RU2367545C1 - Inverter power supply for electric welding - Google Patents
Inverter power supply for electric welding Download PDFInfo
- Publication number
- RU2367545C1 RU2367545C1 RU2008121482/02A RU2008121482A RU2367545C1 RU 2367545 C1 RU2367545 C1 RU 2367545C1 RU 2008121482/02 A RU2008121482/02 A RU 2008121482/02A RU 2008121482 A RU2008121482 A RU 2008121482A RU 2367545 C1 RU2367545 C1 RU 2367545C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- terminal
- input
- welding
- electronic
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000003079 width control Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электронной импульсной технике и может быть использовано в строительстве, производстве и быту в качестве источника питания инверторного типа, предназначенного для дуговой и контактной электросварки постоянным током различных изделий.The invention relates to electronic pulse technology and can be used in construction, production and everyday life as an inverter type power source, designed for arc and resistance electric direct current welding of various products.
Известен источник питания для дуговой сварки и резки, содержащий трансформатор с первичной и двумя вторичными обмотками, причем первичная обмотка подключена к источнику переменного напряжения, а вторичные обмотки - к входам мостового выпрямителя (RU 2060125 С1, 1996.05.20).A known power source for arc welding and cutting, containing a transformer with a primary and two secondary windings, the primary winding connected to an AC voltage source, and the secondary windings to the inputs of a bridge rectifier (RU 2060125 C1, 1996.05.20).
Недостатками данного устройства является ограниченный частотный диапазон источника питания, а также большие габариты и масса сварочного трансформатора.The disadvantages of this device is the limited frequency range of the power source, as well as the large size and weight of the welding transformer.
Известен источник питания для дуговой сварки, содержащий транзисторный инвертор, вторичный выпрямитель, сглаживающий реактор, датчик тока, сумматор, функциональный генератор, формирователь напряжения задания, блок управления, коммутатор, компаратор, а также интегратор (RU 2103124 С1, 1998.01.27).A known source of power for arc welding, containing a transistor inverter, a secondary rectifier, a smoothing reactor, a current sensor, an adder, a functional generator, a task voltage shaper, a control unit, a switch, a comparator, and an integrator (RU 2103124 C1, 1998.01.27).
К недостаткам данного устройства следует отнести высокий уровень пульсаций сварочного тока во время переходных процессов установления электрической дуги в стационарное состояние.The disadvantages of this device include a high level of pulsations of the welding current during transient processes of establishing an electric arc in a stationary state.
Наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемого изобретения является сварочный источник питания для сварки на сильном токе, содержащий источник питания, инверторный каскад, сварочный трансформатор, выпрямитель, сглаживающий реактор (дроссель), средство управления для формирования сигнала выключения инвертора, транзисторный каскад, датчик измерения мгновенного значения тока сварки, компаратор для формирования сигнала слабого тока и схему управления током сварки (RU 2210474 С2, 2003.08.20).The closest analogue (prototype) of the present invention is a welding power source for high current welding, containing a power source, an inverter stage, a welding transformer, a rectifier, a smoothing reactor (inductor), control means for generating an inverter off signal, a transistor stage, an instantaneous measurement sensor welding current values, a comparator for generating a low current signal and a welding current control circuit (RU 2210474 C2, 2003.08.20).
Основным недостатком данной конструкции является возникновение высокочастотных паразитных колебаний (звона) в обмотках сварочного трансформатора при использовании широтно-импульсного регулирования выходной мощности устройства. Эти колебания появляются в тот момент, когда транзисторы (электронные ключи) инвертора закрыты, и первичная обмотка сварочного трансформатора оказывается отключенной на некоторое время от источника питания. В результате происходит дополнительный нагрев сварочного трансформатора, выпрямителя и транзисторных коммутаторов, что приводит к понижению КПД и надежности устройства. При изменении скважности управляющего сигнала в сторону увеличения уровень пульсаций выходного (сварочного) тока также увеличивается, причем возникает вероятность исчезновения электрической дуги в режиме малых токов.The main disadvantage of this design is the occurrence of high-frequency spurious oscillations (ringing) in the windings of the welding transformer when using pulse-width regulation of the output power of the device. These fluctuations appear at the moment when the transistors (electronic keys) of the inverter are closed, and the primary winding of the welding transformer is disconnected for some time from the power source. The result is additional heating of the welding transformer, rectifier and transistor switches, which leads to lower efficiency and reliability of the device. When changing the duty cycle of the control signal in the direction of increasing the level of ripple of the output (welding) current also increases, and there is a possibility of the disappearance of the electric arc in low current mode.
