on bearing supports, means for supplying coolant to the roller ridges and liquid lubricant to the bearing units, characterized in that an eccentric is additionally installed on the bearing support of the upper horizontal dividing roller, and an adjusting washer is located between the bearing support and the upper horizontal dividing roller, wherein the horizontal dividing rollers have a groove in the top of the ridge and are installed with the possibility of overlapping.
Наиболее близким техническим решением является делительный ролик (Патент RU 78704 U1, 10.12.2008, B21B1/02), выполненный в виде тела вращения с гребнем в центральной части, отличающийся тем, что гребень выполнен в виде двух сопряженных конусов, причём, величина угла φ между образующей верхнего конуса в плане и осью вращения ролика равна φ=42,5-43,5°, и величина угла φ1 между образующей нижнего конуса и осью вращения ролика равна φ1=(0,86÷0,90)φ, при этом плоскость, проходящая через сопряжение двух конусов и параллельная оси вращения ролика, расположена на расстоянии τ=(0,25÷0,3)h от вершины верхнего конуса, где h – толщина разделяемой полосы, мм.The closest technical solution is a dividing roller (Patent RU 78704 U1, 10.12.2008, B21B1/02), made in the form of a body of revolution with a ridge in the central part, characterized in that the ridge is made in the form of two conjugated cones, wherein the value of the angle φ between the generatrix of the upper cone in the plan and the axis of rotation of the roller is equal to φ=42.5-43.5°, and the value of the angle φ 1 between the generatrix of the lower cone and the axis of rotation of the roller is equal to φ 1 =(0.86÷0.90)φ, wherein the plane passing through the conjugation of the two cones and parallel to the axis of rotation of the roller is located at a distance τ=(0.25÷0.3)h from the top of the upper cone, where h is the thickness of the strip being divided, mm.
Основным недостатком вышеописанных технических решений является низкая износостойкость, термостойкость, производительность прокатного стана, налипание металла на инструмент, перегрев роликов малых размеров, повышенное количество замен, а также невозможность оперативной замены делительного ролика в случае износа рабочих поверхностей расклинивающего гребня, что приводит к ухудшению качества проката и снижению производительности стана. Это обусловлено тем, что делительный ролик выполнен в виде неразборной детали из углеродистой инструментальной стали.The main disadvantage of the above-described technical solutions is low wear resistance, heat resistance, rolling mill productivity, metal sticking to the tool, overheating of small rollers, increased number of replacements, as well as the impossibility of prompt replacement of the dividing roller in case of wear of the working surfaces of the wedging ridge, which leads to deterioration in the quality of rolled products and a decrease in the productivity of the mill. This is due to the fact that the dividing roller is made in the form of a non-separable part made of carbon tool steel.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение износостойкости делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската и, как следствие, сокращение количества остановок прокатки на замену изношенных роликов и повышение производительности прокатного стана. The technical result of the claimed utility model is an increase in the wear resistance of the dividing roller for rolling metal with longitudinal separation of the rolled product and, as a consequence, a reduction in the number of rolling stops for replacing worn rollers and an increase in the productivity of the rolling mill.
Указанный технический результат достигается за счет того, что делительный ролик для прокатки металла с продольным разделением раската состоит из цилиндрического корпуса, на котором закреплено кольцо с рабочей поверхностью на внешней кольцевой его части.The specified technical result is achieved due to the fact that the dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product consists of a cylindrical body on which a ring with a working surface on its outer annular part is fixed.
Причём делительный ролик для прокатки металла с продольным разделением раската выполнен разборной конструкции, а упомянутое кольцо – в виде съёмно-сменного кольца, изготовленного из твёрдого сплава, с кольцевым рабочим гребнем, образующим упомянутую его рабочую поверхность на внешней кольцевой его части.Moreover, the dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product is made of a collapsible design, and the said ring is in the form of a removable and replaceable ring made of a hard alloy, with an annular working ridge forming the said working surface on its outer annular part.
