[go: up one dir, main page]

RU239313U1 - A DEVICE FOR SUPPORTING A BUILDING STRUCTURE UNDER CONSTRUCTION - Google Patents

A DEVICE FOR SUPPORTING A BUILDING STRUCTURE UNDER CONSTRUCTION

Info

Publication number
RU239313U1
RU239313U1 RU2025117272U RU2025117272U RU239313U1 RU 239313 U1 RU239313 U1 RU 239313U1 RU 2025117272 U RU2025117272 U RU 2025117272U RU 2025117272 U RU2025117272 U RU 2025117272U RU 239313 U1 RU239313 U1 RU 239313U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supporting
building materials
side wall
supporting building
increasing rigidity
Prior art date
Application number
RU2025117272U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Романович Лысюк
Original Assignee
Дмитрий Романович Лысюк
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Романович Лысюк filed Critical Дмитрий Романович Лысюк
Application granted granted Critical
Publication of RU239313U1 publication Critical patent/RU239313U1/en

Links

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройству для опирания возводимой строительной конструкции, например стен, перегородок, ограждений из камня, кирпича, плитки, блоков из стекла, блоков из глины, или блоков из бетонной смеси и т.п. Устройство может использоваться для установки/крепления внешней ограждающей конструкции, например, фасадов с внешней облицовкой из различного материала, а также для крепления различных видов перегородок и ограждений. Предлагается устройство для опирания возводимой строительной конструкции, содержащее боковую стенку (1a, 2a) для крепления к несущей поверхности, опорный элемент (1) и средство (2) для повышения жесткости. Опорный элемент (1) имеет поверхность (1b) для опирания строительных материалов. При этом поверхность (1b) для опирания строительных материалов примыкает к боковой стенке (1a, 2a), а средство (2) для повышения жесткости расположено под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов и выполнено с возможностью поддерживать его. Участок поверхности (1b) для опирания строительных материалов, под которым расположено средство (2) для повышения жесткости, имеет ширину W2, составляющую 0,4-1 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов. Техническим результатом полезной модели является повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции. The utility model relates to the field of construction, in particular to a device for supporting a building structure being erected, such as walls, partitions, fences made of stone, brick, tiles, glass blocks, clay blocks, or concrete mix blocks, etc. The device can be used for installing/fastening an external enclosing structure, such as facades with external cladding made of various materials, as well as for fastening various types of partitions and fences. A device for supporting a building structure being erected is proposed, comprising a side wall (1a, 2a) for fastening to a load-bearing surface, a support element (1) and a means (2) for increasing rigidity. The support element (1) has a surface (1b) for supporting building materials. In this case, the surface (1b) for supporting building materials is adjacent to the side wall (1a, 2a), and the means (2) for increasing rigidity is located under the surface (1b) for supporting building materials and is designed to support it. The surface section (1b) for supporting building materials, beneath which the means (2) for increasing rigidity is located, has a width W2 equal to 0.4-1 of the width W1 of the surface (1b) for supporting building materials. The technical result of the utility model is to increase the reliability of the device for supporting building materials while reducing the material consumption both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

Description

Область техникиField of technology

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройству для опирания возводимой строительной конструкции, например стен, перегородок, ограждений из камня, кирпича, плитки, блоков из стекла, блоков из глины, или блоков из бетонной смеси и т.п. Устройство может использоваться для установки/крепления внешней ограждающей конструкции, например, фасадов с внешней облицовкой из различного материала, а также для крепления различных видов перегородок и ограждений.The utility model relates to the field of construction, in particular to a device for supporting a building structure being erected, such as walls, partitions, fences made of stone, brick, tile, glass blocks, clay blocks, or concrete blocks, etc. The device can be used to install/secure external enclosing structures, such as facades with external cladding made of various materials, as well as for securing various types of partitions and fences.

Уровень техникиState of the art

Из патента РФ на полезную модель №216180, опубликованного 20.01.2023, известен профиль для крепления тяжелого навесного фасада, включающий горизонтальную и вертикальную грани, отличающийся тем, что профиль изготовлен из листа путем гибки и имеет L-образную форму, в горизонтальной грани которого выполнены прорези, в которые вставлены ребра, каждое из которых снабжено отгибами по двум его граням - нижней и вертикальной, причем отгиб на нижней грани выполнен с возможностью удержания горизонтальной грани L-образного профиля от провисания, а отгиб на вертикальной грани имеет отверстие, совпадающее с отверстием, выполненным в вертикальной грани L-образного профиля, причем сквозь указанные отверстия пропущен анкер для крепления профиля к несущему основанию. В ребре выполнено отверстие для пропуска арматуры, чтобы связать облицовку с профилем и повысить надежность.A profile for fastening a heavy curtain wall, comprising horizontal and vertical faces, is known from Russian Utility Model Patent No. 216180, published on January 20, 2023. The profile is characterized in that the profile is manufactured from a sheet by bending and has an L-shape. The horizontal face of the profile contains slots into which ribs are inserted, each of which is provided with bends along two of its faces—the lower and vertical ones. The bend on the lower face is designed to prevent the horizontal face of the L-shaped profile from sagging, and the bend on the vertical face has an opening that coincides with an opening made in the vertical face of the L-shaped profile. An anchor for fastening the profile to the supporting base is passed through said openings. A hole is made in the rib for passing reinforcement to connect the cladding to the profile and increase reliability.

Недостатком данной полезной модели являются существенные затраты времени на сборку профиля перед монтажом, отсутствие удерживания ребер в собранной конструкции до момента крепления конструкции к межэтажному перекрытию, сложность изготовления из-за большого количества операции резки и гибочных операций, высокая металлоёмкость конструкции, необходимость изготовления поперечных прорезей в материале, что не всегда возможно из-за близости вертикального декоративного шва между элементами материала. Также недостатком данной полезной модели является высокий расход материалов на изготовление профиля. Когда ширина листовой металлической заготовки не делится без остатка на суммарную ширину обеих граней (полок), остаются полоски металла, которые идут в металлолом.The disadvantages of this utility model include the significant time required to assemble the profile before installation, the lack of support for the ribs in the assembled structure until the structure is attached to the floor slab, the complexity of manufacturing due to the numerous cutting and bending operations, the high metal content of the structure, and the need to make transverse cuts in the material, which is not always possible due to the proximity of the vertical decorative seam between the material elements. Another disadvantage of this utility model is the high material consumption of the profile. When the width of the sheet metal blank is not evenly divisible by the total width of both faces (shelves), strips of metal remain, which are destined for scrap.

Из патента РФ на полезную модель №192524, опубликованного 19.09.2019, известен опорный опалубочный термопрофиль, содержащий вертикальную и горизонтальную грани, соединенные элементами связи, элементы соединения элементов связи и вертикальной грани опалубочного термопрофиля, при этом горизонтальная грань имеет перфорацию, выполненную вдоль линии пересечения вертикальной и горизонтальной граней опалубочного термопрофиля.From the Russian Federation patent for utility model No. 192524, published on September 19, 2019, a supporting formwork thermal profile is known, containing vertical and horizontal edges connected by connecting elements, elements connecting the connecting elements and the vertical edge of the formwork thermal profile, wherein the horizontal edge has perforation made along the line of intersection of the vertical and horizontal edges of the formwork thermal profile.

Недостатком данной полезной модели является высокий расход материалов на изготовление профиля. Когда ширина листовой металлической заготовки не делится без остатка на суммарную ширину обеих граней (полок), остаются полоски металла, которые идут в металлолом. Кроме того, через горизонтальную грань профиля из-за ее высокой теплопроводности возникают потери тепла в здании, на которое устанавливают профиль.A disadvantage of this utility model is the high material consumption of the profile. When the width of the sheet metal blank is not evenly divisible by the total width of both faces (shelves), strips of metal remain, which are scrapped. Furthermore, due to the high thermal conductivity of the horizontal face of the profile, heat is lost to the building where the profile is installed.

