RU221573U1 - COMPACT PROVER FLOW PIPE - Google Patents
COMPACT PROVER FLOW PIPE Download PDFInfo
- Publication number
- RU221573U1 RU221573U1 RU2023120820U RU2023120820U RU221573U1 RU 221573 U1 RU221573 U1 RU 221573U1 RU 2023120820 U RU2023120820 U RU 2023120820U RU 2023120820 U RU2023120820 U RU 2023120820U RU 221573 U1 RU221573 U1 RU 221573U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow meter
- inlet
- compact
- compact prover
- calibrated section
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010964 304L stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract description 18
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 6
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к контрольно-измерительной технике для поверки и контроля метрологических характеристик преобразователей расхода нефти и нефтепродуктов. Техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемой полезной модели, является повышение надежности эксплуатации расходомерной трубы в составе компакт-прувера. Расходомерная труба компакт-прувера содержит корпус с внутренней поверхностью, выполненной в виде калиброванного участка, представляющего собой отполированную внутреннюю поверхность с хромовым покрытием, торцевые фланцы, закрепленные по краям корпуса, и узлы фланцевого присоединения входного и выходного патрубков, при этом внутренняя поверхность корпуса расходомерной трубы содержит дополнительные участки входной и выходной, расположенные по краям калиброванного участка, при этом диаметры входного и выходного участков равны между собой и больше диаметра калиброванного участка не менее чем на 5 мм, а торцевые фланцы выполнены с возможностью присоединения контрольно-измерительных приборов. The utility model relates to instrumentation equipment for checking and monitoring the metrological characteristics of oil and petroleum product flow converters. The technical result achieved by implementing the claimed utility model is to increase the reliability of operation of the flow meter pipe as part of a compact prover. The flow meter pipe of a compact prover contains a body with an inner surface made in the form of a calibrated section, which is a polished inner surface with a chrome coating, end flanges secured at the edges of the body, and flange connection units for inlet and outlet pipes, while the inner surface of the flow meter body contains additional inlet and outlet sections located along the edges of the calibrated section, while the diameters of the inlet and outlet sections are equal to each other and greater than the diameter of the calibrated section by at least 5 mm, and the end flanges are made with the possibility of connecting instrumentation.
Description
Настоящая полезная модель относится к контрольно-измерительной технике для поверки и контроля метрологических характеристик преобразователей расхода нефти и нефтепродуктов.This utility model relates to instrumentation equipment for checking and monitoring the metrological characteristics of oil and petroleum products flow converters.
Из уровня техники известна расходомерная труба компакт-прувера CALIBRON (http://enraf.rU/userfiles/ckfincler/l/files/019%20PS%20Calibron_rus.pdf), выполненная в виде прецизионного цилиндра из нержавеющей стали с соединенными с ним торцевыми фланцами. Внутренняя поверхность расходомерной трубы по всей длине содержит качественно отполированный калиброванный участок с хромовым покрытием. Корпус выполнен с двумя технологическими отверстиями сверху для фланцевого присоединения дифференциального манометра, двумя технологическими отверстиями для фланцевого присоединения трубопроводной обвязки в виде патрубка входа и патрубка выхода и двумя технологическими отверстиями для фланцевого присоединения дренажа.The flow metering pipe of the CALIBRON compact prover is known from the prior art (http://enraf.rU/userfiles/ckfincler/l/files/019%20PS%20Calibron_rus.pdf), made in the form of a precision cylinder made of stainless steel with end flanges connected to it . The inner surface of the flow meter along its entire length contains a high-quality polished calibrated section with a chrome coating. The housing is made with two technological holes on top for flange connection of a differential pressure gauge, two technological holes for flange connection of piping in the form of an inlet pipe and an outlet pipe, and two technological holes for flange connection of drainage.
Данное техническое решение принято за прототип.This technical solution was adopted as a prototype.