Другим недостатком конструкции является использование транзисторных ключей в силовых цепях вторичных обмоток сварочного трансформатора, ток которых может достигать нескольких сотен ампер. Данное обстоятельство ограничивает частотный диапазон сварочного источника, увеличивает его габариты и массу, снижает стабильность рабочих характеристик, а также ограничивает выходной ток.Another design drawback is the use of transistor switches in the power circuits of the secondary windings of the welding transformer, the current of which can reach several hundred amperes. This circumstance limits the frequency range of the welding source, increases its dimensions and weight, reduces the stability of performance, and also limits the output current.
Технической задачей изобретения является создание инверторного источника питания для электросварки, обладающего высокой надежностью и стабильностью выходных рабочих характеристик, имеющего широкий частотный диапазон, высокий КПД, небольшие габариты и массу.An object of the invention is the creation of an inverter power source for electric welding, having high reliability and stability of the output performance, having a wide frequency range, high efficiency, small dimensions and weight.
Эта техническая задача достигается тем, что в инверторный источник питания для электросварки, содержащий тактовый генератор, двухполярный источник питания, сварочный трансформатор, вторичными обмотками соединенный с входами выпрямителя, выход которого через сглаживающий дроссель подключен к сварочному электроду, введены четыре электронных ключа и два накопительных конденсатора, образуя при этом новое схемотехническое решение инверторного преобразователя частоты и дополнительные связи, причем свариваемая конструкция соединена с общим выводом вторичных обмоток сварочного трансформатора.This technical task is achieved by the fact that four electronic switches and two storage capacitors are introduced into the inverter power source for electric welding, containing a clock generator, a bipolar power source, a welding transformer connected by secondary windings to the inputs of a rectifier, the output of which is connected via a smoothing inductor to the welding electrode while forming a new circuit design solution for the inverter frequency converter and additional connections, moreover, the welded structure is connected to conductive terminal of the secondary winding of the welding transformer.
Функциональная схема, эпюры напряжений и токов, поясняющих работу инверторного источника питания для электросварки, представлены на чертеже.Functional diagram, diagrams of voltages and currents explaining the operation of the inverter power source for electric welding, are presented in the drawing.
Инверторный источник питания для электросварки содержит тактовый генератор 1, прямым выходом соединенный с управляющими входами первого 3 и четвертого 8 электронных ключей, инверсным выходом подключенный к управляющим входам второго 4 и третьего 7 электронных ключей, двухполярный источник питания 2, плюсовым выводом соединенный с входом первого 3 электронного ключа, минусовым выводом подключенный к входу второго 4 электронного ключа, общим выводом соединенный со вторыми выводами обоих 5, 6 накопительных конденсаторов и вторым выводом первичной обмотки сварочного трансформатора 9, выход первого электронного ключа 3 подключен к первому выводу первого накопительного конденсатора 5 и входу третьего электронного ключа 7, выход второго электронного ключа 4 соединен с первым выводом второго накопительного конденсатора 6 и входом четвертого электронного ключа 8, выход которого подключен к выходу третьего электронного ключа 7 и первому выводу первичной обмотки сварочного трансформатора 9, вторичными обмотками соединенного с входами выпрямителя 10, выход которого через сглаживающий дроссель 11 подключен к сварочному электроду 12, причем свариваемая конструкция 13 соединена с общим выводом вторичных обмоток сварочного трансформатора 9.The inverter power source for electric welding contains a clock generator 1, a direct output connected to the control inputs of the first 3 and fourth 8 electronic keys, an inverse output connected to the control inputs of the second 4 and third 7 electronic keys, a bipolar power source 2, with a positive output connected to the input of the first 3 electronic key, negative terminal connected to the input of the second 4 electronic keys, a common output connected to the second terminals of both 5, 6 storage capacitors and the second terminal of the first egg of the welding transformer 9, the output of the first electronic key 3 is connected to the first output of the first storage capacitor 5 and the input of the third electronic key 7, the output of the second electronic key 4 is connected to the first output of the second storage capacitor 6 and the input of the fourth electronic key 8, the output of which is connected to the output of the third electronic key 7 and the first output of the primary winding of the welding transformer 9, the secondary windings connected to the inputs of the rectifier 10, the output of which is through smoothing th inductor 11 is connected to the welding electrode 12, and the welded structure 13 is connected to a common terminal of the secondary windings of the welding transformer 9.