В качестве наиболее близкого аналога можно выбрать патент РФ на полезную модель №226920, опубликованный 28.06.2024, из которого известен профиль, имеющий первую грань и вторую грань, соединенные под углом 80-100° друг к другу и имеющие внутренние и внешние поверхности, и по меньшей мере один соединительный элемент, который имеет область присоединения к внутренней поверхности первой грани и область присоединения к внутренней поверхности второй грани. При этом область присоединения к внутренней поверхности первой грани отдалена от внешнего края первой грани на расстояние 0-0,8 ширины первой грани, а область присоединения к внутренней поверхности второй грани отдалена от внешнего края второй грани на расстояние 0,1-0,95 ширины второй грани. Техническим результатом является повышение надежности крепления внешней ограждающей конструкции к несущей конструкции (например, к торцевой поверхности межэтажного перекрытия) с одновременным снижением затрат времени на монтаж внешней ограждающей конструкции.The closest analogue is Russian Federation Patent for Utility Model No. 226920, published on June 28, 2024, which discloses a profile having a first face and a second face connected at an angle of 80-100° to each other and having internal and external surfaces, and at least one connecting element having an attachment region to the internal surface of the first face and an attachment region to the internal surface of the second face. The attachment region to the internal surface of the first face is spaced from the external edge of the first face by a distance of 0-0.8 of the width of the first face, and the attachment region to the internal surface of the second face is spaced from the external edge of the second face by a distance of 0.1-0.95 of the width of the second face. The technical result consists in increasing the reliability of fastening the external enclosing structure to the supporting structure (e.g., to the end surface of an interfloor slab) while simultaneously reducing the time required for installing the external enclosing structure.

Недостатком данной полезной модели является высокий расход материалов на изготовление профиля, если он изготавливается не методом экструзии. Когда ширина листовой металлической заготовки не делится без остатка на суммарную ширину граней (полок), остаются полоски металла, которые идут в металлолом. Кроме того, из-за наличия наклонной поверхности усложняется процесс кладки строительного кирпича вблизи от боковой стенки, что позволило бы распределить нагрузку на профиль, то есть невозможно класть кирпич вплотную к боковой стене, что позволило бы сделать опорную площадку короче.A disadvantage of this utility model is the high material consumption of the profile unless it is manufactured using an extrusion method. When the width of the sheet metal blank is not evenly divisible by the total width of the edges (shelves), strips of metal remain, which are scrapped. Furthermore, the inclined surface complicates the process of laying construction bricks close to the sidewall, which would distribute the load on the profile. This means it is impossible to lay bricks flush against the sidewall, which would allow for a shorter support surface.

Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model

В настоящей заявке использованы следующие понятия:The following terms are used in this application:

«несущая поверхность» - поверхность, к которой крепится заявленная устройство. Например, межэтажное перекрытие, стена, несущая балка и т.п.;"Load-bearing surface" - the surface to which the declared device is attached. For example, an interfloor ceiling, a wall, a load-bearing beam, etc.;

«возводимая строительная конструкция» - конструкция из строительных материалов, которую возводят вверх, например стена, перегородка, ограждающая конструкция здания (внешний и внутренний фасад, балконное ограждение) или ограждение из камня, кирпича, плитки, блоков из стекла, блоков из глины, или блоков из бетонной смеси и т.п.;"erected building structure" - a structure made of building materials that is erected upward, for example, a wall, partition, building enclosing structure (external and internal facade, balcony railing) or a fence made of stone, brick, tile, glass blocks, clay blocks, or concrete mix blocks, etc.;

«строительные материалы» - материалы, используемые для получения возводимой строительной конструкции, например строительный раствор, клей, смола, цемент или иной адгезив, камни, кирпичи, плитка, блоки из стекла, блоки из глины, или блоки из бетонной смеси и т.п.;"building materials" - materials used to produce the building structure being erected, such as mortar, glue, resin, cement or other adhesive, stones, bricks, tiles, glass blocks, clay blocks, or concrete blocks, etc.;

«средство для повышения жесткости» - средство для придания устройству прочности при нагрузке;"stiffening agent" - a means for giving a device strength under load;

«ребро жесткости» - элемент устройства, повышающий его прочность при нагрузке;"stiffener" - an element of a device that increases its strength under load;

«опорный элемент» - часть устройства, которая выполнена с возможностью опирания на нее строительных материалов;"support element" - a part of a device that is designed to support building materials;

«подвесной элемент» - часть устройства, которая выполнена с возможностью подвешивания на устройстве;"suspension element" - a part of a device that is designed to be suspended from the device;

«продолговатый» - имеющий длину больше, чем ширину;"oblong" - having a length greater than its width;

«профилированный» - имеющий определенную форму в поперечном сечении;"profiled" - having a certain shape in cross-section;

«соединение» - наличие разъемной или неразъемной связи, которая ограничивает перемещение соединяемых частей относительно друг друга в каком-либо направлении (например, болтовое/анкерное соединение, зацепление, сварка, соединение как единое целое и так далее);"connection" - the presence of a detachable or permanent connection that limits the movement of the connected parts relative to each other in any direction (for example, a bolted/anchor connection, engagement, welding, connection as a single unit, and so on);

«соединительный элемент» - элемент, позволяющий создать соединение."connecting element" - an element that allows a connection to be created.

Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.The technical result of the claimed utility model is an increase in the reliability of a device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

Для достижения технического результата предлагается устройство для опирания возводимой строительной конструкции, содержащееTo achieve the technical result, a device is proposed for supporting the building structure being erected, containing

боковую стенку (1a, 2a) для крепления к несущей поверхности,side wall (1a, 2a) for fastening to the supporting surface,

поверхность (1b) для опирания строительных материаловsurface (1b) for supporting building materials

и средство (2) для повышения жесткости,and a means (2) for increasing rigidity,

отличающееся тем, чтоcharacterized in that

поверхность (1b) для опирания строительных материалов примыкает к боковой стенке (1a, 2a),the surface (1b) for supporting building materials adjoins the side wall (1a, 2a),

средство (2) для повышения жесткости расположено под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов и выполнено с возможностью поддерживать ее,the means (2) for increasing rigidity is located under the surface (1b) for supporting the building materials and is designed with the possibility of supporting it,

участок поверхности (1b) для опирания строительных материалов, под которым расположено средство (2) для повышения жесткости, имеет ширину W2, составляющую 0,4-1 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов.the section of the surface (1b) for supporting building materials, under which the means (2) for increasing rigidity is located, has a width W2 that is 0.4-1 of the width W1 of the surface (1b) for supporting building materials.

Выполнение устройства таким образом, что поверхность (1b) для опирания строительных материалов примыкает к боковой стенке (1a, 2a), средство (2) для повышения жесткости расположено под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов и выполнено с возможностью поддерживать его, участок поверхности (1b) для опирания строительных материалов, под которым расположено средство (2) для повышения жесткости, имеет ширину W2, составляющую 0,4-1 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов, позволяет избежать операции разрезания кирпичей первого ряда кирпичной кладки, на которых приходится самая большая нагрузка от веса кирпичной кладки яруса / этажа (весь вес кирпичей, которые опираются на заявленное устройство), что обеспечивает повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.The design of the device in such a way that the surface (1b) for supporting the building materials is adjacent to the side wall (1a, 2a), the means (2) for increasing rigidity is located under the surface (1b) for supporting the building materials and is designed to support it, the section of the surface (1b) for supporting the building materials, under which the means (2) for increasing rigidity is located, has a width W2 that is 0.4-1 of the width W1 of the surface (1b) for supporting the building materials, makes it possible to avoid the operation of cutting the bricks of the first row of brickwork, which bear the greatest load from the weight of the brickwork of the tier / floor (the entire weight of the bricks that rest on the claimed device), which ensures an increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials simultaneously both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

При этом такое устройство позволяет распределить, или «передать» основную нагрузку от строительных материалов на ребро жёсткости, соединённое с боковой стенкой, закрепленной на несущей поверхности. Таким образом, нагрузка веса строительных материалов работает на сжатие материала ребра жёсткости, растяжение опорного элемента, что исключает прогиб опорного элемента, вызванного изгибающим моментом.This design allows for the distribution, or "transfer," of the primary load from the building materials to the stiffener, which is connected to the sidewall and secured to the supporting surface. Thus, the weight of the building materials compresses the stiffener material and stretches the supporting element, eliminating deflection of the supporting element caused by bending moment.

Вышеуказанные элементы находятся в функционально-конструктивном единстве, а вышеуказанная совокупность существенных признаков является достаточной для достижения заявленного технического результата.The above-mentioned elements are in functional and constructive unity, and the above-mentioned set of essential features is sufficient to achieve the stated technical result.

