RU2301848C2

RU2301848C2 - Method of corrosion protection

Info

Publication number: RU2301848C2
Application number: RU2005123259/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Леонидович Клеменьтьев (RU); Владимир Леонидович Клеменьтьев; Андрей Владимирович Клеменьтьев (RU); Андрей Владимирович Клеменьтьев; Антон Владимирович Клеменьтьев (RU); Антон Владимирович Клеменьтьев
Original assignee: Владимир Леонидович Клеменьтьев; Андрей Владимирович Клеменьтьев; Антон Владимирович Клеменьтьев
Priority date: 2005-07-21
Filing date: 2005-07-21
Publication date: 2007-06-27
Also published as: RU2005123259A

Abstract

FIELD: physical-chemical protection against corrosion; oil and gas producing industry; repair of multi-way switch of group well tester.

SUBSTANCE: working chamber is disconnected from fluid medium and its surface is cleaned, degreased and dried. Prior to application of protective coat, measurements are made on surface and number of protective coats is determined. Proposed method makes it possible to restore and to repair protective coats of equipment working in aggressive medium under field conditions.

EFFECT: enhanced efficiency and reliability.

1 ex

Description

Изобретение относится к химико-физическим способам защиты от коррозии и может быть использовано в нефтегазодобывающей, энергетической, химической и других отраслях промышленности, а именно, для ремонта и восстановления оборудования, подверженного коррозии.The invention relates to chemical-physical methods of corrosion protection and can be used in oil and gas, energy, chemical and other industries, namely, for repair and restoration of equipment susceptible to corrosion.

Коррозионное разрушение оборудования и коммуникаций происходит на всем пути движения коррозионно активной среды, например, нефтегазовой смеси, начиная с нефтяных скважин. Осадки в виде сульфида, оксида и карбоната железа, которые образуются на поверхности и периодически отслаиваются, стимулируют развитие местных (локальных) коррозионных поражений. Развитие локальных разрушений также связано с влиянием абразивного изнашивания вследствие турбулизации потока у дна и в зонах, прилегающих к приемным патрубкам. Таким образом, элементы оборудования часто выходят из строя, и его приходится заменять новым. Например, на месторождениях Западной Сибири оборудование, контактирующее с газожидкостной смесью из скважины, из-за коррозионного разрушения приходится заменять новым уже через полгода их эксплуатации.Corrosive destruction of equipment and communications occurs along the entire path of the movement of a corrosive medium, for example, an oil and gas mixture, starting with oil wells. Precipitation in the form of iron sulfide, oxide and carbonate, which form on the surface and periodically exfoliate, stimulate the development of local (local) corrosion damage. The development of local damage is also associated with the influence of abrasive wear due to turbulence in the flow at the bottom and in areas adjacent to the receiving pipes. Thus, items of equipment often fail, and it has to be replaced with a new one. For example, in the fields of Western Siberia, equipment in contact with the gas-liquid mixture from the well, due to corrosion damage, has to be replaced with new one after half a year of their operation.

Результаты исследований и опыт противокоррозионной защиты оборудования и сооружений показывают, что для снижения коррозионного разрушения применяют различные технологические методы.The research results and experience of anticorrosion protection of equipment and structures show that various technological methods are used to reduce corrosion damage.

Эффективным средством, позволяющим увеличить долговечность и надежность эксплуатации оборудования в результате замедления его коррозионного разрушения, являются защитные покрытия.Protective coatings are an effective tool to increase the durability and reliability of equipment operation as a result of slowing down its corrosion damage.

Известен способ защиты от коррозии (патент РФ №2215655 (RU) от 2003.11.10), включающий создание защитного металлического слоя.A known method of protection against corrosion (RF patent No. 2215655 (RU) from 2003.11.10), including the creation of a protective metal layer.

Известен способ защиты от коррозии (заявка №2001134295 (RU) от 2003.08.20), включающий зачистку, обезжиривание, сушку корродируемой поверхности и нанесение защитного покрытия.A known method of protection against corrosion (application No. 2001134295 (RU) from 2003.08.20), including cleaning, degreasing, drying the corroded surface and applying a protective coating.

Недостатками способов являются невозможность проведения процесса в полевых условиях.The disadvantages of the methods are the inability to conduct the process in the field.

Техническим результатом способа является восстановление в полевых условиях и защита от коррозии оборудования, работающего в условиях агрессивной среды.The technical result of the method is restoration in the field and corrosion protection of equipment operating in an aggressive environment.

