RU228853U1 - HEAT DISTRIBUTION PANEL OF THE HEATING DEVICE - Google Patents
HEAT DISTRIBUTION PANEL OF THE HEATING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU228853U1 RU228853U1 RU2024121004U RU2024121004U RU228853U1 RU 228853 U1 RU228853 U1 RU 228853U1 RU 2024121004 U RU2024121004 U RU 2024121004U RU 2024121004 U RU2024121004 U RU 2024121004U RU 228853 U1 RU228853 U1 RU 228853U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- groove
- heat
- cross
- heating element
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для поддержания заданного температурного режима внутри помещений, и в частности может быть использована в системах тёплого пола. Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение возможности установки и закрепления греющих элементов контура обогрева с разными размерами поперечного сечения в основании с пазами, имеющими один и тот же размер поперечного сечения. Указанный технический результат достигается конструкцией теплораспределительной панели устройства обогрева, содержащей уплощенное основание, выполненное из плотного материала с низкой теплопроводностью, одна из сторон которого снабжена пазами, предназначенными для установки греющих элементов контура обогрева, а также теплораспределительное покрытие, размещённое на основании со стороны с пазами, при этом основание и теплораспределительное покрытие неразъёмно соединены между собой адгезионным соединением по плоским поверхностям смежных сторон со стороны пазов, с образованием многослойной в вертикальном направлении структуры панели, где основание содержит комбинированное сочетание пазов с прямыми и дугообразно изогнутыми участками, которые связаны между собой с образованием непрерывного контура, причём, по меньшей мере, один паз выполнен открытым с двух торцевых сторон основания, а теплораспределительное покрытие выполнено из материала с высокой теплопроводностью и содержит вдоль прямых участков пазов профилированные продольные гофры, выступы которых не соединены со стенками пазов, а свободно подвешены внутри них, тем самым образуя теплосъёмные каналы, при этом высота поперечного сечения выступа каждой гофры выполнена меньше, чем высота поперечного сечения паза, в котором она подвешена без крепления к стенкам паза, а также по поверхности гофр вдоль средней линии контура паза выполнена перфорация, которая обеспечивает возможность разрыва гофры по линии перфорации во время установки в паз греющего элемента контура обогрева и получения продольных лепестков теплораспределительного покрытия, охватывающих греющий элемент. В случае установки в паз греющего элемента, имеющего высоту поперечного сечения более чем высота поперечного сечения гофры, но менее чем высота поперечного сечения паза, гофра разрывается по линии перфорации, при этом образованные в результате разрыва гофры продольные лепестки теплораспределительного покрытия свободно раздвигаются, но будут плотно прилегать к стенкам греющего элемента, принимая его форму и обеспечивая высокую эффективность теплоотвода. В случае, когда высота поперечного сечения греющего элемента меньше или соответствует высоте поперечного сечения выступа гофры, такой греющий элемент во время его установки в паз опустится на дно гофры без её разрыва, при этом стенки греющего элемента будут плотно прижаты к стенкам теплораспределительного покрытия и тем самым будет обеспечена высокая эффективность теплоотвода. В случае, когда высота поперечного сечения греющего элемента полностью соответствует высоте поперечного сечения паза, такой греющий элемент во время его установки в паз разорвёт перфорацию на гофре теплораспределительного покрытия и опустится на дно паза, при этом за счёт того, что гофра теплораспределительного покрытия не соединена со стенками паза, а свободно подвешена внутри него, образованные в результате разрыва гофры по линии перфорации продольные лепестки теплораспределительного покрытия будут плотно прижаты как к стенкам греющего элемента, так и к стенкам паза, за счёт чего будет обеспечена высокая эффективность теплоотвода и одновременно фиксация греющего элемента в пазе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. The utility model relates to devices intended to maintain a given temperature regime inside premises, and in particular can be used in underfloor heating systems. The technical result of the claimed utility model is to provide the possibility of installing and securing heating elements of a heating circuit with different cross-sectional dimensions in a base with grooves having the same cross-sectional dimension. The specified technical result is achieved by the design of the heat distribution panel of the heating device, comprising a flattened base made of a dense material with low thermal conductivity, one side of which is provided with grooves intended for installing heating elements of the heating circuit, as well as a heat distribution coating placed on the base on the side with the grooves, wherein the base and the heat distribution coating are inseparably connected to each other by an adhesive connection along the flat surfaces of adjacent sides on the side of the grooves, with the formation of a multilayer panel structure in the vertical direction, wherein the base contains a combined combination of grooves with straight and arcuately curved sections that are connected to each other to form a continuous contour, wherein at least one groove is made open on both end sides of the base, and the heat distribution coating is made of a material with high thermal conductivity and contains profiled longitudinal corrugations along the straight sections of the grooves, the protrusions of which are not connected to the walls of the grooves, but are freely suspended inside them, thereby forming heat-removing channels, wherein the height of the cross-section of the protrusion of each corrugation is made less than the height of the cross-section of the groove in which it is suspended without fastening to the walls of the groove, and also along the surface of the corrugations along the middle line of the groove contour there is perforation, which provides the possibility of breaking the corrugation along the perforation line during installation of the heating element of the heating