RU229627U1 - Rack for flooring samples - Google Patents
Rack for flooring samples Download PDFInfo
- Publication number
- RU229627U1 RU229627U1 RU2024120149U RU2024120149U RU229627U1 RU 229627 U1 RU229627 U1 RU 229627U1 RU 2024120149 U RU2024120149 U RU 2024120149U RU 2024120149 U RU2024120149 U RU 2024120149U RU 229627 U1 RU229627 U1 RU 229627U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panels
- rack
- samples
- guides
- exhibition
- Prior art date
Links
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title description 6
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к торговой мебели, а именно к стеллажам, предназначенным для размещения выставочных образцов полового покрытия - панелей паркета и ламината. Стеллаж для образцов полового покрытия выполнен из ЛДСП панелей и содержит верхнюю и нижнюю горизонтальные панели, закрепленные к расположенным по бокам вертикальным опорным панелям. На противолежащих поверхностях горизонтальных панелей расположены направляющие для ориентации выставочных образцов. Направляющие выполнены в виде брусов ЛДСП, которые закреплены к горизонтальной панели саморезами. Технический результат - упрощение технологических процессов при эксплуатации стеллажа. 3 ил.The utility model relates to commercial furniture, namely to racks intended for placing exhibition samples of floor coverings - parquet and laminate panels. The rack for floor covering samples is made of laminated chipboard panels and contains upper and lower horizontal panels fixed to vertical support panels located on the sides. Guides for orienting exhibition samples are located on the opposite surfaces of the horizontal panels. The guides are made in the form of laminated chipboard bars, which are fixed to the horizontal panel with self-tapping screws. The technical result is simplification of technological processes during operation of the rack. 3 fig.
Description
Полезная модель относится к торговой мебели, а именно к стеллажам, предназначенным для размещения выставочных образцов полового покрытия – панелей паркета и ламината.The utility model relates to commercial furniture, namely to shelving units designed to accommodate exhibition samples of floor coverings – parquet and laminate panels.
Известен аналог – стеллаж для образцов полового покрытия – US3138261, 23.06.1964, содержащий швеллер, закрепленный к стене, заполнители в виде треугольных панелей с заданным углом и опорные панели, закрепленные к заполнителям. К опорным панелям закрепляют выставочные образцы полового покрытия.An analogue is known – a rack for floor covering samples – US3138261, 23.06.1964, containing a channel fixed to the wall, fillers in the form of triangular panels with a given angle and support panels fixed to the fillers. Exhibition samples of floor covering are fixed to the support panels.
Недостатком аналога является невозможность на определенном этапе эксплуатации быстро без использования специального инструмента переделать стеллаж на другой типоразмер или другой угол расположения выставочных образцов полового покрытия. Вторым недостатком аналога является сложность конструкции и низкая технологичность из-за применения различных материалов и необходимости применения различного инструмента и станочного оборудования для их обработки, в частности, применения металлических профилей, которые тяжело обрабатываются резанием, а для их обработки требуется специальное оборудование.The disadvantage of the analogue is the impossibility at a certain stage of operation to quickly remake the rack to another size or another angle of the arrangement of exhibition samples of the floor covering without using a special tool. The second disadvantage of the analogue is the complexity of the design and low technology due to the use of various materials and the need to use various tools and machine tools for their processing, in particular, the use of metal profiles, which are difficult to cut, and special equipment is required for their processing.
