RU2280094C2 - Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана - Google Patents
Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2280094C2 RU2280094C2 RU2004123011/02A RU2004123011A RU2280094C2 RU 2280094 C2 RU2280094 C2 RU 2280094C2 RU 2004123011/02 A RU2004123011/02 A RU 2004123011/02A RU 2004123011 A RU2004123011 A RU 2004123011A RU 2280094 C2 RU2280094 C2 RU 2280094C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium nickelide
- porous
- production
- based alloy
- filament
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к медицинскому материаловедению и может применяться для создания биосовместимых шовных материалов и сетчатых имплантатов с высокой степенью адаптации к тканям организма. Технический результат изобретения - обеспечение поверхностной пористости никелид-титановой нити, способствующее ее лучшей вживляемости. Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана включает многократное волочение нагретой заготовки через ряд фильер, причем последнюю операцию волочения осуществляют без подогрева при степени деформации 6-10%. 5 ил.
Description
Изобретение относится к медицинской технике и может применяться для создания шовных материалов и сетчатых имплантатов с высокой степенью адаптации к тканям организма.
Биосовместимые сплавы на основе никелида титана, обладающие эффектами памяти формы и сверхэластичности, широко применяются в медицинской технике. В частности, получают все большее распространение нити из никелида титана, используемые в качестве шовного материала и для изготовления сетчатых имплантатов. Механические свойства биосовместимых сплавов на основе никелида титана обеспечивают их длительное функционирование без разрушения. Не менее важное значение имеет уровень фиксации имплантатов к тканям организма, который определяется поверхностными свойствами материала. Наибольшей степенью фиксации и адаптации к окружающим тканям обладают пористые имплантаты или имплантаты с разветвленной структурой поверхности. Технология изготовления массивных пористых имплантатов из сплава на основе никелида титана известна [1], однако, сведения о поверхностно-пористых нитях из указанного сплава отсутствуют.
Уровень техники
Известны способы изготовления нитей из сплава на основе никелида титана, включающие многократное волочение заготовки через ряд фильер, чередующееся с отжигом [2]. Температура предварительного нагрева и степень обжатия за один проход варьируются в зависимости от свойств сплава.
Все эти способы не обеспечивают поверхностной пористости получаемой нити, что ограничивает ее возможность адаптироваться к окружающим тканям. Сведения о способах изготовления нитей из сплава на основе никелида титана, обладающих свойством поверхностной пористости, заявителю неизвестны.
В качестве способа-прототипа, наиболее близкого по технической сущности к заявляемому способу, может быть использован способ [2], включающий многократное волочение нагретой заготовки через ряд фильер.
Сущность изобретения
Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение поверхностной пористости нити, способствующее ее лучшей вживляемости. Для достижения указанного технического результата при осуществлении способа изготовления нити из сплава на основе никелида титана, включающего многократное волочение нагретой заготовки через ряд фильер, чередующееся с отжигом, последнюю операцию волочения осуществляют без подогрева при степени деформации 6-10%.
Перечень фигур графических иллюстраций
Фиг.1. Схема поверхности нити после горячего волочения через фильеру.
Фиг.2. Схема поверхности нити в момент волочения через фильеру без подогрева.
Фиг.3. Схема поверхности нити после волочения без подогрева и завершения возвратной деформации.
Фиг.4-5. Микрофотографии поверхностно-пористой нити.
Сведения, подтверждающие достижимость технического результата изобретения.
В ходе холодного волочения заготовки, сопровождающегося деформацией, не превышающей предела сверхэластичности - 6-10%, деформация происходит за счет фазовой перестройки кристаллической структуры материала. При этом решающее значение для достижения технического результата имеет различие физико-механических характеристик собственно никелид-титанового сплава и характеристик покрывающей его первичной оксидной пленки. Не обладая свойством сверхэластичности (возврата деформации в пределах 6-10%), оксидная пленка не может в "холодном состоянии" упруго деформироваться более, чем на 2%. Поэтому она разрывается на фрагменты, создавая просветы над поверхностью металла. Доступ атмосферной среды приводит к образованию вторичной оксидной пленки. После снятия напряжения нить сокращается за счет фазовой мартенситной перестройки структуры нити, при этом площадь оксидной пленки становится избыточной, и ее поверхность подвергается волнообразной деформации ("сморщиванию"). Фрагменты первичной оксидной пленки приобретают прерывистую хаотическую ориентацию, создавая пористую, чешуйчатую поверхностную структуру. Изобретение схематически поясняется фиг.1, 2 и 3, где цифрами обозначены: 1 - сплав, 2 - первичная оксидная пленка, 3 - вторичная оксидная пленка. На фиг.4 и 5 приведены реальные микрофотографии поверхностно-пористой нити при различном увеличении.
Заявленные характеристики последней операции волочения нити определены экспериментальным путем. Верхний предел деформации 10% обусловлен требованием ее обратимости, превышение этого предела начинает вызывать значительную необратимую пластическую деформацию, после которой наблюдается эффект недовозврата деформации и, как следствие, сокращение удельной поверхности пористых фрагментов оксидной пленки. Нижний предел 6% определяется наличием заметного положительного эффекта. При меньшем относительном удлинении эффект возникновения поверхностной пористости проявляется слабо. Отсутствие подогрева обусловлено тем обстоятельством, что эффект сверхэластичности сплава на основе никелида титана проявляется в ограниченном температурном диапазоне. Поскольку для медицинской практики важен диапазон температур 20-40°C, то выбирается и соответствующий сверхэластичный сплав, который не требует специального подогрева для реализации заявляемого способа, основанного как раз на эффекте сверхэластичности.
