МЕЛЬНИЦА ЖЕРНОВАЯ
v
М1ШВ02С7/14 Предложение относится к жерновым мельницам для размола зерен пшеницы, ржи и других зерновых культур в муку, «пушен , крупу и другие зерновые продукты, отличающиеся величиной размолотых частиц, и может быть использовано при переработке зерна в промышленности, а А. также в индивидуальных и фермерских хозяйствах. Известна мельница для размола зерна по заявке Германии № 4016924 (дата публикации - 28.11.91 г.), содержащая размещенный в корпусе измельчающий механизм, который состоит из верхнего неподвижного и нижнего вращающегося жерновов. Вращающийся жернов установлен на верхнем конце вала привода, имеющего эластичную опору. Верхний жернов установлен упруго в корпусе с помопр,ю удерживающего кольца. Недостатком данной конструкции является то, что при малых величинах подачи зерна жернова начинают тереться друг об друга и быстро изнашиваются, а также не обеспечивается заданный гранулометрический состав продукта помола. Это объясняется отсутствием регулировки зазора между жерновами. Известна мукомольная мельница по заявке Великобритании № 1481258 (дата публикации - 27.06.77 г.), содержащая корпус для неподвижного и вращающегося противолежащих жерновов; загрузочнз о воронку в вертикально регулируемом неподвижном жернове, связанном с бункером; механизм регулировки положения неподвижного жернова; стопорное кольцо, ограничивающее величину хода неподвижного жернова. Для регу лировки подачи зерна мельница снабжена задвижкой и шнеком. Однако в данной мельнице, несмотря на наличие механизма регулирования положения неподвижного жернова, выполненного в виде червячной пары, не обеспечивается необходимая точность зазора между жерновами, что приводит к трению рабочих поверхностей жерновов и их повышенному износу, а также к нестабильности гранулометрического состава продукта помола. Механизм предотвращения случайного врезания верхнего жернова в нижний, выполненный в виде стопорного кольца и гребенок, сложен в эксплуатации и не исключает взаимного трения рабочих поверхностей жерноВОВ. Механизм дозированной подачи зерна, выполненный в виде сменных шнеков и задвижки, не предотврап ;ает постепенного заполнения пространства между жерновами при остановке нижнего жернова. Для повторного запуска мельницы это пространство необходимо очиш;ать от зерна, чтобы уменьшить начальный момент кручения при страгивании жернова с места, в противном случае привод не сможет его раскрзпгить. Кроме этою, при попадании в перемалываемое зерно постороннего предмета возможно заклинивание жерновов и повреждение их рабочих поверхностей. Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является жерновая мельница по патентной заявке Японии №3-51464 (дата публикации 06.08.91г.). Мельница с устройством для регулирования зазора между жерновами, содержит верхний неподвижный жернов с обращенной вниз рабочей конической поверхностью, нижний вращаемый жернов с обращенной вверх рабочей поверхностью, установленный на валу в подвижной пиноли; бункер для подачи измельчаемого продукта в зазор между жерноза: -, рас положенное с внешней стороны устройство для выхода продугго г . а, привод для перемещения по высоте пиноли вместе с вращающ мся нижним жерновом, выполнен в виде следящей системы с обратной связью от электропривода врап1;ения жернова для стабилизации его нагружения; ре. гулятор для управления величиной зазора между жерновами по отклонению сигнала следящего устройства от стандартного уровня. Недостатком данной мельницы является неустойчивая работа нижнего жернова вследствие наличия зазора между корпусом мельницы и подвижной пинолью. При неравномерной нагрузке на нижний жернов пиноль начинает раскачиваться и при малых зазорах между жерновами их рабочие поверхности начинают тереться друг об друга, снижая работоспособность мельницы. Постоянно изменяемый следящим устройством зазор между жерновами снижает стабильность гранулометрического