RU2397007C2

RU2397007C2 - Vessel of air filter with sealing agent

Info

Publication number: RU2397007C2
Application number: RU2008140526/15A
Authority: RU
Inventors: Аксель МАХЛЕР (DE); Аксель МАХЛЕР
Original assignee: Камфил Аб
Priority date: 2006-03-14
Filing date: 2006-03-14
Publication date: 2010-08-20
Also published as: RU2008140526A

Abstract

FIELD: technological processes. ^ SUBSTANCE: invention is intended for filtering. Vessel of air filter has at least one filter chamber to receive at least one filter unit, opening for access in side wall of vessel leading to filter chamber, door to close access hole and clamp accessory to hold at least one filter unit resting against the first end wall of filter chamber. Clamp accessory comprises frame arranged with the possibility of back and forth movement in direction from one end of filter chamber to the other end, besides when filter unit is supported by clamp accessory, section of frame tightly thrusts against circular collar of vessel wall via sealing element in the second end of filter chamber. ^ EFFECT: invention eliminates leakage of gas to filter chambers. ^ 6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к корпусу воздушного фильтра, имеющему, по меньшей мере, одну камеру фильтра для приема, по меньшей мере, одного блока фильтра, отверстие для доступа в боковой стенке корпуса, ведущее к камере фильтра, дверцу для закрывания отверстия для доступа и зажимной механизм для поддержания по меньшей мере, одного блока фильтра упирающимся в первую торцевую стенку упомянутой камеры фильтра.The invention relates to an air filter housing having at least one filter chamber for receiving at least one filter unit, an access hole in a side wall of the housing leading to the filter chamber, a door for closing the access opening and a clamping mechanism for maintaining at least one filter unit abutting against the first end wall of said filter chamber.

Корпусы фильтров известны из фильтрующих устройств для некоторых лабораторий или подобных подразделений, в которых имеется риск того, что окружающий воздух будет загрязнен. Для предотвращения такого просачивания воздуха в окружающую среду, такие лаборатории часто устанавливаются под давлением. Функция фильтра состоит в том, чтобы захватывать все инфекционные частицы или другие загрязнения, такие как вирусы, или другой воздух, переносимый инфекционными организмами, в циркулирующем воздухе. Таким образом, имеется риск, что блок фильтра будет содержать опасные загрязнения после того, как фильтрующее устройство было в работе. Поэтому перед заменой блока фильтра должно быть обеспечено, чтобы возможные загрязнения, захваченные там, больше не были опасны для людей. Это выполняют, обеспечивая возможность прохождения дезактивирующего газа через блок фильтра, чтобы убивать все бактерии или другие инфекционные или заразные организмы или подобные организмы. В известных корпусах фильтров упомянутого вида нет ничего, чтобы останавливать достижение фильтрованным воздухом или загрязненным газом области в камере фильтра, окружающей периферийные боковые стенки блока фильтра, и таким образом имеется риск, что наружная сторона блока фильтра будет загрязнена инфекционным или заразным веществом, которое избежало захвата в блоке фильтра. Однако, поскольку упомянутая область находится с наружной стороны основного потока загрязненного газа, потребуется до некоторой степени долгое время прежде, чем можно убедиться, что загрязненный газ достиг или "просочился" во всю эту область. Имеется также риск, что загрязненный воздух или дезактивирующий газ просочится из корпуса, если между дверцами для отверстий, дающих доступ к фильтрам, имеются дефекты.Filter housings are known from filter devices for some laboratories or similar units where there is a risk that the air will be contaminated. To prevent such air leakage into the environment, such laboratories are often installed under pressure. The function of the filter is to trap all infectious particles or other contaminants, such as viruses, or other air carried by infectious organisms in the circulating air. Thus, there is a risk that the filter unit will contain hazardous contaminants after the filter device has been in operation. Therefore, before replacing the filter unit, it must be ensured that possible contaminants trapped there are no longer dangerous to people. This is accomplished by allowing the deactivating gas to pass through the filter unit to kill all bacteria or other infectious or infectious organisms or similar organisms. In known filter housings of the aforementioned kind, there is nothing to stop the filtered air or contaminated gas from reaching the area in the filter chamber surrounding the peripheral side walls of the filter block, and thus there is a risk that the outside of the filter block will be contaminated with an infectious or infectious substance that has prevented capture in the filter unit. However, since the region is located on the outside of the main stream of contaminated gas, it will take some time for it to be certain that the contaminated gas has reached or “leaked” into the whole region. There is also a risk that contaminated air or decontamination gas will leak out of the enclosure if there are defects between the opening doors for access to the filters.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы устранить или, по меньшей мере, дополнительно уменьшить риск просачивания через отверстия для доступа воздуха или газа к камерам фильтров. Другая задача состоит в том, чтобы предотвратить область с наружной стороны блока фильтра в камере фильтра от загрязнения, таким образом избавляясь от необходимости заполнения этой области дезактивирующим газом.An object of the present invention is to eliminate or at least further reduce the risk of leakage through air or gas access openings to filter chambers. Another objective is to prevent the area on the outside of the filter unit in the filter chamber from contamination, thereby eliminating the need to fill this area with decontamination gas.