Пример применения. Для подтверждения полезности технического результата заявляемого способа было проведено сравнение эффективности применения двух образцов нити из сплава на основе никелида титана. Первый образец был изготовлен по известной технологии горячего волочения в чередовании с отжигом и имел гладкую поверхность. Второй образец по завершении всех стадий известной технологии, кроме последнего волочения, был подвергнут волочению без подогрева со степенью деформации 6-10% и имел пористую поверхность, показанную на фиг.4, 5. Указанные образцы были использованы в качестве шовного материала при стандартной операции в эксперименте на животных в клинике. Сравнение швов в период двух недель показывает полную адаптацию к тканям у нити с пористой поверхностью и образование тонкой капсулы вблизи нити с гладкой поверхностью. Данные результаты демонстрируют эффективность предлагаемого способа и достижимость заявленного технического результата.
Источники информации
1. Медицинские материалы и имплантаты с памятью формы / Гюнтер В.Э., Дамбаев Г.Ц., Сысолятин П.Г. и др. Томск, изд-во Том. ун-та, 1998, 487 с.
2. Там же, с. 466.
Claims (1)
- Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана, включающий многократное волочение нагретой заготовки через ряд фильер, отличающийся тем, что последнее волочение осуществляют без подогрева при степени деформации 6-10%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123011/02A RU2280094C2 (ru) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123011/02A RU2280094C2 (ru) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004123011A RU2004123011A (ru) | 2006-02-10 |
| RU2280094C2 true RU2280094C2 (ru) | 2006-07-20 |
Family
ID=36049294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123011/02A RU2280094C2 (ru) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2280094C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774034C1 (ru) * | 2021-10-20 | 2022-06-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский государственный университет» | Способ формирования запорного аппарата при колостомии в эксперименте |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1759946A1 (ru) * | 1990-06-04 | 1992-09-07 | Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина | Способ изготовлени полуфабрикатов из сплавов на основе никелида титана |
| RU2193370C2 (ru) * | 2000-03-21 | 2002-11-27 | Гюнтер Виктор Эдуардович | Зубной имплантат |
| US6508803B1 (en) * | 1998-11-06 | 2003-01-21 | Furukawa Techno Material Co., Ltd. | Niti-type medical guide wire and method of producing the same |
-
2004
- 2004-07-26 RU RU2004123011/02A patent/RU2280094C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1759946A1 (ru) * | 1990-06-04 | 1992-09-07 | Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина | Способ изготовлени полуфабрикатов из сплавов на основе никелида титана |
| US6508803B1 (en) * | 1998-11-06 | 2003-01-21 | Furukawa Techno Material Co., Ltd. | Niti-type medical guide wire and method of producing the same |
| RU2193370C2 (ru) * | 2000-03-21 | 2002-11-27 | Гюнтер Виктор Эдуардович | Зубной имплантат |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГЮНТЕР В.Э. и др. Медицинские материалы и имплантанты с памятью формы. Томск: Издательство Томского Университета, 1998, с.466. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774034C1 (ru) * | 2021-10-20 | 2022-06-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский государственный университет» | Способ формирования запорного аппарата при колостомии в эксперименте |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004123011A (ru) | 2006-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12037672B2 (en) | Materials having superelastic properties including related methods of fabrication and design for medical devices | |
| JP6094901B2 (ja) | 耐疲労損傷性ワイヤおよびその製造方法 | |
| US4935068A (en) | Method of treating a sample of an alloy | |
| US7789975B2 (en) | Shape memory material and method of making the same | |
| US20050060861A1 (en) | Metal wire with filaments for biomedical applications | |
| US20050090844A1 (en) | Long fatigue life nitinol | |
| Lou et al. | Effects of high O contents on the microstructure, phase-transformation behaviour, and shape-recovery properties of porous NiTi-based shape-memory alloys | |
| US20240336997A1 (en) | Wires of superelastic nickel-titanium alloy and methods of forming the same | |
| US20250243563A1 (en) | Wires of nickel-titanium alloy and methods of forming the same | |
| RU2280094C2 (ru) | Способ изготовления поверхностно-пористой нити из сплава на основе никелида титана | |
| EP3538681A1 (en) | Ni-free beta ti alloys with share memory and super-elastic properties | |
| Griebel et al. | Absorbable Filament Technologies: Wire‐Drawing to Enable Next‐Generation Medical Devices | |
| Sergey et al. | Impact of infrared radiation on oxide layer of ultrathin TiNi-based alloy wire | |
| JP3943142B2 (ja) | 2方向性形状記憶装置の製造 | |
| Vojtěch et al. | Influence of heat-treatment on mechanical properties and transformation temperatures of nitinol | |
| Sungtong et al. | Effect of Zr addition on mechanical properties of Ti-Nb-Zr alloys for biomedical applications | |
| CN104510513A (zh) | 一种可体液降解的组织血管夹 | |
| KR101424385B1 (ko) | 정수압 ecap 공정에 의한 금속 재료의 제조 방법 | |
| KR20010020245A (ko) | 양방향 형상 기억 장치의 제조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100727 |