Указанные далее характеристики устройства позволяют достичь заявленный технический результат наиболее эффективным образом и обеспечить дополнительное повышение надежности быстромонтируемого устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.The following characteristics of the device allow the stated technical result to be achieved in the most efficient manner and provide an additional increase in the reliability of the quickly assembled device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the erected building structure.

В предпочтительном варианте средство (2) для повышения жесткости содержит по меньшей мере одно ребро жесткости (2b), расположенное под углом β, составляющем 15-75° к поверхности (1b) для опирания строительных материалов.In a preferred embodiment, the means (2) for increasing rigidity comprises at least one stiffening rib (2b) located at an angle β of 15-75° to the surface (1b) for supporting the building materials.

Расположение ребра жесткости под указанным углом позволяет при меньшей толщине ребра получить большую несущую способность.The location of the stiffening rib at the specified angle allows for greater load-bearing capacity to be achieved with a smaller rib thickness.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

В более предпочтительном варианте средство для повышения жесткости содержит ребро жесткости, соединенное с нижней частью боковой стенки (1a, 2a).In a more preferred embodiment, the stiffening means comprises a stiffening rib connected to the lower portion of the side wall (1a, 2a).

Соединение ребра жесткости с нижней частью боковой стенки позволяет максимально распределить нагрузку строительных материалов на закрепленную боковую стенку, что повышает надежность устройства при меньшем размере опорной поверхности.The connection of the stiffener to the lower part of the side wall allows for maximum distribution of the load of building materials on the fixed side wall, which increases the reliability of the device with a smaller supporting surface.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

В более предпочтительном варианте боковая стенка (1a, 2a) имеет загиб (1e) в верхней части, расположенный над поверхностью (1b) для опирания строительных материалов на расстоянии H1a, равном не менее 10 мм, и предпочтительно указанный загиб имеет ширину W1e, составляющую не менее 3 мм, предпочтительно указанный загиб является двухслойным.In a more preferred embodiment, the side wall (1a, 2a) has a bend (1e) in the upper part, located above the surface (1b) for supporting building materials at a distance H1a equal to at least 10 mm, and preferably said bend has a width W1e equal to at least 3 mm, preferably said bend is two-layer.

Указанный загиб в верхней части придает дополнительную жёсткость устройству, а также защищает гайку/шляпку соединительного элемента, что повышает надежность устройства при меньшем размере опорной поверхности.The specified bend at the top provides additional rigidity to the device and also protects the nut/head of the connecting element, which increases the reliability of the device with a smaller supporting surface.

Выполнение загиба двухслойным придает еще большую жёсткость устройству, а также защищает гайку/шляпку соединительного элемента, что дополнительно повышает надежность устройства при меньшем размере опорной поверхности.The double-layer bend provides even greater rigidity to the device and also protects the nut/head of the connecting element, which further increases the reliability of the device with a smaller supporting surface.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

В более предпочтительном варианте поверхность (1b) для опирания строительных материалов имеет загиб (1f), направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности, предпочтительно указанный загиб имеет высоту H1f, равную не менее 1 мм, предпочтительно не менее 3 мм.In a more preferred embodiment, the surface (1b) for supporting the building materials has a bend (1f) directed upward from the outer edge of the additional surface, preferably said bend has a height H1f equal to at least 1 mm, preferably at least 3 mm.

Указанный загиб создаёт препятствие для смещения застывшего раствора, клея, адгезива.The specified bend creates an obstacle to the displacement of the hardened solution, glue, or adhesive.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

В более предпочтительном варианте устройство имеет отверстия (41, 42) для соединительных элементов, расположенные выше поверхности (1b) для опирания строительных материалов,In a more preferred embodiment, the device has openings (41, 42) for connecting elements located above the surface (1b) for supporting building materials,

при этом расстояние S между соседними отверстиями (41, 42) составляет 100-1000 мм.in this case, the distance S between adjacent holes (41, 42) is 100-1000 mm.

Указанная высота отверстий для соединительных элементов, а также расстояние между ними, позволяют получить надежное устройство, за счет равномерного распределения нагрузки от устройства на несущую поверхность.The specified height of the holes for the connecting elements, as well as the distance between them, allow for a reliable device to be obtained due to the uniform distribution of the load from the device onto the supporting surface.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

В более предпочтительном варианте устройство содержит подвесной элемент (3), который присоединен к поверхности (1b) для опирания строительных материалов с помощью соединительного элемента,In a more preferred embodiment, the device comprises a suspension element (3) which is attached to the surface (1b) for supporting building materials by means of a connecting element,

при этом подвесной элемент (3) содержит боковую стенку (3a) и дополнительную поверхность (3b) для опирания строительных материалов.wherein the suspension element (3) comprises a side wall (3a) and an additional surface (3b) for supporting building materials.

Наличие подвесного элемента (3), который присоединен к поверхности (1b) для опирания строительных материалов с помощью соединительного элемента, а также содержит боковую стенку (3a) и дополнительную поверхность (3b) для опирания строительных материалов, обеспечивает дополнительное повышение надежности быстромонтируемого устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.The presence of a suspension element (3), which is attached to the surface (1b) for supporting building materials using a connecting element, and also contains a side wall (3a) and an additional surface (3b) for supporting building materials, provides an additional increase in the reliability of the quickly assembled device for supporting building materials while reducing the consumption of materials simultaneously both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

Дополнительная поверхность предназначена для укладки последнего или нескольких последних рядов кирпичной кладки предыдущего яруса (этажа). Эти кирпичи выполняют по существу декоративную функцию, закрывая нижнюю часть устройства, а также скрывая коммуникации (например, трубы), при этом они являются наименее нагруженными кирпичами во всей кладке, т.к. находятся в самом верху яруса. За счет расположения их на дополнительной поверхности можно:The additional surface is designed for laying the last or last few courses of brickwork on the previous tier (floor). These bricks serve a primarily decorative function, covering the lower part of the structure and also concealing utilities (such as pipes). Furthermore, they are the least loaded bricks in the entire masonry, as they are located at the very top of the tier. By placing them on the additional surface, it is possible to:

закрыть нижнюю часть устройства,close the bottom of the device,

скрыть коммуникации (например, трубы),hide communications (for example, pipes),

снизить затраты времени на возведение строительной конструкции за счет того, что последние ряды кладки можно быстро класть на дополнительную поверхность,reduce the time spent on erecting a building structure due to the fact that the last rows of masonry can be quickly laid on an additional surface,

снизить расход строительных материалов за счет использования материалов меньшей ширины (узкий кирпич, распиленный кирпич, или камень, плитка и т.п.). Это также позволяет снизить расход строительных материалов, исключить этап поперечной резки кирпичей для обхода опорных уголков, повысить скорость монтажа. Если кирпич имеет две лицевые стороны, то использование для последних рядов распиленного вдоль длины кирпича, позволяет из одного кирпича с одной видимой лицевой поверхностью получить две лицевые поверхности, т.е. получить до 50% экономию кирпича первого ряда.Reduce building material consumption by using narrower bricks (narrow bricks, sawn bricks, or stone, tiles, etc.). This also reduces building material consumption, eliminates the need to cut bricks crosswise to accommodate supporting corners, and increases installation speed. If a brick has two faces, using lengthwise sawn bricks for the last rows allows you to create two faces from a single brick with one visible face, saving up to 50% on the bricks used in the first row.

В более предпочтительном варианте подвесной элемент (3) имеет ширину W3, составляющую 0,1-0,5 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов.In a more preferred embodiment, the suspension element (3) has a width W3 that is 0.1-0.5 of the width W1 of the surface (1b) for supporting the building materials.

Указанная ширина подвесного элемента позволяет разместить подвесной элемент под опорным элементом таким образом, чтобы обеспечить максимальное снижение расхода материалов на формирование возводимой строительной конструкции, при высокой надежности устройства.The specified width of the suspension element allows the suspension element to be placed under the support element in such a way as to ensure the maximum reduction in material consumption for the formation of the building structure being erected, with high reliability of the device.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

В более предпочтительном варианте длина L опорного элемента (1) превышает длину L2 средства (2) для повышения жесткости, при этом устройство содержит дополнительные средства (2) для повышения жесткости, которые располагаются на расстоянии друг от друга вдоль поверхности (1b) для опирания строительных материалов.In a more preferred embodiment, the length L of the support element (1) exceeds the length L2 of the means (2) for increasing rigidity, wherein the device comprises additional means (2) for increasing rigidity, which are located at a distance from each other along the surface (1b) for supporting the building materials.

