RU228306U1

RU228306U1 - Valve block valve for connecting the pressure sensor to the impulse lines

Info

Publication number: RU228306U1
Application number: RU2024117507U
Authority: RU
Inventors: Андрей Алексеевич Боголюбский; Саит Саитович Гарипов; Егор Анатольевич Луканин
Original assignee: Акционерное общество "Промышленная группа "Метран"
Filing date: 2024-06-25
Publication date: 2024-08-22

Abstract

Полезная модель относится к области пневмогидроавтоматики и может быть использована в клапанных блоках для подключения различных датчиков давления к импульсным линиям в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Технический результат - упрощение конструкции вентильного узла и повышение безопасности его использования. Указанный технический результат достигается за счет того, что в вентиле клапанного блока для подключения датчика давления к импульсным линиям, устанавливаемом в корпус клапанного блока, содержащем штуцер, сальниковое уплотнение, гайку сальника, шайбу, установленный внутри гайки сальника шток поворотный, соединенный со стороны штуцера со штоком запорным, а с другой стороны с ручкой, согласно полезной модели, соединение вентиля с корпусом клапанного блока выполнено силовым сварным швом, а торцевые поверхности, сжимающие сальниковое уплотнение, выполнены плоскими. The utility model relates to the field of pneumatic and hydraulic automation and can be used in valve blocks for connecting various pressure sensors to pulse lines in automatic control, regulation and management systems of technological processes. The technical result is a simplification of the design of the valve unit and an increase in the safety of its use. The said technical result is achieved due to the fact that in the valve of the valve block for connecting the pressure sensor to pulse lines, installed in the valve block body, containing a nipple, a gland seal, a gland nut, a washer, a rotary stem installed inside the gland nut, connected on the nipple side to a shut-off stem, and on the other side to a handle, according to the utility model, the connection of the valve with the valve block body is made by a power weld, and the end surfaces compressing the gland seal are made flat.

Description

Полезная модель относится к области пневмогидроавтоматики и может быть использована в клапанных блоках для подключения различных датчиков давления к импульсным линиям в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.The utility model relates to the field of pneumatic and hydraulic automation and can be used in valve blocks for connecting various pressure sensors to pulse lines in automatic control, regulation and management systems of technological processes.

Известно малогабаритное сальниковое уплотнение по патенту на полезную модель RU 149167 (опубл. 20.12.2014). Указанное сальниковое уплотнение содержит корпус с крышкой и штоком, поднабивочное кольцо и нажимную втулку, выполненную в виде кольца, набивку из антифрикционного материала.A small-sized gland seal is known according to the patent for utility model RU 149167 (published on 20.12.2014). The said gland seal contains a housing with a cover and a rod, a packing ring and a pressure sleeve made in the form of a ring, packing made of antifriction material.

К недостаткам указанного уплотнения можно отнести сложность в изготовлении поднабивочного кольца и нажимной втулки с конусными кольцевыми выступами с одной из торцевых сторон.The disadvantages of this seal include the difficulty in manufacturing the packing ring and the pressure sleeve with conical annular projections on one of the end faces.

Известен вентильный узел (вентиль) компании «Метакам» (источник: http://www.metakam.com/ProductCat?Category=1). Указанный вентиль предназначен для размещения в корпусе клапанного блока и содержит ручку, фиксатор ручки, пылезащитную крышку, гайку сальника, контргайку, корпус, шток поворотный, кольцо уплотнительное, прокладку металлическую, сальник, затвор. Указанное решение выбрано заявителем в качестве ближайшего аналога.The valve unit (valve) of the Metakam company is known (source: http://www.metakam.com/ProductCat?Category=1). The specified valve is designed for placement in the valve block housing and contains a handle, a handle lock, a dust cover, a gland nut, a lock nut, a housing, a rotary stem, a sealing ring, a metal gasket, a gland, and a shutter. The specified solution was chosen by the applicant as the closest analogue.