Известен наиболее близкий аналог – стеллаж для образцов полового покрытия – источник в сети Интернет https://postila.ru/data/a7/aa/1b/e6/a7aa1be68713692e6b1f3fcf3324866b8c4e72886925153dea275bbf45e3cff7.jpg, принятый в качестве прототипа, выполненный из ЛДСП панелей, содержащий верхнюю и нижнюю горизонтальные панели, закрепленные к расположенным по бокам двум вертикальным опорным панелям, на противолежащих поверхностях горизонтальных панелей выполнены направляющие для ориентации выставочных образцов в виде пазов.The closest analogue is known - a rack for floor covering samples - source on the Internet https://postila.ru/data/a7/aa/1b/e6/a7aa1be68713692e6b1f3fcf3324866b8c4e72886925153dea275bbf45e3cff7.jpg, adopted as a prototype, made of laminated chipboard panels, containing upper and lower horizontal panels fixed to two vertical support panels located on the sides, on the opposite surfaces of the horizontal panels there are guides for orienting exhibition samples in the form of grooves.
Недостатком прототипа является невозможность на определенном этапе эксплуатации быстро без использования специального или сложного инструмента переделать стеллаж на другой типоразмер или другой угол расположения выставочных образцов полового покрытия. Для того, чтобы разместить панель полового покрытия под другим углом необходимо изменить расположение пазов. Для изготовления нового паза необходим фрезерный станок. При фрезеровании новых пазов вырабатывается материал панели, поэтому при повторном фрезеровании невозможно обеспечить необходимую надежность паза, материал ЛДСП при пересечении нескольких пазов будет выкрашиваться. Вторым недостатком прототипа является низкая технологичность по причине необходимости применения станочного оборудования – фрезерного станка для изготовления новых направляющих – пазов. Третьим недостатком прототипа является низкая плотность размещения выставочных образцов вследствие большого расстояния между образцами, это расстояние в прототипе больше, чем ширина паза. Расстояние составляет 50..60 мм. Большое расстояние обусловлено тем, что расстояние между пазами должно быть больше ширины паза для обеспечения необходимой прочности. При малом расстоянии между пазами материал полки выкрашивается.The disadvantage of the prototype is the impossibility at a certain stage of operation to quickly remake the rack to a different size or a different angle of arrangement of exhibition samples of flooring without using a special or complex tool. In order to place the flooring panel at a different angle, it is necessary to change the location of the grooves. A milling machine is required to make a new groove. When milling new grooves, the panel material is worn out, therefore, when re-milling, it is impossible to ensure the necessary reliability of the groove, the chipboard material will crumble when several grooves intersect. The second disadvantage of the prototype is low manufacturability due to the need to use machine tools - a milling machine for the manufacture of new guides - grooves. The third disadvantage of the prototype is the low density of placement of exhibition samples due to the large distance between the samples, this distance in the prototype is greater than the width of the groove. The distance is 50..60 mm. The large distance is due to the fact that the distance between the grooves must be greater than the width of the groove to ensure the necessary strength. With a small distance between the grooves, the shelf material crumbles.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в упрощении технологических процессов при эксплуатации стеллажа.The technical result of the proposed utility model consists in simplifying the technological processes during the operation of the rack.
Технический результат достигается в стеллаже для образцов полового покрытия, выполненном из ЛДСП панелей, содержащем верхнюю и нижнюю горизонтальные панели, закрепленные к расположенным по бокам двум вертикальным опорным панелям, на противолежащих поверхностях горизонтальных панелей расположены направляющие для ориентации выставочных образцов, направляющие выполнены в виде брусов ЛДСП, которые закреплены к горизонтальной панели саморезами.The technical result is achieved in a rack for floor covering samples made from laminated chipboard panels, containing upper and lower horizontal panels secured to two vertical support panels located on the sides; guides for orienting exhibition samples are located on the opposite surfaces of the horizontal panels; the guides are made in the form of laminated chipboard bars, which are secured to the horizontal panel with self-tapping screws.
На фиг.1 изображен внешний вид стеллажа для образцов полового покрытия.Fig. 1 shows the external appearance of a rack for floor covering samples.
На фиг.2 изображен вид на горизонтальную панель стеллажа для образцов полового покрытия.Fig. 2 shows a view of a horizontal panel of a rack for floor covering samples.
На фиг.3 изображен пример изменения угла установки направляющих стеллажа для образцов полового покрытия.Fig. 3 shows an example of changing the installation angle of the rack guides for floor covering samples.