Выполнение опорного элемента большей длины (длинный), а средства для повышения жесткости меньшей длины (короткое), а также использование дополнительных средств для повышения жесткости (коротких), позволяет использовать меньше материала на получение средства для повышения жесткости и соответственно устройства, при этом располагая средства для повышения жесткости в местах повышенной нагрузки, получить надежное устройство при меньшем расходе материала.Making the supporting element longer (long) and the means for increasing rigidity shorter (short), as well as using additional means for increasing rigidity (short), allows for the use of less material to obtain the means for increasing rigidity and, accordingly, the device, while placing the means for increasing rigidity in areas of increased load, obtaining a reliable device with less material consumption.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

В более предпочтительном варианте устройство изготовлено путем экструзии алюминиевого сплава под давлением.In a more preferred embodiment, the device is manufactured by extrusion of an aluminum alloy under pressure.

Изготовление устройства путем экструзии алюминиевого сплава под давлением позволяет создать единую цельное устройство без расхода материала на соединительные элементы и сварочных работ, получать заданную длину устройства, без ограничений размерами листового металла.Manufacturing a device by extruding an aluminum alloy under pressure allows for the creation of a single, integral device without the need for material for connecting elements or welding, and for obtaining a specified device length without limitations in sheet metal dimensions.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

Технология экструзии алюминиевого сплава позволяет использовать 100% алюминиевой заготовки для получения профиля, тогда как гнутые из металла элементы, изготавливаются из прокатанного по стандарту листа, порезанного в листы, или намотанного в рулоны, что требует точной и дорогостоящей резки металла с неизбежными отходами листа металла.Aluminum alloy extrusion technology allows the use of 100% aluminum blanks to produce a profile, whereas bent metal elements are made from standard rolled sheet metal, cut into sheets, or wound into coils, which requires precise and expensive metal cutting with inevitable sheet metal waste.

В более предпочтительном варианте устройство изготовлено из алюминия или из сплава, содержащего алюминий, или из сплава, содержащего титан, или из стали, предпочтительно нержавеющей стали, или из композитного материала.In a more preferred embodiment, the device is made of aluminum or an alloy containing aluminum, or an alloy containing titanium, or steel, preferably stainless steel, or a composite material.

Использование указанных материалов обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.The use of the specified materials provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

В более предпочтительном варианте устройство имеет покрытие для защиты от коррозии.In a more preferred embodiment, the device has a coating to protect against corrosion.

Использование покрытия для защиты от коррозии (краска, эмаль, оцинковка, полимерное покрытие, полипропилен, полиэтилен, полистирол, фторопласты, эпоксидные смолы, лакокрасочные покрытия и т.п.) позволяет дополнительно повысить надежность устройства и срок полезного использования.The use of a corrosion protection coating (paint, enamel, galvanizing, polymer coating, polypropylene, polyethylene, polystyrene, fluoroplastics, epoxy resins, paint and varnish coatings, etc.) can further increase the reliability of the device and its service life.

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции, а также при снижении затрат времени на возведение строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected, as well as reducing the time spent on erecting the building structure.

Также для достижения технического результата предлагается способ использования заявленного устройства для опирания возводимой строительной конструкции, включающийAlso, to achieve the technical result, a method is proposed for using the claimed device to support the building structure being erected, including

крепление устройства к несущей поверхности иfastening the device to the supporting surface and

укладку на указанное устройство строительных материалов,laying of building materials on the specified device,

отличающийся тем, чтоcharacterized in that

указанное устройство содержитthe specified device contains

боковую стенку (1a, 2a) для крепления к несущей поверхности,side wall (1a, 2a) for fastening to the supporting surface,

поверхность (1b) для опирания строительных материаловsurface (1b) for supporting building materials

и средство (2) для повышения жесткости,and a means (2) for increasing rigidity,

при этом поверхность (1b) для опирания строительных материалов примыкает к боковой стенке (1a, 2a),wherein the surface (1b) for supporting the building materials is adjacent to the side wall (1a, 2a),

средство (2) для повышения жесткости расположено под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов и выполнено с возможностью поддерживать ее,the means (2) for increasing rigidity is located under the surface (1b) for supporting the building materials and is designed with the possibility of supporting it,

участок поверхности (1b) для опирания строительных материалов, под которым расположено средство (2) для повышения жесткости, имеет ширину W2, составляющую 0,4-1 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов.the section of the surface (1b) for supporting building materials, under which the means (2) for increasing rigidity is located, has a width W2 that is 0.4-1 of the width W1 of the surface (1b) for supporting building materials.

Вышеуказанная совокупность существенных признаков является достаточной для достижения заявленного технического результата.The above set of essential features is sufficient to achieve the stated technical result.

Указанные далее характеристики позволяют достичь заявленный технический результат наиболее эффективным образом.The following characteristics allow the stated technical result to be achieved in the most efficient manner.

В более предпочтительном варианте на поверхность (1b) для опирания строительных материалов укладывают строительные материалы большей ширины, чем ширина строительных материалов, уложенных под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов.In a more preferred embodiment, building materials of a greater width than the width of the building materials laid under the surface (1b) for supporting the building materials are laid on the surface (1b).

Это обеспечивает дополнительное повышение надежности устройства для опирания строительных материалов при снижении расхода материалов одновременно как на изготовление устройства, так и на формирование возводимой строительной конструкции.This provides an additional increase in the reliability of the device for supporting building materials while reducing the consumption of materials both for the manufacture of the device and for the formation of the building structure being erected.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Чертежи представлены для лучшего понимания полезной модели, однако специалисту в данной области техники будет очевидно, что раскрытое техническое решение не ограничивается вариантом, представленным на них.The drawings are presented for a better understanding of the utility model, however, it will be obvious to a specialist in this field of technology that the disclosed technical solution is not limited to the variant shown in them.

На фиг. 1 представлен объемный вид заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 1 shows a three-dimensional view of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 2 представлен вид спереди заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 2 shows a front view of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 3 представлен частичный увеличенный вид A фиг. 2 в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 3 is a partial enlarged view A of Fig. 2 according to the first embodiment.

На фиг. 4 представлен вид в поперечном разрезе по линии 1-1 фиг. 3 заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 4 shows a cross-sectional view along line 1-1 of Fig. 3 of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 5 представлен разнесенный вид (exploded view) монтажа (установки) (шаг 1) заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 5 shows an exploded view of the assembly (installation) (step 1) of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 6 представлен объемный вид монтажа (шаг 1) заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 6 shows a three-dimensional view of the installation (step 1) of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 7 представлен объемный вид монтажа (шаг 2) заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 7 shows a three-dimensional view of the installation (step 2) of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 8 представлен вид в поперечном разрезе установленного заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 8 shows a cross-sectional view of the installed claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 9 представлен частичный увеличенный вид A фиг. 8 заявленного устройства в соответствии с первым вариантом осуществления.Fig. 9 shows a partial enlarged view A of Fig. 8 of the claimed device in accordance with the first embodiment.

На фиг. 10 представлен вид в поперечном разрезе заявленного устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления.Fig. 10 shows a cross-sectional view of the claimed device in accordance with a second embodiment.

На фиг. 11 представлен вид в поперечном разрезе заявленного устройства в соответствии со третьим вариантом осуществления.Fig. 11 shows a cross-sectional view of the claimed device in accordance with a third embodiment.

На фиг. 12 представлен объемный вид заявленного устройства в соответствии со четвертым вариантом осуществления.Fig. 12 shows a three-dimensional view of the claimed device in accordance with a fourth embodiment.

На фиг. 13-19 представлен объемный вид и вид в поперечном разрезе заявленного устройства в соответствии с пятым вариантом осуществления.Fig. 13-19 shows a volumetric view and a cross-sectional view of the claimed device in accordance with a fifth embodiment.

На фиг. 20-22, 25-27 представлен объемный вид заявленного устройства в соответствии с шестым вариантом осуществления.Fig. 20-22, 25-27 show a three-dimensional view of the claimed device in accordance with the sixth embodiment.

На фиг. 23, 28 представлен вид спереди заявленного устройства в соответствии с шестым вариантом осуществления.Fig. 23, 28 shows a front view of the claimed device in accordance with the sixth embodiment.