Поставленная задача достигается за счет корпуса воздушного фильтра, имеющего, по меньшей мере, одну камеру фильтра для приема, по меньшей мере, одного блока фильтра, отверстие для доступа в боковой стенке упомянутого корпуса, ведущего к камере фильтра, дверцу для закрывания отверстия для доступа и зажимное приспособление для поддерживания, по меньшей мере, одного блока фильтра упирающимся в первую торцевую стенку упомянутой камеры фильтра, отличающегося тем, что, когда блок фильтра поддерживается упомянутым зажимным приспособлением, участок зажимного приспособления упирается в кольцеобразный буртик стенки корпуса через уплотняющий элемент во втором конце упомянутой камеры фильтра так, чтобы воздух или дезактивирующий газ, который проходит через блок фильтра, не смогли входить в камеру фильтра с наружной стороны блока фильтра. С помощью такой конструкции достигнута двойная надежность против опасной утечки через отверстия для доступа к камерам фильтра.The task is achieved by an air filter housing having at least one filter chamber for receiving at least one filter unit, an access hole in a side wall of said housing leading to the filter chamber, a door for closing the access opening and clamping device for supporting at least one filter unit against the first end wall of said filter chamber, characterized in that when the filter unit is supported by said clamping device, The drain of the clamping device abuts against the annular flange of the housing wall through the sealing element at the second end of the filter chamber, so that air or deactivating gas that passes through the filter block cannot enter the filter chamber from the outside of the filter block. With this design, double reliability is achieved against dangerous leakage through openings for access to the filter chambers.

В предпочтительном варианте осуществления кольцеобразный буртик выступает внутрь от стенки корпуса во втором конце камеры фильтра. Дополнительно, зажимное приспособление содержит рамку, которая выполнена с возможностью перемещения назад и вперед в направлении от одного конца камеры фильтра к другому концу и которая имеет первую трубчатую часть, имеющую внешнюю окружность меньшую, чем внутренняя окружность кольцеобразного буртика, и вторую трубчатую часть, имеющую внешнюю окружность большую, чем внутренняя окружность кольцеобразного буртика, и средство для перемещения рамки. Средство для перемещения рамки может предпочтительно состоять, по меньшей мере, из трех пневматических цилиндров. Поршни упомянутых пневматических цилиндров являются предпочтительно пружиной, смещенной к первому конечному положению, в котором рамка находится в фиксирующем положении. Корпус фильтра может предпочтительно включать в себя две камеры фильтра.In a preferred embodiment, the annular flange protrudes inward from the housing wall at the second end of the filter chamber. Additionally, the clamping device comprises a frame that is arranged to move back and forth in the direction from one end of the filter chamber to the other end and which has a first tubular portion having an outer circumference smaller than the inner circumference of the annular collar, and a second tubular portion having an outer a circle larger than the inner circumference of the annular flange, and means for moving the frame. The frame moving means may preferably consist of at least three pneumatic cylinders. The pistons of said pneumatic cylinders are preferably a spring biased towards the first end position in which the frame is in a locking position. The filter housing may preferably include two filter chambers.

