RU2390629C2 - Система дистанционного контроля потокопроводов - Google Patents
Система дистанционного контроля потокопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390629C2 RU2390629C2 RU2005135970/03A RU2005135970A RU2390629C2 RU 2390629 C2 RU2390629 C2 RU 2390629C2 RU 2005135970/03 A RU2005135970/03 A RU 2005135970/03A RU 2005135970 A RU2005135970 A RU 2005135970A RU 2390629 C2 RU2390629 C2 RU 2390629C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- interest
- measuring station
- flow
- stations
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 claims description 4
- -1 deformation Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LJOOWESTVASNOG-UFJKPHDISA-N [(1s,3r,4ar,7s,8s,8as)-3-hydroxy-8-[2-[(4r)-4-hydroxy-6-oxooxan-2-yl]ethyl]-7-methyl-1,2,3,4,4a,7,8,8a-octahydronaphthalen-1-yl] (2s)-2-methylbutanoate Chemical compound C([C@H]1[C@@H](C)C=C[C@H]2C[C@@H](O)C[C@@H]([C@H]12)OC(=O)[C@@H](C)CC)CC1C[C@@H](O)CC(=O)O1 LJOOWESTVASNOG-UFJKPHDISA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229940127204 compound 29 Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/06—Indicating or recording devices
- G01F15/061—Indicating or recording devices for remote indication
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/006—Detection of corrosion or deposition of substances
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к дистанционному контролю потокопроводов, в частности к системе автономных измерительных станций для измерения интересующих параметров потокопроводов. Система для определения по меньшей мере одного интересующего параметра, относящегося к потокопроводу с движущимся в нем потоком текучей среды, содержит потокопровод, выполненный из композиционного материала по меньшей мере один включенный в композиционный материал проводник и несколько измерительных станций. Проводник расположен по длине потокопровода и способен передавать и принимать радиочастотные сигналы. Измерительные станции расположены в заданных местах на расстоянии друг от друга по длине потокопровода. Причем каждая из станций способна принимать первый сигнал, переданный указанным по меньшей мере одним проводником, и в ответ на него передавать второй сигнал, относящийся к измерению по меньшей мере одного интересующего параметра. Техническим результатом является повышение эффективности контроля интересующих параметров потокопровода без применения дополнительных линий электропитаний и сигнальных линий. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к дистанционному контролю потокопроводов, таких как трубопроводы и стволы скважин, в частности к системе автономных измерительных станций для измерения интересующих параметров потокопровода и передачи результатов измерений на мобильное опрашивающее устройство.
Потокопроводы, такие как трубопроводы и водоводы, тянутся на десятки, сотни и тысячи километров и могут использоваться для транспортировки жидкостей, газов, суспензий и их смесей. Такие потокопроводы могут состоять из множества участков, проходящих по земной поверхности или под землей.
Одни участки могут прокладываться под землей в обход естественных препятствий, таких как реки, или же из соображений безопасности. Другие участки могут прокладываться на земной поверхности, что зависит от рельефа местности и подстилающих слоев. На крупных объектах, таких как насосные станции, обычно размещают контрольные станции, которые могут отстоять друг от друга на десятки и сотни километров. Датчики используются для определения любых интересующих параметров, относящихся к функционированию и безопасности потокопровода и/или транспортируемой в нем текучей среды. Однако из-за относительно больших расстояний, разделяющих эти станции, те признаки, которые могли бы указать на возможные проблемы и неполадки, могут оставаться незамеченными до тех пор, пока они не достигнут настолько больших величин, что станут причиной катастрофы, такой, например, как значительная утечка из трубопровода, способная обернуться серьезной экологической проблемой. Поэтому весьма желательно обеспечить возможность определения различных относящихся к физическому состоянию потокопровода параметров, к которым относятся, в частности, механические напряжения и деформации, показатели возникновения и развития трещин, температура, ускорения и вибрация, сейсмические события, коррозия, герметичность конструкции, а также свойства потока текучей среды, такие как химический состав, уровень радиации и химическое заражение. Однако присущие таким потокопроводам протяженность и удаленное расположение делают разводку линий электропитания и сигнальных линий (линий передачи сигналов) на множество измерительных станций практически трудноосуществимым и чрезмерно дорогостоящим мероприятием.
Таким образом, существует показанная выше потребность в системе, которая обеспечивала бы больше измерений по длине потокопроводов, не требуя дополнительных линий электропитаний и сигнальных линий.
В настоящем изобретении предлагается система для контроля потокопровода с использованием дистанционно опрашиваемых измерительных станций, расположенных по длине потокопровода.
Предлагаемая в изобретении система для определения (контроля) по меньшей мере одного интересующего параметра, относящегося к потокопроводу, имеющему проточный канал с движущимся в нем потоком текучей среды, содержит измерительные станции, соединенные с потокопроводом для выполнения измерений, относящихся к интересующему параметру. При этом потокопровод выполнен из композиционного материала и имеется, по меньшей мере, один включенный в композиционный материал проводник, расположенный по длине потокопровода и способный передавать и принимать радиочастотные сигналы, а измерительные станции расположены в заданных местах на расстоянии друг от друга по длине потокопровода и способны принимать первый сигнал, переданный указанным, по меньшей мере, одним проводником, и в ответ на него передавать второй сигнал, относящийся к измерению, по меньшей мере, одного интересующего параметра.
В систему может входить также опрашивающее устройство, выполненное с возможностью перемещения вблизи измерительной станции, передачи на измерительную станцию первого сигнала и приема от измерительной станции второго сигнала, относящегося к интересующему параметру.
Изобретение также относится к способу контроля по меньшей мере одного интересующего параметра, относящегося к потокопроводу с движущимся в нем потоком текучей среды, к котором с потокопроводом в заданном месте соединяют по меньшей мере одну измерительную станцию. Такая измерительная станция выполнена с возможностью измерения по меньшей мере одного интересующего параметра. Вблизи по меньшей мере одной измерительной станции перемещают опрашивающее устройство. Из опрашивающего устройства на измерительную станцию передают первый сигнал, в ответ на который измерительная станция измеряет по меньшей мере один интересующий параметр. В опрашивающем устройстве принимают переданный измерительной станцией второй сигнал, относящийся к интересующему параметру.
Включенный в композиционный материал по меньшей мере один расположенный по длине потокопровода проводник предпочтительно способен передавать и принимать радиочастотные сигналы, при этом первый и второй сигналы являются радиочастотными сигналами.
В предпочтительных вариантах измерительная станция содержит датчик для выполнения измерения и устройство для хранения относящихся к измерению данных, а также устройство питания для ее энергоснабжения. Измерительная станция может получать энергию через электрический проводник посредством радиочастотного излучения, в частности получать электроэнергию из первого сигнала.
Измерительная станция выполнена с возможностью передачи относящихся к интересующему параметру данных при получении командного сигнала. При этом электрический проводник посылает на измерительную станцию командный сигнал, при получении которого измерительная станция осуществляет передачу данных.
Несколько измерительных станций, расположенных на расстоянии друг от друга по длине потокопровода, содержат датчики, обеспечивающие измерение по меньшей мере двух разных интересующих параметров. Интересующий параметр выбран из группы, включающей коррозию, давление, температуру, состояние потока текучей среды, вибрацию, химический состав, деформацию, химическое заражение, радиационное заражение, биологическое заражение и сейсмические события.
Измерительная станция может содержать схемы сопряжения и процессор, действующий в соответствии с командами управляющей программы.
В одном из частных вариантов измерительная станция содержит часы реального времени для снабжения результатов измерений временными отметками, где результаты измерений включают данные, отвечающие заданному критерию.