На фиг. 24, 29 представлен вид сверху заявленного устройства в соответствии с шестым вариантом осуществления.Fig. 24, 29 shows a top view of the claimed device in accordance with the sixth embodiment.

Условные обозначения на чертежах:Conventional designations on drawings:

1 - опорный элемент;1 - supporting element;

1a - боковая стенка для крепления к несущей поверхности;1a - side wall for fastening to the supporting surface;

1b - поверхность для опирания строительных материалов;1b - surface for supporting building materials;

1e - загиб в верхней части;1e - bend at the top;

1f - загиб, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности;1f - bend directed upwards from the outer edge of the additional surface;

2 - средство для повышения жесткости;2 - hardening agent;

2a - боковая стенка для крепления к несущей поверхности;2a - side wall for fastening to the supporting surface;

2b - ребро жесткости, соединенное с боковой стенкой;2b - stiffener connected to the side wall;

2c - загиб на ребре жесткости;2c - bend on the stiffener;

3 - подвесной элемент;3 - suspension element;

3a - боковая стенка;3a - side wall;

3b - дополнительная поверхность для опирания строительных материалов;3b - additional surface for supporting building materials;

3c - поверхность для присоединения к опорному элементу;3c - surface for attachment to the supporting element;

4 - соединительный элемент (анкер, болт и т.п.);4 - connecting element (anchor, bolt, etc.);

7 - несущая поверхность;7 - bearing surface;

11 - первый ряд кирпичной кладки;11 - first row of brickwork;

12 - второй ряд кирпичной кладки;12 - the second row of brickwork;

33 - соединительный элемент (анкер, болт, сварка, зацеп и т.п.);33 - connecting element (anchor, bolt, weld, hook, etc.);

41, 42 - отверстия для соединительного элемента;41, 42 - holes for the connecting element;

51 - отверстия для доступа технологического инструмента;51 - openings for access of technological tools;

100 - предпоследний кирпич предыдущего яруса кладки (этажа);100 - the penultimate brick of the previous tier of masonry (floor);

101 - последний кирпич предыдущего яруса кладки (этажа);101 - the last brick of the previous tier of masonry (floor);

200 - труба.200 - pipe.

Осуществление полезной модели. Implementation of a utility model.

Лучший вариант осуществленияThe best option for implementation

Описанные примеры осуществления приведены исключительно в целях иллюстрации. Специалисту будет очевидно, что возможны и иные варианты осуществления без изменения сущности полезной модели.The described embodiment examples are provided for illustrative purposes only. Those skilled in the art will readily recognize that other embodiments are possible without altering the essence of the utility model.

На фиг. 1-29 показано устройство для опирания возводимой строительной конструкции, которое содержит:Fig. 1-29 shows a device for supporting a building structure being erected, which contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

опорный элемент 1, имеющий поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,a supporting element 1 having a surface 1b for supporting building materials adjacent to the side wall,

средство для повышения жесткости 2, имеющее ребро жесткости 2b.a stiffening agent 2 having a stiffening rib 2b.

В предпочтительных вариантах устройство для опирания возводимой строительной конструкции содержит следующие элементы:In preferred embodiments, the device for supporting the building structure being erected comprises the following elements:

1e - загиб в верхней части;1e - bend at the top;

1f - загиб, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности;1f - bend directed upwards from the outer edge of the additional surface;

2c - загиб на ребре жесткости;2c - bend on the stiffener;

3 - подвесной элемент;3 - suspension element;

3a - боковая стенка;3a - side wall;

3b - дополнительная поверхность для опирания строительных материалов;3b - additional surface for supporting building materials;

3c - поверхность для присоединения к опорному элементу;3c - surface for attachment to the supporting element;

4 - соединительный элемент (анкер, болт и т.п.);4 - connecting element (anchor, bolt, etc.);

33 - соединительный элемент (анкер, болт и т.п.);33 - connecting element (anchor, bolt, etc.);

41, 42 - отверстия для соединительного элемента.41, 42 - holes for the connecting element.

Длина опорного элемента 1 составляет L, расстояние между соседними отверстиями 41 для соединительного элемента составляет S.The length of the support element 1 is L, the distance between adjacent holes 41 for the connecting element is S.

Боковая стенка 1a, 2a имеет высоту H1.The side wall 1a, 2a has a height H1.

Поверхность 1b для опирания строительных материалов имеет высоту H2 и ширину W1.The surface 1b for supporting building materials has a height H2 and a width W1.

Участок поверхности 1b, под которым расположено ребро жесткости 2b, имеет ширину W2.The surface section 1b, under which the stiffening rib 2b is located, has a width W2.

Ребро жесткости 2b расположено под углом β к поверхности 1b для опирания строительных материалов.The stiffening rib 2b is located at an angle β to the surface 1b to support the building materials.

Загиб 1e в верхней части имеет ширину W1e.The bend 1e at the top has a width W1e.

Загиб 1f, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности, имеет высоту H1f.The bend 1f, directed upwards from the outer edge of the additional surface, has a height of H1f.

Устройство может быть выполнено с возможностью установки на готовую несущую поверхность или использования в качестве части опалубки для формирования несущей поверхности.The device can be designed to be installed on a finished load-bearing surface or used as part of the formwork to form the load-bearing surface.

Устройство может быть цельным (фиг. 1-9, 12) или сборным (элементы соединены разъемным или неразъемным соединением) (фиг. 10, 11, 13-29).The device can be one-piece (Fig. 1-9, 12) or prefabricated (elements are connected by a detachable or non-detachable connection) (Fig. 10, 11, 13-29).

Варианты сборки на заводе изготовителе сборного устройства включают в себя:Factory assembly options for the prefabricated device include:

точечную сварку,spot welding,

сборку с помощью соединительных элементов (болтов, анкеров и т.п.),assembly using connecting elements (bolts, anchors, etc.),

вставку выступающих частей одного элемента в углубления другого элемента.inserting the protruding parts of one element into the recesses of another element.

Вариант 1 показан на фиг. 1-9.Option 1 is shown in Fig. 1-9.

Устройство является цельным, в частности полученным путем экструзии алюминиевого сплава под давлением.The device is a single piece, specifically obtained by extrusion of an aluminum alloy under pressure.

Опорный элемент 1 и средство для повышения жесткости 2 выполнены как единое целое.The support element 1 and the means for increasing rigidity 2 are made as a single unit.

Устройство содержит:The device contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,surface 1b for supporting building materials, adjacent to the side wall,

ребро жесткости 2b, соединенное с боковой стенкой,stiffener 2b connected to the side wall,

загиб 1e в верхней части,1e bend at the top,

загиб 1f, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности,bend 1f, directed upwards from the outer edge of the additional surface,

отверстия 41 для соединительного элемента, которым устройство присоединяют к несущей поверхности 7.openings 41 for the connecting element by which the device is attached to the supporting surface 7.

Вариант 2 показан на фиг. 10.Option 2 is shown in Fig. 10.

Устройство является сборным. Опорный элемент 1 и средство для повышения жесткости 2 выполнены как единое целое, а подвесной элемент 3 присоединен к опорному элементу 1 с помощью соединительного элемента 33 (болт).The device is prefabricated. The support element 1 and the means for increasing rigidity 2 are made as a single unit, and the suspension element 3 is attached to the support element 1 using a connecting element 33 (bolt).

Устройство содержит:The device contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,surface 1b for supporting building materials, adjacent to the side wall,

ребро жесткости 2b, соединенное с боковой стенкой,stiffener 2b connected to the side wall,

загиб 1e в верхней части,1e bend at the top,

загиб 1f, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности,bend 1f, directed upwards from the outer edge of the additional surface,

отверстия 41 для соединительного элемента, которым устройство присоединяют к несущей поверхности 7,openings 41 for the connecting element with which the device is attached to the supporting surface 7,

боковую стенку 3a подвесного элемента,side wall 3a of the suspension element,

дополнительную поверхность 3b для опирания строительных материалов,additional surface 3b for supporting building materials,

поверхность 3c для присоединения подвесного элемента к опорному элементу.surface 3c for connecting the suspension element to the support element.

Вариант 3 показан на фиг. 11.Option 3 is shown in FIG. 11.

Устройство является сборным. Опорный элемент 1 соединен со средством для повышения жесткости 2 с помощью точечной сварки, а подвесной элемент 3 присоединен к опорному элементу 1 с помощью соединительного элемента 33 (болт).The device is prefabricated. Support element 1 is connected to stiffening element 2 by spot welding, and suspension element 3 is attached to support element 1 by connecting element 33 (bolt).