Описание работы устройстваDescription of the device
Инверторный источник питания для электросварки содержит тактовый генератор 1, двухполярный источник питания 2, первый 3, второй 4, третий 7 и четвертый 8 электронные ключи, первый 5 и второй 6 накопительные конденсаторы, сварочный трансформатор 9, выпрямитель 10 и сглаживающий дроссель 11. Сварочный электрод 12 подключен к выходу сглаживающего дросселя 11, а свариваемая конструкция 13 соединена с общим выводом вторичных обмоток сварочного трансформатора 9.The inverter power source for electric welding contains a clock generator 1, a bipolar power source 2, the first 3, second 4, third 7 and fourth 8 electronic keys, the first 5 and second 6 storage capacitors, a welding transformer 9, a rectifier 10 and a smoothing inductor 11. Welding electrode 12 is connected to the output of the smoothing inductor 11, and the welded structure 13 is connected to the common output of the secondary windings of the welding transformer 9.
Генератор 1 вырабатывает опорные импульсы, управляющие работой устройства. С прямого выхода генератора 1 (эпюра а) импульсы напряжения поступают на управляющие входы первого 3 и четвертого 8 электронных ключей. С инверсного выхода (эпюра b) - на управляющие входы второго 4 и третьего 7 электронных ключей. Если на управляющем входе электронного ключа присутствует низкий уровень напряжения, то он находится в закрытом состоянии. Когда на управляющем входе электронного ключа появляется высокий уровень напряжения, то он открывается, замыкая цепь между входом и выходом. Таким образом, коммутация электронных ключей 3, 4, 7, 8 происходит с частотой тактового генератора 1 попарно: если ключи 3, 8 открыты, то ключи 4, 7 закрыты и наоборот.The generator 1 generates reference pulses that control the operation of the device. From the direct output of generator 1 (plot a), voltage pulses are supplied to the control inputs of the first 3 and fourth 8 electronic keys. From the inverse output (plot b) - to the control inputs of the second 4 and third 7 electronic keys. If a low voltage level is present at the control input of the electronic key, it is in the closed state. When a high voltage level appears at the control input of the electronic key, it opens, closing the circuit between the input and output. Thus, the switching of electronic keys 3, 4, 7, 8 occurs with the frequency of the clock generator 1 in pairs: if the keys 3, 8 are open, then the keys 4, 7 are closed and vice versa.