К недостаткам указанного вентиля можно отнести резьбовое соединение вентильного узла с корпусом клапанного блока, которое усложняет конструкцию вентильного узла и корпуса клапанного блока, а также риск вылета части вентильного узла (ручки, гайки сальника, штока, затвора) под высоким давлением рабочей среды в случае отказа резьбы гайки сальника.The disadvantages of this valve include the threaded connection of the valve unit with the valve block body, which complicates the design of the valve unit and the valve block body, as well as the risk of part of the valve unit (handle, gland nut, stem, shutter) flying out under high pressure of the working medium in the event of failure of the gland nut thread.

Технической проблемой, решаемой заявленной полезной моделью, является создание конструкции вентиля клапанного блока для подключения датчика давления к импульсным линиям, лишенного недостатков аналогов, обладающего простой конструкцией и отвечающего требованиям безопасности.The technical problem solved by the claimed utility model is the creation of a design for a valve block valve for connecting a pressure sensor to pulse lines, free from the disadvantages of analogs, with a simple design and meeting safety requirements.

Технический результат: упрощение конструкции вентильного узла и повышение безопасности его использования.Technical result: simplification of the design of the valve unit and increased safety of its use.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в вентиле клапанного блока для подключения датчика давления к импульсным линиям, устанавливаемом в корпус клапанного блока, содержащем штуцер, сальниковое уплотнение, гайку сальника, шайбу, установленный внутри гайки сальника шток поворотный, соединенный со стороны штуцера со штоком запорным, а с другой стороны с ручкой, согласно полезной модели, соединение вентиля с корпусом клапанного блока выполнено силовым сварным швом, а торцевые поверхности, сжимающие сальниковое уплотнение, выполнены плоскими.The specified technical result is achieved due to the fact that in the valve of the valve block for connecting the pressure sensor to the pulse lines, installed in the body of the valve block, containing a nipple, a gland seal, a gland nut, a washer, a rotary rod installed inside the gland nut, connected on the side of the nipple to the shut-off rod, and on the other side to the handle, according to the utility model, the connection of the valve with the body of the valve block is made by a power weld, and the end surfaces compressing the gland seal are made flat.

Выполнение соединения вентиля с корпусом клапанного блока посредством силового сварного шва обеспечивает прочное неразъемное соединение между ними, исключая необходимость в дополнительных крепежных элементах, уменьшает требования к точности изготовления деталей, повышает технологичность сборки, т.е. упрощает общую конструкцию. Кроме того, сварной шов обеспечивает хорошую герметичность и механическую прочность соединения. Это в свою очередь предотвращает утечки рабочей среды через место стыка, позволяет выдерживать значительные механические нагрузки и воздействия без разгерметизации, предотвращает проникновение загрязняющих веществ, влаги и других факторов в зону стыка. В комплексе все это повышает безопасность использования вентиля и клапанного блока в целом.Connecting the valve to the valve block body using a power weld provides a strong, permanent connection between them, eliminating the need for additional fasteners, reduces the requirements for the accuracy of manufacturing parts, increases the manufacturability of assembly, i.e. simplifies the overall design. In addition, the weld provides good tightness and mechanical strength of the connection. This, in turn, prevents leaks of the working medium through the joint, allows for significant mechanical loads and impacts without depressurization, prevents the penetration of pollutants, moisture and other factors into the joint area. All this together increases the safety of using the valve and the valve block as a whole.

