RU2354677C1 - Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину - Google Patents
Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354677C1 RU2354677C1 RU2007149224/03A RU2007149224A RU2354677C1 RU 2354677 C1 RU2354677 C1 RU 2354677C1 RU 2007149224/03 A RU2007149224/03 A RU 2007149224/03A RU 2007149224 A RU2007149224 A RU 2007149224A RU 2354677 C1 RU2354677 C1 RU 2354677C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- pumping
- well
- viscosity
- skd
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 14
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 52
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002798 neodymium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам подготовки технологической жидкости на углеводородной основе для прокачивания по колонне труб при ремонтных работах на скважине и может быть использовано при транспортировке высоковязкой нефти по трубопроводу. Технический результат - повышение эффективности прокачивания промывочных растворов на нефтяной основе по колонне труб при ремонтных работах на скважине и при транспортировке высоковязкой нефти по трубопроводу путем снижения гидравлических сопротивлений за счет одновременного снижения вязкости жидкости и обеспечения снижения турбулентности. В способе подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину, включающем введение в нефтепродукты жидкого углеводородного разбавителя, в качестве углеводородного разбавителя используют растворитель парафинов нефтяной в количестве 5-20 об.% с добавкой синтетического каучука СКД-Н в количестве 0,01-0,05 мас.%. 2 табл.
Description
Изобретение относится к способам подготовки технологической жидкости на углеводородной основе для закачивания по колонне труб при ремонтных работах на скважине и может быть использовано при транспортировке высоковязкой нефти по трубопроводу.
Известен способ подготовки жидкости, способствующий снижению гидравлических сопротивлений, возникающих при ее прокачивании, осуществляющийся путем растворения в этой жидкости незначительных количеств высокомолекулярных полимеров [Артюшков Л.С. Динамика неньютоновских жидкостей. - Л.: ЛКИ, 1979]. Недостатком этого способа является то, что снижение гидравлических сопротивлений достигается только за счет снижения турбулентности при прокачивании жидкости, в то же время вязкость последней не уменьшается и при ламинарном режиме движения жидкости гидравлические сопротивления снижаться не будут.
Наиболее близким решением является способ подготовки высоковязкой нефти к транспортировке по трубопроводу, заключающийся во введении в нефть маловязких углеводородных разбавителей, например добавление в нефть жидких продуктов переработки попутных нефтяных газов [патент РФ №2089778, МПК 6 F17D 1/16, опубл. 10.09.97 г. Бюл. №25].
Существенным недостатком способа подготовки высоковязкой и парафинистой нефти к транспортировке по трубопроводу, заключающегося во введении в нефть маловязких углеводородных разбавителей, является то, что при их использовании не обеспечивается снижение гидравлического сопротивления потока нефти.
Технической задачей предложения является повышение эффективности прокачивания промывочных растворов на нефтяной основе по колонне труб при ремонтных работах на скважине и при транспортировке высоковязкой нефти по трубопроводу за счет одновременного снижения вязкости жидкости и снижения гидравлических сопротивлений в турбулентном режиме течения.
Поставленная задача решается способом подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину, который включает введение в нефтепродукты жидкого углеводородного разбавителя.
Новым является то, что в качестве углеводородного разбавителя используют растворитель парафинов нефтяной в количестве 5-20 об.% с добавкой синтетического каучука СКД-Н в количестве 0,01-0,05 мас.%.
Растворитель парафинов нефтяной (РПН) производится по ТУ 0251-062-00151638-2006, представляет собой жидкость от желтого до черного цвета, вырабатывается цеховой установкой в процессе подготовки нефти и является бензиновой фракцией, выделяемой ректификацией или сепарацией нефти, с последующим добавлением стабильной нефти в количестве до 5% по объему. Применяется в качестве растворителя парафинов при промывке нефтяных скважин.