По меньшей мере одна измерительная станция может быть соединена с наружной и/или внутренней поверхностью потокопровода, а потокопровод может представлять собой конструкцию по меньшей мере одного из следующих типов: трубопровод для транспортировки текучей среды, скважинный трубчатый элемент, водовод. Скважинный трубчатый элемент представляет собой обсадную и/или насосно-компрессорную трубу.
Предлагаемая система может быть снабжена опрашивающим устройством или устройством управления, содержащим радиочастотный приемопередатчик, связанный с упомянутым электрическим проводником с возможностью передачи опрашивающим устройством или устройством управления командных сигналов и энергии измерительным станциям и получения данных от измерительных станций.
Ниже сущность изобретения поясняется на примере его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых для обозначения однотипных элементов конструкции использованы аналогичные ссылочные номера и на которых показано:
на фиг.1 - схематичное изображение потокопровода, проходящего по пересеченной местности,
на фиг.2 - схематичное изображение автономной измерительно-информационной станции в одном варианте изобретения,
на фиг.3 - схематичное изображение измерительного модуля автономной измерительно-информационной станции в одном варианте изобретения,
на фиг.4 - схематическое изображение снаряда-дефектоскопа с шарнирно сочлененными секциями для внутреннего контроля трубопроводов, используемого в одном варианте изобретения в качестве мобильного опрашивающего устройства,
на фиг.5 - схематическое изображение, на котором показаны устройство на базе механического транспортного средства и устройство на базе летательного аппарата, используемые в одном варианте изобретения в качестве мобильного опрашивающего устройства,
на фиг.6 - схематическое изображение потокопровода из композиционного материала с включенными в него проводниками для передачи командных сигналов и/или энергии на измерительные станции в одном варианте изобретения,
на фиг.7 - схематическое изображение гибкой трубы из композиционного материала с включенными в него проводниками и нескольких автономных измерительно-информационных станций, размещенных по длине трубы в одном варианте изобретения, и
на фиг.8 - схематическое изображение обсадной трубы с несколькими автономными измерительно-информационными станциями, размещенными по длине трубы, и опрашивающим устройством, введенным в скважину на трубчатом элементе, в одном варианте изобретения,
на фиг.9А - схематическое изображение одного из вариантов выполнения опрашивающего передвижного устройства, проходящего по потокопроводу,
на фиг.9Б - схематическое изображение вида по А-А с фиг.9А и
на фиг.9В - схематическое изображение профиля давления в потокопроводе, возникающего при движении предлагаемого в настоящем изобретении опрашивающего устройства по потокопроводу.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг.1, по территории 10 проходит потокопровод 1. Следует отметить, что понятие “потокопровод” в контексте изобретения означает конструкцию как с закрытым каналом, такую как трубопровод (нефтепровод, газопровод, продуктопровод и др.) или иную конструкцию, по существу, трубчатой формы, так и с открытым каналом, такую как водовод (акведук), для транспортировки жидкостей, например воды. Такие потокопроводы могут простираться на десятки, сотни или тысячи километров и могут использоваться для транспортировки жидкостей, газов, суспензий и прочих текучих сред.
Потокопровод 1, например, может представлять собой трубопровод, имеющий несколько участков 5, 6, 7, проходящих по земной поверхности или под землей. Одни участки могут прокладываться под землей в обход естественных препятствий, таких как река 8, или просто из соображений безопасности, другие участки могут прокладываться на земной поверхности, в зависимости от рельефа местности и подстилающих слоев. По длине потокопровода 1 в заданных местах располагают автономные измерительно-информационные станции 20, называемые для простоты измерительными станциями, предназначенные для определения любого из числа интересующих параметров, относящихся к функционированию и безопасности потокопровода и/или к транспортируемой в нем текучей среде. Чем больше число измерительных станций 20, тем выше уверенность в надлежащем функционировании потокопровода. Измеряться могут различные параметры, относящиеся к различным физическим состояниям или условиям, в том числе механические напряжения и деформации, показатели возникновения и развития трещин, температура, ускорения и вибрация, сейсмические события, коррозия, герметичность конструкции, а также свойства потока текучей среды, такие как расход, химический состав, уровень радиации и химическое заражение. Для открытого канала, такого как водовод, измерительные станции 20 могут устанавливаться для определения параметров, относящихся к самому каналу, например сейсмических событий, и/или для определения параметров, характеризующих движущуюся текучую среду. Например, в системе водоснабжения параметры жидкости могут иметь отношение к химическому анализу и чистоте воды либо к степени ее заражения химическими и/или биологическими веществами. Присущие таким потокопроводам протяженность и удаленное расположение делают разводку линий электропитания и сигнальных линий (линий передачи сигналов) на множество измерительных станций 20 практически трудноосуществимым и чрезмерно дорогостоящим мероприятием.
На фиг.2 изображен один из предпочтительных вариантов измерительной станции 20 с измерительным модулем 30, передающей и принимающей радиоантенной 22, а также гибкой клейкой основой 21 для крепления измерительного модуля 30 к потокопроводу 1. В варианте, показанном на фиг.3, измерительный модуль 30 содержит по меньшей мере один датчик 27 для определения интересующего параметра. Как возможный вариант, датчик 27 может быть вне измерительного модуля 30 и может быть электрически соединен с ним известными способами. Модуль 24 сопряжения при необходимости преобразует выходной сигнал датчика 27 и передает сигнал в память данных модуля контроллера (устройства управления) 23. В модуле контроллера 23 имеется процессор с объемом памяти, достаточным для хранения команд управляющей программы и хранения получаемых от датчика результатов измерений. Модуль контроллера может содержать средство идентификации, например, в виде цифрового идентификатора, для однозначной идентификации каждой из измерительных станций 20, необходимой для соотнесения результатов измерений с конкретными местами потокопровода 1. В состав его также входит радиочастотный приемопередатчик 26 для приема командных сигналов и излучаемой энергии, а также для передачи информационных сигналов в ответ на принимаемые командные сигналы.
В предпочтительном варианте исполнения измерительный модуль 30 не имеет внутреннего источника питания и получает энергию посредством принимаемого радиосигнала. Эта энергия преобразуется в электроэнергию, пригодную для использования модулем питания 28. В качестве датчика 27 выбирают датчик с низким потреблением электроэнергии, чтобы передаваемой по радиолинии энергии было достаточно для питания измерительного модуля 30 с датчиком 27 и передачи полученного информационного сигнала при помощи радиочастотного приемопередатчика 26. Компоненты измерительного модуля 30 заливают подходящим компаундом 29 для защиты от факторов окружающей среды.
Командный радиосигнал и энергия радиочастотного поля передаются, а информационные сигналы принимаются мобильным опрашивающим устройством (см. фиг.4 и 5), таким как снаряд-дефектоскоп 40 для внутреннего контроля трубопроводов, устройство 45 на базе механического транспортного средства или устройство 50 на базе летательного аппарата. Снаряды-дефектоскопы обычно имеют собственный источник энергии для движения по потокопроводу или же их можно прокачивать через потокопровод 1. Для настоящего изобретения подходит любой тип подобного дефектоскопа для внутреннего контроля трубопроводов. Устройство 45 может быть выполнено на базе любого механического транспортного средства, такого как автомобиль, грузовик, вездеход и др. Устройство на базе механического транспортного средства снабжено радиочастотным приемопередатчиком и контроллером (не показаны), которые передают командные сигналы и энергию на измерительные станции 20, а также принимают и сохраняют информационные сигналы от измерительных станций 20. Устройство 50 может быть выполнено на базе самолета, вертолета или любого подходящего летательного аппарата, пилотируемого или беспилотного. Опрашивающее устройство 50 на дистанционно пилотируемом летательном аппарате может быть запрограммировано на полет по заданному маршруту вдоль известного пути потокопровода 1 с использованием, например, заранее заданных пунктов поворота маршрута и сигналов глобальной навигационной спутниковой системы (GРS), обеспечивающих движение устройства 50 на летательном аппарате 50 по заданному маршруту полета. В серийном производстве имеются сравнительно небольшие дистанционно пилотируемые летательные аппараты.