В частности, упомянутое съёмно-сменное кольцо может быть выполнено с профильным сечением в зоне рабочих кромок делительного гребня в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 80 до 100 градусов.In particular, the said removable and replaceable ring can be made with a profile section in the area of the working edges of the dividing ridge in the form of an isosceles triangle with an angle at the apex from 80 to 100 degrees.
При этом упомянутый цилиндрический корпус может быть выполнен в виде корпусной втулки со ступенчатыми цилиндрическими выступами на своей внешней поверхности, одна из ступеней которых равна по значению внутреннему диаметру упомянутого съёмно-сменного кольца и выполнена с функцией его установки и фиксации до упора в осевом направлении по одной из торцевых сторон упомянутой втулки о ступенчатый цилиндрический выступ, торцевая ступень которого выполнена с диаметром, большим, чем внутренний диаметр упомянутого съёмно-сменного кольца, а по второй торцевой стороне упомянутой втулки может быть выполнено устройство для фиксации съёмно-сменного кольца в осевом направлении упомянутой второй стороны.In this case, the said cylindrical body can be made in the form of a housing sleeve with stepped cylindrical projections on its outer surface, one of the steps of which is equal in value to the inner diameter of the said removable and replaceable ring and is made with the function of installing and fixing it to the stop in the axial direction along one of the end sides of the said sleeve against a stepped cylindrical projection, the end step of which is made with a diameter greater than the inner diameter of the said removable and replaceable ring, and along the second end side of the said sleeve a device can be made for fixing the removable and replaceable ring in the axial direction of the said second side.
Кроме этого, упомянутое устройство для фиксации съёмно-сменного кольца может быть выполнено в виде торцевой накладной крышки, которая, по меньшей мере, через два отверстия, равноудалённых по окружности с одинаковым угловым шагом, выполнена с функцией плотной затяжки упомянутого съёмно-сменного кольца посредством винтов или болтов.In addition, the said device for fixing the removable and replaceable ring can be made in the form of an end cover plate, which, through at least two holes, equidistant around the circumference with the same angular pitch, is made with the function of tightly tightening the said removable and replaceable ring by means of screws or bolts.
Причём упомянутое устройство для фиксации съёмно-сменного кольца может быть выполнено в виде, по меньшей мере, одной шлицевой гайки, которая выполнена с функцией плотной затяжки по резьбе, расположенной на ступенчатом цилиндрическом выступе торцевой ступени второй торцевой стороны, упомянутого съёмно-сменного кольца.Moreover, the said device for fixing the removable and replaceable ring can be made in the form of at least one spline nut, which is made with the function of tightly tightening along the thread located on the stepped cylindrical protrusion of the end step of the second end side of the said removable and replaceable ring.
При этом упомянутое устройство для фиксации съёмно-сменного кольца может быть выполнено в виде крепёжной цилиндрической втулки, которая выполнена с функцией плотной затяжки упомянутого съёмно-сменного кольца посредством прессовой посадки с натягом в упомянутую корпусную втулку.In this case, the said device for fixing the removable-replaceable ring can be made in the form of a fastening cylindrical sleeve, which is made with the function of tightly tightening the said removable-replaceable ring by means of a press fit with interference into the said housing sleeve.