Недостатком прототипа являются то, что конструктивное исполнение расходомерной трубы не предусматривает защиту от мелкодисперсных частиц, содержащихся в нефти/нефтепродуктах, которые могут нанести повреждение хромовому покрытию калиброванного участка и уплотнению тарельчатого клапана, а также отсутствует возможность подключения дополнительных контрольно-измерительных приборов.The disadvantage of the prototype is that the design of the flow meter pipe does not provide protection from fine particles contained in oil/petroleum products, which can damage the chrome coating of the calibrated section and the seal of the poppet valve, and there is also no possibility of connecting additional instrumentation.
Вышеуказанные недостатки снижают надежность работы компакт-прувера, что может привести к сокращению срока его эксплуатации.The above disadvantages reduce the reliability of the compact prover, which can lead to a reduction in its service life.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, состоит в создании расходомерной трубы компакт-прувера, обеспечивающей повышение надежности работы компакт-прувера за счет:The technical problem to be solved by the claimed utility model is the creation of a flow meter tube for a compact prover, which improves the reliability of the compact prover due to:
выполнения расходомерной трубы с переменным внутренним диаметром, обеспечивающие снижение проникновения мелкодисперсных частиц и, следовательно, уменьшение механических повреждений в виде царапин внутренней поверхности расходомерной трубы и деформации уплотнения тарельчатого клапана;making a flow meter pipe with a variable inner diameter, ensuring a reduction in the penetration of fine particles and, consequently, a reduction in mechanical damage in the form of scratches on the inner surface of the flow meter pipe and deformation of the poppet valve seal;
возможности подключения дополнительного контрольно-измерительного оборудования с расширением перечня измерительных параметров, контролирующих надежность расходомерной трубы.possibility of connecting additional control and measuring equipment with expanding the list of measuring parameters that control the reliability of the flow meter pipe.
Техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемой полезной модели, является повышение надежности эксплуатации расходомерной трубы в составе компакт-прувера.The technical result achieved by implementing the claimed utility model is to increase the reliability of operation of the flow meter pipe as part of a compact prover.
Техническая проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что расходомерная труба компакт-прувера содержит корпус с внутренней поверхностью, выполненной в виде калиброванного участка, представляющего собой отполированную внутреннюю поверхность с хромовым покрытием, торцевые фланцы, закрепленные по краям корпуса, и узлы фланцевого присоединения входного и выходного патрубков, при этом внутренняя поверхность корпуса расходомерной трубы содержит дополнительные участки входной и выходной, расположенные по краям калиброванного участка, при этом диаметры входного и выходного участков равны между собой и больше диаметра калиброванного участка не менее чем на 5 мм, а торцевые фланцы выполнены с возможностью присоединения контрольно-измерительных приборов.The technical problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the flow meter tube of the compact prover contains a housing with an internal surface made in the form of a calibrated section, which is a polished internal surface with a chrome coating, end flanges fixed along the edges of the housing, and flange assemblies connecting the inlet and outlet pipes, while the inner surface of the flow meter pipe body contains additional inlet and outlet sections located along the edges of the calibrated section, while the diameters of the inlet and outlet sections are equal to each other and greater than the diameter of the calibrated section by at least 5 mm, and the end The flanges are made with the possibility of connecting instrumentation.