СКД-Н соответствует ТУ 2294-100-05766801-2003 и представляет собой каучук синтетический цис-бутадиеновый (СКД) неодимовый (Н), являющийся продуктом полимеризации бутадиена или бутадиена с изопреном в среде алифатических углеводородов в присутствии каталитической системы на основе соединений неодима. Предназначен для применения в шинной и резинотехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства для изготовления изделий промышленно-технического назначения. Использование его в качестве противотурбулентной присадки из доступных авторам литературных источников неизвестно.
Улучшения транспортных свойств вязких нефтей можно добиться за счет их смешения с маловязкими нефтями, сжиженными газами или углеводородными разбавителями. Эти мероприятия позволяют снизить эффективную вязкость нефти.
Лабораторные испытания по определению условной вязкости нефти, содержащей РПН и СКД-Н, проводились с помощью воронки ВБР-1. В таблице 1 приведены результаты исследований вязкости двух образцов нефти, содержащей 5-20 об.% РПН и 0,01-0,05 мас.% СКД-Н. На основании данных таблицы можно сделать вывод, что добавление 5-20% РПН и 0,01-0,05 мас.% СКД-Н в нефть снижает ее вязкость: от 9,6-28,8% маловязкой до 18,5-60,7% для высоковязкой нефти.
Снижения гидравлических сопротивлений при течении углеводородных жидкостей по трубам в турбулентном режиме можно достичь дополнительным растворением даже незначительных количеств высокомолекулярных полимеров. Как правило, достаточно добавить в нефть 0,0001-0,01% полиизобутилена, полиметилметакрилата, алюминиевых мыл органических кислот (например, нафтеновых) и других высокомолекулярных маслорастворимых полимеров и ПАВ.
Практическая важность данного эффекта для нефтяной промышленности заключается в возможности многоразового снижения затрат мощности при турбулентном режиме движения жидкостей по трубам, но в литературе отсутствует единое мнение о его природе. Наиболее правдоподобной выглядит точка зрения о гашении утолщенными пристенными слоями турбулентных пульсаций жидкости. Этому способствует линейное расположение длинных полимерных цепей вдоль стенки, которые и препятствуют образованию беспорядочных пристенных вихрей, т.е. свертыванию слоев жидкости [Хойт Дж.В. Влияние добавок на сопротивление трения в жидкости. // Теоретические основы инженерных расчетов. 1972, т.94, сер.D, №2, с.1-31].
Пример конкретного применения. Приготовление промывочного раствора на нефтяной основе и промывка скважины с использованием колтюбинга (гибкой трубы). Набрали в автоцистерну 0,3 м3 РПН (10 об.%), затем в эту же автоцистерну прилили товарную нефть в объеме 2,7 м3 и перемешали. Привезли полученную смесь на скважину. Перед спуском гибкой трубы установили на нагнетательную линию насосного агрегата датчики (преобразователи) расходомера Panametrics PT 878.
В процессе спуска закачали в гибкую трубу товарную нефть в объеме 3 м3, при этом контролировали следующие параметры: расходомером Panametrics PT 878 - расход товарной нефти, манометром агрегата СИН-35 - давление закачки. В процессе спуска гибкой трубы после закачивания товарной нефти закачали приготовленную смесь нефти и РПН в объеме 3 м3. После закачивания смеси в объеме, равном объему «гибкой трубы», приступили к контролю параметров промывки. Сравнивали параметры закачки товарной нефти и товарной нефти с 10 об.% растворителя парафинов. При промывке скважины через «гибкую трубу» товарной нефтью с 10 об.% растворителя парафинов нефтяного расход жидкости увеличился на 24%, при этом давление на агрегате снизилось на 29% (таблица 2, п.4).
Через «гибкую трубу» с целью одновременного снижения вязкости нефти и снижения гидравлического сопротивления жидкости в турбулентном режиме течения прокачивалась смесь нефти и 10 об.% РПН, содержащего синтетический каучук СКД-Н. В 2,73 м нефти было добавлено 0,3 м3 РПН, содержащего 100 г синтетического каучука СКД-Н (0,04 мас.% СКД-Н в РПН). Результаты замеров на расходомере Panametrics PT 878 и манометров агрегата СИН-35, приведенные в таблице 2, п.5, показали, что расход прокачиваемого раствора увеличился на 30%, при этом давление на агрегате снизилось на 39%.
