RU2360799C2

RU2360799C2 - Method for assembly of three-layer panel with support units

Info

Publication number: RU2360799C2
Application number: RU2007130385/11A
Authority: RU
Inventors: Валерий Александрович Тюльменков (RU); Валерий Александрович Тюльменков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева"
Priority date: 2007-08-09
Filing date: 2007-08-09
Publication date: 2009-07-10
Also published as: RU2007130385A

Abstract

FIELD: transportation; cosmonautics.

SUBSTANCE: method for assembly of three-layer panel with support units includes fixation of honeycomb by support units. Adhesive composition is applied on internal sides of upper and lower claddings and side surfaces of support units for connection with honeycomb. Fixation of support units in panel is carried out with the help of process rods installed into internal holes of support units and holes in claddings. Length of rods is equal or less than panel thickness.

EFFECT: method efficiency, since for panel assembly additional accessories are not required, besides, shape of support units is simple to implement.

1 dwg

Description

Изобретение относится к аэрокосмической технике, а именно к созданию панелей для размещения спутникового оборудования.The invention relates to aerospace engineering, namely to the creation of panels for the placement of satellite equipment.

Известен способ сборки трехслойной панели с опорными узлами, при этом панель образована двумя обшивками и сотовым заполнителем, в отверстиях которого установлены опорные узлы, скрепленные с заполнителем и обшивками клеевой композицией (А.И.Ендогур и др. Сотовые конструкции. Выбор параметров и проектирование. М.: Машиностроение. 1986 г. с.121).A known method of assembling a three-layer panel with support nodes, the panel is formed by two skins and a honeycomb core, in the openings of which are mounted support nodes fastened with a filler and skins with an adhesive composition (A.I. Endogur et al. Cellular design. Parameter selection and design. M.: Engineering. 1986 p.121).

Недостатком такого способа является сложность фиксации опорных узлов с использованием специальных шаблонов с отверстиями под каждый узел.The disadvantage of this method is the difficulty of fixing the support nodes using special patterns with holes for each node.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является способ сборки трехслойной панели с опорными узлами, описанный в патенте RU 2291782. Способ включает фиксацию опорных узлов в соосных отверстиях верхней и нижней обшивок, при этом на внутренних сторонах обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция. Опорные узлы фиксируют с помощью имеющихся у них кольцевых выступов, входящих в отверстия в обшивках трехслойной панели.The closest in technical essence to the proposed solution is a method of assembling a three-layer panel with support nodes, described in patent RU 2291782. The method includes fixing the support nodes in the coaxial holes of the upper and lower sheathing, while on the inner sides of the sheathing and the side surfaces of the support nodes applied adhesive composition . The support nodes are fixed with the help of their existing annular protrusions included in the holes in the skin of the three-layer panel.

Недостатком этого способа является ослабление обшивок отверстиями, которые за счет наличия у опорных узлов выступающих буртиков на несколько миллиметров больше диаметра крепежного элемента. Недостатком также является увеличенный диаметр фланцев опорных узлов для обеспечения опирания обшивок панели и компенсации ослабляющего влияния отверстий в них. Это уменьшает плотность компоновки устанавливаемого на панели оборудования.The disadvantage of this method is the weakening of the skin of the holes, which due to the presence of the supporting nodes of the protruding collars are several millimeters larger than the diameter of the fastener. The disadvantage is the increased diameter of the flanges of the support nodes to ensure support of the panel skin and compensate for the weakening effect of the holes in them. This reduces the density of the layout installed on the panel equipment.

Задачей изобретения является снижение степени ослабления панели отверстиями для фиксации опорных узлов и увеличение плотности компоновки оборудования на панели.The objective of the invention is to reduce the degree of weakening of the panel with holes for fixing the support nodes and increasing the density of the layout of the equipment on the panel.

Поставленная задача решается тем, что в способе сборки трехслойной панели с опорными узлами, включающем фиксацию сотового заполнителя опорными узлами, при этом на внутренних сторонах верхней и нижней обшивок и боковых поверхностях опорных узлов нанесена клеевая композиция для соединения с сотовым заполнителем, фиксацию опорных узлов в панели осуществляют с помощью технологических штырей, установленных во внутренние отверстия опорных узлов и отверстия в обшивках, при этом длина штырей равна или меньше толщины панели.The problem is solved in that in the method of assembling a three-layer panel with support nodes, including fixing the honeycomb core support nodes, while on the inner sides of the upper and lower skin and the side surfaces of the support nodes applied adhesive composition for connection with the honeycomb core, fixing the support nodes in the panel carried out using technological pins installed in the internal holes of the support nodes and holes in the casing, while the length of the pins is equal to or less than the thickness of the panel.