Поставленный результат достигается тем, что в способе защиты от коррозии переключателя скважинного многоходового групповой замерной установки, включающем зачистку, обезжиривание, сушку поверхности рабочей полости и нанесение защитного покрытия, рабочую полость разобщают с рабочей средой, проводят замеры поверхности и определяют количество слоев защитного покрытия.The set result is achieved in that in the method of corrosion protection of the switch of a borehole multi-pass group metering system, including cleaning, degreasing, drying the surface of the working cavity and applying a protective coating, the working cavity is disconnected from the working medium, surface measurements are carried out, and the number of layers of the protective coating is measured.

Пример реализации способа защиты от коррозии переключателя скважинного многоходового (ПСМ) групповой замерной установки (ГЗУ).An example of the implementation of the method of corrosion protection of a multi-path downhole switch (PSM) of a group metering unit (GZU).

Многоходовой переключатель скважин ПСМ предназначен для автоматического или ручного переключения скважин на измерение в ГЗУ.PSM multi-way switch of wells is designed for automatic or manual switchover of wells to measurement in GZU.

На внутренней цилиндрической поверхности корпуса ПСМ имеются две кольцевые канавки с выточками против каждого входного отверстия. В процессе переключения происходит движение поворотной каретки ПСМ, ролики перемещаются по кольцевым канавкам и, как только дойдут до одной из выточек, западают в нее, фиксируя тем самым положение каретки, соответствующей одному из входных отверстий в корпусе ПСМ. Герметичность всех подвижных частей ПСМ обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами. Вследствие коррозионных процессов происходит разрушение корпуса, подвижных частей и уплотнительных элементов ПСМ.On the inner cylindrical surface of the PSM housing, there are two annular grooves with recesses against each inlet. During the switching process, the PSM rotary carriage moves, the rollers move along the annular grooves and, as soon as they reach one of the grooves, sink into it, thereby fixing the position of the carriage corresponding to one of the inlets in the PSM housing. The tightness of all moving parts of the PSM is ensured by rubber o-rings. Due to corrosion processes, the destruction of the housing, moving parts and sealing elements PSM.

Предлагаемое изобретение осуществляется следующим образом.The invention is carried out as follows.

Отключают ГЗУ от скважин, например, путем перекрытия клапанов и перевода скважин на вспомогательное ГЗУ. Освобождают ГЗУ от газожидкостной смеси, поступающей из скважин, и проверяют ГЗУ газоанализатором на отсутствие газа. В случае, если работы ведут в холодное время года, ГЗУ прогревают, например, греющим кабелем, до оптимальной температуры, при которой защитный материал, наносимый на поврежденную поверхность, эффективнее проникает в структуру металла.Disconnect the GZU from the wells, for example, by shutting off the valves and transferring the wells to the auxiliary GZU. GZU is exempted from the gas-liquid mixture coming from the wells, and GZU is checked by the gas analyzer for the absence of gas. If the work is carried out in the cold season, GZU are heated, for example, with a heating cable, to the optimum temperature at which the protective material applied to the damaged surface penetrates the metal structure more efficiently.

Производят очистку и обезжиривание корпуса ПСМ от нефти и отложений (солей, парафина), например, ветошью, пропитанной ацетоном. Составляют план рабочей поверхности корпуса ПСМ в развернутом виде, на который наносятся коррозируемые участки.They clean and degrease the PSM case from oil and deposits (salts, paraffin), for example, with rags soaked in acetone. Make a plan of the working surface of the PSM case in an expanded form, on which corrosion sections are applied.

Кроме этого, на каждый отвод ПСМ, через которые поступает газожидкостная смесь из скважин, устанавливают резиновые проглушки, тем самым разобщают рабочую полость ПСМ с трубопроводами.In addition, rubber plugs are installed on each PSM outlet through which the gas-liquid mixture flows from the wells, thereby disconnecting the PSM working cavity with pipelines.