circuit in the groove and obtaining longitudinal petals of the heat-distributing coating covering the heating element. In the case of installation of a heating element in the groove, having a cross-sectional height greater than the height of the corrugation cross-section, but less than the height of the groove cross-section, the corrugation breaks along the perforation line, wherein the longitudinal petals of the heat-distributing coating formed as a result of the corrugation break freely move apart, but will fit tightly to the walls of the heating element, taking its shape and ensuring high efficiency of heat removal. In the case where the height of the cross-section of the heating element is less than or equal to the height of the cross-section of the corrugation protrusion, such a heating element, during its installation in the groove, will fall to the bottom of the corrugation without breaking it, while the walls of the heating element will be tightly pressed against the walls of the heat-distributing coating, thereby ensuring high heat dissipation efficiency. In the case where the height of the cross-section of the heating element fully corresponds to the height of the cross-section of the groove, such a heating element during its installation in the groove will break the perforation on the corrugation of the heat-distributing coating and will fall to the bottom of the groove, while due to the fact that the corrugation of the heat-distributing coating is not connected to the walls of the groove, but is freely suspended inside it, the longitudinal petals of the heat-distributing coating formed as a result of the rupture of the corrugation along the perforation line will be tightly pressed both to the walls of the heating element and to the walls of the groove, due to which high efficiency of heat removal and simultaneous fixation of the heating element in the groove will be ensured. 1 c.p. fils, 2 figs.
Description
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для поддержания заданного температурного режима (обогрева или охлаждения) внутри помещений, и в частности может быть использована в системах тёплого пола.The utility model relates to devices designed to maintain a given temperature regime (heating or cooling) inside premises, and in particular can be used in underfloor heating systems.
Из уровня техники известны конструкции терморегулирующих устройств, содержащие соединённые между собой теплораспределительные панели, в которых размещают греющие элементы контура обогрева, такие, как электрические кабели или водяные трубы.The prior art includes designs of thermostatic devices containing interconnected heat distribution panels in which heating elements of the heating circuit, such as electrical cables or water pipes, are placed.
В частности известна выбранная качестве прототипа, конструкция универсальной теплораспределительной панели устройства обогрева, раскрытая в публикации патента на полезную модель РФ № 156635, которая содержит уплощенное основание, выполненное из полимерного материала с низкой теплопроводностью, одна из сторон которого, снабжена пазами для установки греющих элементов контура обогрева, и теплораспределительное покрытие, размещенное на основании со стороны, снабженной пазами, при этом основание и теплораспределительное покрытие неразъёмно соединены между собой адгезионным соединением, с образованием многослойной в вертикальном направлении структуры панели, где основание содержит комбинированное сочетание пазов с прямыми и дугообразно изогнутыми участками, каналы которых связаны между собой с образованием непрерывного контура, причём, по меньшей мере, один паз выполнен открытым с двух торцевых сторон основания, а теплораспределительное покрытие выполнено из материала с высокой теплопроводностью и содержит вдоль прямых участков паза профилированные продольные гофры, выступ каждого из которых является ответной частью соответствующего паза основания, неразъёмно с ним соединенной адгезионным соединенным, с формированием канала паза панели с теплораспределительным покрытием, при этом плоская поверхность теплораспределительного покрытия над участками паза основания с дугообразно изогнутым каналом снабжена перфорацией вдоль средней линии контура паза и поперечными к ней насечками, с обеспечением возможности формирования по линии разрыва перфорации и насечек лепестков теплораспределительного покрытия и их отгиба внутрь полости канала паза.In particular, the design of a universal heat distribution panel of a heating device, selected as a prototype, is known, disclosed in the publication of the patent for utility model of the Russian Federation No. 156635, which contains a flattened base made of a polymeric material with low thermal conductivity, one of the sides of which is provided with grooves for installing heating elements of the heating circuit, and a heat distribution coating placed on the base on the side provided with grooves, wherein the base and the heat distribution coating are inseparably connected to each other by an adhesive connection, with the formation of a multilayer panel structure in the vertical direction, where the base contains a combined combination of grooves with straight and arcuately curved sections, the channels of which are connected to each other to form a continuous contour, wherein at least one groove is made open from two end sides of the base, and the heat distribution coating is made of a material with high thermal conductivity and contains profiled longitudinal corrugations along the straight sections of the groove, the protrusion of each of which is a counterpart of the corresponding a base groove, inseparably connected to it by an adhesive bond, with the formation of a channel of the panel groove with a heat-distributing coating, wherein the flat surface of the heat-distributing coating above the sections of the base groove with an arcuately curved channel is provided with perforation along the middle line of the groove contour and transverse notches to it, with the provision of the possibility of forming along the line of the break of the perforation and notches petals of the heat-distributing coating and their bending into the cavity of the groove channel.