Устройство содержит:The device contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,surface 1b for supporting building materials, adjacent to the side wall,

ребро жесткости 2b, соединенное с боковой стенкой,stiffener 2b connected to the side wall,

загиб 2c на ребре жесткости, который присоединен к опорному элементу 1 с помощью точечной сварки,bend 2c on the stiffener, which is attached to the support element 1 by spot welding,

загиб 1e в верхней части1e bend at the top

загиб 1f, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности,bend 1f, directed upwards from the outer edge of the additional surface,

отверстия 41 для соединительного элемента, которым устройство присоединяют к несущей поверхности 7,openings 41 for the connecting element with which the device is attached to the supporting surface 7,

боковую стенку 3a подвесного элемента,side wall 3a of the suspension element,

дополнительную поверхность 3b для опирания строительных материалов,additional surface 3b for supporting building materials,

поверхность 3c для присоединения подвесного элемента к опорному элементу.surface 3c for connecting the suspension element to the support element.

Вариант 4 показан на фиг. 12.Option 4 is shown in Fig. 12.

Устройство является цельным, в частности полученным путем экструзии алюминиевого сплава под давлением.The device is a single piece, specifically obtained by extrusion of an aluminum alloy under pressure.

Опорный элемент 1 и средство для повышения жесткости 2 выполнены цельными.The support element 1 and the means for increasing rigidity 2 are made as one piece.

Устройство содержит:The device contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,surface 1b for supporting building materials, adjacent to the side wall,

ребро жесткости 2b, соединенное с боковой стенкой,stiffener 2b connected to the side wall,

загиб 1e в верхней части,1e bend at the top,

загиб 1f, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности,bend 1f, directed upwards from the outer edge of the additional surface,

отверстия 41 для соединительного элемента, которым устройство присоединяют к несущей поверхности 7,openings 41 for the connecting element with which the device is attached to the supporting surface 7,

отверстия 51 для доступа технологического инструмента.openings 51 for access of technological tools.

Вариант 5 показан на фиг. 13-19.Option 5 is shown in FIG. 13-19.

Устройство является сборным. Опорный элемент 1 соединен со средством для повышения жесткости 2 с помощью:The device is prefabricated. Support element 1 is connected to stiffening means 2 by means of:

соединительного элемента 33 при помощи точечной сварки, или сварочной заклёпки (фиг. 13-14),connecting element 33 using spot welding or a welding rivet (Fig. 13-14),

или соединительного элемента 33 в виде заклепки (фиг. 15-16),or a connecting element 33 in the form of a rivet (Fig. 15-16),

или соединительного элемента 33 в виде язычка (фиг. 17-18).or a connecting element 33 in the form of a tongue (Fig. 17-18).

Язычок представляет собой выступ на средстве 2, который пропускают через отверстие в опорном элементе 1. Язычок предназначен для зацепления элементов и их соединения таким образом.The tongue is a projection on the means 2, which is passed through the hole in the supporting element 1. The tongue is designed to engage the elements and connect them in this way.

Устройство содержит:The device contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,surface 1b for supporting building materials, adjacent to the side wall,

ребро жесткости 2b, соединенное с боковой стенкой,stiffener 2b connected to the side wall,

загиб 2c на ребре жесткости, который присоединен к опорному элементу 1 с помощью точечной сварки, или сварочной заклёпки.bend 2c on the stiffening rib, which is attached to the supporting element 1 by means of spot welding or a welding rivet.

загиб 1e в верхней части1e bend at the top

отверстия 41 для соединительного элемента, которым устройство присоединяют к несущей поверхности 7.openings 41 for the connecting element by which the device is attached to the supporting surface 7.

Загиб 1e в верхней части является двухслойным: он выполнен из совмещенных загиба опорного элемента 1 и загиба средства для повышения жесткости 2.The bend 1e in the upper part is two-layered: it is made from the combined bend of the support element 1 and the bend of the stiffening agent 2.

Вариант 6 показан на фиг. 20-29.Option 6 is shown in FIG. 20-29.

Устройство является сборным. Опорный элемент 1 соединен с несколькими короткими средствами для повышения жесткости 2 с помощью:The device is prefabricated. The supporting element 1 is connected to several short stiffening elements 2 using:

соединительного элемента 33 в виде точечной сварки, или сварочной заклёпки (фиг. 20-24),connecting element 33 in the form of a spot weld or welding rivet (Fig. 20-24),

или соединительного элемента 33 в виде язычка (фиг. 25-29).or a connecting element 33 in the form of a tongue (Fig. 25-29).

Устройство содержит:The device contains:

боковую стенку 1a, 2a для крепления к несущей поверхности 7,side wall 1a, 2a for fastening to the supporting surface 7,

поверхность 1b для опирания строительных материалов, примыкающую к боковой стенке,surface 1b for supporting building materials, adjacent to the side wall,

ребро жесткости 2b, соединенное с боковой стенкой,stiffener 2b connected to the side wall,

загиб 2c на ребре жесткости, который присоединен к опорному элементу 1 с помощью точечной сварки, или сварочной заклёпкиbend 2c on the stiffener, which is attached to the supporting element 1 by spot welding or a welding rivet

загиб 1e в верхней части1e bend at the top

загиб 1f, направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности,bend 1f, directed upwards from the outer edge of the additional surface,

отверстия 41 для соединительного элемента, которым устройство присоединяют к несущей поверхности 7.openings 41 for the connecting element by which the device is attached to the supporting surface 7.

Длина L опорного элемента 1 превышает длину L2 средства 2 для повышения жесткости, при этом устройство содержит дополнительные средства 2 для повышения жесткости, которые располагаются на расстоянии L1 друг от друга вдоль опорного элемента 1, к которому они присоединены.The length L of the support element 1 exceeds the length L2 of the means 2 for increasing rigidity, wherein the device contains additional means 2 for increasing rigidity, which are located at a distance L1 from each other along the support element 1 to which they are attached.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

На фиг. 5-9 показан способ установки устройства по варианту 1 на готовую несущую поверхность, который применим ко всем вариантам заявленного устройства.Fig. 5-9 shows the method of installing the device according to variant 1 on a finished supporting surface, which is applicable to all variants of the claimed device.

Шаг 1 (фиг. 5, 6) - монтаж заявленного устройства на несущую поверхность 7 с помощью соединительных элементов 4 (анкер).Step 1 (Fig. 5, 6) – installation of the claimed device on the supporting surface 7 using connecting elements 4 (anchor).

Шаг 2 (фиг. 7, 8) - нанесение строительного раствора на поверхность 1b для опирания строительных материалов.Step 2 (Fig. 7, 8) – applying mortar to surface 1b to support building materials.

Шаг 3 - укладка первого ряда кирпичной кладки 11 на поверхность 1b для опирания строительных материалов.Step 3 - laying the first row of brickwork 11 on surface 1b to support the building materials.

Шаг 4 - нанесение строительного раствора на первый ряд кирпичной кладки 11.Step 4 - Applying mortar to the first row of brickwork 11.

Шаг 5 - укладка второго ряда кирпичной кладки 12 на первый ряд кирпичной кладки 11.Step 5 - laying the second row of brickwork 12 on the first row of brickwork 11.

Шаг 6 - нанесение строительного раствора на предыдущий ряд кирпичной кладки.Step 6 - applying mortar to the previous row of brickwork.

Шаг 7 - нанесение строительного раствора на предыдущий ряд кирпичной кладки.Step 7 - applying mortar to the previous row of brickwork.

Повторяют шаги 6 и 7 до тех пока не будут уложены остальные ряды кирпичной кладки на требуемую высоту за исключением последнего или нескольких последних рядов кирпичной кладки в этом ярусе (этаже).Repeat steps 6 and 7 until the remaining rows of brickwork have been laid to the required height, with the exception of the last or last few rows of brickwork on this tier (floor).

Последний ряд кирпичной кладки или нескольких последних рядов кирпичной кладки в каждом ярусе (этаже) укладывают после установки заявленного устройства на следующем ярусе (этаже).The last row of brickwork or the last few rows of brickwork in each tier (floor) are laid after the installation of the declared device on the next tier (floor).