Развитием и уточнением предлагаемой полезной модели являются следующие признаки:The development and refinement of the proposed utility model are the following features:
корпус выполнен из нержавеющей стали марки 316L;the body is made of 316L stainless steel;
корпус выполнен из нержавеющей стали марки 304L;the body is made of 304L stainless steel;
корпус выполнен из нержавеющей стали марки 03Х18Н10;the body is made of stainless steel grade 03Х18Н10;
корпус выполнен из нержавеющей стали марки 03Х17Н14М3;the body is made of stainless steel grade 03Х17Н14М3;
хромовое покрытие выполнено толщиной от 0,1 мм до 2 мм;chrome coating is made with a thickness of 0.1 mm to 2 mm;
в торцевых фланцах выполнены технологические отверстия.Technological holes are made in the end flanges.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид расходомерной трубы в составе компакт-прувера; на фиг. 2 - вид спереди расходомерной трубы в составе компакт-прувера; на фиг. 3 - вид расходомерной трубы в разрезе в составе компакт-прувера; на фиг. 4 - схема расположения входного, калиброванного и выходного участков корпуса расходомерной трубы; на фиг. 5 - тарельчатый клапан.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig. 1 shows a general view of the flow meter pipe as part of the compact prover; in fig. 2 is a front view of the flow tube as part of the compact prover; in fig. 3 - cross-sectional view of the flow meter pipe as part of a compact prover; in fig. 4 - diagram of the location of the inlet, calibrated and outlet sections of the flow meter body; in fig. 5 - poppet valve.
На чертежах числовые позиции имеют следующие обозначения:In the drawings, numerical positions have the following designations:
1 - узел фланцевого присоединения входного патрубка;1 - flange connection unit for the inlet pipe;
2 - узел фланцевого присоединения выходного патрубка;2 - flange connection unit for the outlet pipe;
3 - шток;3 - rod;
4 - корпус;4 - body;
5 - патрубки для подключения дифференциального манометра;5 - pipes for connecting a differential pressure gauge;
6 - дренажные патрубки;6 - drainage pipes;
7 - тарельчатый клапан;7 - poppet valve;
8 - пружина;8 - spring;
9 - торцевой фланец;9 - end flange;
10 - калиброванный участок;10 - calibrated section;
11 - входной участок;11 - entrance area;
12 - выходной участок;12 - exit section;
13 - датчики давления.13 - pressure sensors.
Расходомерная труба компакт-прувера (фиг. 1, 2, 3, 4), являясь основной составной частью компакт-прувера для размещения штока 3 с закрепленным на нем тарельчатым клапаном 7 и пружиной 8, содержит корпус 4 с двумя узлами фланцевого присоединения входного 1 и выходного 2 патрубков, в котором закреплены торцевые фланцы 9.The flow meter pipe of a compact prover (Fig. 1, 2, 3, 4), being the main component of a compact prover for placing a rod 3 with a poppet valve 7 and a spring 8 attached to it, contains a housing 4 with two flange connections for the inlet 1 and output 2 pipes, in which end flanges 9 are fixed.
Корпус 4 представляет собой цилиндрическую трубу, к которой торцевые фланцы 9 крепятся болтами с шестигранной головкой.Housing 4 is a cylindrical pipe, to which the end flanges 9 are attached with hex head bolts.
Корпус 4 выполнен с двумя технологическими отверстиями сверху для фланцевого присоединения дифференциального манометра 5, двумя технологическими отверстиями снизу для фланцевого присоединения дренажных патрубков 6 и содержит узел фланцевого присоединения входного патрубка 1 и узел фланцевого присоединения выходного патрубка 2.Housing 4 is made with two technological holes on top for flange connection of differential pressure gauge 5, two technological holes on the bottom for flange connection of drain pipes 6 and contains a flange connection unit for inlet pipe 1 and a flange connection unit for outlet pipe 2.
Узел фланцевого присоединения входного патрубка 1 представляет собой патрубок, который закреплен неразъемным соединением с корпусом 4 и выполнен с возможностью фланцевого соединения с трубопроводной обвязкой для направления потока нефти/нефтепродуктов из трубопровода в расходомерную трубу.The flange connection unit of the inlet pipe 1 is a pipe that is fixed by a permanent connection to the body 4 and is designed to be flanged with a pipeline to direct the flow of oil/petroleum products from the pipeline into the flow meter pipe.
Узел фланцевого присоединения выходного патрубка 2 представляет собой патрубок, который закреплен неразъемным соединением с корпусом 4 и выполнен с возможностью фланцевого соединения с трубопроводной обвязкой для направления потока нефти/нефтепродуктов из расходомерной трубы в трубопровод.The flange connection unit of the outlet pipe 2 is a pipe that is fixed by a permanent connection to the body 4 and is designed to be flanged with a pipeline to direct the flow of oil/petroleum products from the flow meter pipe into the pipeline.