Выполнение торцевых поверхностей, сжимающих сальниковое уплотнение (шайбы и упора на штуцере), плоскими упрощает конструкцию вентиля (плоские поверхности проще в изготовлении, чем сложные профили) и обеспечивает надежное сжатие сальника, что способствует повышению герметичности вентиля в открытом состоянии. Это, в свою очередь, способствует повышению безопасности использования вентиля, так как уменьшается вероятность утечки через сальник рабочей среды, которая может быть агрессивной. Таким образом, это является конструктивно простым решением, которое обеспечивает надежную герметичность блока и безопасность его использования.Making the end surfaces that compress the gland seal (washers and stop on the nozzle) flat simplifies the design of the valve (flat surfaces are easier to manufacture than complex profiles) and ensures reliable compression of the gland, which helps to improve the tightness of the valve in the open state. This, in turn, helps to increase the safety of the valve, as the likelihood of leakage of the working medium through the gland, which may be aggressive, is reduced. Thus, this is a structurally simple solution that ensures reliable tightness of the unit and the safety of its use.

Кроме того, в предлагаемом вентиле шток запорный выполнен не извлекаемым из штуцера после приварки вентиля к корпусу клапанного блока.In addition, in the proposed valve, the shut-off stem is made non-removable from the fitting after the valve is welded to the body of the valve block.

Выполнение штока запорного не извлекаемым из штуцера после приварки вентиля к корпусу клапанного блока обеспечивает повышение безопасности использования вентиля и клапанного блока в целом, так как предотвращает вылет деталей под давлением рабочей среды в случае отказа резьбы или несанкционированного откручивания гайки сальника. Кроме того, такая конструкция более проста и удобна при эксплуатации вентиля, так как не извлекаемый шток запорный выступает как защита от случайного выкручивания штока запорного до конца, то есть исключается риск совершения пользователем ошибочных действий.The design of the shut-off stem as non-removable from the nipple after welding the valve to the valve block body increases the safety of using the valve and the valve block as a whole, as it prevents parts from flying out under the pressure of the working medium in the event of thread failure or unauthorized unscrewing of the gland nut. In addition, such a design is simpler and more convenient when operating the valve, as the non-removable shut-off stem acts as protection against accidental unscrewing of the shut-off stem to the end, i.e. the risk of the user committing erroneous actions is eliminated.

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом, на котором изображен вентиль клапанного блока в разрезе. Представленный чертеж иллюстрирует пример конкретного выполнения заявляемого решения.The essence of the claimed technical solution is explained by a drawing, which shows a valve block valve in section. The presented drawing illustrates an example of a specific implementation of the claimed solution.

В корпусе клапанного блока 1 выполнено гладкое отверстие, в котором установлен штуцер 2, который приварен силовым швом 100, обеспечивающем прочность соединения. В штуцере 2 расположены элементы сальникового уплотнения – сальник 3 и шайба 4. В верхней части штуцера 2 в резьбовом соединении установлена гайка сальника 8, которая дополнительно зафиксирована контргайкой 7. Внутри гайки сальника 8 в резьбовом соединении установлен шток поворотный 6, соединенный со стороны штуцера 2 со штоком запорным 5, а с другой стороны (со стороны пылезащитной крышки) – с ручкой 10. Ручка 10 зафиксирована на штоке поворотном 6 с помощью винта 11.In the body of the valve block 1 there is a smooth opening in which a nipple 2 is installed, which is welded with a power weld 100, ensuring the strength of the connection. In the nipple 2 there are elements of the gland seal - gland 3 and washer 4. In the upper part of the nipple 2 in a threaded connection there is a gland nut 8, which is additionally fixed with a lock nut 7. Inside the gland nut 8 in a threaded connection there is a rotary rod 6, connected on the side of the nipple 2 with a shut-off rod 5, and on the other side (from the side of the dust cover) - with a handle 10. Handle 10 is fixed on the rotary rod 6 with a screw 11.

Шток запорный 5 выполнен с утолщением на конце (имеет ступень/уступ большего диаметра перед конусной частью) и расположен в штуцере 2 таким образом, что не может быть извлечен после приварки штуцера 2 к корпусу клапанного блока 1. Это является дополнительной мерой безопасности – в случае отказа резьбы гайки сальника 8 детали (шток запорный 5, шток поворотный 6, гайка сальника 8, ручка 10) защищены от вылета из штуцера 2 под высоким давлением рабочей среды.The shut-off stem 5 is made with a thickening at the end (has a step/ledge of a larger diameter in front of the conical part) and is located in the nipple 2 in such a way that it cannot be removed after welding the nipple 2 to the body of the valve block 1. This is an additional safety measure - in the event of failure of the thread of the gland nut 8, the parts (shut-off stem 5, rotary stem 6, gland nut 8, handle 10) are protected from flying out of the nipple 2 under high pressure of the working medium.