После очистки ПСМ проводят зачистку его поверхности от продуктов коррозии, в зависимости от степени износа и коррозии, различными химикатами или, например, с помощью металлических щеток вручную или электродрелью с металлической щеткой абразивными кругами. Зачистку поверхности ведут до полного освобождения поверхности от продуктов коррозии, а язвочки, которые образуются в процессе эксплуатации ПСМ, зачищают с помощью электродрели фрезами диаметром до 5 мм. Затем еще раз обезжиривают ацетоном зачищенную поверхность и производят сушку рабочей поверхности ПСМ.After cleaning the PSM, its surface is cleaned from corrosion products, depending on the degree of wear and corrosion, by various chemicals or, for example, using metal brushes manually or with an electric drill with a metal brush with abrasive wheels. The surface is cleaned until the surface is completely free of corrosion products, and the sores that form during the operation of the PSM are cleaned with an electric drill with cutters up to 5 mm in diameter. Then, once again, the cleaned surface is degreased with acetone and the PSM working surface is dried.

После этого, производят замеры рабочей поверхности ПСМ, сравнивают с номинальными размерами и определяют количество слоев и материала, например, полимерметалла, необходимого для восстановления поверхности и защиты от коррозии ПСМ. После подготовки поверхности ПСМ производят обработку обезжиривателем с помощью кисти и тампонов. После обезжиривания подготавливают полимерметалл путем перемешивания отвердителя и пасты. Далее на зачищенную и подготовленную поверхность наносят приготовленный полимерметалл тщательным втиранием в поверхность ПСМ для более эффективного соединения металлической поверхности со сталькерамикой. Таким образом, наносят несколько слоев защитного покрытия. После определенного слоя производят замеры рабочей полости ПСМ, определяют места дефектов и устраняют их путем дополнительного нанесения защитного покрытия. При достижении требуемых размеров шлифуют рабочую поверхность ПСМ. Количество наносимых слоев защитного покрытия зависит от степени износа ПСМ.After that, they measure the working surface of the PSM, compare with the nominal dimensions and determine the number of layers and material, for example, polymer metal, necessary to restore the surface and protect against corrosion of the PSM. After preparing the surface, PSM is treated with a degreaser using a brush and tampons. After degreasing, a polymer metal is prepared by mixing the hardener and the paste. Next, the prepared polymer metal is applied to the cleaned and prepared surface by thorough rubbing of the PSM into the surface to more effectively connect the metal surface with ceramic steel. Thus, several layers of protective coating are applied. After a certain layer, the PSM working cavity is measured, the places of defects are determined and eliminated by the additional application of a protective coating. Upon reaching the required dimensions, the working surface of the PSM is ground. The number of applied layers of protective coating depends on the degree of wear of the PSM.

После того, как восстановили рабочую поверхность ПСМ, приступают к восстановлению канавок рабочей поверхности ПСМ. Восстановление канавок осуществляют аналогично. При этом надо соблюдать условие, чтобы канавки находились в одной плоскости, поскольку каретка ПСМ, двигаясь между отводами, могла свободно проваливаться в канавку и тем самым плотно прилегать к рабочей поверхности.After restoring the working surface of the PSM, proceed to the restoration of the grooves of the working surface of the PSM. The restoration of the grooves is carried out similarly. In this case, it is necessary to observe the condition that the grooves are in the same plane, since the PSM carriage, moving between the bends, could freely fall into the groove and thereby fit snugly against the working surface.

После восстановления канавок вынимают проглушки из отводов и начинают аналогично восстанавливать отводы ПСМ. В процессе восстановления отводов устраняют шероховатости и пороги, для избежания завихрений жидкости, поступающей из скважин, и тем самым уменьшают износ отводов и рабочей полости ПСМ. После окончания работ проводят температурную обработку ПСМ в течение определенного времени при определенной температуре для повышения эффективности способа защиты от коррозии.After the restoration of the grooves, the plugs are removed from the taps and begin to similarly restore the PSM taps. In the process of recovery of bends, roughnesses and thresholds are eliminated in order to avoid turbulence of the fluid coming from the wells, and thereby reduce wear of the bends and the working cavity of the PSM. After completion of the work, the PSM is thermally treated for a certain time at a certain temperature to increase the effectiveness of the corrosion protection method.

Предлагаемый способ защиты от коррозии позволяет восстанавливать изношенные элементы оборудования в полевых условиях и тем самым увеличить срок его эксплуатации.The proposed method of corrosion protection allows you to restore worn-out items of equipment in the field and thereby increase its life.

Claims

A method of corrosion protection of a multi-path downhole switch (PMS) of a group metering installation, including cleaning, degreasing, drying the surface of the working cavity and applying a protective coating, characterized in that the working cavity of the switch is disconnected from the working medium, and after cleaning, degreasing and drying, measurements are made of the working surface and determine the number of layers of protective coating necessary to restore the nominal dimensions of the working cavity of the ICP.