Техническим результатом является экономичность способа, так как для сборки панели не требуется дополнительная оснастка, кроме того, форма опорных узлов проста в выполнении.The technical result is the cost-effectiveness of the method, since the assembly of the panel does not require additional equipment, in addition, the shape of the support nodes is simple to perform.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется приведенной фигурой.The essence of the invention is illustrated by the figure.

Способ сборки трехслойной панели с опорными элементами может быть реализован следующим образом. В нижней 1 и верхней 2 обшивках собираемой панели, наложенных друг на друга, высверливают отверстия 3, соответствующие крепежным элементам устанавливаемого оборудования.A method of assembling a three-layer panel with supporting elements can be implemented as follows. In the lower 1 and upper 2 skins of the assembled panel, superimposed on each other, drill holes 3 corresponding to the fasteners of the installed equipment.

На сборочный стол укладывают нижнюю обшивку 1 с нанесенной на внутреннюю поверхность клеевой композицией. Опорные узлы 4 с отверстиями, выполненными соответствующими крепежным элементам устанавливаемого оборудования, в которых по ходу сборки панели размещены технологические штыри 5, устанавливают в отверстия 3 нижней обшивки 1 штырями 5 и плотно прижимаются к ней своими торцами. Причем на боковую поверхность опорных узлов 4 нанесена клеевая композиция 6. Технологические штыри 5 могут быть выполнены как в виде шпилек, так и резьбовые. Штыри 5 выступают из опорных узлов 4 на величину, равную или незначительно меньшую толщины обшивок и имеют диаметр, обеспечивающий их фиксацию в отверстиях обшивок с нужной точностью. Затем на обшивку укладывают сотовый заполнитель 7, в котором предварительно выполнены отверстия под каждый опорный узел 4 с диаметром, обеспечивающим надежное соединение сотового заполнителя с опорными узлами в процессе склеивания панели. Опорные узлы 4 фиксируют сотовый заполнитель 7. Затем укладывают верхнюю обшивку 2, на внутреннюю поверхность которой нанесена клеевая композиция, и плотно прижимают ее к торцам опорных узлов 4 и к сотовому заполнителю 7. Технологические штыри 5 контактируют с внутренними отверстиями опорных узлов 4 и отверстиями 3 в обшивках 1 и 2. Диаметры отверстий в обшивках, опорных узлах и диаметры технологических штырей имеют размеры, обеспечивающие их взаимную фиксацию с требуемой точностью. Собранную таким образом панель накрывают герметичным чехлом и направляют в автоклав или термокамеру с вакуумной системой для реализации режима склеивания. Из склеенной панели удаляют технологические штыри 5.On the assembly table, the lower skin 1 is laid with the adhesive composition applied to the inner surface. The supporting nodes 4 with holes made corresponding to the fasteners of the installed equipment, in which the technological pins 5 are placed during the assembly of the panel are installed in the holes 3 of the lower casing 1 with pins 5 and are pressed tightly against it by their ends. Moreover, an adhesive composition 6 is applied to the side surface of the support nodes 4. Technological pins 5 can be made in the form of studs or threaded. The pins 5 protrude from the support nodes 4 by an amount equal to or slightly less than the thickness of the skin and have a diameter that ensures their fixation in the holes of the skin with the desired accuracy. Then, honeycomb core 7 is laid on the casing, in which holes are made for each support node 4 with a diameter that provides a reliable connection between the honeycomb core and support nodes during gluing of the panel. The support nodes 4 fix the honeycomb core 7. Then lay the upper skin 2, on the inner surface of which the adhesive composition is applied, and press it firmly to the ends of the support nodes 4 and the honeycomb core 7. The technological pins 5 are in contact with the internal holes of the support nodes 4 and holes 3 in skins 1 and 2. The diameters of the holes in the skins, support nodes and the diameters of the technological pins are sized to ensure their mutual fixation with the required accuracy. The panel assembled in this way is covered with a sealed cover and sent to an autoclave or a heat chamber with a vacuum system to realize the bonding mode. Technological pins 5 are removed from the glued panel.

Предлагаемый способ является более экономичным по сравнению с прототипом, поскольку опорные узлы имеют простую для изготовления форму, кроме того, для сборки панели не требуется дополнительная оснастка.The proposed method is more economical compared to the prototype, since the support nodes have a simple form for manufacturing, in addition, for the assembly of the panel does not require additional equipment.

Claims

A method of assembling a three-layer panel with support nodes, including fixing the honeycomb core with support nodes, with an adhesive composition applied to the honeycomb core on the inner sides of the upper and lower skin and side surfaces of the support nodes, characterized in that the support nodes are fixed in the panel using technological pins installed in the inner holes of the support nodes and the holes in the casing, while the length of the pins is equal to or less than the thickness of the panel.