состава продукта помола. Отсутствие дозатора и блокирующего устройства подачи зерна делают повторный пуск мельницы невозможным вследствие резкого увеличения сил трения между жерновами и заполнившим межжерновое пространство зерном. Для повторного пуска мельницы зерно необходимо удалить. Следующим недостатком является возможность врезания жерновов друг в друга при сбоях в системе управления подачей, что приводит к выводу их из строя. К поломке жерновов в данной мельнице приводит также отсутствие демпфир)тощего устройства (амортизатора) при случайном попадании между жерновами посторонних твердых включений (гаек, шайб, камней и прочих подобных предметов). Предложение направлено на решение задачи повышения качества помола, эксплуатационной надежности и значительного увеличения ресурса работы мельницы. Существенными признаками предлагаемой жерновой мельницы являются: корпус с крышкой, верхний неподвижный и нижний вращаемый абразивные жернова с металлическими подложками, вал вращаемого жернова, установленный в подвижной в осевом направлении пиноли, узел регулирования зазора между жерновами в виде привода осевого перемещения пиноли, привод вращения вала нижнего жернова, бункер для подачи 3. , зерна в зазор между жерновами, устройство, для вьюода измельченного продукта. На металлических подложках каждого жернова выполнены кольцевые соосные проточки типа «ласточкин хвост и отверстия в них со стороны прилегания абразивной основы, верхний жернов своей подложкой закреплен на крышке мельницы с возможностью регулирования его положения относительно нижнего жернова, а крышка упруго прижата к корпусу мельницы. Привод осевого перемеш;ения пиноли вьшолнен в виде четырехзвенного рьгчажно-винтового механизма, связываюш;его рукоятку управления с подвижной пинолью, имеюш;ей возможность стопорения посредством тангенциального зажима; бункер снабжен дозатором в виде шиберной заслонки внизу бункера, установленным под ней наклонно регулируемым лотком, контактируюш;им с вибратором, закрепленным на валу со стороны нижнего жернова, на металлической подложке которого размеш;ены скребки-лопатки. Существенными признаками, отличительными от прототипа, является то, что в металлических подложках каждого жернова выполнены кольцевые соосные проточки типа «ласточкин хвост и отверстия в них со стороны прилегания абразивной основы, верхний жернов своей подложкой закреплен на крышке мельницы с возможностью регулирования .его положения относительно нижнего жернова, крышка мельницы к ее корпусу прижата упруго, привод осевого перемещения пиноли выполнен в виде четырехзвенного рычажно-винтового механизма, связывающего рукоятку управления с подвижной пинолью, имеющей возможность стопорения посредством тангенциального зажима; бункер снабжен дозатором в виде шиберной заслонки внизу бункера, установленным под ней наклонным регулируемым лотком, контактирующим с вибратором, закрепленным на валу со стороны нижнего жернова, на металлической подложке которого размещены скребки-лопатки. (
Указанное конструктивное исполнение мельницы обеспечивает установку требуемого зазора между жерновами, стабильное его выдерживание в процессе работы, равномерность подачи зерна в зону захвата его вращаемым жерновом, равномерность и полноту износа абразивной основы жерновов. В результате обеспечивается повышенное качество помола, стабильность гранулометрического состава продуктов помола, а также высокая надежность и долговечность предлагаемой жерновой мельницы.
Предложение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид мельницы жерновой, на фиг. 2 - вид в плане, на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4, на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 1, на фиг. 7 - место I на фиг. 3, на фиг. 8 - разрез по Д-Д на фиг. 7, на фиг. 9 - разрез по Е-Е на фиг. 1, на фиг. 10 вид по стрелке Ж на фиг. 9, на фиг. 11 - разрез по И-И на фиг. 9.