Изобретение ниже будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:The invention will be described below with reference to the accompanying drawings, where:

на фиг.1 схематично показан вид в перспективе корпуса воздушного фильтра согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения с дверцами для отверстий для доступа к двум открытым камерам фильтра,1 schematically shows a perspective view of an air filter housing according to a preferred embodiment of the invention with opening doors for accessing two open filter chambers,

на фиг.2 схематично показан частично вид сбоку в разрезе корпуса воздушного фильтра на фиг.1, иfigure 2 schematically shows a partial side view in section of a housing of the air filter in figure 1, and

на фиг.3 показана часть фиг.2 в увеличенном масштабе.figure 3 shows part of figure 2 on an enlarged scale.

На фиг.1 показан схематичный вид в перспективе корпуса 1 воздушного фильтра согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения. В предпочтительном варианте осуществления корпус содержит две камеры 2, 3 фильтра, в каждой из которых расположен блок F воздушного фильтра. Доступ к камерам 2, 3 фильтра получают с помощью отверстий 4, 5 для доступа. Эти отверстия для доступа приспособлены для закрывания дверцами 6, 7, показанными в своем открытом положении на фиг.1.1 is a schematic perspective view of an air filter housing 1 according to a preferred embodiment of the present invention. In a preferred embodiment, the housing comprises two filter chambers 2, 3, in each of which an air filter unit F is located. Access to the chambers 2, 3 of the filter is obtained using the openings 4, 5 for access. These access openings are adapted to be closed by doors 6, 7 shown in their open position in FIG.

На фиг.2 корпус 1 фильтра показан частично на виде сверху в разрезе, при рассмотрении от стороны корпуса 1, содержащим отверстия 4, 5 для доступа. Дверцы 6, 7 не показаны на фиг.2. Как показано на фиг.2, каждый блок F фильтра содержит периферийную стенку, окружающую фильтрующий материал и обеспечивающую то, что воздух, проходящий через блок фильтра, не будет сбоку просачиваться из блока фильтра, но проходить через блок с одного конца к другому, то есть, в продольном направлении корпуса 1 фильтра. На фиг.2 показаны верхняя U и нижняя части L этой периферийной стенки блока F фильтра, расположенные внутри камеры 2 фильтра. Когда фильтр находится в действии, блоки F фильтра поддерживаются в камерах 2, 3 фильтра с помощью зажимных приспособлений 8 и 9, соответственно.In Fig.2, the filter housing 1 is shown partially in a top view in section, when viewed from the side of the housing 1, containing access openings 4, 5. Doors 6, 7 are not shown in FIG. 2. As shown in FIG. 2, each filter unit F comprises a peripheral wall surrounding the filter material and ensuring that air passing through the filter unit does not leak from the filter unit from the side, but passes through the unit from one end to the other, i.e. , in the longitudinal direction of the filter housing 1. Figure 2 shows the upper U and lower parts L of this peripheral wall of the filter unit F, located inside the filter chamber 2. When the filter is in operation, the filter blocks F are supported in the filter chambers 2, 3 by means of clamping devices 8 and 9, respectively.