Стеллаж для образцов полового покрытия выполнен из ЛДСП панелей, содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 горизонтальные панели, закрепленные к расположенным по бокам двум вертикальным опорным панелям 3, на противолежащих поверхностях 4, 5 горизонтальных панелей 1, 2 расположены направляющие 6 для ориентации выставочных образцов 7, направляющие 6 выполнены в виде брусов ЛДСП, которые закреплены к горизонтальной панели саморезами 8.The rack for floor covering samples is made of laminated chipboard panels, contains upper 1 and lower 2 horizontal panels, fixed to two vertical support panels 3 located on the sides, on the opposite surfaces 4, 5 of the horizontal panels 1, 2 there are guides 6 for orienting the exhibition samples 7, the guides 6 are made in the form of laminated chipboard bars, which are fixed to the horizontal panel with self-tapping screws 8.
Рассмотрим пример конкретной реализации стеллажа для образцов полового покрытия. Стеллаж для образцов полового покрытия изготавливают из ЛДСП панелей, так как этот материал наиболее распространен в мебельном производстве и обладает презентабельным внешним видом, а также технологичностью изготовления и технологичностью в возможности внесения незначительных изменений конструкции на этапе эксплуатации, которые описаны ниже. Для изготовления верхней 1, нижней 2 и боковых панелей 3 используют толщину ЛДСП 20 мм для обеспечения прочности и жесткости. Для изготовления направляющих 6 применяют ЛДСП толщиной s=15 мм. Это рекомендуемая толщина, она выбрана из условия максимально плотного размещения выставочных образцов 7 для эффективного использования пространства торговой площади. В другом примере реализации толщина панели для направляющей составляет s=20 мм. Высота h бруса составляет 20 мм. Данная высота является оптимальной для обеспечения надежности. При высоте бруса более 30 мм становится затруднительным крепление его на саморез, а также снижается надежность такого крепления из-за увеличения плеча приложения силы, вызывающей момент опрокидывания направляющей на бок. Указанное усилие иногда может возникнуть в начальной стадии установки выставочного образца при перекосе в процессе установки, так как образец обладает значительным весом и иногда бывает сложно сразу его правильно ориентировать. Для соединения применяют саморезы 8 рабочим диаметром 4 мм. Саморез – это самонарезающий винт, крепёжное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстиях соединяемых панелей. Самонарезающий винт имеет треугольную резьбу на цилиндрической поверхности. При применении саморезов 8 меньшего типоразмера соединение оказывается ненадежным, так как в торговле часто вынимают и устанавливают выставочные образцы 7 и при этом на направляющие 6 передаются усилия, иногда ударные нагрузки. Материал ЛДСП при таком воздействии при малом диаметре самонарезающего винта 8 выкрашивается. В другом примере реализации применяют саморезы 8 диаметром 6 мм. При применении саморезов большего диаметра возникают сложности, описанные выше, связанные с толщиной панели и ее целостности при установке на саморез 8. При увеличении диаметра самореза 8 необходимо увеличение толщины панели 6. Приведенные значения толщин панелей и типоразмеры саморезов не являются ограничениями для реализации полезной модели, они являются лишь наиболее предпочтительными вариантами исполнения технического решения. Панели 1, 2, 3 соединяют между собой на винтах-конфирмат (евровинт). В другом примере реализации горизонтальных панелей три, при этом образцы полового покрытия устанавливают в два яруса.Let us consider an example of a specific implementation of a rack for flooring samples. A rack for flooring samples is made of laminated chipboard panels, since this material is the most common in furniture production and has a presentable appearance, as well as manufacturing technology and the ability to make minor changes to the design at the operational stage, which are described below. For the manufacture of the upper 1, lower 2 and side panels 3, a laminated chipboard thickness of 20 mm is used to ensure strength and rigidity. For the manufacture of guides 6, laminated chipboard with a thickness of