При определении типа опрашивающего устройства, применяемого для конкретной измерительной станции 20, исходят из расположения конкретной измерительной станции 20 в заданном месте и типа потокопровода 1. Потокопровод 1 может быть трубопроводом из композиционного материала с использованием металлического материала, трубопроводом из неметаллического композиционного материала или открытым каналом. Как известно, при использовании металлического потокопровода энергия радиоволн не может проникать в потокопровод, аналогичные помехи возможны и в некоторых случаях в трубопроводах из композиционного материала. Поэтому для взаимодействия с измерительной станцией 20, установленной внутри трубопровода 1 (см. фиг.4), может быть предпочтительным внутреннее опрашивающее устройство, такое как снаряд-дефектоскоп 40 для внутреннего контроля трубопроводов. Для взаимодействия же с измерительной станцией 20, расположенной вне потокопровода 1 (см. фиг.5), потребуется внешнее опрашивающее устройство, например устройство 45 на базе механического транспортного средства и/или устройство 50 на базе летательного аппарата. В других случаях при использовании композиционного материала потокопровод 1 может быть практически прозрачен для радиоволн, и это дает возможность устанавливать измерительные станции 20 внутри или снаружи трубопровода или же включать их в материал потокопровода, причем они могут взаимодействовать с внутренними и/или внешними опрашивающими устройствами.
К датчикам 27, применяемым для определения интересующих параметров, относятся датчики деформации, волоконно-оптические датчики деформации, ультразвуковые детекторы для выявления возникающих и развивающихся микротрещин, датчики вибрации, датчики температуры, в том числе известные из уровня техники, распределенные волоконно-оптические датчики температуры, датчики давления, детекторы коррозии, детекторы радиоактивного излучения, спектроскопические химические детекторы, ультразвуковые детекторы для измерения толщины стенок потокопровода для выявления эрозии и/или коррозии потокопровода, причем данный перечень не является исчерпывающим. Датчики 27 могут определять характеристики, относящиеся к потокопроводу и/или движущемуся в нем потоку текучей среды. Специалистам понятно, что многие из этих детекторов, например датчики вибраций и сейсмические детекторы, в настоящее время можно изготавливать с применением технологий производства микроэлектромеханических систем для получения устройств с малым энергопотреблением. Другие датчики производятся на основе технологии пьезоэлектрических кристаллов или технологии резонансных кристаллов и характеризуются очень низким потреблением энергии. Например, датчики температуры на термопарах генерируют свой собственный электрический сигнал и для работы не требуют подвода энергии извне.
При работе системы измерительные станции 20 расположены по длине потокопровода 1. Измерительные станции 20 могут находиться как над поверхностью земли, так и под ней по длине потокопровода 1 в зависимости от траектории прокладки потокопровода 1. Опрашивающее устройство перемещают в относительной близости к измерительным станциям 20. Опрашивающее устройство снабжено радиочастотным приемопередатчиком для передачи командных сигналов и энергии на измерительные станции 20 и для приема информационных сигналов от измерительных станций 20. Из опрашивающего устройства собранные данные известными методами загружаются на центральную станцию управления (не показана) для контроля собранных данных в отношении различных параметров.
В другом предпочтительном варианте измерительный модуль 30 содержит внутренний источник питания (не показан) для энергоснабжения электронных устройств и датчиков по мере необходимости. Внутренний источник питания может представлять собой серийно выпускаемую батарею гальванических элементов, батарею на основе толстопленочной технологии, выполненную за одно целое с измерительным модулем, пьезоэлектрический источник энергии, вырабатывающий электроэнергию от сотрясений и вибрации вблизи измерительного модуля, солнечную батарею, встроенную в наружную поверхность измерительного модуля, и термоэлектрический генератор, встроенный в измерительный модуль, причем данный перечень не является исчерпывающим. Эти источники могут использоваться в любом сочетании, причем их подбор зависит от варианта применения и возможен без излишнего экспериментирования с учетом таких факторов, как энергопотребление применяемых типов датчиков, интенсивность сигналов, необходимая для передачи данных, и положение измерительной станции и потокопровода (например, над землей или под землей).
В другом предпочтительном варианте вышеописанные источники питания смонтированы вне измерительного модуля 30 и соединены с измерительным модулем электрическими соединителями и/или проводами с использованием методов, известных из уровня техники.
В предпочтительном варианте измерительный модуль 30 содержит часы реального времени (генератор импульсов истинного времени) для снабжения результатов измерений временными отметками. Например, сейсмический детектор с низким энергопотреблением может измерять сейсмическую активность непрерывно, однако сохранение данных и наложение отметки времени производится только в том случае, когда зафиксированное сейсмическое событие (сейсмический толчок) превысит заданное пороговое значение или тревожный уровень. Эти данные считываются опрашивающим устройством и могут быть использованы как указание на необходимость более тщательной проверки в том месте, где было зафиксировано сейсмическое событие.
В предпочтительном варианте, изображенном на фиг.6, потокопровод 60 из композиционного материала для транспортировки текучей среды содержит проводники 61, вмонтированные в стенку 63 потокопровода 60 на стадии его изготовления. Измерительные станции 20 могут располагаться по длине потокопровода на внутренней стенке потокопровода 60, и/или на наружной стенке потокопровода, и/или могут быть встроены в стенку 63 потокопровода 60. Проводники 61 могут располагаться в стенке потокопровода 60, по существу, продольно. Как альтернативный вариант, проводники 61 могут располагаться в стенке потокопровода 60 свернутыми в спираль. Проводники 61 соединены с находящимся в контроллере 62 (устройстве управлении) радиочастотным приемопередатчиком (не показан). Командные сигналы и энергия передаются через проводники, которые функционируют как радиоантенны. Эти сигналы воспринимаются измерительными модулями 30, расположенными по длине потокопровода. Измерительные станции 20 принимают и преобразуют радиосигналы в энергию и команды на получение данных от датчиков в измерительных модулях 30. Эти данные затем передаются посредством радиосигнала, принимаемого проводниками 61, и расшифровываются контроллером 62 в соответствии с запрограммированными командами. Сигналы с измерительных станций 20 соответствующим образом кодируются и идентифицируются с использованием известных методов, чтобы можно было определить измерительные станции 20, относящиеся к каждому информационному сигналу.
В предпочтительном варианте, изображенном на фиг.7, потокопровод из композиционного материала, имеющий, как описано выше, вмонтированные в него проводники, а также внутренние, внешние и/или встроенные измерительные станции 20, может быть выполнен в виде гибкой трубы 71, используемой при бурении и/или заканчивании скважины 72. Измерения, производимые измерительными модулями 30, встроенными в гибкую трубу 71, можно использовать для определения интересующих параметров, относящихся к состоянию колонны труб, и/или параметров, относящихся к процессу бурения. К таким параметрам относятся параметры направления, вызываемая бурением вибрация, в том числе осевая и скручивающая, осевая нагрузка на долото, давление в скважине, температура в скважине, и параметры породы, включая естественный уровень гамма-излучения.
В варианте, изображенном на фиг.8, в стволе эксплуатационной скважины 80 установлена обсадная труба 83. Измерительные модули 30 прикреплены к внутренней поверхности обсадной трубы 83 и измеряют интересующие параметры, к которым относятся давление, температура, расход флюида, коррозия и напряжения в обсадной трубе, причем этот перечень не является исчерпывающим. Опрашивающее устройство 82, которое спускают на кабеле 81 и проводят вблизи измерительных модулей 30, оснащено радиочастотным приемопередатчиком, излучающим энергию радиочастотного поля и передающим командные сигналы измерительным модулям 30, которые, в свою очередь, выполняют измерения и посредством радиосигналов передают данные измерений на опрашивающее устройство 82. Опрашивающее устройство 82 имеет внутреннюю память для хранения полученных данных, и на поверхности эти данные выгружаются. В альтернативном варианте в кабеле 81 проходят проводники, и полученные данные передаются непосредственно на поверхность. Как вариант, опрашивающее устройство 82 можно вводить в действие на гибкой трубе (не показана) с использованием методов, известных из уровня техники.