Корпус 4 может быть изготовлен из нержавеющей стали по американскому стандарту 304L или из нержавеющей стали 316L или из российских аналогов - стали марок 03Х18Н10 или 03Х17Н14М3.Housing 4 can be made of stainless steel according to the American standard 304L or stainless steel 316L or from Russian analogues - steel grades 03Х18Н10 or 03Х17Н14М3.
Корпус 4 расходомерной трубы компакт-прувера выполнен с постоянным внешним диаметром по всей длине (фиг. 4).The body 4 of the compact prover flow meter pipe is made with a constant outer diameter along the entire length (Fig. 4).
Входной 11 и выходной 12 участки корпуса 4 расположены по краям калиброванного участка 10 и имеют одинаковые размеры внутреннего диаметра, превосходящие внутренний диаметр калиброванного участка 10.The input 11 and output 12 sections of the housing 4 are located at the edges of the calibrated section 10 and have the same internal diameter dimensions, exceeding the internal diameter of the calibrated section 10.
При вытачивании заготовки в виде цилиндра из нержавеющей стали обеспечивают больший размер внутреннего диаметра входного 11 и выходного участка 12 относительно калиброванного не менее 5 мм, для возможности оседания в них мелкодисперсных частиц.When turning a workpiece in the form of a stainless steel cylinder, ensure that the internal diameter of the inlet 11 and outlet sections 12 is larger than the calibrated one, at least 5 mm, to allow fine particles to settle in them.
Входной участок 11 и выходной участок 12 представляют собой участки, выточенные из заготовки цилиндра из нержавеющей стали в заводских условиях, до требуемых размеров внутреннего диаметра, превосходящих внутренний диаметр калиброванного участка.The inlet section 11 and the outlet section 12 are sections machined from a stainless steel cylinder blank at the factory to the required internal diameter dimensions, exceeding the internal diameter of the calibrated section.
Разница размеров внутреннего диаметра входного 11 и выходного участка 12 относительно калиброванного участка 10 менее 5 мм может привести к увеличению попадания мелкодисперсных частиц, содержащихся в нефти/нефтепродуктах, в калиброванный участок.The difference in the dimensions of the inner diameter of the inlet 11 and outlet sections 12 relative to the calibrated section 10 of less than 5 mm can lead to an increase in the penetration of fine particles contained in oil/petroleum products into the calibrated section.
Входной участок 11 расположен в зоне примыкания узла фланцевого присоединения входного патрубка 1 и технологического отверстия для фланцевого присоединения дренажного патрубка 6. Выходной участок 12 расположен в зоне примыкания узла фланцевого присоединения выходного патрубка 2 и технологического отверстия для фланцевого присоединения дренажного патрубка 6.The inlet section 11 is located in the junction area of the flange connection unit of the inlet pipe 1 and the process hole for the flange connection of the drain pipe 6. The outlet section 12 is located in the area of the junction of the flange connection unit of the outlet pipe 2 and the process hole for the flange connection of the drain pipe 6.
Калиброванный участок 10 расположен между входным участком 11 и выходным участком 12 и представляет собой участок, по которому обеспечивается движение тарельчатого клапана 7 при проведении замеров расхода нефти/нефтепродуктов.The calibrated section 10 is located between the inlet section 11 and the outlet section 12 and is a section along which the movement of the poppet valve 7 is ensured when measuring the flow of oil/petroleum products.
Длина калиброванного участка 10 соответствует длине хода тарельчатого клапана 7.The length of the calibrated section 10 corresponds to the stroke length of the poppet valve 7.
