RU2206552C1 - Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия и способ его получения - Google Patents
Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206552C1 RU2206552C1 RU2001135966A RU2001135966A RU2206552C1 RU 2206552 C1 RU2206552 C1 RU 2206552C1 RU 2001135966 A RU2001135966 A RU 2001135966A RU 2001135966 A RU2001135966 A RU 2001135966A RU 2206552 C1 RU2206552 C1 RU 2206552C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fertilizer
- urea
- phosphate
- mfs
- potassium
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 16
- -1 polymethylene urea Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 11
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- RDXARWSSOJYNLI-UHFFFAOYSA-N [P].[K] Chemical compound [P].[K] RDXARWSSOJYNLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 230000037208 balanced nutrition Effects 0.000 abstract 1
- 235000019046 balanced nutrition Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 abstract 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 9
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 2
- CWKVFRNCODQPDB-UHFFFAOYSA-N 1-(2-aminoethylamino)propan-2-ol Chemical compound CC(O)CNCCN CWKVFRNCODQPDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZLMXYBCAZZIRQ-UHFFFAOYSA-N [N].[P].[K] Chemical compound [N].[P].[K] WZLMXYBCAZZIRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 230000008485 antagonism Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к удобрениям пролонгированного действия и может быть использовано в сельском хозяйстве для любых культур в течение 3-5 лет при однократном внесении в почву. Удобрение включает в качестве фосфорно-калийного удобрения и микроэлементов фосфатное стеклообразное удобрение, содержащее Р2О5, СаО, MgO, Fe2О3, MnO, CuO, B2О3, CoO, SiO2, MoO3, К2O определенного состава, а в качестве мочевино-формальдегидной смолы используют полностью растворимую линейно-циклическую полиметиленмочевину при массовом соотношении компонентов: фосфатное удобрение 75-90%, мочевина 10-25%. Способ получения удобрения включает синтез мочевино-формальдегидной смолы (МФС), который проводят при 45oС в течение 2 ч в нейтральной или слабокислой среде с рН от 5 до 7, в полученный жидкий конденсат мочевины вводится фосфорно-калийное удобрение в виде порошка, затем полученный гетерогенный композит гранулируют. Удобрение обеспечивает сбалансированное питание растений, является универсальным за счет пролонгированного действия. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к удобрениям пролонгированного действия и может быть использовано в сельском хозяйстве для любых культур в течение 3-5 лет при однократном внесении в почву, исключающем необходимость внесения других компонентов.
Разрабатываемые в настоящее время стеклянные удобрения не выветриваются, не проникают в грунтовые воды и обеспечивают питание растений в течение 3-5 лет. Однако они не включают азотных соединений, без которых процесс фотосинтеза, а следовательно роста растений практически невозможен.
Таким образом, задача введения азотного удобрения в пролонгированные комплексные стеклянные удобрения весьма актуальна, поскольку делает эти удобрения универсальными.
Известно комплексное гранулированное удобрение, патент США 3954942, С 01 В, опубликованный в 1976 г., включающее все необходимые растению компоненты, заключенное в полимерную оболочку.
Недостатком известного удобрения является его короткий срок действия: не более 1 года. Это объясняется тем, что при первичном местном разрушении полимерной оболочки растворение ее содержимого идет лишь немногим медленнее, чем обычного удобрения без оболочки.
Известно удобрение по а. с. 1119999, МКИ С 05 В 13/06, опубликовано 23.10.84 г. в БИ 39, содержащее в остеклованном виде соединения фосфора, калия, микроэлементов. Это удобрение работает в течение 3-5 лет, однако его применение требует ежегодного внесения в почву азотных удобрений, что ведет к существенным эксплуатационным затратам.
Известен принимаемый за прототип "Способ получения таблетированного медленно действующего удобрения" по а. с. СССР 1527228, МКИ С 05 С 9/02, опубликованное 07.12.89 г. в БОИ 45. Согласно этому способу в азотно-фосфорно-калийном удобрении используется исходная смесь неорганических фосфатов и мочевино-формальдегидной смолы (МФС).