Предлагаемая жерновая мельница включает корпус 1, бункер 2, привод вращения 3 с электродвигателем 4 и основание 5. Корпус 1 является базовой основой для сборки всех узлов мельницы. Крышка 6 установлена на верхнем фланеце 7 корпуса 1 и прижата к нему пружинами 8. На крышке 6 закреплен верхний жернов 9 с помощью регулировочных болтов 10 и крепежных болтов 11. Регулировочные болты позволяют выставить верхний жернов 9 так, чтобы его торцевая поверхность была параллельна аналогичной поверхности нижнего жернова 12. Нижний жернов 12 закреплен через переходную втулку 13 на валу 14, смонтированном на подшипниках в пиноли 15. Пиноль установлена в корпусной втулке 16 подвижно в осевом направлении. Для стопорения пиноли 15 в определенном положении предусмотрен тангенциальный зажим пиноли, содержапщй две зажимные втулки 17 и взаимодействующий с ними винт 18. Верхний и нижний жернова имеют одинаковую конструкцию в виде металлических подложек 19 и абразивной основы 20. Каждая подложка 19 со стороны прилегания к абра зивной основе снабжена несколькими кольцевыми проточками 21 типа «ласточкин хвост и рядами отверстий 22. Рабочие поверхности жерновов имеют конический 23 и плоский 24 кольцевые участки, прорезанные наклонными канавками 25 и 26. Подвижная, пиноль 15 связана с рукояткой 27 ручного перемещения нижнего жернова 12 посредством четырехзвенного рьлажно-винтового механизма, включающего серьги 28, рьиаг 29 и винт 30, а также откидной болт 31с гайками 32, которые служат регулируемым упором, ограничивающим перемещение нижнего жернова 12 вверх для предупреждения врезания в неподвижный верхний жернов 9. Серьги 28 связаны осями 33 и 34 с рычагом 29 и пинолью 15, а рычаг 29 - осью 35 с корпусной втулкой 16. Винт 30 в местах соединениях кронштейном 36 и рычагом 29 имеет сферические опоры 37 и 38 для предотвращения заклинивания рьгчажно-винтового механизма. На нижнем жернове 12 закреплены балансировочные грузы 39 и скребки-лопатки 40 для удаления продуктов помола от жерновов через патрубок 41: Бункер 2 установлен ножками 42 на промежуточной раме 43, которая своими опорами 44 крепится на верхнем фланце 7 корпуса 1 мельницы. Бункер 2 снабжен дозатором, включающим шиберную заслонку 45, установленный под ней лоток 46 и вибратор 47. Вибратор закреплен на конце вала 14 и контактирует с лотком 46, передавая ему вибрацию. Амплитуда колебаний регулируется винтом 48 через рычаг 49, прижатый к лотку 46. Управление шиберной заслонкой 45, и наклоном лотка 46 осуществляется соответствующими рукоятками 50 и 51 через передаточные звенья 52, 53, 54, 55.. Мельница жерновая работает следующим образом. Зерно из бункера 2 через отверстие 56 открытой шиберной заслонки 45 попадает на лоток 46 и далее через воронку 57 в зону захвата вращающимся жерновом 12. Количество поступающего зерна определяет производительность мельницы и 0. ч изменяется за счет величины открытия шиберной заслонки 45, угла наклона лотка 46 и амплитуды вибраций лотка, устанавливаемой винтом 48. При прекращении вращения нижнего жернова 12 зерно, накапливаясь в лотке 46, перекрывает отверстие 56 в шиберной заслонке и, в результате прекращается его поступление к жерновам. При работе мельницы колебания от вибратора 47 передаются корпусу бункера 2, что предотвращает «слеживание зерна и обеспечивает его стабильное перетекание через дозатор к жерновам. Продукты помола на выходе из жерновов с помощью скребковлопаток 40 удаляются через патрубок 41. При первоначальном запуске и в процессе эксплуатации мельницы производят следующие регулировки и настройки. Пижний жернов 12 устанавливается на вал 14 так, чтобы торцевое биение на поверхности абразивной основы 20 было минимальным. Верхний жернов 9 с помощью ряда регулировочных болтов 10 и крепежных болтов 11 должен быть выставлен так, чтобы его кольцевая рабочая поверхность 24 была параллельна аналогичной поверхности нижнего жернова. Для обеспечения требуемого качества (зернистости) помола должен устанавливаться определенный зазор между жерновами. Это достигается соответствующим вращением рукоятки 27, преобразующимся посредством рычажно-винтового механизма в осевое перемещение пиноли 15с нижним жерновом 12. Отсчет перемещения производится по круговой шкале 58 с указателем 59. Перед указанной настройкой производится разжим пиноли 15 винтом 18, а после окончания настройки - зажим. Гайки 32 на откидном болте 31 стопорятся в таком положении, чтобы предотвратить врезание нижнего вращающегося жернова 12 в неподвижный верхний жернов 9. ЙА -/у3 3/
Суммарное усилие пружин 8, прижимающих крыпн мельницы 6 к фланцу 7, должно быть больше осевого усилия между жерновами, возникающего в процессе помола. Это обеспечивает отжим верхнего жернова вместе с крышкой при попадании какого-то инородного, значительно более твердого тела, чем зерно, между жерновами. Заявитель: Директор ООО «Научно-техническая фи а- НИИТ-Проект Бянкин (