Однако данная конструкция обладает недостатком, заключающимся в том, что продольные гофры неразъёмно соединены с пазами в основании и не обладают свободой и подвижностью, а пазы предназначены для установки в них греющих элементов контура обогрева, имеющим сечение только одного определённого размера и не могут быть использованы для установки в них греющих элементов с сечениями других размеров. However, this design has a disadvantage, which is that the longitudinal corrugations are inseparably connected to the grooves in the base and do not have freedom and mobility, and the grooves are intended for the installation of heating elements of the heating circuit, having a cross-section of only one specific size and cannot be used to install heating elements with cross-sections of other sizes.
Технической проблемой, решаемой с помощью заявляемой полезной модели, является невозможность установки в основание панели, имеющее пазы с одним размером поперечного сечения, греющих элементов контура обогрева с разными размерами поперечного сечения.The technical problem solved by the claimed utility model is the impossibility of installing heating elements of the heating circuit with different cross-sectional sizes into the base of the panel, which has grooves with one cross-sectional size.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение возможности установки и закрепления греющих элементов контура обогрева с разными размерами поперечного сечения в основании с пазами, имеющими один и тот же размер поперечного сечения.The technical result of the claimed utility model is to provide the possibility of installing and securing heating elements of a heating circuit with different cross-sectional sizes in a base with grooves having the same cross-sectional size.
Указанный технический результат достигается конструкцией теплораспределительной панели устройства обогрева, содержащей уплощенное основание, выполненное из плотного материала с низкой теплопроводностью, одна из сторон которого, снабжена пазами, предназначенными для установки греющих элементов контура обогрева, а также теплораспределительное покрытие, размещённое на основании со стороны с пазами, при этом основание и теплораспределительное покрытие неразъёмно соединены между собой адгезионным соединением по плоским поверхностям смежных сторон со стороны пазов, с образованием многослойной в вертикальном направлении структуры панели, где основание содержит комбинированное сочетание пазов с прямыми и дугообразно изогнутыми участками, которые связаны между собой с образованием непрерывного контура, причём, по меньшей мере, один паз выполнен открытым с двух торцевых сторон основания, а теплораспределительное покрытие выполнено из материала с высокой теплопроводностью и содержит вдоль прямых участков пазов профилированные продольные гофры, выступы которых не соединены со стенками пазов, а свободно подвешены внутри них, тем самым образуя теплосъёмные каналы, при этом высота поперечного сечения выступа каждой гофры выполнена меньше, чем высота поперечного сечения паза, в котором она подвешена без крепления к стенкам паза, а также по поверхности гофр, вдоль средней линии контура паза выполнена перфорация, которая обеспечивает возможность разрыва гофры по линии перфорации во время установки в паз греющего элемента контура обогрева и получения продольных лепестков теплораспределительного покрытия, охватывающих греющий элемент.The specified technical result is achieved by the design of the heat distribution panel of the heating device, comprising a flattened base made of a dense material with low thermal conductivity, one side of which is provided with grooves intended for installing heating elements of the heating circuit, as well as a heat distribution coating placed on the base on the side with the grooves, wherein the base and the heat distribution coating are inseparably connected to each other by an adhesive connection along the flat surfaces of adjacent sides on the side of the grooves, with the formation of a multilayer panel structure in the vertical direction, wherein the base contains a combined combination of grooves with straight and arcuately curved sections that are connected to each other to form a continuous contour, wherein at least one groove is made open on both end sides of the base, and the heat distribution coating is made of a material with high thermal conductivity and contains profiled longitudinal corrugations along the straight sections of the grooves, the protrusions of which are not connected to the walls of the grooves, but are freely suspended inside them, thereby forming heat-removing channels, wherein the height of the cross-section of the protrusion of each corrugation is made less than the height of the cross-section of the groove in which it is suspended without fastening to the walls of the groove, and also along the surface of the corrugations, along the middle line of the contour of the groove, perforation is made, which provides the possibility of breaking the corrugation along the perforation line during installation in the groove of the heating element of the heating circuit and obtaining longitudinal petals of the heat-distributing coating, covering the heating element.
За счёт такой конструкции во время установки в паз греющего элемента, имеющего высоту поперечного сечения более чем высота поперечного сечения гофры, но менее чем высота поперечного сечения паза, гофра разрывается по линии перфорации, при этом, образованные в результате разрыва гофры, продольные лепестки теплораспределительного покрытия свободно раздвигаются, но будут плотно прилегать к стенкам греющего элемента, принимая его форму и обеспечивая высокую эффективность теплоотвода.Due to this design, during installation in the groove of a heating element having a cross-sectional height greater than the cross-sectional height of the corrugation, but less than the cross-sectional height of the groove, the corrugation is torn along the perforation line, while the longitudinal petals of the heat-distributing coating formed as a result of the corrugation rupture are freely moved apart, but will fit tightly to the walls of the heating element, taking its shape and ensuring high heat dissipation efficiency.