Зажимное приспособление 8 состоит из рамки 10, которая выполнена с возможностью перемещения назад и вперед в направлении потока воздуха или газа, проходящего через блок F фильтра. В предпочтительном показанном варианте осуществления средством для перемещения рамки 10 являются четыре пневматических цилиндра 11, два из которых показаны на фиг.2. Эти пневматические цилиндры можно располагать в углах прямоугольной рамки 10 или попарно, расположенными на расстоянии от углов на верхней и нижней частях рамки или боковых частях рамки. Конечно, можно, но не предпочтительно, использовать более четырех пневматических цилиндров, а также можно использовать три цилиндра, расположенные в треугольном рисунке. На фиг.2 и на фиг.3 показана часть корпуса фильтра на фиг.2 в большем масштабе, рамка 10 показана в своем рабочем положении. В своем рабочем положении рамка 10 прижимает отдаленный от центра конец блока F фильтра, то есть, конец, отдаленный от центра рамки, к первой торцевой стенке камеры 2 фильтра и непосредственно нажимает на близлежащий конец блока фильтра. Блок F фильтра снабжен уплотняющими элементами 12, такими как уплотнительные кольца или подобными уплотнениями, прикрепленными к противоположным концам периферийной стенки, окружающей фильтрующий материал. Уплотняющий элемент 12, прикрепленный к близлежащему концу блока фильтра, показан на фиг.3. Как лучше всего показано на фиг.3, рамка 10 смещена к действующему положению с помощью пружин 13 сжатия, действующих на поршень 14 каждого цилиндра 11. Уплотняющие элементы 12 на каждом конце блока F фильтра несколько сжаты из-за силы сжатия пружин 13, таким образом обеспечивая то, что воздух, входящий в корпус фильтра, не может просачиваться между первой торцевой стенкой камеры 2 фильтра и отдаленным от центра концом периферийной стенки блока F фильтра, расположенным в камере фильтра или между близлежащим концом этой стенки и рамкой 10. Каждый цилиндр 11 также содержит соединения (не показаны) с источником давления для перемещения поршней 14 против усилия пружин 13 и, таким образом, перемещения рамки 10 вправо на фиг.2 и 3, когда блок F фильтра, расположенный внутри камеры 2 фильтра, необходимо разгрузить и заменить новым блоком фильтра.The clamping device 8 consists of a frame 10, which is arranged to move back and forth in the direction of the flow of air or gas passing through the filter unit F. In the preferred embodiment shown, the means for moving the frame 10 are four pneumatic cylinders 11, two of which are shown in FIG. These pneumatic cylinders can be positioned in the corners of a rectangular frame 10 or in pairs located at a distance from the corners on the upper and lower parts of the frame or side parts of the frame. Of course, it is possible, but not preferable, to use more than four pneumatic cylinders, and you can also use three cylinders located in a triangular pattern. Figure 2 and figure 3 shows a part of the filter housing in figure 2 on a larger scale, the frame 10 is shown in its operating position. In its operating position, the frame 10 presses the end of the filter unit F, which is distant from the center, that is, the end remote from the center of the frame, against the first end wall of the filter chamber 2 and directly presses on the nearby end of the filter unit. The filter unit F is provided with sealing elements 12, such as o-rings or similar seals, attached to opposite ends of the peripheral wall surrounding the filter material. A sealing element 12 attached to a nearby end of the filter unit is shown in FIG. As best shown in FIG. 3, the frame 10 is biased towards the current position by compression springs 13 acting on the piston 14 of each cylinder 11. The sealing elements 12 at each end of the filter unit F are somewhat compressed due to the compression force of the springs 13, thus ensuring that air entering the filter housing cannot leak between the first end wall of the filter chamber 2 and the distal end of the peripheral wall of the filter unit F located in the filter chamber or between the adjacent end of this wall and the frame 10. Each cylinder p 11 also contains connections (not shown) with a pressure source for moving the pistons 14 against the force of the springs 13 and, thus, moving the frame 10 to the right in FIGS. 2 and 3, when the filter unit F located inside the filter chamber 2 needs to be unloaded and replace with a new filter unit.