Калиброванный участок 10 представляет собой отполированную внутреннюю поверхность с шероховатость до 0,012 мкм с последующим нанесением хромового покрытия с толщиной от 0,1 мм до 2 мм.The calibrated area 10 is a polished internal surface with a roughness of up to 0.012 μm, followed by the application of a chrome coating with a thickness of 0.1 mm to 2 mm.
На калиброванном участке 10 возникает повышенное эрозионное воздействие на стенки в результате трения механических частиц, попадающих в пространство между уплотнением тарельчатого клапана 7 и внутренней стенкой калиброванного участка 10.In the calibrated section 10, an increased erosive effect on the walls occurs as a result of friction of mechanical particles falling into the space between the seal of the poppet valve 7 and the inner wall of the calibrated section 10.
Нанесение хромового покрытия на отполированную внутреннюю поверхность может быть произведено детонационным термическим напылением или высокоскоростным термическим напылением или электродуговым термическим напылением или гальваническим хромированием.The application of chrome plating to a polished interior surface can be done by detonation thermal spraying or high speed thermal spraying or electric arc thermal spraying or electroplating.
Преимущественным методом является использование высокоскоростного термического напыления, так как такое покрытие позволяет обеспечить высокий уровень износостойкости и коррозионной стойкости детали. При восстановлении покрытия корпуса 4 расходомерной трубы, бывшей в эксплуатации, применяется электродуговое термическое напыление, так как это позволяет восстанавливать покрытие как в заводских условиях, так и на месте эксплуатации компакт-прувера.The preferred method is the use of high-speed thermal spraying, since such a coating allows for a high level of wear resistance and corrosion resistance of the part. When restoring the coating of the body 4 of a flow meter pipe that was in service, electric arc thermal spraying is used, since this allows the coating to be restored both in the factory and at the site of operation of the compact prover.
Гладкость поверхности калиброванного участка 10 обеспечивает возможность плавности хода тарельчатого клапана 7 без перетоков нефти/нефтепродуктов через уплотнения вокруг него.The smoothness of the surface of the calibrated section 10 allows for smooth movement of the poppet valve 7 without the flow of oil/petroleum products through the seals around it.
Конструктивное исполнение корпуса 4 с переменным внутренним диаметром обеспечивает уменьшение механических повреждений поверхности калиброванного участка 10.The design of the housing 4 with a variable internal diameter reduces mechanical damage to the surface of the calibrated section 10.
Это достигается за счет снижения вероятности попадания мелкодисперсных частиц, имеющих больший удельный вес, чем удельный вес нефти/нефтепродукта, на хромовое покрытие калиброванного участка, поскольку мелкодисперсные частицы, содержащиеся в потоке нефти/нефтепродуктов, оседают на дне входного участка 11 с большим внутреннем диаметром и, как следствие, сокращается образование на калиброванном участке механических повреждений в виде царапин.This is achieved by reducing the likelihood of fine particles having a greater specific gravity than the specific gravity of oil/petroleum product getting onto the chromium coating of the calibrated section, since fine particles contained in the oil/petroleum product flow settle at the bottom of the inlet section 11 with a large internal diameter and As a result, the formation of mechanical damage in the form of scratches on the calibrated area is reduced.
За счет уменьшения механических повреждений внутренней поверхности калиброванного участка 10 достигается повышение надежности эксплуатации расходомерной трубы и, как следствие, увеличение интервала выполняемых плановых технических обслуживаний и капитальных ремонтов компакт-прувера, а также увеличение срока службы уплотнений тарельчатого клапана.By reducing mechanical damage to the inner surface of the calibrated section 10, an increase in the operational reliability of the flow meter pipe is achieved and, as a result, an increase in the interval of scheduled maintenance and major repairs of the compact prover, as well as an increase in the service life of the poppet valve seals.
Торцевые фланцы 9 предназначены для формирования внутреннего объема расходомерной трубы и подключения обвязки и измерительного оборудования.End flanges 9 are designed to form the internal volume of the flow meter pipe and connect the piping and measuring equipment.