В том случае, когда высота поперечного сечения греющего элемента меньше или соответствует высоте поперечного сечения выступа гофры, такой греющий элемент во время его установки в паз опустится на дно гофры без её разрыва, при этом стенки греющего элемента будут плотно прижаты к стенкам тепло распределительного покрытия и тем самым будет обеспечена высокая эффективность теплоотвода.In the case where the height of the cross-section of the heating element is less than or equal to the height of the cross-section of the corrugation protrusion, such a heating element, during its installation in the groove, will fall to the bottom of the corrugation without breaking it, while the walls of the heating element will be tightly pressed against the walls of the heat-distributing coating, thereby ensuring high heat dissipation efficiency.
В том случае, когда высота поперечного сечения греющего элемента полностью соответствует высоте поперечного сечения паза, такой греющий элемент во время его установки в паз разорвёт перфорацию на гофре теплораспределительного покрытия и опустится на дно паза, при этом за счёт того, что гофра теплораспределительного покрытия не соединена со стенками паза, а свободно подвешена внутри него, образованные в результате разрыва гофры по линии перфорации продольные лепестки теплораспределительного покрытия будут плотно прижаты как к стенкам греющего элемента, так и к стенкам паза, за счёт чего будет обеспечена высокая эффективность теплоотвода и одновременно фиксация греющего элемента в пазе.In the case where the height of the cross-section of the heating element fully corresponds to the height of the cross-section of the groove, such a heating element during its installation in the groove will break the perforation on the corrugation of the heat-distributing coating and will fall to the bottom of the groove, while due to the fact that the corrugation of the heat-distributing coating is not connected to the walls of the groove, but is freely suspended inside it, the longitudinal petals of the heat-distributing coating formed as a result of the rupture of the corrugation along the perforation line will be tightly pressed both to the walls of the heating element and to the walls of the groove, due to which high efficiency of heat removal and simultaneous fixation of the heating element in the groove will be ensured.
Таким образом, с помощью заявляемой конструкции теплораспределительной панели, в основании которой выполнены пазы, внутри которых подвешены выступы гофр теплораспределительного покрытия с высотой поперечного сечения одного определённого размера, возможна установка в них греющих элементов контура обогрева с разными высотами поперечного сечения: соответствующими высоте поперечного сечения выступов гофр, а также меньшего или большего размера (но не более высоты поперечного сечения пазов, в которые их устанавливают), при этом конструкцией обеспечивается высокая эффективность теплоотвода, а также фиксация греющих элементов в пазах.Thus, with the help of the claimed design of the heat distribution panel, in the base of which grooves are made, inside which the projections of the corrugations of the heat distribution coating with a cross-sectional height of one specific size are suspended, it is possible to install heating elements of the heating circuit with different cross-sectional heights in them: corresponding to the cross-sectional height of the projections of the corrugations, as well as a smaller or larger size (but not more than the cross-sectional height of the grooves in which they are installed), while the design ensures high efficiency of heat dissipation, as well as fixation of the heating elements in the grooves.
Также возможен вариант осуществления заявленной конструкции, в котором пазы выполнены с поперечным сечением, имеющим сужение кверху (к устью паза), при этом такие пазы могут иметь любой профиль: омега-образный, О-образный, U-образный, трапециевидный, овальный и т.п.It is also possible to implement the claimed design in which the grooves are made with a cross-section that narrows upward (towards the mouth of the groove), and such grooves can have any profile: omega-shaped, O-shaped, U-shaped, trapezoidal, oval, etc.
Заявленная конструкция поясняется изображениями:The declared design is explained by images:
На фиг. 1 показан вид сверху теплораспределительной панели в сборе с перфорацией, нанесённой на поверхности гофр вдоль средней линии прямых участков пазов;Fig. 1 shows a top view of the assembled heat distribution panel with perforations applied to the surface of the corrugations along the center line of the straight sections of the grooves;
На фиг. 2 показан вид сбоку теплораспределительной панели в сборе с установленным теплораспределительным покрытием, иллюстрирующем примеры её применения:Fig. 2 shows a side view of the assembled heat distribution panel with the heat distribution coating installed, illustrating examples of its application:
а) теплораспределительная панель без установленного в пазы панели греющего элемента (фиг. 2а);a) a heat distribution panel without a heating element installed in the panel grooves (Fig. 2a);
б) теплораспределительная панель с установленным в пазы панели греющим элементом, имеющим высоту поперечного сечения равным высоте поперечного сечения паза (фиг. 2б);b) a heat distribution panel with a heating element installed in the panel grooves, having a cross-sectional height equal to the cross-sectional height of the groove (Fig. 2b);
в) теплораспределительная панель с установленным в пазы панели греющим элементом, имеющим высоту поперечного сечения менее чем высота поперечного сечения паза, но более чем высота поперечного сечения, установленной в нём гофры (фиг. 2в);c) a heat distribution panel with a heating element installed in the panel grooves, having a cross-sectional height less than the cross-sectional height of the groove, but greater than the cross-sectional height of the corrugation installed in it (Fig. 2c);
г) теплораспределительная панель с установленным в пазы панели греющим элементом, имеющим высоту поперечного сечения, равным или менее высоты поперечного сечения гофры (фиг. 2г).d) a heat distribution panel with a heating element installed in the panel grooves, having a cross-sectional height equal to or less than the cross-sectional height of the corrugation (Fig. 2g).