Устройство получает питание от симметричного двухполярного источника 2, который вырабатывает одинаковое напряжение разной полярности относительно общего вывода. Плюсовой вывод источника 2 соединен с входом первого ключа 3, минусовой вывод источника 2 подключен к входу второго ключа 4. Общий вывод источника 2 соединен со вторыми выводами конденсаторов 5, 6 и вторым выводом первичной обмотки трансформатора 9. Первый вывод накопительного конденсатора 5 включен в цепь между выходом и входом ключей 3 и 7. Аналогично включен конденсатор 6 в цепь между выходом и входом ключей 4 и 8. Первый вывод первичной обмотки трансформатора 9 соединен с обоими выходами ключей 7, 8.The device receives power from a symmetrical bipolar source 2, which generates the same voltage of different polarity relative to the common output. The positive output of source 2 is connected to the input of the first key 3, the negative output of source 2 is connected to the input of the second key 4. The general output of source 2 is connected to the second terminals of the capacitors 5, 6 and the second terminal of the primary winding of the transformer 9. The first output of the storage capacitor 5 is connected to the circuit between the output and input of the keys 3 and 7. A capacitor 6 is likewise included in the circuit between the output and input of the keys 4 and 8. The first output of the primary winding of the transformer 9 is connected to both outputs of the keys 7, 8.
Сварочный трансформатор 9 содержит две вторичные обмотки, имеющие общий (средний) вывод, которые вместе с выпрямителем 10 образуют двухполупериодную схему. Досель 11 представляет собой индуктивный сглаживающий фильтр, уменьшающий пульсации сварочного тока.The welding transformer 9 contains two secondary windings having a common (middle) terminal, which together with the rectifier 10 form a half-wave circuit. Dosel 11 is an inductive smoothing filter that reduces welding current ripples.
В течение первого полупериода времени (t0…t1) работы тактового генератора 1 (эпюры а, b) ключи 3 и 8 открыты, а ключи 4 и 7 закрыты. Накопительный конденсатор 5 заряжается от плюсового источника питания 2 до максимального напряжения (эпюра с). Конденсатор 6 имеет нулевой потенциал (эпюра d), поскольку ключ 4 закрыт. Напряжение на первичной обмотке сварочного трансформатора также равно нулю (эпюра е), сварочный ток отсутствует (эпюра f).During the first half-time period (t0 ... t1) of the operation of the clock generator 1 (diagrams a, b), keys 3 and 8 are open, and keys 4 and 7 are closed. The storage capacitor 5 is charged from the positive power source 2 to the maximum voltage (plot c). The capacitor 6 has zero potential (plot d), since the key 4 is closed. The voltage on the primary winding of the welding transformer is also zero (plot e), there is no welding current (plot f).
В начале второго полупериода (t1…t2) ключи 3 и 8 закрываются, а ключи 4 и 7 открываются. Первичная обмотка трансформатора 9 подключается к накопительному конденсатору 5, который начинает разряжаться через открытый ключ 7 (эпюра с), в результате чего на первичной обмотке трансформатора 9 образуется электрический сигнал положительной полярности (эпюра е), вызывающий появление сварочного тока (эпюра f) между электродом 12 и конструкцией 13. В это же время конденсатор 6 заряжается от минусового источника питания 2 до максимального напряжения через открытый ключ 4 (эпюра d).At the beginning of the second half-cycle (t1 ... t2), keys 3 and 8 are closed, and keys 4 and 7 are opened. The primary winding of the transformer 9 is connected to the storage capacitor 5, which begins to discharge through the public key 7 (diagram c), as a result of which a positive polarity electric signal (plot e) is generated on the primary winding of the transformer 9, causing a welding current (plot f) to appear between the electrode 12 and construction 13. At the same time, the capacitor 6 is charged from the negative power source 2 to the maximum voltage through the public key 4 (plot d).
На отрезке времени t2…t3 ключи 4 и 7 закрыты, а ключи 3 и 8 открыты. Накопительный конденсатор 5 от источника 2 подзаряжается до своего максимального значения (эпюра с), а первичная обмотка трансформатора 9 подключается к конденсатору 6, заряженному отрицательно (эпюра d), который отдает накопленную энергию трансформатору 9 через открытый ключ 8 (эпюра е), поддерживая ток силовой цепи (эпюра f). Наличие выпрямителя 10 обеспечивает неизменность направления сварочного тока, величина пульсаций которого сглаживаются дросселем 11.On the time interval t2 ... t3, keys 4 and 7 are closed, and keys 3 and 8 are open. The storage capacitor 5 from the source 2 is recharged to its maximum value (diagram c), and the primary winding of the transformer 9 is connected to the negatively charged capacitor 6 (diagram d), which transfers the stored energy to the transformer 9 through the open key 8 (diagram e), maintaining the current power circuit (plot f). The presence of a rectifier 10 ensures that the direction of the welding current is constant, the ripple value of which is smoothed by the inductor 11.