В другом предпочтительном варианте выполнения (смотри фигуры 9А-9В) транспортное средство, такое как опрашивающее устройство 86, выполнено с возможностью сканирования газового потокопровода 90. Опрашивающее устройство 86 включает парус 92 для улавливания части газового потока 96, выполняющий функции движущей силы и перемещающий опрашивающее устройство 86 по трубе 90. Опрашивающее устройство 86 включает корпусные секции 94, также называемые рамами, связанные друг с другом шарнирными соединениями 95, дающими возможность устройству 86 изгибаться и легче проходить криволинейные участки потокопровода 90. Корпусные секции 94 снабжены колесными узлами 105, расположенными в основном симметрично по окружности корпусной секции 94. Предпочтительно имеется три колесных узла, размещенных вокруг каждой корпусной секции. Каждый корпусной узел 105 содержит колесо 97, скрепленное с выдвижным звеном 98. Каждое выдвижное звено 98 способно выдвигаться независимо, принудительно приводя колесо 97 в контакт с внутренней стенкой 106 потокопровода 90. Выдвижные звенья 98 могут работать от электромеханического или гидравлического привода. По меньшей мере с одним колесным узлом 105 соединен тормоз 87. Тормоз 87 может приводиться в действие электромеханичеки и (или) гидравлически для 10 регулирования скорости опрашивающего устройства 86 при движении по потокопроводу 90. Колесный узел 105 снабжен датчиком угла поворота (не показан), предназначенным для определения скорости вращения колеса 97. Такая информация о вращении может быть использована контроллером для определения скорости опрашивающего устройства 86, а также расстояния, пройденного по потокопроводу 90. Контроллер 107 также включает часы реального времени для временной привязки получаемых от измерительных станций 91 сигналов.
Корпусные секции 94 имеют проточный канал 88, дающий возможность прохождения через него части потока 96 и приведения в действие энергетической установки, такой как турбогенератор 109, расположенный в канале 88. Поток 96 вращает крыльчатку 99, которая при работе соединена с электрогенератором 100, вырабатывающим электроэнергию, используемую в опрашивающем устройстве 86. Крыльчатка 99 может быть также при работе связана с гидронасосом, обеспечивающим гидравлическое давление для работы опрашивающего устройства 86. Альтернативно опрашивающего устройство 86 может получать питание от аккумуляторов (не показаны), носимых опрашивающим устройством 86. Электрогенератор 100 подает питание к контроллеру 107 через проводное соединение (не показано). Контроллер 107 включает процессор с памятью для хранения программного обеспечения и для хранения данных измерений. Контроллер 107 включает интерфейсные связи с регулируемым тормозом 87 и парусом 92 для управления скоростью опрашивающего устройства 86 в соответствии с программным обеспечением. Контроллер 107 также включает радиочастотный приемопередатчик для передачи и приема сигналов от измерительных станций 91, установленных на внутренней стенке 106 потокопровода 90. Измерительные станции 91 в основном имеют такие же особенности и параметры, как описанные ранее в связи с фиг.1-6.
В одном из вариантов выполнения измерительная станция 91 получает энергию для работы от радиочастотного сигнала, передаваемого контроллером 107. Альтернативно измерительная станция 91 может иметь внутренний источник питания, включая, но не ограничиваясь этим, промышленный блочный аккумулятор, тонкопленочный аккумулятор, воедино соединенный с измерительным блоком, пьезоэлектрический источник энергии, получающий энергию от вибрации и (или) энергии потока, проходящего вблизи измерительного блока, и термоэлектрический генератор, встроенный в измерительный блок. Измерительная станция 91 содержит по меньшей мере один датчик регистрации интересующего параметра, относящегося к целостности потокопровода 90.
Парус 92 перехватывает часть потока 96 для продвижения опрашивающего устройства 86 по потокопроводу 90. Размер паруса 92 может регулироваться за счет корректировки положения держателей 93 по командам контроллера 107.
При работе опрашивающее устройство 86 продвигается по внутреннему каналу 89 потокопровода 90 с заданной скоростью, регулируемой контроллером 107. Помеха прохождению потока, создаваемая опрашивающим устройством 86, создает перепад давления 101 (смотри фиг.9В), влияющий на потокопровод 90. Перепад давления 101 вызывает сопротивление перемещению опрашивающего устройства 86. Перепад давления можно регулировать изменением тормозного сопротивления и (или) размера паруса. Перепад давления в функции от скорости может быть откалиброван для данной конфигурации и известного газа, например для воздуха, и для прогнозируемых параметров других используемых газов, таких как углеводородные, могут быть использованы поправочные факторы. Перепад давления перемещается в основном волнообразно по мере движения опрашивающего устройства 86 и вызывает деформацию потокопровода 90 в области, лежащей вблизи нахождения опрашивающего устройства 86. Измерительные станции 91, расположенные по длине потокопровода 90, могут включать датчики измерения интересующих параметров, относящихся к деформации потокопровода 90 при воздействии перепада давления на него вблизи каждой измерительной станции. В одном из предпочтительных вариантов выполнения измерительная станция 91 включает датчики измерения статического давления газа, проходящего по потокопроводу 90. Кроме того, измерительная станция 91 снабжена по меньшей мере одним датчиком измерения таких параметров, как, например, продольная деформация потокопровода, кольцевая деформация потокопровода, называемая также окружной деформацией, и акустическая эмиссия, вызываемая микротрещинами в потокопроводе. Такие датчики деформации могут включать механические датчики деформации и (или) волоконно-оптические датчики деформации. Такие параметры общеизвестны в предшествующем уровне техники для определения целостности потокопровода. Например, измерения деформации могут быть связаны с комбинированными нагрузками, воздействующими на потокопровод при перепаде давления. Особенный интерес представляют такие данные, взятые за некоторый период времени. Такие изменения в величинах деформации могли бы свидетельствовать о потере металла из-за коррозии и (или) эрозии. Изменения в сигналах акустической эмиссии, связанных с микротрещинами, могли бы свидетельствовать о усталости металла и (или) росте трещин, основного механизма разрушения. Между перепадом давления и ранее рассмотренными параметрами может быть определена образцовая взаимосвязь, и такие модели или взаимосвязи могут прослеживаться во времени для обнаружения изменений. При передаче информации о давлении, считываемой измерительной станцией 91, контроллер 107 может сравнивать реально измеренный перепад давления с прогнозируемым перепадом давления. Если разница выходит за заданный предел, запрограммированный в процессоре, процессор регулирует парус и (или) тормоз, чтобы ввести перепад давления обратно в пределы. Для облегчения интерпретации такие данные могут быть представлены в графической форме.
В одном из предпочтительных вариантов выполнения опрашивающее устройство 86 проходит по потокопроводу 90 и связывается с измерительной станцией 91 при прохождении устройства 86 вблизи к каждой станции 91. Каждая измерительная станция может иметь уникальный цифровой идентификатор, вводимый в каждое сообщение для опрашивающего устройства 91. Местоположение каждой измерительной станции по длине потокопровода 90 зарегистрировано при монтаже каждой измерительной станции. Использование идентификатора для каждой станции дает возможность повторной калибровки регистрируемого расстояния и скорости опрашивающего устройства 86 при его прохождении между измерительными станциями 91 по потокопроводу 90.