Результаты промывки через «гибкую трубу» нефтью с добавлением РПН и синтетического каучука СКД-Н представлены в таблице 2.
Таким образом, в данном предложении достигается результат - повышается эффективность транспортировки высоковязких нефтепродуктов и ремонтных работ за счет одновременного снижения вязкости нефти и снижения гидравлического сопротивления жидкости в турбулентном режиме течения.
Результативность способа достигается за счет добавления растворителя парафинов нефтяного и каучука СКД-Н в нефть и нефтепродукты, что увеличивает их проходящую способность при прокачивании по трубопроводу или через «гибкую трубу», при этом растворитель парафинов играет роль разбавителя и снижает вязкость нефти и нефтепродуктов, а добавка каучука СКД-Н способствует снижению гидравлического трения нефти в турбулентном режиме.
| Таблица 1 Условная вязкость нефти, содержащей РПН и СКД-Н при 20°С |
|||
| Объем нефти, % | Объем РПН, % | Условная вязкость исходной нефти и нефти с добавлением РПН и СКД-Н, с | Понижение вязкости состава относительно исходной вязкости нефти, % |
| Образец 1 | |||
| 100 | 0 | 26 | - |
| 0 | 100 | 15 | - |
| 95 | 5 | 23,5 | 9,6 |
| 90 | 10 | 21,2 | 18,5 |
| 80 | 20 | 18,5 | 28,8 |
| Образец 2 | |||
| 100 | 0 | 105 | - |
| 0 | 100 | 15 | - |
| 95 | 5 | 79 | 24,8 |
| 90 | 10 | 56 | 46,7 |
| 80 | 20 | 45 | 57,1 |
| Таблица 2 Результаты использования растворителя парафинов нефтяного (РПН) и каучука СКД-Н |
||||
| № | Вид технологической жидкости с добавляемыми присадками | Параметры промывки | ||
| Обороты двигателя, об/мин | Давление на агрегате, МПа | Расход жидкости, л/сек | ||
| 1 | Нефть товарная | 700 | 22 | 0,8 |
| 1000 | 35 | 0,99 | ||
| 2 | Нефть товарная с 5 об.% РПН | 700 | 18 | 0,9 |
| 1000 | 29 | 1,05 | ||
| 3 | Нефть товарная с 5 об.% РПН и 0,05 мас.% СКД-Н в РПН | 700 | 16 | 0,95 |
| 1000 | 27 | 1,1 | ||
| 4 | Нефть товарная с 10 об.% РПН | 700 | 15 | 1,08 |
| 1000 | 26 | 1,12 | ||
| 5 | Нефть товарная с 10 об.% РПН и 0,04 мас.% СКД-Н в РПН | 700 | 13 | 1,15 |
| 1000 | 22 | 1,16 | ||
| 6 | Нефть товарная с 20 об.% РПН | 700 | 14 | 1,13 |
| 1000 | 23 | 1,25 | ||
| 7 | Нефть товарная с 20% РПН и 0,01 мас.% раствора СКД-Н в РПН | 700 | 15 | 1,24 |
| 1000 | 25 | 1,43 | ||
Claims (1)
- Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину, включающий введение в нефтепродукты жидкого углеводородного разбавителя, отличающийся тем, что в качестве углеводородного разбавителя используют растворитель парафинов нефтяной в количестве 5-20 об.% с добавкой синтетического каучука СКД-Н в количестве 0,01-0,05 мас.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007149224/03A RU2354677C1 (ru) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007149224/03A RU2354677C1 (ru) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2354677C1 true RU2354677C1 (ru) | 2009-05-10 |
Family
ID=41019959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007149224/03A RU2354677C1 (ru) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2354677C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2019760A1 (en) * | 1989-06-30 | 1990-12-31 | Leonard J. Hvizdos | Pipeline transportation of heavy hydrocarbons |
| RU2089778C1 (ru) * | 1994-10-25 | 1997-09-10 | Институт химии нефти СО РАН | Способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту |
| RU2111410C1 (ru) * | 1995-08-03 | 1998-05-20 | Институт проблем транспорта энергоресурсов "ИПТЭР" | Способ трубопроводного транспорта высокопарафинистой нефти |
| US6531516B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-03-11 | Exxonmobil Research & Engineering Co. | Integrated bitumen production and gas conversion |
-
2007
- 2007-12-26 RU RU2007149224/03A patent/RU2354677C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2019760A1 (en) * | 1989-06-30 | 1990-12-31 | Leonard J. Hvizdos | Pipeline transportation of heavy hydrocarbons |
| RU2089778C1 (ru) * | 1994-10-25 | 1997-09-10 | Институт химии нефти СО РАН | Способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту |
| RU2111410C1 (ru) * | 1995-08-03 | 1998-05-20 | Институт проблем транспорта энергоресурсов "ИПТЭР" | Способ трубопроводного транспорта высокопарафинистой нефти |
| US6531516B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-03-11 | Exxonmobil Research & Engineering Co. | Integrated bitumen production and gas conversion |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2732562C (en) | Process for increasing the transport flow rate of oil from producing wells by injection of polymer in an emulsion into a pipeline | |
| Nesyn et al. | Drag reduction in transportation of hydrocarbon liquids: From fundamentals to engineering applications | |
| US8124673B2 (en) | Low-viscosity drag reducer | |
| EP2334893B1 (en) | Polymer gels as flow improvers in water injection systems | |
| US9285080B2 (en) | Composition and method for reducing hydrocarbon friction and drag in pipeline flow | |
| CA2858089C (en) | Copolymers for use as paraffin behavior modifiers | |
| WO2002086381A1 (en) | Drag reduction using fatty acids | |
| Lescarboura et al. | Drag reduction with a polymeric additive in crude oil pipelines | |
| CN101348585A (zh) | 一种油水两相流减阻剂 | |
| Aminnaji et al. | Natural pectin and commercial luvicap-bio as green kinetic hydrate inhibitors: a comparative evaluation by crystal growth inhibition methods | |
| RU2354677C1 (ru) | Способ подготовки промывочных растворов на нефтяной основе для закачивания в скважину | |
| Kokal et al. | Case studies of emulsion behavior at reservoir conditions | |
| Farhadian et al. | Relationship between the end-cap structure of polyurethanes and their kinetic hydrate inhibition activity: effective hydrate prevention at low concentrations | |
| Huang et al. | Formation and flow characteristics of methane hydrates in high-pressure pipelines | |
| US20030060373A1 (en) | Drag reduction using maleated fatty acids | |
| EP0196350A1 (en) | Improved use of flow improvers | |
| US20040142825A1 (en) | Aluminum carboxylate drag reducers for hydrocarbon emulsions | |
| Park et al. | Exacerbation of Hydrate Agglomeration in the Presence of Kinetic Hydrate Inhibitor under High pH Conditions | |
| Henaut et al. | Mechanical degradation kinetics of polymeric DRAs | |
| JP2023528413A (ja) | ポリオレフィンによる二酸化炭素粘性付与 | |
| Sunagatullin et al. | The use of polymer agents in the reduction of hydrodynamic drag for heavy oil | |
| Lee et al. | Polymeric drag reduction in pipelines | |
| Nikolaev et al. | Investigation of application of anti-turbulent additive “M-FLOWTREAT” brand C on oil pipeline | |
| Moradpour | An experimental and modelling investigation of the rheological properties of water/oil/gas hydrate mixtures | |
| RU2160410C2 (ru) | Композиция на основе нефти, нефтепродуктов или других жидких углеводородов |