Дальнейшая работа схемы аналогична вышеприведенному описанию.Further operation of the circuit is similar to the above description.
Основным достоинством предлагаемого устройства является то, что источник питания 2 изолирован от нагрузки сварочного трансформатора 9. Электрическая энергия от источника 2 передается к трансформатору 9 в два этапа: сначала заряжаются накопительные конденсаторы 5 или 6 через открытые ключи 3 или 4, затем они отдают свою энергию в первичную обмотку трансформатора 9 через открытые ключи 7 или 8, при этом источник 2 полностью развязан от работающего инвертора. Данное обстоятельство определяет высокую надежность и безопасность в работе всей конструкции.The main advantage of the proposed device is that the power source 2 is isolated from the load of the welding transformer 9. The electric energy from the source 2 is transmitted to the transformer 9 in two stages: first, the storage capacitors 5 or 6 are charged through open keys 3 or 4, then they give their energy in the primary winding of the transformer 9 through open keys 7 or 8, while the source 2 is completely isolated from the working inverter. This circumstance determines the high reliability and safety in the operation of the entire structure.
Другим преимуществом является то, что электрическая энергия, поступающая в инвертор, строго ограничена емкостью конденсаторов 5 и 6, следовательно, величину сварочного тока можно регулировать, изменяя их номиналы. При возникновении перегрузок или во время переходных процессов максимальная величина сквозных или ударных токов, возникающих в силовых цепях, также ограничивается значениями емкостей накопительных конденсаторов 5 и 6.Another advantage is that the electric energy entering the inverter is strictly limited by the capacitance of capacitors 5 and 6, therefore, the magnitude of the welding current can be adjusted by changing their ratings. In the event of overloads or during transients, the maximum value of through or shock currents arising in power circuits is also limited by the capacitance values of the storage capacitors 5 and 6.
Приведенная конструкция позволяет отказаться от широтно-импульсного регулирования выходной мощности, обеспечивая оптимальный режим работы инвертора и снижение пульсаций сварочного тока.The above design allows us to abandon pulse-width control of the output power, ensuring the optimal inverter operation mode and reducing welding current ripples.
Предлагаемая конструкция обеспечивает надежную работу инверторного преобразователя в диапазоне частот от 25 кГц до 130кГц, при этом максимальный сварочный ток может достигать 300…400А, а минимальный ток - 8…12А.The proposed design ensures reliable operation of the inverter converter in the frequency range from 25 kHz to 130 kHz, while the maximum welding current can reach 300 ... 400A, and the minimum current - 8 ... 12A.
Масса сварочного трансформатора может быть снижена до 0,9…1,5 кг при рабочих токах 130…160А.The mass of the welding transformer can be reduced to 0.9 ... 1.5 kg at operating currents of 130 ... 160A.
Инверторный источник питания для электросварки обладает высокой стабильностью рабочих характеристик, его конструктивные возможности позволяют изготавливать как мощные высокопроизводительные установки, так и малогабаритные переносные устройства, обладающие небольшой массой.The inverter power source for electric welding has high stability of performance, its design capabilities make it possible to produce both powerful high-performance plants and small-sized portable devices with a small weight.