Ни в первом, ни во втором из известных авторских свидетельств не ставится и не решается вопрос о последовательном и сбалансированном выходе элементов питания растений в почвенные растворы, а также о влиянии процессов дезинтеграции и таблетирования на антагонизм исходных компонентов удобрения в то же время известно, что карбомид при нагревании в кислых рН<5 растворах или основных рН>8 растворах с одной стороны может гидролизоваться до аммиака и углекислого газа, а с другой стороны при полимеризации не только образовывать МФС, но и давать биурет, который крайне токсичен для растений даже при содержании 0.25 мас.%.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение универсальности известного стеклянного удобрения за счет обеспечения его пролонгированного действия, а также разработка способа его получения.
Задача настоящего изобретения решается таким образом, что в комплексном стеклянном удобрении пролонгированного действия, содержащем фосфорно-калийное удобрение, мочевино-формальдегидную смолу (МФС) и микроэлементы, в качестве фосфорно-калийного удобрения и микроэлементов используют фосфатное стеклообразное удобрение "Агровитаква-AVA" (далее "AVA") со следующим составом в мас.%:
P2O5 - 49-55
CaO - 10-14
MgO - 5-8
Fe2O3 - 0,2-0,5
MnO - 0,1
CuO - 0,02
В2О3 - 0,2-1,5
СоО - 0,05
SiO2 - 1-3
МоО3 - 0,005
К2О - 15-19
а в качестве мочевино-формальдегидной смолы используют полностью растворимую линейно-циклическую полиметилен мочевину при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
Способ получения стеклянного удобрения пролонгированного действия включает синтез мочевино-формальдегидной смолы (МФС), отверждение и выделение твердой МФС, и последующее смешивание МФС с фосфорно-калийными удобрениями и микроэлементами, и отличается тем, что в качестве фосфорно-калийных удобрений и микроэлементов содержит фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) со следующим составом в мас.%:
P2O5 - 49-55
CaO - 10-14
MgO - 5-8
Fе2О3 - 0,2-0,5
MnO - 0,1
CuO - 0,02
В2О3 - 0,2-1,5
СоО - 0,05
SiO2 - 1-3
МоО3 - 0,005
K2O - 15-19
а синтез МФС производят при температуре 45oС в течение 2 часов в нейтральной или слабокислой среде с постоянным контролем уровня рН (рН 5-7), в полученный жидкий конденсат линейно-циклической полиметиленмочевины вводится фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) в виде порошка при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
затем полученный гетерогенный композит гранулируют путем нагревания до 50oС.
P2O5 - 49-55
CaO - 10-14
MgO - 5-8
Fe2O3 - 0,2-0,5
MnO - 0,1
CuO - 0,02
В2О3 - 0,2-1,5
СоО - 0,05
SiO2 - 1-3
МоО3 - 0,005
К2О - 15-19
а в качестве мочевино-формальдегидной смолы используют полностью растворимую линейно-циклическую полиметилен мочевину при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
Способ получения стеклянного удобрения пролонгированного действия включает синтез мочевино-формальдегидной смолы (МФС), отверждение и выделение твердой МФС, и последующее смешивание МФС с фосфорно-калийными удобрениями и микроэлементами, и отличается тем, что в качестве фосфорно-калийных удобрений и микроэлементов содержит фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) со следующим составом в мас.%:
P2O5 - 49-55
CaO - 10-14
MgO - 5-8
Fе2О3 - 0,2-0,5
MnO - 0,1
CuO - 0,02
В2О3 - 0,2-1,5
СоО - 0,05
SiO2 - 1-3
МоО3 - 0,005
K2O - 15-19
а синтез МФС производят при температуре 45oС в течение 2 часов в нейтральной или слабокислой среде с постоянным контролем уровня рН (рН 5-7), в полученный жидкий конденсат линейно-циклической полиметиленмочевины вводится фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) в виде порошка при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
затем полученный гетерогенный композит гранулируют путем нагревания до 50oС.
На основе мочевино-формальдегидной смолы (МФС) производят карбамидоформальдегидное удобрение (КФУ) в соответствии с ТУ 113-03-03-0-85, которое представляет смесь продуктов поликонденсации типа полиметилол и полиметиленмочевины линейного, линейно-циклического и пространственного строения, содержание азота в котором удерживают на среднем уровне - 23-33 мас.%.