Торцевой фланец 9 содержит четыре технологических отверстия (на фигурах не показаны) для подключения дополнительного контрольно-измерительного оборудования (датчик измерения давления, датчик измерения температуры, датчик измерения плотности). В зависимости от места, где необходимо разместить дополнительное контрольно-измерительное оборудование, на одно отверстие предусмотрена установка фитинга прямого Parker M18-8F80HG5S (либо эквивалента) под закладную конструкцию контрольно-измерительного оборудования, остальные отверстия оснащаются заглушкой.The end flange 9 contains four technological holes (not shown in the figures) for connecting additional control and measuring equipment (pressure measurement sensor, temperature measurement sensor, density measurement sensor). Depending on the location where it is necessary to place additional control and measuring equipment, a straight Parker M18-8F80HG5S fitting (or equivalent) under the embedded structure of the control and measuring equipment is installed on one hole; the remaining holes are equipped with a plug.
За счет технологических отверстий торцевого фланца 9 обеспечивается возможность подключения дополнительного контрольно-измерительного оборудования, к примеру, датчика давления 13 с целью выявления возможных протечек через уплотнения тарельчатого клапана 7, что повышает надежность работы компакт-прувера.Due to the technological holes of the end flange 9, it is possible to connect additional control and measuring equipment, for example, a pressure sensor 13 in order to detect possible leaks through the seals of the poppet valve 7, which increases the reliability of the compact prover.
Тарельчатый клапан 7 (фиг. 5) представляет собой каркас, установленный на штоке 3, который удерживает внутреннее, внешнее кольца, уплотнения (на фиг. 5 не показаны) и пружину 8.Poppet valve 7 (Fig. 5) is a frame mounted on rod 3, which holds the inner and outer rings, seals (not shown in Fig. 5) and spring 8.
Тарельчатый клапан 7 предназначен для вытеснения объема среды из корпуса 4 расходомерной трубы. Тарельчатый клапан 7 соприкасается с внутренней поверхностью корпуса 4 расходомерной трубы посредством уплотнения.The poppet valve 7 is designed to displace the medium volume from the body 4 of the flow meter pipe. The poppet valve 7 is in contact with the inner surface of the flow tube body 4 through a seal.
Работа расходомерной трубы поясняется в составе компакт-прувера.The operation of the flow tube is explained in the Compact Prover.
При проведении поверки и контроля метрологических характеристик преобразователя расхода нефти и нефтепродуктов, расположенного на трубопроводе, подключают компакт-прувер последовательно к преобразователю расхода. Поверка контроля метрологических характеристик преобразователя расхода нефти/нефтепродукта заключается в сравнении результатов измерений эталонной установки (компакт-прувер) и преобразователя расхода.When checking and monitoring the metrological characteristics of the oil and petroleum products flow converter located on the pipeline, connect the compact prover in series to the flow converter. Verification of the control of metrological characteristics of the oil/petroleum product flow converter consists of comparing the measurement results of the reference installation (compact prover) and the flow converter.
Компакт-прувер работает в двух режимах: DOWNSTREAM (вниз по потоку) и UPSTREAM (вверх по потоку). При режиме работы DOWNSTREAM мотор-редуктор (на фигурах не показан) постоянно выключен, в результате чего перестает действовать сила натяжения внутреннего кольца и тарельчатый клапан 7 выталкивает объем нефти/нефтепродукта из калиброванного участка 10. В режиме работы UPSTREAM мотор-редуктор натягивает внутреннее кольцо тарельчатого клапана 7 и создает полость, по которой проходит поток нефти/нефтепродукта.The compact prover operates in two modes: DOWNSTREAM (downstream) and UPSTREAM (upstream). In the DOWNSTREAM operating mode, the gearmotor (not shown in the figures) is constantly turned off, as a result of which the tension force of the inner ring ceases to act and the poppet valve 7 pushes out the volume of oil/petroleum product from the calibrated section 10. In the UPSTREAM operating mode, the gearmotor tensions the inner ring of the poppet valve 7 and creates a cavity through which the flow of oil/petroleum product passes.