Кроме этого, упомянутые сплавы съемно-сменного кольца с рабочим гребнем могут быть выполнены вольфрамовыми, или титано-вольфрамовыми, или титано-тантало-вольфрамовыми, или безвольфрамовыми, или на основе карбида титана.In addition, the mentioned alloys of the removable-replaceable ring with a working ridge can be made of tungsten, or titanium-tungsten, or titanium-tantalum-tungsten, or tungsten-free, or based on titanium carbide.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых представлены частные случаи исполнения заявляемого делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската: на фигуре 1 представлена аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в варианте исполнения с устройством для фиксации съёмно-сменного твердосплавного кольца в виде торцевой накладной крышки; на фигуре 2 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в разрезе в варианте исполнения с устройством для фиксации съёмно-сменного твердосплавного кольца в виде торцевой накладной крышки; на фигуре 3 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в варианте исполнения с устройством для фиксации двух съёмно-сменных твердосплавных колец через дистанционную втулку (на фигурах не обозначено) в виде торцевой накладной крышки; на фигуре 4 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в разрезе в варианте исполнения с устройством для фиксации двух съёмно-сменных твердосплавных колец через дистанционную втулку (на фигурах не обозначено) в виде торцевой накладной крышки; на фигуре 5 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в варианте исполнения с устройством для фиксации съёмно-сменного твердосплавного кольца в виде шлицевой гайки; на фигуре 6 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в разрезе в варианте исполнения с устройством для фиксации съёмно-сменного твердосплавного кольца в виде шлицевой гайки; на фигуре 7 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в варианте исполнения с устройством для фиксации съёмно-сменного твердосплавного кольца в виде крепёжной цилиндрической втулки с фиксацией за счет прессовой посадки; на фигуре 8 – аксонометрическая проекция делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската в разрезе в варианте исполнения с устройством для фиксации съёмно-сменного твердосплавного кольца в виде крепёжной цилиндрической втулки с фиксацией за счет прессовой посадки; на фигуре 9 – профильное сечение съёмно-сменного твердосплавного кольца, The essence of the utility model is explained by drawings, which show specific cases of the implementation of the claimed dividing roller for rolling metal with longitudinal separation of the rolled product:Figure 1 shows an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in an embodiment with a device for fixing a removable and replaceable hard alloy ring in the form of an end cover plate; Figure 2 is an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in a section in an embodiment with a device for fixing a removable and replaceable hard alloy ring in the form of an end cover plate; Figure 3 is an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in an embodiment with a device for fixing two removable and replaceable hard alloy rings through a spacer sleeve (not indicated in the figures) in the form of an end cover plate; in figure 4 - an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in a section in an embodiment with a device for fixing two removable and replaceable hard-alloy rings through a spacer sleeve (not indicated in the figures) in the form of an end overlay cover; in figure 5 - an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in an embodiment with a device for fixing a removable and replaceable hard-alloy ring in the form of a spline nut; in figure 6 - an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in a section in an embodiment with a device for fixing a removable and replaceable hard-alloy ring in the form of a spline nut; in figure 7 - an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in an embodiment with a device for fixing a removable and replaceable hard alloy ring in the form of a fastening cylindrical sleeve with fixation due to a press fit; in figure 8 - an axonometric projection of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product in section in an embodiment with a device for fixing a removable and replaceable hard alloy ring in the form of a fastening cylindrical sleeve with fixation due to a press fit; in figure 9 - a profile section of a removable and replaceable hard alloy ring,
где 2 – кольцо;where 2 is a ring;
3 – кольцевой рабочий гребень;3 – annular working comb;
4 – равнобедренный треугольник профильного сечения съёмно-сменного кольца;4 – isosceles triangle of the profile section of the removable and replaceable ring;
5 – прямоугольник профильного сечения съёмно-сменного кольца;5 – rectangular profile section of a removable and replaceable ring;
Частный случай реализации делительного ролика для прокатки металла с продольным разделением раската может быть выполнен следующим образом: делительный ролик для прокатки металла с продольным разделением раската состоит из цилиндрического корпуса 1, на котором закреплено, по меньшей мере, одно кольцо 2 с рабочей поверхностью на внешней кольцевой его части.A particular case of the implementation of a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product can be performed as follows: a dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product consists of a cylindrical body 1, on which at least one ring 2 is fixed with a working surface on its outer annular part.
Причём делительный ролик для прокатки металла с продольным разделением раската выполнен разборной конструкции, а упомянутое кольцо 2 – в виде съёмно-сменного кольца, изготовленного из твёрдого сплава, с кольцевым рабочим гребнем 3, образующим упомянутую его рабочую поверхность на внешней кольцевой его части.Moreover, the dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product is made of a detachable design, and the mentioned ring 2 is in the form of a removable and replaceable ring made of a hard alloy, with an annular working ridge 3, forming the mentioned working surface on its outer annular part.
В частности, упомянутое съёмно-сменное кольцо может быть выполнено с профильным сечением в зоне рабочих кромок делительного гребня в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 80 до 100 градусов. In particular, the said removable and replaceable ring can be made with a profile section in the area of the working edges of the dividing ridge in the form of an isosceles triangle with an angle at the apex from 80 to 100 degrees.