Например, последний ряд 101 и предпоследний ряд 102 предыдущего яруса (этажа) укладывают после завершения повторения шагов 6 и 7 для этого яруса (этажа).For example, the last row 101 and the penultimate row 102 of the previous tier (floor) are laid after completing the repetition of steps 6 and 7 for this tier (floor).

Последний ряд 101 и предпоследний ряд 102 кирпичной кладки содержат кирпичи уменьшенной ширины, что позволяет скрыть за ними коммуникации, например, трубу 200.The last row 101 and the penultimate row 102 of brickwork contain bricks of reduced width, which allows communications, for example, pipe 200, to be hidden behind them.

Последний ряд 101 и предпоследний ряд 102 кирпичной кладки могут быть установлены непосредственно на предыдущие ряды кирпичной кладки или на подвесной элемент 3.The last row 101 and the penultimate row 102 of brickwork can be installed directly on the previous rows of brickwork or on the suspended element 3.

Далее в табл. 1 приведены параметры устройства по прототипу и параметры заявленного устройства.Below in Table 1 are the parameters of the prototype device and the parameters of the declared device.

Таблица 1. Параметры устройства по прототипу и параметры заявленного устройстваTable 1. Parameters of the prototype device and parameters of the declared device

Параметры профиляProfile settings Прототип (RU 226920)Prototype (RU 226920) Варианты по заявленному техническому решениюOptions for the declared technical solution 1 (фиг. 1-9)1 (Fig. 1-9) 2 (фиг. 10)2 (Fig. 10) 3 (фиг. 11)3 (Fig. 11) 4 (фиг. 12)4 (Fig. 12) 5 (фиг. 13-19)5 (Fig. 13-19) 6 (фиг. 20-29)6 (Fig. 20-29) поверхность (1b) для опирания строительных материалов примыкает к боковой стенке (1a, 2a),the surface (1b) for supporting building materials adjoins the side wall (1a, 2a), нетNo даYes даYes даYes даYes даYes даYes средство (2) для повышения жесткости расположено под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов и выполнено с возможностью поддерживать его,the means (2) for increasing rigidity is located under the surface (1b) for supporting the building materials and is designed with the possibility of supporting it, нетNo даYes даYes даYes даYes даYes даYes участок поверхности (1b) для опирания строительных материалов, под которым расположено средство (2) для повышения жесткости, имеет ширину W2, составляющую 0,4-1 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов.the section of the surface (1b) for supporting building materials, under which the means (2) for increasing rigidity is located, has a width W2 that is 0.4-1 of the width W1 of the surface (1b) for supporting building materials. нетNo даYes даYes даYes даYes даYes даYes Размеры (длины в мм, углы в градусах):Dimensions (lengths in mm, angles in degrees): Ширина грани в прототипе (поз. W2)Width of the edge in the prototype (pos. W2) 100100 W1 - ширина поверхности (1b) для опирания строительных материалов (в прототипе поз. S2)W1 - width of the surface (1b) for supporting building materials (in the prototype pos. S2) 7575 7575 7575 7575 7575 7575 7575 H1 - высота боковой стенки 1a, 2a H1 - height of side wall 1a, 2a 200200 7575 7575 7575 7575 7575 7575 W2 - ширина участка поверхности 1b, под которым расположено ребро жесткости 2bW2 is the width of the surface section 1b, under which the stiffening rib 2b is located -- 37,537.5 5050 7575 5050 7575 5050 H2 - высота, на которой расположена поверхность 1b для опирания строительных материалов H2 is the height at which surface 1b is located for supporting building materials -- 5050 5050 5050 5050 5050 5050 L - длина опорного элемента 1 (длина устройства)L - length of support element 1 (device length) 10001000 10001000 10001000 10001000 10001000 10001000 10001000 Ширина соединительного элемента (прототип)Width of the connecting element (prototype) 114114 -- -- -- -- -- -- L2 - длина средства 2 для повышения жесткости (измеряется вдоль длины устройства)L2 - length of stiffening agent 2 (measured along the length of the device) -- 10001000 10001000 10001000 10001000 10001000 100100 Количество ребер жесткости 2bNumber of stiffening ribs 2b -- 11 11 11 11 11 55 Длина ребра жесткости 2bLength of stiffener 2b -- 62,5062.50 70,7170.71 90,1490.14 70,7170.71 90,1490.14 70,7170.71 Длина загиба на ребре жесткости, 2cLength of bend on stiffener, 2c -- 00 00 55 00 1010 1010 W3 - ширина подвесного элемента 3W3 - width of suspension element 3 -- 00 2525 3030 00 00 00 H3 - высота подвесного элемента 3H3 - height of suspension element 3 -- 00 7070 7070 00 00 00 W1e - ширина загиба 1e в верхней частиW1e - width of fold 1e at the top 1010 1010 1010 1010 00 2020 2020 H1f - высота загиба 1f, направленного вверх от внешнего края дополнительной поверхности H1f - the height of the bend 1f, directed upward from the outer edge of the additional surface 1010 33 00 33 33 00 00 S - расстояние между соседними отверстиями 41, 42S - distance between adjacent holes 41, 42 200200 200200 200200 200200 200200 200200 200200 Развертка цельной детали, суммарная ширина на 1000 мм длины (сумма всех расстояний в поперечном сечении)Unfolding of a solid part, total width per 1000 mm of length (sum of all distances in the cross-section) 409409 225,5225.5 350,7350.7 388,1388.1 223,7223.7 270,1270.1 250,7250.7 Суммарная площадь всех элементов устройства (ширина*длина), кв.мм.Total area of all device elements (width*length), sq.mm. 409000409000 225500,0225500.0 350710,7350710.7 388138,8388138.8 223710,7223710.7 270138,8270138.8 172855,3172855.3 Характеристики конструкцииDesign characteristics Максимальное напряжение в ребре балки, вызванное кладкой из кирпича, толщиной кладки 85 мм и высотой 4,2 м (чем ниже напряжение, тем лучше), Н/мм2 (Предел прочности для алюминия 90 Н/мм2, для стали 230 Н/мм2)Maximum stress in the beam rib caused by brickwork, 85 mm thick and 4.2 m high (the lower the stress, the better), N/mm 2 (Ultimate tensile strength for aluminum 90 N/mm 2 , for steel 230 N/mm 2 ) 4747 1414 1616 2020 1616 1616 3232 Максимальная нагрузка, кг/метр погонный устройства (чем выше нагрузка, тем лучше. Эта строка показывает, сколько балка может удерживать нагрузки)Maximum load, kg/linear meter of the device (the higher the load, the better. This line shows how much load the beam can support) 12001200 34003400 30003000 24002400 30003000 30003000 15001500 Снижение расхода материалов на изготовление одной конструкции по сравнению с прототипом, %Reduction in material consumption for the production of one design compared to the prototype, % нетNo 48,048.0 19,219.2 10,610.6 48,548.5 37,837.8 60,260.2 Снижение расхода материалов на изготовление на формирование возводимой строительной конструкции по сравнению с прототипом, % Reduction in material consumption for the production of the erected building structure compared to the prototype, % нетNo 1,251.25 1,251.25 1,251.25 1,251.25 1,251.25 1,381.38 Снижение количества обрезков, которые необходимо направлять на переработку, %Reduction in the amount of scraps that need to be sent for recycling, % нетNo 2020 2020 2020 2020 2020 3030 Повышение надежности устройства по сравнению с прототипомImproving the reliability of the device compared to the prototype нетNo даYes даYes даYes даYes даYes даYes

Claims (18)