Claims (18)
1. Система для определения, по меньшей мере, одного интересующего параметра, относящегося к потокопроводу с движущимся в нем потоком текучей среды, содержащая: а) потокопровод, выполненный из композиционного материала; б) по меньшей мере, один включенный в композиционный материал проводник, расположенный по длине потокопровода и способный передавать и принимать радиочастотные сигналы, и в) несколько измерительных станций, которые расположены в заданных местах на расстоянии друг от друга по длине потокопровода, и каждая из которых способна принимать первый сигнал, переданный указанным, по меньшей мере, одним проводником, и в ответ на него передавать второй сигнал, относящийся к измерению, по меньшей мере, одного интересующего параметра.
2. Система по п.1, в которой измерительная станция содержит датчик для выполнения измерения и устройство для хранения относящихся к измерению данных.
3. Система по п.2, в которой измерительная станция содержит устройство питания для ее энергоснабжения.
4. Система по п.1, в которой измерительная станция выполнена с возможностью передачи относящихся к интересующему параметру данных при получении командного сигнала.
5. Система по п.1, в которой электрический проводник посылает на измерительную станцию командный сигнал, при получении которого измерительная станция осуществляет передачу данных.
6. Система по п.1, в которой имеется несколько измерительных станций, расположенных на расстоянии друг от друга по длине потокопровода.
7. Система по п.6, в которой измерительные станции содержат датчики, обеспечивающие измерение, по меньшей мере, двух разных интересующих параметров.
8. Система по п.1, в которой интересующий параметр выбран из группы, включающей коррозию, давление, температуру, состояние потока текучей среды, вибрацию, химический состав, деформацию, химическое заражение, радиационное заражение, биологическое заражение и сейсмические события.
9. Система по п.2, в которой измерительная станция получает энергию через электрический проводник посредством радиочастотного излучения.
10. Система по п.1, в которой первый и второй сигналы являются радиочастотными сигналами.
11. Система по п.1, в которой измерительная станция содержит схемы сопряжения и процессор, действующий в соответствии с командами управляющей программы.
12. Система по п.10, в которой измерительная станция получает электроэнергию из первого сигнала.
13. Система по п.1, в которой измерительная станция содержит часы реального времени для снабжения результатов измерений временными отметками.
14. Система по п.13, в которой результаты измерений включают данные, отвечающие заданному критерию.
15. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна измерительная станция соединена с наружной и/или внутренней поверхностью потокопровода.
16. Система по п.1, в которой потокопровод представляет собой конструкцию, по меньшей мере, одного из следующих типов: трубопровод для транспортировки текучей среды, скважинный трубчатый элемент, водовод.
17. Система по п.16, в которой скважинный трубчатый элемент представляет собой обсадную и/или насосно-компрессорную трубу.
18. Система по п.1, снабженная опрашивающим устройством или устройством управления, содержащим радиочастотньий приемопередатчик, связанный с упомянутым электрическим проводником, с возможностью передачи опрашивающим устройством или устройством управления командных сигналов и энергии измерительным станциям и получения данных от измерительных станций.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/421,475 | 2003-04-23 | ||
| US10/421,475 US6891477B2 (en) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Apparatus and methods for remote monitoring of flow conduits |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005135970A RU2005135970A (ru) | 2007-06-10 |
| RU2390629C2 true RU2390629C2 (ru) | 2010-05-27 |
Family
ID=33298693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005135970/03A RU2390629C2 (ru) | 2003-04-23 | 2004-04-20 | Система дистанционного контроля потокопроводов |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6891477B2 (ru) |
| CA (1) | CA2523463C (ru) |
| GB (1) | GB2418810B (ru) |
| RU (1) | RU2390629C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004094959A2 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012097241A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Deepflex Inc. | Structural health monitoring of flexible pipe |
| RU2533468C1 (ru) * | 2013-07-24 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество НПФ "Геофизика" (ОАО НПФ "Геофизика") | Способ одновременно-раздельной эксплуатации нефтяной скважины, оборудованной электроцентробежным насосом |
| RU2562295C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2015-09-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Система и способы обнаружения и мониторинга эрозии |
| RU2564040C2 (ru) * | 2010-07-19 | 2015-09-27 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Связь через защитную оболочку линии |
| RU192279U1 (ru) * | 2018-08-30 | 2019-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Радан" | Блок индикаторов контроля интенсивности эрозии стенок фонтанной арматуры технологической обвязки газовых скважин |
| RU226224U1 (ru) * | 2023-12-29 | 2024-05-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" (ФГАОУ ВО НИ ТПУ) | Самоходное устройство для обследования трубопроводов с целью обнаружения источников радиоактивного загрязнения и взятия проб |
Families Citing this family (93)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1022763C2 (nl) * | 2003-02-24 | 2004-08-26 | Tno | Werkwijze voor het bepalen van een positie van een object. |
| US20050016269A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-27 | Igor Touzov | Structural Integrity Monitor |
| US7274996B2 (en) * | 2003-10-20 | 2007-09-25 | Genscape Intangible Holding, Inc. | Method and system for monitoring fluid flow |
| US7376522B2 (en) * | 2003-10-20 | 2008-05-20 | Genscape Intangible Holding, Inc. | Method and system for determining the direction of fluid flow |
| EP1721067B1 (en) * | 2004-03-02 | 2010-01-06 | Rosemount, Inc. | Process device with improved power generation |
| US8538560B2 (en) | 2004-04-29 | 2013-09-17 | Rosemount Inc. | Wireless power and communication unit for process field devices |
| US20050248334A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Dagenais Pete C | System and method for monitoring erosion |
| US8145180B2 (en) | 2004-05-21 | 2012-03-27 | Rosemount Inc. | Power generation for process devices |
| US7866211B2 (en) * | 2004-07-16 | 2011-01-11 | Rosemount Inc. | Fouling and corrosion detector for process control industries |
| DE102005004841B4 (de) * | 2004-12-30 | 2009-10-29 | Königsee Implantate und Instrumente zur Osteosynthese GmbH | Osteosyntheseplatte mit einer Vielzahl von Bohrungen zur Aufnahme von Knochenschrauben |
| US7397976B2 (en) * | 2005-01-25 | 2008-07-08 | Vetco Gray Controls Limited | Fiber optic sensor and sensing system for hydrocarbon flow |
| US9184364B2 (en) * | 2005-03-02 | 2015-11-10 | Rosemount Inc. | Pipeline thermoelectric generator assembly |
| US10180074B2 (en) * | 2005-12-16 | 2019-01-15 | Mehmet Arik | Wireless monitoring system |
| US8194238B1 (en) * | 2006-02-14 | 2012-06-05 | Killdeer Mountain Manufacturing, Inc. | Optical sensor component identification and interrogation system |
| US7414395B2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-08-19 | General Electric Company | Method and apparatus inspecting pipelines using magnetic flux sensors |
| WO2008060666A2 (en) * | 2006-04-18 | 2008-05-22 | Excellims Corporation | Chemical sampling and multi-function detection methods and apparatus |
| US8188359B2 (en) * | 2006-09-28 | 2012-05-29 | Rosemount Inc. | Thermoelectric generator assembly for field process devices |