Согласно настоящему изобретению кольцеобразный буртик 15 выступает внутрь от наружной стенки корпуса 1 фильтра во втором конце камеры 2 фильтра. В действующем положении рамки 10, участок 16 рамки 10 упирается в кольцеобразный буртик 15 через уплотняющий элемент 17. Уплотняющий элемент 17, например, кольцевое уплотнение, можно прикреплять к кольцеобразному буртику 15 или рамке 10. В соответствии с этим приспособлением обеспечено, что воздух или газ, которые проходят через блок F фильтра, расположенный внутри камеры 2 фильтра, не могут входить в пространство с наружной стороны периферийной стенки блока фильтра, то есть, пространство слева от кольцеобразного буртика 15 на фиг.3 или пространство между первой торцевой стенкой камеры фильтра и кольцеобразным буртиком 15 на фиг.2. Это пространство содержит отверстие 4 для доступа в камеру фильтра. Таким образом обеспечено, что никакой загрязненный воздух или дезактивирующий газ не просочится из отверстия для доступа во время работы фильтра или после него, даже если уплотнение отверстия для доступа будет не плотно сжато. Таким образом, достигается двойная надежность в соответствии с настоящим изобретением.According to the present invention, the annular flange 15 projects inward from the outer wall of the filter housing 1 at the second end of the filter chamber 2. In the current position of the frame 10, the portion 16 of the frame 10 abuts the annular collar 15 through the sealing element 17. The sealing element 17, for example, an annular seal, can be attached to the annular collar 15 or the frame 10. In accordance with this device, it is ensured that air or gas that pass through the filter unit F located inside the filter chamber 2 cannot enter the space on the outside of the peripheral wall of the filter unit, that is, the space to the left of the annular collar 15 in FIG. 3 or the space between the first end wall of the filter chamber and the annular flange 15 in figure 2. This space contains a hole 4 for access to the filter chamber. In this way, it is ensured that no contaminated air or decontamination gas leaks from the access opening during or after the filter is operating, even if the seal of the access opening is not tightly compressed. Thus, double reliability is achieved in accordance with the present invention.

Для проталкивания блока F фильтра к торцевой стенке камеры 2 фильтра, то есть, влево на фиг.1-3, рамка 10 имеет первую трубчатую часть 18, имеющую внешнюю окружность меньшую, чем внутренняя окружность кольцеобразного буртика 15, и вторую трубчатую часть 16, имеющую внешнюю окружность большую, чем внутренняя окружность кольцеобразного буртика 15, вторую трубчатую часть, имеющую меньшее продольное удлинение, чем первая трубчатая часть 18, и располагаемое в участке рамки 10, являющееся близлежащим к пневматическим цилиндрам 11. Таким образом, часть 18 можно перемещать в продольном направлении, не затрудняя прохождения кольцеобразным буртиком 15. Ширину второй трубчатой части 16 выбирают так, что кольцевое уплотнение 17 сжимается, когда рамка 10 находится в рабочем положении, прижимающем блок F фильтра к первой торцевой стенке камеры 2 фильтра.To push the filter unit F to the end wall of the filter chamber 2, i.e., to the left in FIGS. 1-3, the frame 10 has a first tubular portion 18 having an outer circumference smaller than the inner circumference of the annular flange 15, and a second tubular portion 16 having the outer circumference is larger than the inner circumference of the annular flange 15, the second tubular part having a smaller longitudinal elongation than the first tubular part 18, and located in the portion of the frame 10, which is adjacent to the pneumatic cylinders 11. Thus, the part 18 but move in the longitudinal direction, without hindering the passage of the annular flange 15. The width of the second tubular portion 16 is selected so that the O-ring 17 is compressed when the frame 10 is in the operative position, a pressing block filter F to the first end 2 of the filter chamber wall.