1. Устройство для опирания возводимой строительной конструкции, содержащее боковую стенку (1а, 2а) для крепления к несущей поверхности, поверхность (1b) для опирания строительных материалов и средство (2) для повышения жесткости,1. A device for supporting a building structure being erected, comprising a side wall (1a, 2a) for fastening to a supporting surface, a surface (1b) for supporting building materials and a means (2) for increasing rigidity, отличающееся тем, чтоcharacterized in that поверхность (1b) для опирания строительных материалов примыкает к боковой стенке (1а, 2а),the surface (1b) for supporting building materials adjoins the side wall (1a, 2a), средство (2) для повышения жесткости соединено с боковой стенкой (1а, 2а), расположено под поверхностью (1b) для опирания строительных материалов и поддерживает ее,the means (2) for increasing rigidity is connected to the side wall (1a, 2a), is located under the surface (1b) for supporting the building materials and supports it, участок поверхности (1b) для опирания строительных материалов, под которым расположено средство (2) для повышения жесткости, имеет ширину W2, составляющую 0,4-1 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов.the section of the surface (1b) for supporting building materials, under which the means (2) for increasing rigidity is located, has a width W2 that is 0.4-1 of the width W1 of the surface (1b) for supporting building materials. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство (2) для повышения жесткости содержит по меньшей мере одно ребро жесткости (2b), расположенное под углом β, составляющим 15-75° к поверхности (1b) для опирания строительных материалов.2. The device according to claim 1, characterized in that the means (2) for increasing rigidity comprises at least one stiffening rib (2b) located at an angle β of 15-75° to the surface (1b) for supporting building materials. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для повышения жесткости содержит ребро жесткости, соединенное с нижней частью боковой стенки (1а, 2а).3. The device according to claim 1, characterized in that the means for increasing rigidity comprises a stiffening rib connected to the lower part of the side wall (1a, 2a). 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковая стенка (1а, 2а) имеет загиб (1е) в верхней части, расположенный над поверхностью (1b) для опирания строительных материалов на расстоянии Н1а, равном не менее 10 мм, и предпочтительно указанный загиб имеет ширину W1e, составляющую не менее 3 мм, предпочтительно указанный загиб является двухслойным.4. The device according to claim 1, characterized in that the side wall (1a, 2a) has a bend (1e) in the upper part, located above the surface (1b) for supporting building materials at a distance H1a equal to at least 10 mm, and preferably said bend has a width W1e equal to at least 3 mm, preferably said bend is two-layer. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность (1b) для опирания строительных материалов имеет загиб (1f), направленный вверх от внешнего края дополнительной поверхности, предпочтительно указанный загиб имеет высоту H1f, равную не менее 1 мм, предпочтительно не менее 3 мм.5. The device according to claim 1, characterized in that the surface (1b) for supporting building materials has a bend (1f) directed upward from the outer edge of the additional surface, preferably said bend has a height H1f equal to at least 1 mm, preferably at least 3 mm. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство имеет отверстия (41, 42) для соединительных элементов, расположенные выше поверхности (1b) для опирания строительных материалов,6. The device according to item 1, characterized in that the device has openings (41, 42) for connecting elements located above the surface (1b) for supporting building materials, при этом расстояние S между соседними отверстиями (41, 42) составляет 100-1000 мм.in this case, the distance S between adjacent holes (41, 42) is 100-1000 mm. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство содержит подвесной элемент (3), который присоединен к поверхности (1b) для опирания строительных материалов с помощью соединительного элемента,7. The device according to claim 1, characterized in that the device comprises a suspension element (3), which is attached to the surface (1b) for supporting building materials using a connecting element, при этом подвесной элемент (3) содержит боковую стенку (3а) и дополнительную поверхность (3b) для опирания строительных материалов.wherein the suspension element (3) comprises a side wall (3a) and an additional surface (3b) for supporting building materials. 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что подвесной элемент (3) имеет ширину W3, составляющую 0,1-0,5 от ширины W1 поверхности (1b) для опирания строительных материалов.8. The device according to item 7, characterized in that the suspension element (3) has a width W3 that is 0.1-0.5 of the width W1 of the surface (1b) for supporting building materials. 9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный элемент (1), имеющий поверхность (1b) для опирания строительных материалов, соединен с боковой стенкой (1а, 2а) и средством (2) для повышения жесткости, причем длина L опорного элемента (1) превышает длину L2 средства (2) для повышения жесткости, при этом устройство содержит дополнительные средства (2) для повышения жесткости, которые расположены на расстоянии друг от друга вдоль поверхности (1b) для опирания строительных материалов.9. The device according to claim 1, characterized in that the support element (1), having a surface (1b) for supporting building materials, is connected to the side wall (1a, 2a) and a means (2) for increasing rigidity, wherein the length L of the support element (1) exceeds the length L2 of the means (2) for increasing rigidity, and the device contains additional means (2) for increasing rigidity, which are located at a distance from each other along the surface (1b) for supporting building materials. 10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство изготовлено путем экструзии алюминиевого сплава под давлением.10. The device according to paragraph 1, characterized in that the device is manufactured by extrusion of an aluminum alloy under pressure. 11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство изготовлено из алюминия или из сплава, содержащего алюминий, или из сплава, содержащего титан, или из стали, предпочтительно нержавеющей стали, или из композитного материала.11. The device according to claim 1, characterized in that the device is made of aluminum or an alloy containing aluminum, or an alloy containing titanium, or steel, preferably stainless steel, or a composite material. 12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство имеет покрытие для защиты от коррозии.12. The device according to paragraph 1, characterized in that the device has a coating for protection against corrosion.
RU2025117272U 2025-06-23 A DEVICE FOR SUPPORTING A BUILDING STRUCTURE UNDER CONSTRUCTION RU239313U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU239313U1 true RU239313U1 (en) 2025-11-28

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU30777U1 (en) * 2002-12-05 2003-07-10 Потапкин Сергей Иванович Device for fixing cladding plates
KR20110000315A (en) * 2009-06-26 2011-01-03 이완섭 Masonry wall reinforcement angle
RU158675U1 (en) * 2015-09-09 2016-01-20 Дмитрий Романович Лысюк Masonry support formwork profile
RU192317U1 (en) * 2019-07-18 2019-09-12 Сергей Вячеславович Архангельский A device for fastening a facing hollow brick in the manufacture of a curtain wall
RU226920U1 (en) * 2024-03-12 2024-06-28 Дмитрий Романович Лысюк PROFILE FOR SUPPORTING AN EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU30777U1 (en) * 2002-12-05 2003-07-10 Потапкин Сергей Иванович Device for fixing cladding plates
KR20110000315A (en) * 2009-06-26 2011-01-03 이완섭 Masonry wall reinforcement angle
RU158675U1 (en) * 2015-09-09 2016-01-20 Дмитрий Романович Лысюк Masonry support formwork profile
RU192317U1 (en) * 2019-07-18 2019-09-12 Сергей Вячеславович Архангельский A device for fastening a facing hollow brick in the manufacture of a curtain wall
RU226920U1 (en) * 2024-03-12 2024-06-28 Дмитрий Романович Лысюк PROFILE FOR SUPPORTING AN EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9175466B2 (en) Tension reinforcement for concrete
US6698710B1 (en) System for the construction of insulated concrete structures using vertical planks and tie rails
US9708781B2 (en) Barrier wall and method of forming wall panels between vertical wall stiffeners with support members extending partially through the wall panels
US20030014934A1 (en) Sheet metal stud and composite construction panel and method
CN101111647B (en) Wall panel, wall, building and method for constructing wall and roof
WO2003008732A1 (en) Steel stud and composite construction panel
US6314696B2 (en) Reinforced concrete walls having exposed attachment studs
US20060096204A1 (en) Structural wall apparatuses, systems, and methods
RU239313U1 (en) A DEVICE FOR SUPPORTING A BUILDING STRUCTURE UNDER CONSTRUCTION
ZA200901736B (en) Improved construction system for buildings
RU238100U1 (en) A DEVICE FOR SUPPORTING A BUILDING STRUCTURE UNDER CONSTRUCTION
RU2853696C1 (en) Device for supporting the building structure under construction and the method of its use
CA2492969C (en) Welded wire reinforcement for modular concrete forms
RU235716U1 (en) PROFILE FOR INSTALLING AN EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURE
RU2854365C1 (en) Profile for installing external enclosing structure
CA2722363C (en) Wall facing system and devices for supporting and anchoring stone facing elements
RU2833657C1 (en) Profile for supporting external enclosing structure
RU2845418C1 (en) Profile for support of external enclosure
RU2846084C1 (en) Pressed-profiled sheet profile with trapezoidal corrugations for monolithic reinforced concrete ceilings
RU226920U1 (en) PROFILE FOR SUPPORTING AN EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURE
RU232146U1 (en) PROFILE FOR SUPPORTING THE EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURE
RU233204U1 (en) Supporting masonry profile
RU2834500C1 (en) Frame-reinforced facade panel
RU229524U1 (en) PROFILE FOR SUPPORTING THE EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURE
RU235919U1 (en) FLANGING-MASONRY STRUCTURE FOR SUPPORTING EXTERNAL ENCLOSING STRUCTURES MADE OF FACING MATERIAL