| WO2008059226A2 (en) * | 2006-11-13 | 2008-05-22 | University Of Greenwich | A sensor |
| US8050875B2 (en) * | 2006-12-26 | 2011-11-01 | Rosemount Inc. | Steam trap monitoring |
| US8001858B2 (en) * | 2007-01-19 | 2011-08-23 | Cogen William | Pipeline inspection apparatus and method using radio frequency identification and inertial navigation |
| JP5108899B2 (ja) * | 2007-02-22 | 2012-12-26 | マイクロ・モーション・インコーポレーテッド | 振動パイプライン診断システム及び方法 |
| US8302686B2 (en) * | 2007-04-02 | 2012-11-06 | Halliburton Energy Services Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US9879519B2 (en) | 2007-04-02 | 2018-01-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for evaluating downhole conditions through fluid sensing |
| US9194207B2 (en) | 2007-04-02 | 2015-11-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surface wellbore operating equipment utilizing MEMS sensors |
| US10358914B2 (en) | 2007-04-02 | 2019-07-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for detecting RFID tags in a borehole environment |
| US9494032B2 (en) | 2007-04-02 | 2016-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for evaluating downhole conditions with RFID MEMS sensors |
| US9732584B2 (en) * | 2007-04-02 | 2017-08-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US8316936B2 (en) * | 2007-04-02 | 2012-11-27 | Halliburton Energy Services Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US8342242B2 (en) * | 2007-04-02 | 2013-01-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems MEMS in well treatments |
| US9822631B2 (en) | 2007-04-02 | 2017-11-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Monitoring downhole parameters using MEMS |
| US20110187556A1 (en) * | 2007-04-02 | 2011-08-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of Micro-Electro-Mechanical Systems (MEMS) in Well Treatments |
| US8297353B2 (en) * | 2007-04-02 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US8297352B2 (en) * | 2007-04-02 | 2012-10-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US9200500B2 (en) | 2007-04-02 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of sensors coated with elastomer for subterranean operations |
| US8291975B2 (en) * | 2007-04-02 | 2012-10-23 | Halliburton Energy Services Inc. | Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments |
| US8471725B2 (en) * | 2007-10-26 | 2013-06-25 | Markus Johannes Lenger | Methods and supporting telemetry to determine, monitor and control the metagenomic and physical states of grease interceptors, FOGs, vaults and other waste collecting enclosures |
| US20090151456A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Baker Hughes Incorporated | Downhole tool damage detection system and method |
| RU2506583C2 (ru) * | 2008-04-17 | 2014-02-10 | Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. | Способ акустического определения изменения состояния потока текучей среды в трубопроводе (варианты) и система повышения точности расходомера посредством акустического определения изменения состояния потока |
| US8694060B2 (en) | 2008-06-17 | 2014-04-08 | Rosemount Inc. | Form factor and electromagnetic interference protection for process device wireless adapters |
| JP5255698B2 (ja) * | 2008-06-17 | 2013-08-07 | ローズマウント インコーポレイテッド | 電圧降下が可変のフィールド機器用無線アダプタ |
| CA2726707C (en) | 2008-06-17 | 2016-01-19 | Rosemount Inc. | Rf adapter for field device with low voltage intrinsic safety clamping |
| US8929948B2 (en) | 2008-06-17 | 2015-01-06 | Rosemount Inc. | Wireless communication adapter for field devices |
| US20090307891A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-17 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Method and apparatus for remotely inspecting and/or treating welds, pipes, vessels and/or other components used in reactor coolant systems or other process applications |
| US8577626B2 (en) * | 2008-07-22 | 2013-11-05 | General Electric Company | System and method for assessing fluid dynamics |
| WO2010051287A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Mueller International, Inc. | Infrastructure monitoring system and method |
| GB2464972A (en) * | 2008-11-03 | 2010-05-05 | Mark Wilson | Cathodic protection monitoring system |
| US7977924B2 (en) * | 2008-11-03 | 2011-07-12 | Rosemount Inc. | Industrial process power scavenging device and method of deriving process device power from an industrial process |
| US20100318007A1 (en) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | O'brien Donald J | Electromechanical tactile stimulation devices and methods |
| US8626087B2 (en) | 2009-06-16 | 2014-01-07 | Rosemount Inc. | Wire harness for field devices used in a hazardous locations |
| US9674976B2 (en) | 2009-06-16 | 2017-06-06 | Rosemount Inc. | Wireless process communication adapter with improved encapsulation |
| US9915380B2 (en) | 2009-06-29 | 2018-03-13 | Dura-Line Corporation | Multi-layer tubular conduit |
| US20110219866A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-09-15 | Brower David V | Apparatus to Monitor Flow Assurance Properties in Conduits |
| US20140290374A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | David V. Brower | Apparatus to Monitor Flow Assurance Properties in Conduits |
| US9869613B2 (en) | 2010-02-12 | 2018-01-16 | Fluidion Sas | Passive micro-vessel and sensor |
| US10408040B2 (en) | 2010-02-12 | 2019-09-10 | Fluidion Sas | Passive micro-vessel and sensor |
| US9389158B2 (en) | 2010-02-12 | 2016-07-12 | Dan Angelescu | Passive micro-vessel and sensor |
| MX2012009133A (es) * | 2010-02-12 | 2012-09-21 | Dan Angelescu | Micro-recipiente pasivo y sensor. |
| US9772261B2 (en) | 2010-02-12 | 2017-09-26 | Fluidion Sas | Passive micro-vessel and sensor |
| US8798798B2 (en) * | 2010-03-24 | 2014-08-05 | Consolidated Edison Company Of New York, Inc. | System and method for operating steam systems |
| EP2569603B1 (en) | 2010-05-13 | 2017-01-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Determining the order of devices in a downhole string |
| FR2962154A1 (fr) * | 2010-07-05 | 2012-01-06 | Jean-Pierre Martin | Mesure de donnees sur les parois exterieures d'un tubage de forage |
| US10761524B2 (en) | 2010-08-12 | 2020-09-01 | Rosemount Inc. | Wireless adapter with process diagnostics |
| DE102010062191B4 (de) * | 2010-11-30 | 2012-06-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Pipelinesystem und Verfahren zum Betreiben eines Pipelinesystems |
| US9604405B2 (en) | 2011-04-14 | 2017-03-28 | Underground Solutions Technologies Group, Inc. | Pipe fusion data management system and method |
| WO2012141706A1 (en) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | Underground Solutions Technologies Group, Inc. | Pipe fusion data management system and method |
| US8297561B1 (en) * | 2011-07-22 | 2012-10-30 | Christian Montplaisir | Pipe support |
| US9310794B2 (en) | 2011-10-27 | 2016-04-12 | Rosemount Inc. | Power supply for industrial process field device |
| US10641412B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-05-05 | Rosemount Inc. | Steam trap monitor with diagnostics |
| US9074950B2 (en) * | 2012-10-17 | 2015-07-07 | Ahmd Abdallah Al-Jassem Qanaei | Pipeline inspection gauge (PIG) alert system |
| US10910962B2 (en) | 2012-10-19 | 2021-02-02 | University Of Southern California | Pervasive power generation system |
| WO2014100729A2 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Smart Pipe Company, Inc. | In line inspection method and apparatus for performing in line inspections |
| US9383427B2 (en) * | 2013-01-08 | 2016-07-05 | Dura-Line Corporation | Duct system including information modules configured to emit positional information and method of the same |
| US9168300B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-10-27 | Oncomed Pharmaceuticals, Inc. | MET-binding agents and uses thereof |