При обезвоживании МФС переходит из смолообразного в стекловидное состояние. Процесс обезвоживания можно проводить нагреванием смолы, например до 50oС. Производство МФС осуществляется из мочевины, формалина, спирта и аммиака, причем рН можно менять в широких пределах от 4,5 до 8,5. От уровня рН зависит растворимость МФС после остеклования. Чем больше рН, тем медленнее растворение.
Таким образом можно уравнять скорость растворения стеклянного удобрения и стеклообразной МФС. Для составления универсального композитного удобрения, измельченные до порошка стеклообразные компоненты перемешивались со смолообразной МФС при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
а затем гранулировались при температуре 50oС. В результате получались остеклованные гранулы, содержащие до 15% азота и годные к внесению в почву.
Фосфатное стеклообразное удобрение (AVA) - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
а затем гранулировались при температуре 50oС. В результате получались остеклованные гранулы, содержащие до 15% азота и годные к внесению в почву.
Кинетика растворения таких удобрений аналогична удобрениям по прототипу, но предлагаемые удобрения могут работать в течение 3-5 лет при температуре от 8 до 22oС. При этом исключается отдельное внесение в почву азотных удобрений.
Положительный эффект при использовании изобретения достигается:
1. За счет большей скорости растворения МФС по сравнению с AVA почвенные растворы последовательно обогащаются компонентами питания растений с переменной концентрацией азота, калия, фосфора во времени. Это позволяет говорить о синергизме агрохимического действия удобрения, так как на начальной стадии выход азота в почвенные растворы в 2-3 раза превосходит выход калия, фосфора, бора и микроэлементов, а примерно через месяц, в расчете на температуру 20oС, и постоянную влажность концентрации выходящих компонентов в единицу времени, выравниваются.
1. За счет большей скорости растворения МФС по сравнению с AVA почвенные растворы последовательно обогащаются компонентами питания растений с переменной концентрацией азота, калия, фосфора во времени. Это позволяет говорить о синергизме агрохимического действия удобрения, так как на начальной стадии выход азота в почвенные растворы в 2-3 раза превосходит выход калия, фосфора, бора и микроэлементов, а примерно через месяц, в расчете на температуру 20oС, и постоянную влажность концентрации выходящих компонентов в единицу времени, выравниваются.
2. Общая скорость растворения чечевичнообразных гранул диаметром 5-10 мм оказывается существенно более низкой, чем чистой МФС, за счет высокой адгезии на поверхности AVA. Это обеспечивает пролонгированное действие композита при сбалансрованном питании растений.
3. Отсутствие химического взаимодействия между AVA и МФС позволяет говорить о гетерогенном композите, в отличие от дезинтегрированных смесей, противопоставляемых заявителям.
4. Выход в единицу времени минеральных компонентов в почвенные растворы возрастает с увеличением удельной поверхности S/м (S - общая поверхность частиц порошка стеклообразного удобрения, а м - его полная масса). Сбалансированный выход азота и элементов минерального питания растений достигается для конкретного стеклообразного удобрения - AVA при соотношении AVA - 75-90%, МФС - 10-25 мас.% (частицы порошка - AVA размером 60-180 мкм, размеры гранул композита 5-10 мм). В общем случае эти величины являются переменными.
Пример реализации изобретения.
Для примера был взят образец КФУ ТУ 113-03-33-0-85, представляющий собой гранулы диаметром 3-5 мм белого цвета. Проведенные приближенные оценки растворимости КФУ показали, что смола полидисперсный продукт. Кинетика растворения образцов имеет нелинейный характер. Анализ результатов показывает, что в начальной стадии растворения следует рассматривать 2 процесса: сначала набухание полимера, затем растворение полимера. Во второй стадии кинетическая кривая выходит на насыщение.
КФУ растворяется при 18oС до 60% за 6 суток.
Из уровня техники известно, что изменяя условия реакции поликонденсации, можно добиться получения растворимой МФС.
В примере используется метод синтеза полностью растворимой МФС и одновременно (без промежуточного отверждения смолы) получения композита из МФС и стеклянного порошка AVA.