Теплораспределительная панель состоит из основания 1, снабженного пазами 2 для укладки в них греющих элементов контура обогрева, и теплораспределительного покрытия 3, неразъёмно соединенного с основанием 1 посредством адгезионного соединения (на чертежах не показано) по плоским поверхностям смежных с пазами сторон, с образованием многослойной структуры панели в вертикальном направлении, сочетающей в себе слой теплоизоляции, препятствующий потерям тепла, в качестве которого используют основание 1, и теплораспределительное покрытие 3, обеспечивающее при использовании теплораспределительной панели в устройстве обогрева отбор тепла от греющих элементов 4 контура обогрева и его равномерное распределение по горизонтальным поверхностям теплораспределительной панели и далее по чистовому покрытию, устанавливаемому на устройстве обогрева.The heat distribution panel consists of a base 1, provided with grooves 2 for laying heating elements of the heating circuit in them, and a heat distribution coating 3, inseparably connected to the base 1 by means of an adhesive connection (not shown in the drawings) along the flat surfaces of the sides adjacent to the grooves, with the formation of a multilayer structure of the panel in the vertical direction, combining a layer of thermal insulation preventing heat loss, which is used as the base 1, and a heat distribution coating 3, which ensures, when using the heat distribution panel in a heating device, the removal of heat from the heating elements 4 of the heating circuit and its uniform distribution along the horizontal surfaces of the heat distribution panel and then along the finishing coating installed on the heating device.
При этом пазы 2 имеют как прямые, так и поворотные участки, соединённые между собой, которые в сочетании с теплораспределительным покрытием 3 образуют непрерывный контур соединённых друг с другом теплосъёмных каналов. Благодаря этому обеспечивается возможность прокладки греющих элементов устройства обогрева по непрерывной схеме укладки контура обогрева, за счёт чего упрощается процесс монтажа контура обогрева, сокращается время на его выполнение, а благодаря универсальности контура теплосъёмных каналов расширяются возможности для применения теплораспределительной панели при монтаже любых схем укладки контура обогрева.In this case, the grooves 2 have both straight and rotary sections connected to each other, which in combination with the heat-distributing coating 3 form a continuous circuit of heat-removing channels connected to each other. Due to this, it is possible to lay the heating elements of the heating device according to a continuous heating circuit laying scheme, due to which the process of installing the heating circuit is simplified, the time for its implementation is reduced, and due to the versatility of the heat-removing channel circuit, the possibilities for using the heat distribution panel are expanded when installing any heating circuit laying schemes.
При этом, теплораспределительное покрытие 3, посредством адгезионного соединения, например, клеевого, неразъёмно соединено с основанием 1 панели по всей поверхности смежных с пазами сторон и содержит вдоль прямых участков пазов 2 профилированные продольные гофры, в виде выступов, в частности U-образного профиля, заходящих внутрь прямых участков пазов 2. При этом высота поперечного сечения выступов гофр меньше высоты поперечного сечения соответствующего участка паза 2, в котором они подвешены, т.е. не имеют жесткого крепления со стенками пазов, выполненных в основании.In this case, the heat-distributing coating 3, by means of an adhesive connection, for example, an adhesive one, is inseparably connected to the base 1 of the panel over the entire surface of the sides adjacent to the grooves and contains, along the straight sections of the grooves 2, profiled longitudinal corrugations in the form of projections, in particular a U-shaped profile, going inside the straight sections of the grooves 2. In this case, the height of the cross-section of the projections of the corrugations is less than the height of the cross-section of the corresponding section of the groove 2 in which they are suspended, i.e. they do not have a rigid fastening with the walls of the grooves made in the base.
За счёт такой конструкции обеспечивается, с одной стороны, подвижность выступов гофр теплораспределительного покрытия внутри паза, а с другой стороны, их плотное прилегание к стенкам греющего элемента 4 после его установки в паз. За счёт этого обеспечивается эффективность теплоотдачи и равномерность распределения тепла по всей поверхности теплораспределительного покрытия 3 при использовании греющих элементов с разными размерами поперечного сечения.Due to such a design, on the one hand, the mobility of the projections of the corrugations of the heat-distributing coating inside the groove is ensured, and on the other hand, their tight fit to the walls of the heating element 4 after its installation in the groove. Due to this, the efficiency of heat transfer and uniformity of heat distribution over the entire surface of the heat-distributing coating 3 are ensured when using heating elements with different cross-sectional sizes.