При этом упомянутый цилиндрический корпус 1 может быть выполнен в виде корпусной втулки со ступенчатыми цилиндрическими выступами на своей внешней поверхности, одна из ступеней которых равна по значению внутреннему диаметру упомянутого съёмно-сменного кольца и выполнена с функцией его установки и фиксации до упора в осевом направлении по одной из торцевых сторон упомянутой втулки о ступенчатый цилиндрический выступ, торцевая ступень которого выполнена с диаметром, большим, чем внутренний диаметр упомянутого съёмно-сменного кольца, а по второй торцевой стороне упомянутой втулки может быть выполнено устройство для фиксации 6 съёмно-сменного кольца в осевом направлении упомянутой второй стороны.In this case, the said cylindrical body 1 can be made in the form of a housing sleeve with stepped cylindrical projections on its outer surface, one of the steps of which is equal in value to the inner diameter of the said removable and replaceable ring and is made with the function of installing and fixing it to the stop in the axial direction along one of the end sides of the said sleeve against a stepped cylindrical projection, the end step of which is made with a diameter greater than the inner diameter of the said removable and replaceable ring, and along the second end side of the said sleeve a device for fixing 6 the removable and replaceable ring in the axial direction of the said second side can be made.
Кроме этого, упомянутое устройство 6 для фиксации съёмно-сменного кольца может быть выполнено в виде торцевой накладной крышки 7, которая, по меньшей мере, через два отверстия 8, равноудалённых по окружности с одинаковым угловым шагом, выполнена с функцией плотной затяжки упомянутого съёмно-сменного кольца посредством винтов или болтов (на фигурах не показаны).In addition, the said device 6 for fixing the removable and replaceable ring can be made in the form of an end cover 7, which, through at least two holes 8, equidistant around the circumference with the same angular pitch, is made with the function of tightly tightening the said removable and replaceable ring by means of screws or bolts (not shown in the figures).
Причём упомянутое устройство 6 для фиксации съёмно-сменного кольца может быть выполнено в виде, по меньшей мере, одной шлицевой гайки 9, которая выполнена с функцией плотной затяжки по резьбе (на фигурах не показана), расположенной на ступенчатом цилиндрическом выступе торцевой ступени второй торцевой стороны, упомянутого съёмно-сменного кольца.Moreover, the said device 6 for fixing the removable and replaceable ring can be made in the form of at least one spline nut 9, which is made with the function of tight tightening along the thread (not shown in the figures), located on the stepped cylindrical protrusion of the end step of the second end side, of the said removable and replaceable ring.
При этом упомянутое устройство 6 для фиксации съёмно-сменного кольца может быть выполнено в виде крепёжной цилиндрической втулки 10, которая выполнена с функцией плотной затяжки упомянутого съёмно-сменного кольца посредством прессовой посадки с натягом в упомянутую корпусную втулку.In this case, the said device 6 for fixing the removable-replaceable ring can be made in the form of a fastening cylindrical sleeve 10, which is made with the function of tightly tightening the said removable-replaceable ring by means of a press fit with interference into the said housing sleeve.
Кроме этого, упомянутые сплавы могут быть выполнены вольфрамовыми, или титано-вольфрамовыми, или титано-тантало-вольфрамовыми, или безвольфрамовыми, или на основе карбида титана.In addition, the mentioned alloys can be made of tungsten, or titanium-tungsten, or titanium-tantalum-tungsten, or tungsten-free, or based on titanium carbide.