s = 15 mm is used. This is the recommended thickness, it is selected based on the condition of the most dense placement of exhibition samples 7 for the efficient use of retail space. In another example of implementation, the thickness of the panel for the guide is s = 20 mm. The height h of the beam is 20 mm. This height is optimal for ensuring reliability. If the beam height is more than 30 mm, it becomes difficult to fasten it with a self-tapping screw, and the reliability of such fastening is reduced due to an increase in the leverage of the force application, causing the moment of the guide tipping over to the side. The specified force may sometimes occur at the initial stage of installation of the exhibition sample due to skewing during installation, since the sample has a significant weight and sometimes it is difficult to immediately orient it correctly. Self-tapping screws 8 with a working diameter of 4 mm are used for connection. A self-tapping screw is a self-tapping screw, a fastener in the form of a rod with a head and a special external thread that forms an internal thread in the holes of the panels to be connected. A self-tapping screw has a triangular thread on a cylindrical surface. When using self-tapping screws 8 of a smaller size, the connection turns out to be unreliable, since exhibition samples 7 are often removed and installed in trade, and forces, sometimes impact loads, are transmitted to the guides 6. The chipboard material crumbles under such an impact with a small diameter of the self-tapping screw 8. In another example of implementation, self-tapping screws 8 with a diameter of 6 mm are used. When using screws of a larger diameter, the difficulties described above arise, related to the panel thickness and its integrity when installed on screw 8. When increasing the diameter of screw 8, it is necessary to increase the thickness of panel 6. The given panel thickness values and screw sizes are not limitations for the implementation of the utility model, they are only the most preferred options for implementing the technical solution. Panels 1, 2, 3 are connected to each other with confirmat screws (Euro screws). In another example of the implementation, there are three horizontal panels, while the flooring samples are installed in two tiers.
Рассмотрим пример эксплуатации стеллажа для образцов полового покрытия. Стеллаж устанавливают в магазине, в пазы между направляющими 6 устанавливают выставочные образцы 7 полового покрытия в виде ламината. В исходном положении направляющие 6 расположены, как изображено на фиг.2, перпендикулярно длинной стороне стеллажа. При необходимости установки более длинных выставочных образцов 9 осуществляют переделку стеллажа с изменением угла расположения направляющих 6, как показано на фиг.3. Для этого выкручивают саморезы 8, переставляют направляющие под углом к длинной стороне стеллажа, как показано на фиг.3, закрепляют направляющие в новом положении, закручивая саморезы 8. В новой сборке стеллажа, изображенной на фиг.3, возможно установить образец 9, который длиннее образца 7. Подобную перестановку направляющих 6 осуществляют при изменении толщины выставочных образцов. Для этого изменяют расстояние между направляющими 6. Let us consider an example of using a rack for floor covering samples. The rack is installed in a store, exhibition samples 7 of floor covering in the form of laminate are installed in the grooves between the guides 6. In the initial position, the guides 6 are located, as shown in Fig. 2, perpendicular to the long side of the rack. If it is necessary to install longer exhibition samples 9, the rack is redesigned by changing the angle of the guides 6, as shown in Fig. 3. To do this, unscrew the screws 8, rearrange the guides at an angle to the long side of the rack, as shown in Fig. 3, fix the guides in a new position by screwing in the screws 8. In the new assembly of the rack, shown in Fig. 3, it is possible to install a sample 9 that is longer than sample 7. A similar rearrangement of the guides 6 is carried out when changing the thickness of the exhibition samples. To do this, change the distance between the guides 6.