Как следует из изображений, представленных на фиг. 2, внутрь паза 2 могут быть установлены греющие элементы 4 с разными размерами поперечного сечения:As follows from the images presented in Fig. 2, heating elements 4 with different cross-sectional sizes can be installed inside the groove 2:
1) В случае установки греющего элемента 4 с высотой поперечного сечения равной высоте поперечного сечения паза 2 (фиг. 2б), гофра во время установки в паз 2 греющего элемента 4 разрывается по линии перфорации, при этом, образованные в результате разрыва гофры продольные лепестки теплораспределительного покрытия 3 будут плотно прилегать как к стенкам греющего элемента 4, так и к стенкам паза, обеспечивая высокою эффективность теплоотвода и жесткую фиксацию греющего элемента в теплосъёмном канале.1) In the case of installation of the heating element 4 with the cross-sectional height equal to the cross-sectional height of the groove 2 (Fig. 2b), the corrugation during installation in the groove 2 of the heating element 4 is torn along the perforation line, while the longitudinal petals of the heat-distributing coating 3 formed as a result of the rupture of the corrugation will fit tightly both to the walls of the heating element 4 and to the walls of the groove, ensuring high efficiency of heat removal and rigid fixation of the heating element in the heat-removing channel.
2) В случае, когда высота поперечного сечения греющего элемента 4 менее, чем высота поперечного сечения паза, но более, чем высота поперечного сечения, установленной в нём гофры (фиг. 2в), такой греющий элемент 4 после разрыва продольной перфорации гофры будет зажат в промежуточном положении между устьем канала и стенками паза или опустится на дно паза, но в любом случае при этом стенки греющего элемента 4 будут плотно прижаты к стенкам теплораспределительного покрытия 3, и тем самым будет обеспечена высокая эффективность теплоотвода.2) In the case where the height of the cross-section of the heating element 4 is less than the height of the cross-section of the groove, but more than the height of the cross-section of the corrugation installed in it (Fig. 2c), such a heating element 4 after the rupture of the longitudinal perforation of the corrugation will be clamped in an intermediate position between the mouth of the channel and the walls of the groove or will fall to the bottom of the groove, but in any case, the walls of the heating element 4 will be tightly pressed against the walls of the heat-distributing coating 3, and thus high efficiency of heat removal will be ensured.
3) В случае, когда высота поперечного сечения греющего элемента 4 менее или равна высоте поперечного сечения гофры теплораспределительного покрытия 3 (фиг. 2г), продольная перфорация гофры во время установки в паз греющего элемента 4 не прорывается, а греющий элемент 4 опускается на её дно, при этом за счёт того, что теплораспределительное покрытие 3 окружено материалом основания с низкой теплопроводностью, обеспечивается достаточная эффективность теплоотвода.3) In the case where the height of the cross-section of the heating element 4 is less than or equal to the height of the cross-section of the corrugation of the heat-distributing coating 3 (Fig. 2g), the longitudinal perforation of the corrugation does not break through during installation in the groove of the heating element 4, and the heating element 4 is lowered to its bottom, while due to the fact that the heat-distributing coating 3 is surrounded by a base material with low thermal conductivity, sufficient heat dissipation efficiency is ensured.
Теплораспределительная панель устройства обогрева может быть изготовлена следующим образом.The heat distribution panel of the heating device can be manufactured as follows.
Основание теплораспределительной панели может быть выполнено из плотного и одновременно упругого материала, предпочтительно из экструдированного пенополистирола плотностью не ниже 31 кг/м3, а теплораспределительное покрытие - из алюминиевой или медной фольги, при этом адгезионное соединение теплораспределительного покрытия с плоской поверхностью основания осуществляют, например, при помощи клеевого соединения, предпочтительно с теплостойкостью не ниже +55°С.The base of the heat distribution panel can be made of a dense and at the same time elastic material, preferably extruded polystyrene foam with a density of at least 31 kg/ m3 , and the heat distribution coating can be made of aluminum or copper foil, while the adhesive connection of the heat distribution coating to the flat surface of the base is carried out, for example, using an adhesive connection, preferably with a heat resistance of at least +55°C.
В основании, например, из пенополистирола, изготавливают пазы, например, при помощи фрезерования, которые содержат как прямые, так и поворотные участки.In the base, for example, made of polystyrene foam, grooves are made, for example, using milling, which contain both straight and turning sections.
В то же время на теплораспределительном покрытии, выполненном из листового материала, например, из алюминиевой фольги, на предварительном этапе с помощью штанц-формы ударным прессом наносят перфорацию вдоль средней линии поворотных участков пазов и поперечные к ней насечки, а также опорные насечки (разметку) вдоль линий секционного разделения панели на модули. Подготовленный таким образом лист теплораспределительного покрытия вкладывают в матрицу и ударным прессом выдавливают гофры, соответствующие прямым участкам паза.At the same time, on the heat-distributing coating made of sheet material, for example, of aluminum foil, at the preliminary stage, using a stamping form, a perforation is applied along the center line of the turning sections of the grooves and transverse notches to it, as well as supporting notches (marking) along the lines of sectional division of the panel into modules. The sheet of heat-distributing coating prepared in this way is inserted into the matrix and the corrugations corresponding to the straight sections of the groove are extruded using an impact press.