| EP2972139A4 (en) | 2013-03-15 | 2016-10-12 | Mueller Int Llc | SYSTEMS FOR MEASURING THE PROPERTIES OF WATER IN A WATER DISTRIBUTION SYSTEM |
| US9651445B2 (en) * | 2013-04-15 | 2017-05-16 | Ut-Battelle, Llc | Fluid pipeline leak detection and location with miniature RF tags |
| US10288207B2 (en) * | 2013-12-20 | 2019-05-14 | Smart Pipe Company, Inc. | In line inspection method and apparatus for performing in line inspections |
| GB2548030B (en) | 2014-12-30 | 2020-11-04 | Halliburton Energy Services Inc | Subterranean formation characterization using microelectromechanical system (MEMS) devices |
| GB2552098B (en) | 2015-02-27 | 2020-12-23 | Halliburton Energy Services Inc | Determining drilling fluid loss in a wellbore |
| US9638667B2 (en) | 2015-05-01 | 2017-05-02 | Southwest Research Institute | Detection of coating defects on buried pipelines using magnetic field variations within the pipeline |
| US11041839B2 (en) | 2015-06-05 | 2021-06-22 | Mueller International, Llc | Distribution system monitoring |
| WO2016210002A1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Dura-Line Corporation | Pipe assembly |
| US11061009B2 (en) * | 2015-08-14 | 2021-07-13 | Gregory J. Hummer | Chemical sensor devices and methods for detecting chemicals in flow conduits, pools and other systems and materials used to harness, direct, control and store fluids |
| US11892579B2 (en) * | 2016-09-30 | 2024-02-06 | Schlumberger Technology Corporation | Crosswell microseismic system |
| US10870382B2 (en) | 2017-01-10 | 2020-12-22 | Dura-Line Corporation | Technologies for loading, transporting, and unloading of loads |
| CA3069581A1 (en) * | 2017-07-28 | 2019-01-31 | Hifi Engineering Inc. | Methods and systems for providing access to interferometric system data |
| US10436667B2 (en) * | 2017-09-25 | 2019-10-08 | Smart Pipe Company, Inc. | In line inspection method and apparatus for performing in line inspections |
| GB201807489D0 (en) * | 2018-05-08 | 2018-06-20 | Sentinel Subsea Ltd | Apparatus and method |
| US11143599B2 (en) | 2018-12-03 | 2021-10-12 | Mistras Group, Inc. | Systems and methods for inspecting pipelines using a pipeline inspection robot |
| US10783623B2 (en) | 2018-12-03 | 2020-09-22 | Mistras Group, Inc. | Systems and methods for inspecting pipelines using a robotic imaging system |
| US10890505B2 (en) * | 2018-12-03 | 2021-01-12 | Mistras Group, Inc. | Systems and methods for inspecting pipelines using a robotic imaging system |
| US11725366B2 (en) | 2020-07-16 | 2023-08-15 | Mueller International, Llc | Remote-operated flushing system |
| GB2615728A (en) * | 2021-10-20 | 2023-08-23 | Pulsar Process Measurement Ltd | Apparatus and method of remote sensing |
| CN118730006B (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-29 | 广东工业大学 | 一种管道的腐蚀厚度的测量方法、装置及系统 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4087781A (en) * | 1974-07-01 | 1978-05-02 | Raytheon Company | Electromagnetic lithosphere telemetry system |
| US4775009A (en) * | 1986-01-17 | 1988-10-04 | Institut Francais Du Petrole | Process and device for installing seismic sensors inside a petroleum production well |
| SU1698429A1 (ru) * | 1989-03-10 | 1991-12-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики | Устройство дл измерени давлени среды в заколонном пространстве скважины |
| US5404948A (en) * | 1994-04-11 | 1995-04-11 | Atlantic Richfield Company | Injection well flow measurement |
| RU2126887C1 (ru) * | 1997-03-24 | 1999-02-27 | Научно-технологический центр "Надымгазпром" | Способ определения коэффициента теплоотдачи эксплуатационной скважины |
| US5944124A (en) * | 1995-12-05 | 1999-08-31 | Lwt Instruments, Inc. | Composite material structures having reduced signal attentuation |
| RU2143665C1 (ru) * | 1993-09-20 | 1999-12-27 | Роузмаунт Инк. | Установка для измерения дифференциального давления со сдвоенными датчиками |
| RU2146810C1 (ru) * | 1996-09-30 | 2000-03-20 | Щелыкалов Юрий Яковлевич | Способ дистанционного контроля и диагностики состояния конструкции трубопроводов и устройство для его осуществления |
| RU2169838C2 (ru) * | 1996-03-28 | 2001-06-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Система контроля буровой скважины |
| RU2178520C2 (ru) * | 1997-06-02 | 2002-01-20 | Анадрил Интернэшнл, С.А. | Способ получения данных из глубинной формации земли и устройство для его осуществления, способ непрерывного получения данных из местоположения внутри глубинной формации земли (варианты), способ измерения параметров формации и способ считывания данных о формации. |
| RU2190152C1 (ru) * | 2000-12-28 | 2002-09-27 | Кармазинов Феликс Владимирович | Способ определения местонахождения утечек в магистральных трубопроводах |
| RU26326U1 (ru) * | 2002-05-08 | 2002-11-27 | Сургутский научно-исследовательский и проектный институт "СургутНИПИнефть" ОАО "Сургутнефтегаз" | Устройство для исследования горизонтальных скважин |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4006359A (en) | 1970-10-12 | 1977-02-01 | Abs Worldwide Technical Services, Inc. | Pipeline crawler |
| NL7410780A (nl) * | 1973-09-07 | 1975-03-11 | Kraftwerk Union Ag | Inrichting voor het bepalen van oppervlaktevari- |
| US4015194A (en) * | 1975-07-03 | 1977-03-29 | Production Data Inc. | Oil well logging device having plural well fluid parameter measuring devices and a single conductor for accommodating both measurement and power signals |
| US4055315A (en) | 1976-04-14 | 1977-10-25 | Gvelesiani Konstantin Shalvovi | Device for pipeline transportation of loads by fluid flow |
| US4119948A (en) * | 1976-04-29 | 1978-10-10 | Ernest Michael Ward | Remote meter reading system |
| US4061965A (en) | 1976-05-24 | 1977-12-06 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for monitoring a cathodically protected corrodible hollow member |
| JPS5544929A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Magnetic flowmeter by utilizing pig |
| US4369713A (en) | 1980-10-20 | 1983-01-25 | Transcanada Pipelines Ltd. | Pipeline crawler |
| FR2552346B1 (fr) | 1983-09-23 | 1986-06-20 | Gaz De France | Appareil a deplacement autonome pour sa progression a l'interieur d'une canalisation, notamment pour son exploration et/ou son traitement, et/ou son tubage a distance |
| DE3612498A1 (de) | 1986-04-14 | 1987-10-29 | Norske Stats Oljeselskap | Selbstfahrendes fahrzeug fuer rohrleitungen |
| US5149387A (en) * | 1991-05-06 | 1992-09-22 | Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Flush mounting of thin film sensors |
| US5284096A (en) | 1991-08-06 | 1994-02-08 | Osaka Gas Company, Limited | Vehicle for use in pipes |
| US5220869A (en) | 1991-08-07 | 1993-06-22 | Osaka Gas Company, Ltd. | Vehicle adapted to freely travel three-dimensionally and up vertical walls by magnetic force and wheel for the vehicle |
| US5289722A (en) * | 1992-04-27 | 1994-03-01 | Kansas State University Research Foundation | Preassembled, easily mountable strain gage |
| US5390964A (en) * | 1992-10-01 | 1995-02-21 | Gray, Jr.; Lawrence C. | Labeled pipe fitting and method |
| US5371363A (en) | 1993-07-26 | 1994-12-06 | Lilimpakis; Emmanuel | Device for measuring radiation within a pipe |
| US5370006A (en) | 1993-09-20 | 1994-12-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Piping inspection carriage having axially displaceable sensor |
| JPH09505887A (ja) * | 1993-11-23 | 1997-06-10 | グラマン・エアロスペース・コーポレーション | 疲労損傷または傷つき易い構造の修理用の機材装備付きパツチ |
| US5720342A (en) * | 1994-09-12 | 1998-02-24 | Pes, Inc. | Integrated converter for extending the life span of electronic components |
| US5505093A (en) * | 1994-11-21 | 1996-04-09 | Brewer Science, Inc. | Homogeneously conductive polymer films as strain gauges |
| GB2301187B (en) | 1995-05-22 | 1999-04-21 | British Gas Plc | Method of and apparatus for locating an anomaly in a duct |
