[go: up one dir, main page]

RU2353694C1 - Sintered alloy on basis of iron - Google Patents

Sintered alloy on basis of iron Download PDF

Info

Publication number
RU2353694C1
RU2353694C1 RU2007136548/02A RU2007136548A RU2353694C1 RU 2353694 C1 RU2353694 C1 RU 2353694C1 RU 2007136548/02 A RU2007136548/02 A RU 2007136548/02A RU 2007136548 A RU2007136548 A RU 2007136548A RU 2353694 C1 RU2353694 C1 RU 2353694C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
sintered alloy
basis
nickel
strontium
Prior art date
Application number
RU2007136548/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007136548/02A priority Critical patent/RU2353694C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2353694C1 publication Critical patent/RU2353694C1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, particularly it relates to content of sintered alloys on the basis of iron. It can be used for manufacturing of packing rings. Sintered alloy contains, wt %: copper 20.0-22.0%; nickel 18.0-20.0; silver 0.16-0.2; strontium 0.005-0.01; cobalt 4.8-5.4; iron- the rest.
EFFECT: increasing of all plasticity.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам спеченных сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления уплотнительных колец.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of sintered alloys based on iron, which can be used for the manufacture of o-rings.

Известен спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас.%: медь 10,0-40,0; никель 0,1-15,0; железо - остальное [1].Known sintered alloy based on iron, containing, wt.%: Copper 10.0-40.0; nickel 0.1-15.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение пластичности сплава.The objective of the invention is to increase the ductility of the alloy.

Технический результат достигается тем, что спеченный сплав на основе железа, включающий медь и никель, дополнительно содержит серебро, стронций и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 20,0-22,0; никель 18,0-20,0; серебро 0,16-0,2; стронций 0,005-0,01; кобальт 4,8-5,4; железо - остальное.The technical result is achieved in that the sintered alloy based on iron, including copper and nickel, additionally contains silver, strontium and cobalt, in the following ratio of components, wt.%: Copper 20.0-22.0; nickel 18.0-20.0; silver 0.16-0.2; strontium 0.005-0.01; cobalt 4.8-5.4; iron is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МедьCopper 20,020,0 21,021.0 22,022.0 НикельNickel 22,022.0 20,020,0 18,018.0 СереброSilver 0,160.16 0,180.18 0,20.2 СтронцийStrontium 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 КобальтCobalt 5,45,4 5,15.1 4,84.8 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Пластическая деформация, %Plastic strain,% 18-2018-20 18-2018-20 18-2018-20

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Медь в незначительном количестве растворяется в железе. Основная ее часть агрегируется в небольшие группы, между которыми расположено железо. Никель и кобальт образуют твердые растворы, благоприятно влияют на выравнивание механических свойств изделий. Серебро способствует измельчению структурных составляющих сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Copper in a small amount dissolves in iron. Its main part is aggregated into small groups, between which iron is located. Nickel and cobalt form solid solutions, favorably affect the alignment of the mechanical properties of products. Silver contributes to the grinding of the structural components of the alloy. Strontium reduces the amount of gas inclusions.

Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования под давлением 5 т/см2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 1200-1220°С в течение 5-6 ч в вакууме.The alloy is obtained by powder metallurgy by pressing under pressure 5 t / cm 2 a mixture of the powders of the components into products of the desired shape and subsequent sintering at a temperature of 1200-1220 ° C for 5-6 hours in vacuum.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2001-295004, С22С 38/00, С22С 38/58, 2001.1. JP 2001-295004, C22C 38/00, C22C 38/58, 2001.

Claims (1)

Спеченный сплав на основе железа, содержащий медь и никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро, стронций и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
медь 20,0-22,0 никель 18,0-20,0 серебро 0,16-0,2 стронций 0,005-0,01 кобальт 4,8-5,4 железо остальное
Sintered alloy based on iron containing copper and nickel, characterized in that it additionally contains silver, strontium and cobalt in the following ratio of components, wt.%:
copper 20.0-22.0 nickel 18.0-20.0 silver 0.16-0.2 strontium 0.005-0.01 cobalt 4.8-5.4 iron rest
RU2007136548/02A 2007-10-02 2007-10-02 Sintered alloy on basis of iron RU2353694C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007136548/02A RU2353694C1 (en) 2007-10-02 2007-10-02 Sintered alloy on basis of iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007136548/02A RU2353694C1 (en) 2007-10-02 2007-10-02 Sintered alloy on basis of iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2353694C1 true RU2353694C1 (en) 2009-04-27

Family

ID=41019011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007136548/02A RU2353694C1 (en) 2007-10-02 2007-10-02 Sintered alloy on basis of iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2353694C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1624044A1 (en) * 1989-03-13 1991-01-30 Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения Powdery antifriction iron-based material
GB2345295A (en) * 1998-12-28 2000-07-05 Nippon Piston Ring Co Ltd Sintered alloy material and valve seat
JP2004232088A (en) * 2003-01-10 2004-08-19 Nippon Piston Ring Co Ltd Valve seat made of iron-based sintered alloy and method of manufacturing the same
JP2006037138A (en) * 2004-07-23 2006-02-09 Nippon Piston Ring Co Ltd Valve seat made of iron based sintered alloy
RU2280706C2 (en) * 2001-01-24 2006-07-27 Федерал-Могул Синтеред Продактс Лтд Iron-based copper-containing sintered article and method of its production

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1624044A1 (en) * 1989-03-13 1991-01-30 Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения Powdery antifriction iron-based material
GB2345295A (en) * 1998-12-28 2000-07-05 Nippon Piston Ring Co Ltd Sintered alloy material and valve seat
RU2280706C2 (en) * 2001-01-24 2006-07-27 Федерал-Могул Синтеред Продактс Лтд Iron-based copper-containing sintered article and method of its production
JP2004232088A (en) * 2003-01-10 2004-08-19 Nippon Piston Ring Co Ltd Valve seat made of iron-based sintered alloy and method of manufacturing the same
JP2006037138A (en) * 2004-07-23 2006-02-09 Nippon Piston Ring Co Ltd Valve seat made of iron based sintered alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2350681C1 (en) Cast iron
RU2353694C1 (en) Sintered alloy on basis of iron
RU2319766C1 (en) Iron-based sintered alloy
RU2364650C1 (en) Sintered iron-base alloy for seal rings
RU2367703C1 (en) Sintered alloy on basis of iron for gasket rings
RU2337988C1 (en) Sintered alloy based on iron for seal rings
RU2319771C1 (en) Iron-based sintered alloy
RU2395604C1 (en) Alloy on palladium base
RU2319760C1 (en) Copper-base sintered alloy
RU2391423C1 (en) Sintered copper based alloy
RU2323995C1 (en) Alloy
RU2319765C1 (en) Sintered hard alloy on base of tungsten carbide
RU2330078C1 (en) Sintered antifriction material on copper base
RU2327759C1 (en) Sintered hard alloy
RU2631773C1 (en) Charge for producing iron sintered articles
RU2332485C1 (en) Sintered antifriction iron-based material
RU2332482C1 (en) Sintered hard alloy on base of tungsten carbide
RU2326963C1 (en) Sintered alloy on base of iron for packing rings of pipiline fittings
RU2327760C1 (en) Wear resistant sintered iron base alloy
RU2337982C1 (en) Sintered alloy based on copper for details operating in friction conditions
RU2382097C1 (en) Alloy on basis of silver
RU2332487C1 (en) Sintered alloy
RU2334005C1 (en) Sintered antifriction material on iron basis
RU2319767C1 (en) Iron-based sintered anti-friction material
RU2333973C1 (en) Sintered wear-resistant alloy