RU2278364C2

RU2278364C2 - Clamping arrangement

Info

Publication number: RU2278364C2
Application number: RU2004108963/28A
Authority: RU
Inventors: Игорь Сергеевич Кузнецов (RU); Игорь Сергеевич Кузнецов; Николай Павлович Селиванов (RU); Николай Павлович Селиванов; Сергей Николаевич Селиванов (RU); Сергей Николаевич Селиванов; Андрей Владимирович Федосеев (RU); Андрей Владимирович Федосеев
Original assignee: Николай Павлович Селиванов
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2006-06-20
Also published as: RU2004108963A

Abstract

FIELD: the invention refers to machine-building and testing equipment and may be used particularly for providing work of the tubes under pressure, and also at hydraulic tests of tubes for insulation.

SUBSTANCE: each hydraulic fastener has movably placed in a detachable cartridge mechanical primarily collets' elements of pressing of the tube or a socket liable to joining and interacting with them a hydraulic element in the shape of a ring piston. The piston has a self-packing cuff, percepts and transmits pressure of working liquid directly or through at least one intermediate element on the faces of collet elements and an adjoining to the cuff a ring section of the wall of the tube or the socket liable to joining.

EFFECT: increases reliability and longevity of the work of the clamping arrangement.

17 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и испытательной техники, в частности для обеспечения работы труб под давлением, а также может быть использовано в соединениях труб с гидравлической системой и/или в соединениях труб между собой при гидравлических испытаниях и/или работе под давлением.The invention relates to the field of mechanical engineering and testing equipment, in particular for ensuring the operation of pipes under pressure, and can also be used in pipe connections with the hydraulic system and / or pipe connections to each other during hydraulic tests and / or pressure work.

Известна опрессовочная головка, состоящая из корпуса и размещенной в нем самоуплотняющейся кольцевой манжеты, закрепленной кольцом (SU 637754, G 01 М 3/08). Недостатком данной головки является недостаточная надежность устройства при испытании труб при давлении до 70 МПа.A known crimping head consisting of a housing and a self-sealing annular collar housed therein, secured by a ring (SU 637754, G 01 M 3/08). The disadvantage of this head is the lack of reliability of the device when testing pipes at a pressure of up to 70 MPa.

Известна опрессовочная головка, состоящая из корпуса с каналами подвода среды в уплотнительную камеру уплотнительного элемента, армированного угольниками, установленными в месте стыковок секторных вставок, охваченных возвратной пружиной (SU 597898, F 16 J 15/46). Недостатком данной конструкции является недостаточная надежность.Known crimping head, consisting of a housing with channels for supplying medium to the sealing chamber of a sealing element reinforced with elbows installed at the joints of sector inserts covered by a return spring (SU 597898, F 16 J 15/46). The disadvantage of this design is the lack of reliability.

Ближайшим аналогом является уплотнительная головка (RU 2183825 С1), состоящая из корпуса с каналом подвода среды, соединенным с одной стороны с запорным клапаном, клапаном сброса давления, а с другой стороны - с уплотнительной камерой, образованной поверхностью кольцевой проточки на боковой поверхности уплотнительного элемента, армированного угольниками, расположенными между секторными вставками, торцевыми поверхностями опорных втулок, между которыми размещен уплотнительный элемент, и внутренней поверхностью дистанционной втулки, имеющей сквозные отверстия по периферии боковой поверхности. Недостатком данной конструкции является большое количество уплотнительных элементов, повышенная материалоемкость и трудоемкость изготовления.The closest analogue is a sealing head (RU 2183825 C1), consisting of a housing with a medium supply channel connected on one side to a shut-off valve, a pressure relief valve, and on the other hand to a sealing chamber formed by the surface of the annular groove on the side surface of the sealing element, reinforced with squares located between the sector inserts, the end surfaces of the support sleeves between which the sealing element is located, and the inner surface of the spacer sleeve having through holes on the periphery of the side surface. The disadvantage of this design is the large number of sealing elements, increased material consumption and the complexity of manufacturing.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и долговечности зажимного устройства при одновременном снижении материалоемкости и трудоемкости изготовления и повышении экономичности.The objective of the present invention is to increase the reliability and durability of the clamping device while reducing material consumption and the complexity of manufacturing and increasing efficiency.