Шток запорный 5 и шток поворотный 6 находятся в механическом зацеплении, при этом шток поворотный 6 вращается в резьбе, а шток запорный 5 двигается поступательно в сальниковом уплотнении, что снижает усилие вращения ручки 10, а также предотвращает износ сальника 3 и седла затвора 12.The shut-off rod 5 and the rotary rod 6 are in mechanical engagement, whereby the rotary rod 6 rotates in the thread, and the shut-off rod 5 moves progressively in the gland seal, which reduces the rotation force of the handle 10, and also prevents wear of the gland 3 and the valve seat 12.

Торцевые поверхности, сжимающие сальниковое уплотнение (шайба 4 и упор 16 на штуцере 2) выполнены плоскими.The end surfaces that compress the gland seal (washer 4 and stop 16 on nipple 2) are made flat.

Вентиль клапанного блока работает следующим образом.The valve block valve operates as follows.

Герметичность соединения корпуса клапанного блока 1 с вентилем обеспечена сварным швом 100. Герметичность вентиля в открытом состоянии обеспечена сальниковым уплотнением – сальник 3 через шайбу 4 сжимается гайкой сальника 8, обжимая шток запорный 5 и внутренние поверхности штуцера 2. В открытом состоянии шток запорный 5 отведен от седла затвора 12, и рабочая среда свободно протекает из канала 14 в свободный объем полости 13.The tightness of the connection of the valve block body 1 with the valve is ensured by a weld 100. The tightness of the valve in the open state is ensured by a gland seal - gland 3 is compressed through washer 4 by gland nut 8, squeezing shut-off stem 5 and the internal surfaces of nipple 2. In the open state, shut-off stem 5 is moved away from the seat of the shutter 12, and the working medium flows freely from channel 14 into the free volume of cavity 13.

Для закрытия вентиля вращают ручку 10, вместе с ней шток поворотный 6, который воздействует на шток запорный 5, причем шток запорный 5 движется поступательно, и приводит его в контакт с седлом затвора 12. Усилием вращения ручки достигается необходимая сила сжатия поверхности конуса штока запорного 5 и седла затвора 12, обеспечивается герметичность затвора вентиля.To close the valve, the handle 10 is rotated, together with the rotary rod 6, which acts on the shut-off rod 5, wherein the shut-off rod 5 moves progressively, and brings it into contact with the valve seat 12. The force of rotation of the handle achieves the required compression force of the surface of the cone of the shut-off rod 5 and the valve seat 12, ensuring the tightness of the valve shutter.

Таким образом, заявляемое решение вентиля клапанного блока направлено на упрощение конструкции вентиля клапанного блока, обеспечение надежной герметичности и безопасности использования вентиля и клапанного блока в целом.Thus, the claimed solution of the valve block valve is aimed at simplifying the design of the valve block valve, ensuring reliable tightness and safety of use of the valve and the valve block as a whole.

Claims

1. A valve block valve for connecting a pressure sensor to pulse lines, installed in the valve block body, containing a nipple, a gland seal, a gland nut, a washer, a rotary stem installed inside the gland nut, connected on the nipple side to a shut-off stem, and on the other side to a handle, characterized in that the connection of the valve to the valve block body is made by a power weld, and the end surfaces compressing the gland seal are made flat.

2. A valve block valve for connecting a pressure sensor to impulse lines according to paragraph 1, characterized in that the shut-off rod is made non-removable from the fitting after welding the valve to the body of the valve block.