Делительный ролик для прокатки металла с продольным разделением раската собирают следующим образом: вначале кольцо 2, выполненное в виде съёмно-сменного кольца, изготовленного из твёрдого сплава, с кольцевым рабочим гребнем 3 закрепляют на цилиндрическом корпусе 1, выполненным в виде корпусной втулки со ступенчатыми цилиндрическими выступами. Если в конструкции устройства предусмотрено два и более съёмно-сменных кольца, то они соосно фиксируются относительно друг друга через дистанционные втулки (на фигурах не обозначены). При этом упомянутое съёмно-сменное кольцо может быть выполнено с профильным сечением в зоне рабочих кромок делительного гребня в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине от 80 до 100 градусов. После чего фиксируют кольцо 2 до упора в осевом направлении по одной из торцевых сторон упомянутой втулки о ступенчатый цилиндрический выступ, торцевая ступень которого выполнена с диаметром, большим, чем внутренний диаметр упомянутого съёмно-сменного кольца, и плотно затягивают его по второй торцевой стороне упомянутой втулки посредством устройства для фиксации 6 съёмно-сменного кольца в осевом направлении упомянутой второй стороны. В зависимости от варианта исполнения устройства для фиксации 6 съёмно-сменного кольца принцип упомянутой операции затяжки может меняться: либо накладной крышкой 7 через отверстия 8 посредством винтов или болтов, либо шлицевой гайкой 9 по резьбе, либо крепёжной цилиндрической втулкой 10 посредством прессовой посадки с натягом.The dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product is assembled as follows: first, the ring 2, made in the form of a removable and replaceable ring made of a hard alloy, with an annular working ridge 3 is fixed on the cylindrical body 1, made in the form of a body bushing with stepped cylindrical projections. If the design of the device provides for two or more removable and replaceable rings, they are coaxially fixed relative to each other through spacer bushings (not indicated in the figures). In this case, the mentioned removable and replaceable ring can be made with a profile section in the area of the working edges of the dividing ridge in the form of an isosceles triangle with an angle at the apex from 80 to 100 degrees. After which the ring 2 is fixed to the stop in the axial direction along one of the end faces of the said bushing on the stepped cylindrical projection, the end face step of which is made with a diameter larger than the inner diameter of the said removable and replaceable ring, and is tightly tightened along the second end face of the said bushing by means of the device for fixing 6 the removable and replaceable ring in the axial direction of the said second side. Depending on the embodiment of the device for fixing 6 the removable and replaceable ring, the principle of the said tightening operation can be changed: either by the cover plate 7 through the holes 8 by means of screws or bolts, or by the slotted nut 9 along the thread, or by the fastening cylindrical bushing 10 by means of a press fit with interference.
Делительный ролик для прокатки металла с продольным разделением раската используется при производстве арматурных профилей и катанки процессом разделения на две нитки, делительные ролики устанавливают после рабочих валков. Выходящий из рабочих валков раскат в виде сдвоенного профиля, соединенного перемычками, поступает в делительные ролики. Разделение сдвоенного раската на две части осуществляется за счет расклинивающего действия кольцевого рабочего гребня 3. Производственные испытания показали, что использование роликов предложенной конструкции на стане 250 сортового цеха НЛМК-Урал позволило сократить количество остановок прокатки на замену изношенных роликов не менее чем в два раза.A dividing roller for rolling metal with longitudinal division of the rolled product is used in the production of reinforcement sections and wire rods by the process of dividing into two threads; dividing rollers are installed after the working rolls. The rolled product coming out of the working rolls in the form of a double profile connected by jumpers enters the dividing rollers. The division of the double rolled product into two parts is carried out due to the wedging action of the annular working ridge 3. Production tests have shown that the use of rollers of the proposed design on mill 250 of the NLMK-Ural section shop has reduced the number of rolling stops for replacing worn rollers by at least two times.
Указанный технический результат достигается за счет того, что выполнение устройства вариативных разборных конструкций с расклинивающим гребнем в виде съемного кольца из твердого сплава в полной мере обеспечивает повышение износостойкости, и, как следствие, сокращение количества остановок прокатки на замену изношенных роликов и повышение производительности прокатного стана. The specified technical result is achieved due to the fact that the implementation of the device of variable dismountable structures with a wedging ridge in the form of a removable ring made of hard alloy fully ensures an increase in wear resistance, and, as a consequence, a reduction in the number of rolling stops for replacing worn rollers and an increase in the productivity of the rolling mill.