| US6068394A (en) * | 1995-10-12 | 2000-05-30 | Industrial Sensors & Instrument | Method and apparatus for providing dynamic data during drilling |
| US5947213A (en) | 1996-12-02 | 1999-09-07 | Intelligent Inspection Corporation | Downhole tools using artificial intelligence based control |
| GB9620074D0 (en) * | 1996-09-26 | 1996-11-13 | British Gas Plc | Pipeline communication system |
| GB2340520B (en) * | 1998-08-15 | 2000-11-01 | Schlumberger Ltd | Data acquisition apparatus |
| US6798338B1 (en) * | 1999-02-08 | 2004-09-28 | Baker Hughes Incorporated | RF communication with downhole equipment |
| US6538576B1 (en) * | 1999-04-23 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-contained downhole sensor and method of placing and interrogating same |
| US6679332B2 (en) * | 2000-01-24 | 2004-01-20 | Shell Oil Company | Petroleum well having downhole sensors, communication and power |
| US7259688B2 (en) * | 2000-01-24 | 2007-08-21 | Shell Oil Company | Wireless reservoir production control |
| US6377203B1 (en) * | 2000-02-01 | 2002-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Collision arbitration method and apparatus for reading multiple radio frequency identification tags |
| US20010029989A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-10-18 | Paz German N. | Pipeline identification and positioning system |
| US6450104B1 (en) | 2000-04-28 | 2002-09-17 | North Carolina State University | Modular observation crawler and sensing instrument and method for operating same |
| US6427602B1 (en) | 2001-07-02 | 2002-08-06 | Westinghouse Savannah River Company, Llc | Pipe crawler apparatus |
| US7301474B2 (en) * | 2001-11-28 | 2007-11-27 | Schlumberger Technology Corporation | Wireless communication system and method |
| US20040257241A1 (en) * | 2002-05-10 | 2004-12-23 | Menger Stefan K. | Method and apparatus for transporting data |
-
2003
- 2003-04-23 US US10/421,475 patent/US6891477B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-03 US US10/700,093 patent/US6995677B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-04-20 CA CA2523463A patent/CA2523463C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-20 WO PCT/US2004/012038 patent/WO2004094959A2/en not_active Ceased
- 2004-04-20 GB GB0522024A patent/GB2418810B/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-20 RU RU2005135970/03A patent/RU2390629C2/ru active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4087781A (en) * | 1974-07-01 | 1978-05-02 | Raytheon Company | Electromagnetic lithosphere telemetry system |
| US4775009A (en) * | 1986-01-17 | 1988-10-04 | Institut Francais Du Petrole | Process and device for installing seismic sensors inside a petroleum production well |
| SU1698429A1 (ru) * | 1989-03-10 | 1991-12-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики | Устройство дл измерени давлени среды в заколонном пространстве скважины |
| RU2143665C1 (ru) * | 1993-09-20 | 1999-12-27 | Роузмаунт Инк. | Установка для измерения дифференциального давления со сдвоенными датчиками |
| US5404948A (en) * | 1994-04-11 | 1995-04-11 | Atlantic Richfield Company | Injection well flow measurement |
| US5944124A (en) * | 1995-12-05 | 1999-08-31 | Lwt Instruments, Inc. | Composite material structures having reduced signal attentuation |
| RU2169838C2 (ru) * | 1996-03-28 | 2001-06-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Система контроля буровой скважины |
| RU2146810C1 (ru) * | 1996-09-30 | 2000-03-20 | Щелыкалов Юрий Яковлевич | Способ дистанционного контроля и диагностики состояния конструкции трубопроводов и устройство для его осуществления |
| RU2126887C1 (ru) * | 1997-03-24 | 1999-02-27 | Научно-технологический центр "Надымгазпром" | Способ определения коэффициента теплоотдачи эксплуатационной скважины |
| RU2178520C2 (ru) * | 1997-06-02 | 2002-01-20 | Анадрил Интернэшнл, С.А. | Способ получения данных из глубинной формации земли и устройство для его осуществления, способ непрерывного получения данных из местоположения внутри глубинной формации земли (варианты), способ измерения параметров формации и способ считывания данных о формации. |
| RU2190152C1 (ru) * | 2000-12-28 | 2002-09-27 | Кармазинов Феликс Владимирович | Способ определения местонахождения утечек в магистральных трубопроводах |
| RU26326U1 (ru) * | 2002-05-08 | 2002-11-27 | Сургутский научно-исследовательский и проектный институт "СургутНИПИнефть" ОАО "Сургутнефтегаз" | Устройство для исследования горизонтальных скважин |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2564040C2 (ru) * | 2010-07-19 | 2015-09-27 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Связь через защитную оболочку линии |
| RU2562295C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2015-09-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Система и способы обнаружения и мониторинга эрозии |
| US9422793B2 (en) | 2010-10-19 | 2016-08-23 | Schlumberger Technology Corporation | Erosion tracer and monitoring system and methodology |
| WO2012097241A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Deepflex Inc. | Structural health monitoring of flexible pipe |
| RU2533468C1 (ru) * | 2013-07-24 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество НПФ "Геофизика" (ОАО НПФ "Геофизика") | Способ одновременно-раздельной эксплуатации нефтяной скважины, оборудованной электроцентробежным насосом |
| RU192279U1 (ru) * | 2018-08-30 | 2019-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Радан" | Блок индикаторов контроля интенсивности эрозии стенок фонтанной арматуры технологической обвязки газовых скважин |
| RU226224U1 (ru) * | 2023-12-29 | 2024-05-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" (ФГАОУ ВО НИ ТПУ) | Самоходное устройство для обследования трубопроводов с целью обнаружения источников радиоактивного загрязнения и взятия проб |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6995677B2 (en) | 2006-02-07 |
| WO2004094959A2 (en) | 2004-11-04 |
| WO2004094959A3 (en) | 2005-02-03 |
| GB2418810B (en) | 2007-03-28 |
| CA2523463C (en) | 2011-06-21 |
| US20040212510A1 (en) | 2004-10-28 |
| GB2418810A (en) | 2006-04-05 |
| GB0522024D0 (en) | 2005-12-07 |
| CA2523463A1 (en) | 2004-11-04 |
| US6891477B2 (en) | 2005-05-10 |
| US20040211272A1 (en) | 2004-10-28 |
| RU2005135970A (ru) | 2007-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2390629C2 (ru) | Система дистанционного контроля потокопроводов | |
| EP2596209B1 (en) | Communication through an enclosure of a line | |
| US6965320B1 (en) | Cathodic test lead and pig monitoring system | |
| US7597142B2 (en) | System and method for sensing a parameter in a wellbore | |
| US6955218B2 (en) | Placing fiber optic sensor line | |
| US9823373B2 (en) | Acoustic telemetry with distributed acoustic sensing system | |
| RU2269144C2 (ru) | Транспортировка, телеметрия и/или активация посредством оптического волокна | |
| US6693553B1 (en) | Reservoir management system and method | |
| US8016036B2 (en) | Tagging a formation for use in wellbore related operations | |
| US10711599B2 (en) | Electroacoustic pump-down sensor | |
| CN111699299B (zh) | 用于检测管道吊架的降落的系统 | |
| US20120014211A1 (en) | Monitoring of objects in conjunction with a subterranean well | |
| NO20181213A1 (en) | Along tool string deployed sensors | |
| US20060102347A1 (en) | Method and apparatus for logging a well using fiber optics | |
| WO2005103449A1 (en) | Downhole light generating systems and methods of use | |
| CN110206538A (zh) | 套管外铠装光纤缆定位定向系统及其数据采集方法 | |
| US10502039B2 (en) | Well monitoring and pressure controlled landfill pump | |
| US9004193B2 (en) | Sensor deployment | |
| NO20151436A1 (en) | Device and method for temperature detection and measurement using integrated computational elements | |
| EA021436B1 (ru) | Устройство, система и способ обследования канала трубы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20160801 |