Протекание реакций поликонденсации мочевины с формальдегидом зависит от рН среды. В нейтральной и слабощелочной среде рН 6-8 на первой стадии реакции образуются моно- и диметилолмочевины.
При взаимодействии их молекул между собой получаются полиметиленмочевины линейного строения. Это растворимый продукт, неспособный самопроизвольно переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. Диметилольные производные мочевины, вступая во взаимодействие между собой, образуют растворимую линейно-циклическую полиметиленмочевину. При нагревании мочевины с формальдегидом в нейтральной или слабокислой среде (рН 5-7) происходит образование смолообразных гидрофильных продуктов, после обезвоживания переходящих в плавкое стеклообразное состояние.
В сильнокислой среде (рН 3) мочевина реагирует с формальдегидом с образованием моно- и диметиленмочевины и дает трудно растворимые в воде, неплавкие и аморфные продукты.
Нами синтез МФС производился из мочевины, формалина с добавлением спирта и аммиака, чтобы рН составляло 7,6-7,8. Синтез смолы проводится при постоянном контроле рН. Смесь нагревалась в течение 2 часов на водяной бане, при этом рН изменялось до 5,0-4,6. Конденсат представлял собой жидкий сироп. Обычно далее проводится операция отверждения. После чего выделяется твердая смола. В наших экспериментах жидкий конденсат непосредственно использовался для получения композита.
В конденсат вводилось стекло AVA-7 в виде порошка. Получены 3 серии образцов, в которых содержание стекла относилось как 1:2:3.
Смеси конденсат+стекло подвергались отверждению при разных температурных режимах:
1 серия (меньшее количество стекла): 9,5 часов при 45oС и 4 суток при 20oС,
2 серия: 6,5 часов при 45oС и 2 суток при 20oС,
3 серия: 1,5 часов при 45oС и 20 часов при 20oС.
1 серия (меньшее количество стекла): 9,5 часов при 45oС и 4 суток при 20oС,
2 серия: 6,5 часов при 45oС и 2 суток при 20oС,
3 серия: 1,5 часов при 45oС и 20 часов при 20oС.
Дольше отверждались образцы с меньшим содержанием стекла.
Готовые образцы представляли собой таблетки диаметром 8-10 мм. При использовании описанной методики нам удалось получить образцы, в которых смола не теряла растворимость в процессе отверждения. Таблица (см. в конце текста описания).
Таким образом, получены композиты из МФС и стеклянного порошка AVA, которые могут использоваться в качестве удобрения пролонгированного действия.
Claims (1)
1. Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия, содержащее фосфорно-калийное удобрение, мочевино-формальдегидную смолу и микроэлементы, отличающееся тем, что в качестве фосфорно-калийного удобрения и микроэлементов используют фосфатное стеклообразное удобрение со следующим составом, мас.%:
Р2О5 - 49-55
СаО - 10-14
MgO - 5-8
Fe2О3 - 0,2-0,5
МnО - 0,1
CuO - 0,02
В2О3 - 0,2-1,5
СоО - 0,05
SiO2 - 1-3
МоО3 - 0,005
К2О - 5-19
а в качестве мочевино-формальдегидной смолы используют полностью растворимую линейно-циклическую полиметиленмочевину при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
2. Способ получения комплексного стеклянного удобрения пролонгированного действия, включающий синтез мочевино-формальдегидной смолы (МФС), и последующее смешивание МФС с фосфорно-калийными удобрениями и микроэлементами, отличающийся тем, что в качестве фосфорно-калийных удобрений и микроэлементов используют фосфатное стеклообразное удобрение со следующим составом, мас.%:
Р2О5 - 49-55
СаО - 10-14
MgO - 5-8
Fe2О3 - 0,2-0,5
MnO - 0,1
CuO - 0,02
B2О3 - 0,2-1,5
CoO - 0,05
SiO2 - 1-3
MoO3 - 0,005
K2O - 15-19
синтез МФС производят при 45oС в течение 2 ч в нейтральной или слабокислой среде с постоянным контролем уровня pH в диапазоне от 5 до 7, в полученный жидкий конденсат линейно-циклической полиметиленмочевины вводится фосфатное стеклообразное удобрение в виде порошка в массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%,
затем полученный гетерогенный композит гранулируют путем нагревания до 50oС и гранулируют.