Для осуществления поверки или контроля метрологических характеристик преобразователя расхода на компакт-прувер падают электропитание. С помощью мотор-редуктора осуществляется открытие внутреннего кольца тарельчатого клапана 7. Поток нефти/нефтепродукта направляется по трубопроводной обвязке на узел фланцевого присоединения входного патрубка 1 и далее поступает в расходомерную трубу через созданный перепуск в тарельчатом клапане 7.To carry out verification or control of the metrological characteristics of the flow converter, power is supplied to the compact prover. Using a gear motor, the inner ring of the poppet valve 7 is opened. The flow of oil/petroleum product is directed through the piping to the flange connection unit of the inlet pipe 1 and then enters the flow meter pipe through the created bypass in the poppet valve 7.
Затем поток попадает обратно в трубопровод через узел фланцевого присоединения выходного патрубка 2. Поток нефти/нефтепродукта вначале поступает во входной участок 11 затем движется по калиброванному участку 10, после чего поступает обратно в трубопровод по выходному участку 12.Then the flow enters back into the pipeline through the flange connection of the outlet pipe 2. The flow of oil/petroleum product first enters the inlet section 11, then moves along the calibrated section 10, after which it enters the pipeline through the outlet section 12.
Механические примеси, имеющие больший удельный вес, чем удельный вес нефти/нефтепродукта, проходя по трубопроводной обвязке из трубопровода к расходомерной трубе через узел фланцевого присоединения входного патрубка 1 в потоке нефти/нефтепродукта, оседают на дне внутренней поверхности входного участка расходомерной трубы 11, что снижает вероятность попадания этих примесей в зону работы тарельчатого клапана 7 в калиброванный участок 10. Уменьшение количества механических частиц в калиброванном участке 10 снижает вероятность образования царапин на хромированном покрытии расходомерной трубы. Механические частицы выводятся из внутренней полости входного участка 11 и выходного участка 12 при опорожнении компакт-прувера через дренажные патрубки 6 по завершении выполнения работ.Mechanical impurities having a greater specific gravity than the specific gravity of the oil/petroleum product, passing through the piping from the pipeline to the flow meter pipe through the flange connection unit of the inlet pipe 1 in the oil/petroleum product flow, settle at the bottom of the inner surface of the inlet section of the flow meter pipe 11, which reduces the likelihood of these impurities entering the operating area of the poppet valve 7 in the calibrated section 10. Reducing the number of mechanical particles in the calibrated section 10 reduces the likelihood of scratches on the chrome coating of the flow meter pipe. Mechanical particles are removed from the internal cavity of the inlet section 11 and the outlet section 12 when the compact prover is emptied through the drainage pipes 6 upon completion of the work.
Для повышения качества проведения поверки, контроля метрологических характеристик и надежности эксплуатации компакт-прувера на торцевых фланцах 9 расходомерной трубы 4 могут быть установлены различные датчики. С целью выявления возможных протечек тарельчатого клапана 7 на торцевых фланцах 9 расходомерной трубы 4 установлены датчики давления 13. Обнаружение протечек тарельчатого клапана 7 свидетельствует о деформации уплотнения.To improve the quality of verification, control of metrological characteristics and reliability of operation of the compact prover, various sensors can be installed on the end flanges 9 of the flow meter pipe 4. In order to detect possible leaks of the poppet valve 7, pressure sensors 13 are installed on the end flanges 9 of the flow meter pipe 4. Detection of leaks in the poppet valve 7 indicates deformation of the seal.
По результатам проведенных измерений сравнивают полученный результат компакт-прувера со значением, зафиксированным преобразователем расхода, и получают погрешность проверяемого измерительного прибора.Based on the results of the measurements, the obtained result of the compact prover is compared with the value recorded by the flow transducer, and the error of the measuring device being tested is obtained.