Далее на основание с пазами в клеемазательной машине наносят клей и на поверхность с клеем устанавливают лист теплораспределительного покрытия с нанесёнными перфорацией и насечками, а также выдавленными гофрами так, чтобы гофры совпали с прямыми участками пазов, а перфорация и поперечные к ней насечки не совпали с поворотными участками пазов. Подготовленную таким образом заготовку устанавливают в каландр, который прижимает теплораспределительное покрытие к основанию с нанесённым на его плоскую поверхность клеем, при этом на верхнем валу каландера закреплен диск с перфорационными ножами, с помощью которого в процессе каландирования наносят перфорацию вдоль центральной линии продольной гофры.Next, glue is applied to the base with grooves in the gluing machine, and a sheet of heat-distributing coating with perforations and notches applied, as well as extruded corrugations, is installed on the surface with glue so that the corrugations coincide with the straight sections of the grooves, and the perforation and transverse notches do not coincide with the turning sections of the grooves. The workpiece prepared in this way is installed in a calender, which presses the heat-distributing coating to the base with glue applied to its flat surface, while a disk with perforation knives is fixed on the upper shaft of the calender, with the help of which perforation is applied along the central line of the longitudinal corrugation during the calendering process.
Собранные теплораспределительные панели устанавливают на месте сборки устройства обогрева следующим образом.The assembled heat distribution panels are installed at the assembly site of the heating device as follows.
Теплораспределительные панели укладывают плотно друг к другу по плоской поверхности пола, стен или потолка помещения. В пазы панели с теплораспределительным покрытием вставляют, согласно выбранной схеме укладки, греющие элементы контура обогрева, например, трубы или кабели. При этом при укладке греющих элементов на прямых участках пазов, в зависимости от размеров их поперечного сечения греющий элемент либо ложится на дно гофры теплораспределительного покрытия, не прорывая выполненную на ней продольную перфорацию, либо прорывает дно гофры теплораспределительного покрытия вдоль линии перфорации и фиксируется с помощью образованных продольных лепестков на соответствующей высоте, либо прорывает дно гофры теплораспределительного покрытия вдоль линии перфорации и полностью ложится на дно паза.Heat distribution panels are laid tightly to each other on a flat surface of the floor, walls or ceiling of the room. Heating elements of the heating circuit, for example, pipes or cables, are inserted into the grooves of the panel with heat distribution coating according to the selected laying scheme. In this case, when laying heating elements on straight sections of grooves, depending on the size of their cross-section, the heating element either lies on the bottom of the corrugation of the heat distribution coating without breaking through the longitudinal perforation made on it, or breaks through the bottom of the corrugation of the heat distribution coating along the perforation line and is fixed with the help of the formed longitudinal petals at the appropriate height, or breaks through the bottom of the corrugation of the heat distribution coating along the perforation line and completely lies on the bottom of the groove.
При установке греющего элемента в паз с поперечным сечением, имеющим сужение кверху, вне зависимости от его формы, греющий элемент продавливают с усилием вглубь паза, распирая его стенки, тем самым оказывая сжимающее давление на материал основания, выполненного, например, из экструдированного пенополистирола. По мере прохождения греющего элемента вглубь паза, материал основания восстанавливает свою форму и плотно прижимает теплораспределительное покрытие к поверхности греющего элемента. При этом греющий элемент обжимается материалом основания, которое как бы запирает его «замком» по типу клипсы. Одновременно с прижимом теплораспределительного покрытия к поверхности греющего элемента также обеспечивается максимально возможный прижим теплораспределительного покрытия к стенкам паза, за счёт чего убираются воздушные прослойки между этими элементами конструкции.When installing a heating element in a groove with a cross-section that narrows upward, regardless of its shape, the heating element is pressed with force into the groove, pushing apart its walls, thereby exerting compressive pressure on the base material, made, for example, of extruded polystyrene foam. As the heating element passes into the groove, the base material restores its shape and tightly presses the heat-distributing coating to the surface of the heating element. In this case, the heating element is compressed by the base material, which kind of locks it with a "lock" like a clip. Simultaneously with the pressing of the heat-distributing coating to the surface of the heating element, the maximum possible pressing of the heat-distributing coating to the walls of the groove is also ensured, due to which air layers are removed between these elements of the structure.
Полностью собранное устройство обогрева подключают к источнику тепла. После подключения устройства обогрева, теплораспределительное покрытие отбирает тепло от греющих элементов контура обогрева, расположенных в теплосъёмном канале контура и передает его по всем горизонтальным поверхностям панелей обогрева, с последующей передачей стяжке или непосредственно чистовому покрытию, уложенному поверх теплораспределительных панелей.The fully assembled heating device is connected to the heat source. After connecting the heating device, the heat distribution coating takes heat from the heating elements of the heating circuit, located in the heat-removing channel of the circuit and transfers it along all horizontal surfaces of the heating panels, with subsequent transfer to the screed or directly to the finishing coating laid on top of the heat distribution panels.