Благодаря наличию съёмных направляющих 6, закрепляемых саморезами 8 в предлагаемом техническом решении, обеспечивается повышение технологичности эксплуатации стеллажа для образцов полового покрытия по сравнению с известными аналогами. В процессе эксплуатации, как описано выше, возможно быстро без использования специального инструмента, используя только отвертку, переделать стеллаж на другой типоразмер выставочных образцов и другой угол их расположения. При применении металлических направляющих необходимо было бы использовать дополнительный инструмент, например, дрель и сверла. При изготовлении пазов, как в прототипе, потребовался бы фрезерный станок. Применение массива дерева потребовало бы дополнительного декоративного и защитного покрытия, что усложнило бы технологический процесс переделки стеллажа.Due to the presence of removable guides 6, fixed with screws 8 in the proposed technical solution, the technological efficiency of the rack for floor covering samples is increased compared to known analogues. During operation, as described above, it is possible to quickly, without using a special tool, using only a screwdriver, remake the rack for another standard size of exhibition samples and another angle of their location. When using metal guides, it would be necessary to use an additional tool, for example, a drill and drills. When making grooves, as in the prototype, a milling machine would be required. The use of solid wood would require additional decorative and protective coating, which would complicate the technological process of remaking the rack.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU229627U1 true RU229627U1 (en) | 2024-10-16 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US45648A (en) * | 1864-12-27 | Photographic glass-rack | ||
| US338440A (en) * | 1886-03-23 | Pbeley b | ||
| US1841620A (en) * | 1927-09-21 | 1932-01-19 | American Encaustic Tiling Comp | Tile exhibitor |
| US5924577A (en) * | 1997-09-04 | 1999-07-20 | Gessert; Roy E. | Modular rack and storage system |
| RU2143831C1 (en) * | 1995-04-27 | 2000-01-10 | Л & П Проперти Менеджмент Компани | Plastic slider guide manufactured by joint extrusion method |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US45648A (en) * | 1864-12-27 | Photographic glass-rack | ||
| US338440A (en) * | 1886-03-23 | Pbeley b | ||
| US1841620A (en) * | 1927-09-21 | 1932-01-19 | American Encaustic Tiling Comp | Tile exhibitor |
| RU2143831C1 (en) * | 1995-04-27 | 2000-01-10 | Л & П Проперти Менеджмент Компани | Plastic slider guide manufactured by joint extrusion method |
| US5924577A (en) * | 1997-09-04 | 1999-07-20 | Gessert; Roy E. | Modular rack and storage system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150182024A1 (en) | Mantel With Hidden Mounting Assembly | |
| US6802171B2 (en) | Framing member with fastener attachments having square threads | |
| US20050129484A1 (en) | Anchoring screw with double heads and triple threads of different depths of thread | |
| US6017107A (en) | Support frame for making furniture | |
| EP2166897A1 (en) | Drawer design and assembly method | |
| WO2017139090A1 (en) | Cork-based tile for privacy apparatuses and method of making and using the same | |
| EA032305B1 (en) | COLLECTED PRODUCT | |
| US20030206787A1 (en) | Anchoring screw with double heads and triple threads of different depths of thread | |
| US10451293B2 (en) | Method and apparatus for installation of surface-mounted kitchen cooktop units | |
| US11525255B2 (en) | Concealed structural connector | |
| US10299592B2 (en) | Channel tube and tube nut framing apparatus | |
| RU229627U1 (en) | Rack for flooring samples | |
| US7331296B1 (en) | Shelf section and method | |
| US3564666A (en) | Device for the temporary fastening of parts on a substructure by means of screws | |
| US20020168245A1 (en) | Threaded screw having cutting notch structures | |
| CN108391995B (en) | Laminate leveling device | |
| US20050000180A1 (en) | Decoration panel | |
| JP6787586B2 (en) | Construction method of wall rack | |
| US4356777A (en) | Knockdown structure | |
| CN210797973U (en) | Steel partition | |
| JP3161706U (en) | Assembled furniture | |
| KR20050050408A (en) | Wall plate structure for log house | |
| US20200392744A1 (en) | Wall cladding support fittings | |
| JPH0244085Y2 (en) | ||
| US20240287797A1 (en) | Floor assembly and method of forming thereof |