Claims (7)
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2023121106 Division | 2023-08-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU230185U1 true RU230185U1 (en) | 2024-11-19 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5248289A (en) * | 1989-12-13 | 1993-09-28 | Sandvik Ab | Cast iron roll with one or more cemented carbide roll rings metallurgically bonded thereto |
| US5558610A (en) * | 1994-03-05 | 1996-09-24 | Korea Tungsten Co., Inc. | Rolling roller |
| US5735788A (en) * | 1995-07-24 | 1998-04-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Simple clamp type mill roll |
| US6685611B1 (en) * | 2002-08-21 | 2004-02-03 | Kark Ag | Ring holder for roll ring |
| RU2277039C1 (en) * | 2004-12-21 | 2006-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Rolling out tool |
| RU78704U1 (en) * | 2008-07-08 | 2008-12-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | DIVIDING ROLLER FOR LONGITUDINING WITH LONGITUDINAL SEPARATION OF THE ROLLED LINE |
| EP1733816B1 (en) * | 2005-06-17 | 2009-03-04 | Sandvik Intellectual Property AB | A roll, a roll ring and a method in the production of such a roll |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5248289A (en) * | 1989-12-13 | 1993-09-28 | Sandvik Ab | Cast iron roll with one or more cemented carbide roll rings metallurgically bonded thereto |
| US5558610A (en) * | 1994-03-05 | 1996-09-24 | Korea Tungsten Co., Inc. | Rolling roller |
| US5735788A (en) * | 1995-07-24 | 1998-04-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Simple clamp type mill roll |
| US6685611B1 (en) * | 2002-08-21 | 2004-02-03 | Kark Ag | Ring holder for roll ring |
| RU2277039C1 (en) * | 2004-12-21 | 2006-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Rolling out tool |
| EP1733816B1 (en) * | 2005-06-17 | 2009-03-04 | Sandvik Intellectual Property AB | A roll, a roll ring and a method in the production of such a roll |
| RU78704U1 (en) * | 2008-07-08 | 2008-12-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | DIVIDING ROLLER FOR LONGITUDINING WITH LONGITUDINAL SEPARATION OF THE ROLLED LINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU230185U1 (en) | DIVIDER ROLLER FOR METAL ROLLING WITH LONGITUDINAL DIVISION OF THE ROLLING PRODUCT | |
| US20140102258A1 (en) | Methods for Extrusion Die Housing and Insert | |
| DE854607C (en) | Rolling bearing with an inner and / or outer race that is divided into two or more parts | |
| DE3601308A1 (en) | ROLLER FOR PILGRIMAGE PIPE ROLLING MILLS | |
| US3559238A (en) | Walking die pellet mill and improvements therefor | |
| US3528274A (en) | Roll bending | |
| DE3875242T2 (en) | ROLLER WITH CHANGEABLE BALANCE. | |
| WO2002043902A1 (en) | Casting roll for casting and/or supporting a cast strand, in particular for a two-roll casting machine | |
| US20020190095A1 (en) | Electro-resistance-welded tube squeeze roll unit | |
| CN108326046A (en) | A kind of detachable composite plate rolling special roller | |
| DE2503916C2 (en) | Cylindrical roller bearings for support rollers of 20-high mill stands | |
| JP4141918B2 (en) | bearing | |
| CN107891068B (en) | Cold drawing die for improving spiral defect of inner hole of steel pipe | |
| JP2022179995A (en) | rotary kiln | |
| CN216574976U (en) | Straightening device of round steel peeling machine | |
| US2067191A (en) | Oil film bearing | |
| CN101003055A (en) | Sectionally supported roller core | |
| US3253447A (en) | Freely adjustable roll mounting | |
| DE3928962C1 (en) | ||
| CN223367837U (en) | A new type of roller device with positive and negative threads after shearing on cooling bed | |
| CN219827503U (en) | Grooved roll split flange of noodle rolling machine | |
| EP1427555A1 (en) | Casting roller for a double-roller continuous casting machine | |
| CN213002409U (en) | Ring rolling machine baffle device | |
| CN201033332Y (en) | Subsection-supporting roller core | |
| RU50449U1 (en) | ROLLER FOR MANUFACTURING THE REINFORCED WIRE |