RU228228U1 - Молотковая дробилка - Google Patents

Abstract

Объект полезной модели: молотковая дробилка. Область применения: зерноперерабатывающая промышленность и сельское хозяйство, где используются устройства для измельчения зерна. Суть полезной модели: в молотковой дробилке, содержащей корпус, в котором установлен ротор с пакетами молотков, отсекатели, формирующие каналы, загрузочное и выгрузное устройства, воздухоотводящий канал, рабочие поверхности формирующих каналов выполнены в виде поверхностей брахистохронного свойства с углом уклона в конце не менее 30°. Технический результат: повышается качество процесса измельчения, снижается циркулирующая нагрузка в камере измельчения и энергоемкость процесса.

Description

Полезная модель относится к перерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для измельчения зерна, и может быть использованна в зерноперерабатывающей промышленности.

Известны дробилки для измельчения зерна, содержащие корпус, в котором установлен ротор с пакетами молотков, вращающуюся рифленую деку, решето, поворотную заслонку, отсекатели, загрузочное и выгрузное устройства [А.с. СССР №1667923. Молотковая дробилка. МПК В02С 13/02. Бюл. №29. 1991, А.с. СССР №1787530. Молотковая дробилка. МПК В02С 13/02. Бюл. №2. 1993].

Недостатком дробилок является наличие на рабочих гранях молотков в процессе измельчения воздушной прослойки, которая препятствует жесткому ударному влиянию их на измельчаемый материал, что снижает эффективность процесса дробления.

Известна молотковая дробилка, выбранная за прототип, содержащая корпус, в котором установлен ротор с пакетами молотков, отсекатели, формирующие каналы, загрузочное и выгрузное устройства, воздухоотводящий канал [Патент РФ №2031711. МПК В02С 13/02. Опубликовано: 27.03.1995].

Недостатком молотковой дробилки является низкая эффективность процесса измельчения, вследствие нерационального движения обрабатываемого материала и воздушной прослойки по камере измельчения, что характеризуется хаотичным движением измельченного материала при попадании его под удары молотков.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования молотковой дробилки благодаря модернизации конструкции рабочих поверхностей формирующих каналов, которая обеспечивает повышение качества процесса измельчения за счет повышения скоростей движения частиц в зоне влияния молотков.

Поставленная задача решается тем, что в молотковой дробилке, содержащей корпус, в котором установлен ротор с пакетами молотков, отсекатели, формирующие каналы, загрузочное и выгрузное устройства, воздухоотводящий канал, согласно полезной модели, рабочие поверхности формирующих каналов выполнены в виде поверхностей брахистохронного свойства с углом уклона в конце не менее 30°.

Доказано, что направлением интенсификации процесса гравитационного перемещения частиц при их обработке в сельскохозяйственных машинах, является выполнение рабочей поверхности с продольным сечением в форме кривой брахистохронного свойства, которое обеспечивает увеличение пропускной скорости частиц [Василенко П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин.: К. Изд-во Украинской академии сельскохозяйственных наук. - 1960. С. 163-168.]. А выполнение рабочих поверхностей с углом уклона в конце кривой брахистохронного свойства не меньше 30° позволяет частицам двигаться быстрее, что обеспечит интенсификацию и повысит качество процесса. [Шпиганович Т.А. Совершенствование процесса предварительной сепарации зерна в дробилке прямого удара: Автореф. дис.…канд. техн. наук. Симферополь - 2012. - 20 с.] В совокупности существенные признаки повышают скорость попадания частичек под удары молотков, что повышает качество процесса измельчения в сравнении с прототипом.

Сущность предложенной полезной модели поясняется чертежом, где представлена технологическая схема молотковой дробилки.

Дробилка содержит рабочую камеру (корпус) 1, ротор 2 с пакетами молотков 3, воздухоотводящий канал 4, загрузочное устройство 5, верхний формирующий канал 6 с поверхностью 7 брахистохронного свойства, нижний формирующий канал 8 с поверхностью 9 брахистохронного свойства, отсекатели 10, выгрузное устройство 11. Поверхности 7 и 9 брахистохронного свойства выполнены с углом уклона в конце не менее 30°.

Дробилка работает следующим образом.

После пуска дробилки ротор 2 с пакетами молотков 3 начинает вращаться и перемещать воздушный поток, который находится в рабочей камере 1. При подходе одного из пакетов молотков к воздухоотводящему каналу 4 воздух, который находится на рабочих гранях молотков, за счет центробежной силы выводится через него в атмосферу. Пакет молотков в следующий момент делает жесткое ударное воздействие на измельчаемый материал, который выходит из загрузочного устройства 5. Отлетев от пакета молотков частички зернового материала собираются в верхнем формирующем канале 6 и, распределяясь равномерным слоем по поверхности 7 брахистохронного свойства, выводятся из него с максимальной скоростью, попадая снова под ударное действие следующего пакета молотков. Отлетев от этого пакета частички собираются в нижнем формирующем канале 7, потом выводятся из него равномерным слоем по поверхности 9 брахистохронного свойства и также направляются с максимальной скоростью под ударное воздействие следующего пакета молотков, после чего измельченный материал подается в выгрузное устройство 11. Следующий пакет молотков, освободившись от воздуха с помощью воздухоотводящего канала 4 и центробежной силы, взаимодействует со следующей частью зернового материала, который выходит из загрузочного устройства 5 и т.д.

Таким образом выполнения формирующих каналов в виде поверхностей брахистохронного свойства позволяет более равномерно распределить зерновой материал по камере измельчения и направлять его с максимальной скоростью под ударное воздействие пакета молотков, чем обеспечивается качественное измельчение, снижается циркулирующая нагрузка в камере измельчения и энергоемкость процесса.

Claims (1)

1. Молотковая дробилка, содержащая корпус, в котором установлен ротор с пакетами молотков, отсекатели, формирующие каналы, загрузочное и выгрузное устройства, воздухоотводящий канал, отличающаяся тем, что рабочие поверхности формирующих каналов выполнены в виде поверхностей брахистохронного свойства с углом уклона в конце не менее 30°.

Images