Предлагаемое устройство имеет высокий КПД, широкий диапазон использования, высокую надежность и большой срок эксплуатации.The proposed device has a high efficiency, a wide range of uses, high reliability and a long service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008121482/02A RU2367545C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Inverter power supply for electric welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008121482/02A RU2367545C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Inverter power supply for electric welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2367545C1 true RU2367545C1 (en) | 2009-09-20 |
Family
ID=41167827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008121482/02A RU2367545C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Inverter power supply for electric welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2367545C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1338187A (en) * | 1971-04-20 | 1973-11-21 | Messer Griesheim Gmbh | Welding current source |
| SU1355401A1 (en) * | 1986-04-01 | 1987-11-30 | Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт | A.c.arc supply source |
| SU1745454A1 (en) * | 1989-12-25 | 1992-07-07 | Центральный научно-исследовательский институт судовой электротехники и технологии | Power supply for arc welding |
| RU2008150C1 (en) * | 1991-06-03 | 1994-02-28 | Гнусин Борис Петрович | Device for electric arc welding |
| RU2141888C1 (en) * | 1996-12-26 | 1999-11-27 | Комарчев Анатолий Иванович | Power source for arc welding |
| RU2210474C2 (en) * | 1999-01-19 | 2003-08-20 | Линкольн Глобал, Инк. | Power source for high electric current welding and method for generating welding electric current |
-
2008
- 2008-05-27 RU RU2008121482/02A patent/RU2367545C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1338187A (en) * | 1971-04-20 | 1973-11-21 | Messer Griesheim Gmbh | Welding current source |
| SU1355401A1 (en) * | 1986-04-01 | 1987-11-30 | Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт | A.c.arc supply source |
| SU1745454A1 (en) * | 1989-12-25 | 1992-07-07 | Центральный научно-исследовательский институт судовой электротехники и технологии | Power supply for arc welding |
| RU2008150C1 (en) * | 1991-06-03 | 1994-02-28 | Гнусин Борис Петрович | Device for electric arc welding |
| RU2141888C1 (en) * | 1996-12-26 | 1999-11-27 | Комарчев Анатолий Иванович | Power source for arc welding |
| RU2210474C2 (en) * | 1999-01-19 | 2003-08-20 | Линкольн Глобал, Инк. | Power source for high electric current welding and method for generating welding electric current |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9124183B2 (en) | Power inverter for feeding electric energy from a DC power generator into an AC grid with two power lines | |
| CN100418293C (en) | Capacitively coupled power | |
| US9806629B2 (en) | Single-phase inverter | |
| KR20150038104A (en) | Converter and bi-directional converter | |
| TW201725844A (en) | Unidirectional isolated multi-level DC-DC converter and method thereof | |
| JP5008600B2 (en) | Switching power supply | |
| US7154763B2 (en) | Push-pull switching power converter | |
| WO2015072009A1 (en) | Bidirectional converter | |
| JP5535290B2 (en) | Bidirectional converter | |
| RU2367545C1 (en) | Inverter power supply for electric welding | |
| JP5765075B2 (en) | Power conversion device and charging device | |
| Tianfeng et al. | Modeling and advanced control of wireless power transfer system with Z-source inverter | |
| RU2371287C1 (en) | Transformerless power supply for electric welding | |
| RU2447571C1 (en) | Converter | |
| KR101656021B1 (en) | Series resonant converter | |
| WO2022265590A1 (en) | Soft-switching auxiliary circuit for half bridge switching resonant inverter | |
| JP6347389B2 (en) | Non-contact power feeding device, non-contact power receiving device, and non-contact power feeding system | |
| RU145566U1 (en) | STABILIZING CONVERTER OF AC THREE-PHASE VOLTAGE TO DC | |
| RU2449459C1 (en) | Stand-alone matched inverter with resonant commutation | |
| JP2003230280A (en) | Power converter | |
| JP3225271B2 (en) | Electronic AC step-down circuit | |
| RU2246170C2 (en) | Current inverter | |
| RU41930U1 (en) | VOLTAGE CONVERTER FOR PULSE CONSUMERS | |
| Shklovski et al. | Development of constant-power source for arc welding | |
| RU63134U1 (en) | STABILIZING CONVERTER OF AC THREE-PHASE VOLTAGE TO DC |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100528 |