Р2О5 - 49-55
СаО - 10-14
MgO - 5-8
Fe2О3 - 0,2-0,5
МnО - 0,1
CuO - 0,02
В2О3 - 0,2-1,5
СоО - 0,05
SiO2 - 1-3
МоО3 - 0,005
К2О - 5-19
а в качестве мочевино-формальдегидной смолы используют полностью растворимую линейно-циклическую полиметиленмочевину при массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%
2. Способ получения комплексного стеклянного удобрения пролонгированного действия, включающий синтез мочевино-формальдегидной смолы (МФС), и последующее смешивание МФС с фосфорно-калийными удобрениями и микроэлементами, отличающийся тем, что в качестве фосфорно-калийных удобрений и микроэлементов используют фосфатное стеклообразное удобрение со следующим составом, мас.%:
Р2О5 - 49-55
СаО - 10-14
MgO - 5-8
Fe2О3 - 0,2-0,5
MnO - 0,1
CuO - 0,02
B2О3 - 0,2-1,5
CoO - 0,05
SiO2 - 1-3
MoO3 - 0,005
K2O - 15-19
синтез МФС производят при 45oС в течение 2 ч в нейтральной или слабокислой среде с постоянным контролем уровня pH в диапазоне от 5 до 7, в полученный жидкий конденсат линейно-циклической полиметиленмочевины вводится фосфатное стеклообразное удобрение в виде порошка в массовом соотношении компонентов:
Фосфатное стеклообразное удобрение - 75-90%
Линейно-циклическая полиметиленмочевина - 10-25%,
затем полученный гетерогенный композит гранулируют путем нагревания до 50oС и гранулируют.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001135966A RU2206552C1 (ru) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001135966A RU2206552C1 (ru) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия и способ его получения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2206552C1 true RU2206552C1 (ru) | 2003-06-20 |
Family
ID=29211284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001135966A RU2206552C1 (ru) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия и способ его получения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2206552C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687408C1 (ru) * | 2013-11-12 | 2019-05-13 | АЛКОА ЮЭсЭй КОРП. | Композиции удобрений и способы их получения и использования |
| RU2744343C1 (ru) * | 2020-08-25 | 2021-03-05 | Валерий Михайлович Саксон | Способ получения биопрепарата для очистки объектов окружающей среды от загрязнений нефтью и нефтепродуктами |
| RU2777158C1 (ru) * | 2021-09-15 | 2022-08-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Нефтесорбент |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3892552A (en) * | 1973-07-06 | 1975-07-01 | Int Spike | Fertilizer |
| SU1527228A1 (ru) * | 1987-08-03 | 1989-12-07 | Украинская сельскохозяйственная академия | Способ получени таблетированного медленнодействующего удобрени |
| WO1991014663A1 (en) * | 1990-03-22 | 1991-10-03 | The O.M. Scott & Sons Company | Encapsulated slow release fertilizers |
| SU1742276A1 (ru) * | 1987-11-04 | 1992-06-23 | Самаркандский сельскохозяйственный институт им.В.В.Куйбышева | Стеклообразное гранулированное удобрение пролонгированного действи на основе фосфатного стекла |
| WO1997005084A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-13 | Kemira Agro Oy | Method for production of oligomethyleneurea |
| RU2163587C1 (ru) * | 1999-09-02 | 2001-02-27 | Карапетян Гарегин Оганесович | Стеклянные удобрения пролонгированного действия |
-
2001
- 2001-12-21 RU RU2001135966A patent/RU2206552C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3892552A (en) * | 1973-07-06 | 1975-07-01 | Int Spike | Fertilizer |
| SU1527228A1 (ru) * | 1987-08-03 | 1989-12-07 | Украинская сельскохозяйственная академия | Способ получени таблетированного медленнодействующего удобрени |