В показанном варианте осуществления уплотняющий элемент 17 взаимодействует с кольцеобразным буртиком 15. Конечно, можно вместо кольцеобразного буртика вызывать взаимодействие наружной стенки корпуса фильтра с уплотняющим элементом, например, делая участок наружной стенки, определяющий камеру фильтра, имеющим меньший диаметр, чем внешний диаметр трубчатой части 16. Другой возможный способ получения уплотнения состоит в использовании уплотняющей кромки, радиально продолжающейся от рамки 10, которая герметично зацепляется с наружной стенкой корпуса фильтра также во время перемещений рамки в рабочее положение и положение из него.In the shown embodiment, the sealing element 17 interacts with the annular shoulder 15. Of course, instead of the annular shoulder, it is possible to cause the interaction of the outer wall of the filter housing with the sealing element, for example, by making a portion of the outer wall defining the filter chamber having a smaller diameter than the outer diameter of the tubular part 16 Another possible way to obtain a seal is to use a sealing lip radially extending from the frame 10, which is hermetically engaged with the outer walls second filter housing during transfer frame in the operating position and the position of it.

Вторая камера 3 фильтра выполнена таким же образом, как и камера 2 фильтра, и включает в себя также зажимное приспособление, подобное зажимному приспособлению 10, 11, описанному выше.The second filter chamber 3 is configured in the same manner as the filter chamber 2, and also includes a clamping device similar to the clamping device 10, 11 described above.

Большое количество модификаций описанного варианта осуществления можно, конечно, выполнять, не выходя за рамки объема настоящего изобретения. Например, для маневрирования рамкой, можно использовать другие средства приведения в действие, отличающиеся от пневматических цилиндров, такие как ручные приводимые в действие рычаги или подобные средства, коленчато-рычажные соединения и т.д. Кроме того, можно использовать другие типы уплотняющих элементов, отличающиеся от кольцевого уплотнения, такие как уплотняющие элементы, имеющие одну или несколько уплотняющих кромок. Нет необходимости изготавливать рамку из двух трубчатых частей, прикрепленных друг к другу, но она может состоять из одной части материала, имеющей L-образное поперечное сечение. Поэтому настоящее изобретение должно быть ограничено только содержанием прилагаемой формулы изобретения.A large number of modifications of the described embodiment can, of course, be performed without departing from the scope of the present invention. For example, for maneuvering the frame, other actuating means other than pneumatic cylinders can be used, such as manual actuated levers or similar means, crank links, etc. In addition, other types of sealing elements other than O-rings can be used, such as sealing elements having one or more sealing lips. There is no need to make a frame of two tubular parts attached to each other, but it can consist of one part of a material having an L-shaped cross section. Therefore, the present invention should be limited only by the content of the attached claims.

Claims

1. An air filter housing (1) having at least one filter chamber (2, 3) for receiving at least one filter unit (F), an opening (4, 5) for access in the side wall of the housing, leading to the filter chamber, a door (6, 7) for closing the access hole and a clamping device (10, 11) for supporting at least one filter block abutting against the first end wall of the filter chamber, characterized in that the clamping device (10 , 11) contains a frame (10) made with the possibility of moving back and forth in the direction from one the end of the filter chamber (2) to the other end, and when the filter unit (F) is supported by the clamping device (10, 11), the portion (16) of the frame (10) is hermetically abutted against the annular flange (15) of the housing wall (1) through a sealing element at the second end of the filter chamber (2, 3).

2. The air filter housing according to claim 1, in which the annular flange (15) protrudes inward from the wall of the housing (1) at the second end of the filter chamber (2, 3).

3. The air filter housing according to claim 2, in which the frame has a first tubular part (18) with an outer circumference smaller than the inner circumference of the annular flange (15), and a second tubular part (16) with an outer circumference larger than the inner the circumference of said annular flange, and means (11) for moving the frame.

4. The air filter housing according to claim 3, in which the means (11) for moving the frame consists of at least three pneumatic cylinders.

5. The air filter housing according to claim 4, in which the pistons (14) of the pneumatic cylinders (11) are spring-loaded to the first end position, in which the frame (10) is in the locking position.

6. The air filter housing according to any one of claims 1 to 5, in which the filter housing includes two filter chambers (2, 3).