Следует отметить, что прилагаемые изображения иллюстрируют только предпочтительные варианты осуществления полезной модели и не могут рассматриваться в качестве ограничений содержания полезной модели, которое включает и другие варианты ее осуществления. It should be noted that the attached images illustrate only preferred embodiments of the utility model and cannot be considered as limitations of the content of the utility model, which also includes other embodiments.
При этом, несмотря на то, что решение полезной модели в представленных примерах осуществления рассматривается со ссылкой, главным образом, на так называемый тёплый пол, очевидно, что для поддержания в заданном режиме эксплуатации равномерно распределенной и постоянной температуры поверхности обогрева может осуществляться как нагрев, так и ее охлаждение. Таким образом, полезная модель наряду с обеспечением возможности нагрева поверхности обогрева, в равной степени применима и для обеспечения эффективного процесса теплообмена и его равномерного распределения при осуществлении охлаждения поверхности, вне зависимости от применяемой среды, поддерживающей равномерную температуру. В соответствии с этим под контуром обогрева, включающим греющие элементы, в контексте заявленной полезной модели подразумеваются контуры, обеспечивающие поддержание постоянной температуры в заданном режиме эксплуатации, в качестве которых могут быть использованы контуры греющих элементов, одинаково пригодные для нагревающей и охлаждающей среды.In this case, despite the fact that the solution of the utility model in the presented examples of implementation is considered with reference mainly to the so-called warm floor, it is obvious that in order to maintain a uniformly distributed and constant temperature of the heating surface in a given operating mode, both heating and cooling can be carried out. Thus, the utility model, along with ensuring the possibility of heating the heating surface, is equally applicable for ensuring an effective heat exchange process and its uniform distribution when cooling the surface, regardless of the applied medium that maintains a uniform temperature. Accordingly, a heating circuit including heating elements, in the context of the claimed utility model, means circuits that ensure the maintenance of a constant temperature in a given operating mode, which can be circuits of heating elements equally suitable for the heating and cooling medium.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU228853U1 true RU228853U1 (en) | 2024-09-12 |
Family
ID=
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203349353U (en) * | 2013-05-20 | 2013-12-18 | 上海玉屏瓦屋住宅科技发展有限公司 | Novel floor heating module |
| RU156635U1 (en) * | 2015-05-08 | 2015-11-10 | Владимир Станиславович ПОТАПОВ | UNIVERSAL HEAT DISTRIBUTION PANEL OF HEATING DEVICES |
| RU208470U1 (en) * | 2021-10-15 | 2021-12-21 | Владимир Станиславович ПОТАПОВ | HEAT EXCHANGE PANEL OF THE THERMAL REGULATING DEVICE |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203349353U (en) * | 2013-05-20 | 2013-12-18 | 上海玉屏瓦屋住宅科技发展有限公司 | Novel floor heating module |
| RU156635U1 (en) * | 2015-05-08 | 2015-11-10 | Владимир Станиславович ПОТАПОВ | UNIVERSAL HEAT DISTRIBUTION PANEL OF HEATING DEVICES |
| RU208470U1 (en) * | 2021-10-15 | 2021-12-21 | Владимир Станиславович ПОТАПОВ | HEAT EXCHANGE PANEL OF THE THERMAL REGULATING DEVICE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI106406B (en) | Module for use with underfloor heating / cooling system, method for installing underfloor heating / cooling system and underfloor heating / cooling system | |
| CA2158302C (en) | Hydronic radiant heat distribution panel and system | |
| JPH0124494Y2 (en) | ||
| KR20130002812U (en) | Improved heat exchanger system and methods | |
| EP2420749B1 (en) | Climate control for a building | |
| US9404665B1 (en) | Radiant panel system having increased efficiency | |
| RU228853U1 (en) | HEAT DISTRIBUTION PANEL OF THE HEATING DEVICE | |
| GB2361529B (en) | Heat transfer tile for use in a room ceiling, wall or floor | |
| US20180266700A1 (en) | Device for tempering rooms | |
| KR20240056837A (en) | Heat exchange panel in thermostat | |
| RU156635U1 (en) | UNIVERSAL HEAT DISTRIBUTION PANEL OF HEATING DEVICES | |
| CN106989462B (en) | Ceiling radiation plate and ceiling heating/refrigerating system | |
| GB2321302A (en) | Modular heat exchanger | |
| EP2813766B1 (en) | A heat exchanger panel system | |
| US1888900A (en) | Radiator | |
| JP2009008367A (en) | Folding heat sink | |
| EP0454754B1 (en) | Device for the temperating of premises | |
| RU219896U1 (en) | Heat exchanger panel of thermostatic device | |
| CN212534907U (en) | Ground heating structure | |
| RU216244U1 (en) | PANEL FOR HEATED WATER FLOOR | |
| KR200201181Y1 (en) | Heating device of indoor | |
| RU201812U1 (en) | PANEL FOR WATER FLOOR | |
| EP4589200A1 (en) | A method of manufacturing a panel, a panel and the use of such panel | |
| JP2025100413A (en) | Floor heating mat | |
| PL73969Y1 (en) | Heating panel |