Предложенная конструкция расходомерной трубы обеспечивает увеличение надежности эксплуатации компакт-прувера.The proposed design of the flow meter pipe increases the operational reliability of the compact prover.
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU221573U1 true RU221573U1 (en) | 2023-11-13 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2112313A1 (en) * | 1970-10-19 | 1972-06-16 | Helmerich Et Payne Inc | |
| US20130073242A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Honeywell International Inc. | Small volume prover apparatus and method for measuring flow rate |
| WO2013056235A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Low temperature prover and method |
| US20130291619A1 (en) * | 2008-05-29 | 2013-11-07 | Welker Flow Measurement Systems, Inc. | Method and apparatus for a bidirectional meter proving system |
| RU2522118C2 (en) * | 2008-02-27 | 2014-07-10 | Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. | Prover of flow meter, check method of flow meter and computer of prover of flow meter |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2112313A1 (en) * | 1970-10-19 | 1972-06-16 | Helmerich Et Payne Inc | |
| RU2522118C2 (en) * | 2008-02-27 | 2014-07-10 | Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. | Prover of flow meter, check method of flow meter and computer of prover of flow meter |
| US20130291619A1 (en) * | 2008-05-29 | 2013-11-07 | Welker Flow Measurement Systems, Inc. | Method and apparatus for a bidirectional meter proving system |
| US20130073242A1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Honeywell International Inc. | Small volume prover apparatus and method for measuring flow rate |
| WO2013056235A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Daniel Measurement And Control, Inc. | Low temperature prover and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ye et al. | Standard deviation based acoustic emission signal analysis for detecting valve internal leakage | |
| US10989328B2 (en) | Erosion monitoring system | |
| US8429983B2 (en) | Insertion type flow measuring device for measuring characteristics of a flow within a pipe | |
| CN111239032B (en) | Multiphase flow multiphase visual corrosion test device and method | |
| CN105864642A (en) | Novel pipeline leakage detecting device and method | |
| CN110081319B (en) | Design method of controllable transient current leakage detection system | |
| CN102494742A (en) | Method for on-line calibration of large-caliber flow meter | |
| Kittredge et al. | Resistance coefficients for laminar and turbulent flow through one-half-inch valves and fittings | |
| RU221573U1 (en) | COMPACT PROVER FLOW PIPE | |
| CN213022232U (en) | Experimental table capable of measuring water hammer pressure wave velocity of different pipes under multiple working conditions | |
| CN107807228A (en) | Nuclear power plant's fire resistant oil simulation experiment system | |
| CN214066499U (en) | Flow resistance test bench | |
| CN112255000B (en) | Comprehensive testing method for pipeline robot | |
| CN118583402A (en) | A valve sealing detection structure and valve cavity safety discharge device | |
| RU201563U1 (en) | INTERFLANGE PIPE CORROSION CONTROL DEVICE | |
| CN113916685B (en) | Pipeline repair effect evaluation system and method | |
| CN112254946B (en) | Elbow-passing comprehensive testing device for pipeline robot | |
| CN113740253B (en) | Test device, system and method for determining primary cavitation number of orifice plate under high temperature and high pressure | |
| CN112254999B (en) | Pipeline robot crosses circumferential weld integrated test device | |
| CN206627243U (en) | Pressure transmitter sampling system and differential pressure transmitter sampling system | |
| CN201241896Y (en) | Hydraulic system power measuring device based on MEMS reducing pipe flow sensor | |
| CN208621105U (en) | A kind of suspended body flowmeter based on heavy caliber flow measurement | |
| RU222980U1 (en) | HOUSING OF THE FLOW PART OF A VORTEX FLOWMETER WITH TWO ELECTRONIC UNITS | |
| RU178291U1 (en) | Acoustic-diagnostic installation-stand for determining end-to-end defects of objects operating under pressure | |
| Airede | Intrusive and Non-intrusive Methods for Fluid Diagnostics and Flow Condition Monitoring in a Control valve |