| SU1742276A1 (ru) * | 1987-11-04 | 1992-06-23 | Самаркандский сельскохозяйственный институт им.В.В.Куйбышева | Стеклообразное гранулированное удобрение пролонгированного действи на основе фосфатного стекла |
| WO1991014663A1 (en) * | 1990-03-22 | 1991-10-03 | The O.M. Scott & Sons Company | Encapsulated slow release fertilizers |
| WO1997005084A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-13 | Kemira Agro Oy | Method for production of oligomethyleneurea |
| RU2144012C1 (ru) * | 1995-07-28 | 2000-01-10 | Кемира Агро Ой | Способ получения удобрения |
| RU2163587C1 (ru) * | 1999-09-02 | 2001-02-27 | Карапетян Гарегин Оганесович | Стеклянные удобрения пролонгированного действия |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687408C1 (ru) * | 2013-11-12 | 2019-05-13 | АЛКОА ЮЭсЭй КОРП. | Композиции удобрений и способы их получения и использования |
| RU2825360C2 (ru) * | 2019-05-09 | 2024-08-26 | ЭмПиДи С.Р.Л. | Удобрительная композиция, включающая стеклянную матрицу |
| RU2744343C1 (ru) * | 2020-08-25 | 2021-03-05 | Валерий Михайлович Саксон | Способ получения биопрепарата для очистки объектов окружающей среды от загрязнений нефтью и нефтепродуктами |
| RU2777158C1 (ru) * | 2021-09-15 | 2022-08-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Нефтесорбент |
| RU2852071C1 (ru) * | 2025-03-24 | 2025-12-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Фосфатный сорбент-носитель |
| RU2851708C1 (ru) * | 2025-05-07 | 2025-11-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Азотсодержащее комплексное удобрение пролонгированного действия и способ его получения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1714951B1 (en) | Slow and controlled-release polymeric fertilizer with multiple nutrients, preparing process for the same and the use method of the same | |
| CN110387238A (zh) | 一种酸性土壤改良剂及其制备和应用方法 | |
| CN110437844A (zh) | 一种盐碱地土壤改良剂制备和施用方法 | |
| EP1612200B1 (en) | Fertilising composition | |
| CN111138235A (zh) | 盐离子和pH双敏感高分子盐碱土缓控释膜材料及其制备方法 | |
| US4789391A (en) | Controlled release formulation for fertilizers | |
| RU2206552C1 (ru) | Комплексное стеклянное удобрение пролонгированного действия и способ его получения | |
| Tang et al. | Agricultural sustainability: Biochar and bio-based polyurethane coupling coating to prepare novel controlled-release fertilizers | |
| US5174806A (en) | Neutral solid fertilizer | |
| CN104449747B (zh) | 硅镁粉及含有硅镁粉的土壤改良剂及其制备工艺和应用 | |
| CN119081706B (zh) | 一种改良盐碱地的土壤改良剂及其制备方法 | |
| Zhao et al. | Utilization of industrial by‐product gypsum to prepare urea gypsum cocrystals as a sustained release fertilizer: A review | |
| CN101298401A (zh) | 一种基质性控释肥料 | |
| RU2021236C1 (ru) | Способ получения торфогуминового гранулированного удобрения | |
| KR100463313B1 (ko) | 유기 고흡수 수지 비료의 제조방법 | |
| RU2851708C1 (ru) | Азотсодержащее комплексное удобрение пролонгированного действия и способ его получения | |
| SU1527228A1 (ru) | Способ получени таблетированного медленнодействующего удобрени | |
| PL116223B1 (en) | Process for the preparation of subsoil for plant growing | |
| RU2163587C1 (ru) | Стеклянные удобрения пролонгированного действия | |
| CN112209781A (zh) | 聚天冬氨酸基保水剂及含有该保水剂的有机无机复合肥 | |
| CN106316708A (zh) | 一种滴灌喷灌用水溶性高浓度有机‑无机复混肥料及其制备方法 | |
| RU2099315C1 (ru) | Способ получения комплексного удобрения с биоактивной массой | |
| SU836004A1 (ru) | Способ получени органо-минеральногоудОбРЕНи | |
| RU1792411C (ru) | Способ получени азотного удобрени | |
| DE2626903A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines granulierten langzeitduengemittels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121222 |