Данная задача решается за счет того, что зажимное устройство для присоединения труб к гидравлической системе и/или для соединения труб между собой при гидравлических испытаниях и/или работе под давлением, согласно изобретению выполнено с возможностью присоединения не менее чем трех труб или не менее чем двух труб и одной гидравлической системы и содержит корпус с сообщенными между собой открытыми по торцам корпуса с образованием устьев каналами и насаженные с возможностью отсоединения на торцы корпуса в зоне расположения устьев гидрозажимы для присоединения труб или патрубков, причем каждый гидрозажим содержит подвижно размещенные в съемном патроне механические преимущественно цанговые элементы обжатия подлежащей присоединению трубы или патрубка и взаимодействующий с ними гидравлический элемент в виде кольцевого поршня, содержащего самоуплотняющуюся манжету, воспринимающую и передающую непосредственно или через, по крайней мере, один промежуточный элемент давление рабочей жидкости на торцы цанговых элементов и примыкающий к манжете кольцевой участок стенки подлежащей присоединению трубы или патрубка.This problem is solved due to the fact that the clamping device for connecting the pipes to the hydraulic system and / or for connecting the pipes to each other during hydraulic tests and / or working under pressure, according to the invention is configured to connect at least three pipes or at least two pipes and one hydraulic system and comprises a housing with open channels communicated between each other at the ends of the housing with the formation of mouths and imposed with the possibility of disconnecting on the ends of the housing in the area of the mouth of the hydroz clamps for joining pipes or nozzles, each hydraulic clamp containing mechanical predominantly collet compression elements of the pipe or nozzle to be connected and a hydraulic element interacting with them in the form of an annular piston containing a self-sealing collar that receives and transmits directly or through at least at least one intermediate element, the pressure of the working fluid at the ends of the collet elements and the annular wall section adjacent to the cuff dlezhaschey connection of a tube or pipe.

Манжета каждого гидрозажима может быть выполнена из упругого материала с открытой с одного торца манжеты кольцевой полостью, в корпусе в зоне расположения каждого устья образовано углубление, в котором установлена шайба с центральным, сообщенным с каналом подачи рабочей жидкости, и периферическими, сообщенными с кольцевой полостью манжеты, отверстиями, а промежуточный элемент выполнен в виде втулки, расположенной между глухим торцом манжеты и торцами соответствующих цанговых элементов.The cuff of each hydraulic clamp can be made of elastic material with an annular cavity open from one end of the cuff, a recess is formed in the housing in the area of each mouth, in which a washer is installed with a central washer in communication with the fluid supply channel and peripheral communicating with the annular cavity of the cuff , holes, and the intermediate element is made in the form of a sleeve located between the blind end of the cuff and the ends of the corresponding collet elements.

Манжета, по крайней мере, на части высоты, по крайней мере, в зоне, обращенной к торцам цанговых элементов, может быть выполнена с более высокой жесткостью, чем в зоне стенок кольцевой полости, например с повышенным модулем упругости или с армированием.The cuff, at least at a part of the height, at least in the area facing the ends of the collet elements, can be made with higher rigidity than in the zone of the walls of the annular cavity, for example, with an increased elastic modulus or with reinforcement.

Кольцевая полость в каждой манжете может быть выполнена в виде раструба, расширяющегося в сторону, противоположную соответствующим цанговым элементам, и имеет глубину, превышающую половину высоты манжеты, причем стенки манжеты в пределах глубины полости выполнены клиновидно сужающимися к торцу манжеты, удаленному от соответствующих цанговых элементов.The annular cavity in each cuff can be made in the form of a bell, expanding in the direction opposite to the corresponding collet elements, and has a depth exceeding half the height of the cuff, and the walls of the cuff within the cavity depth are wedge-shaped tapering to the end of the cuff remote from the corresponding collet elements.

Каждая манжета может быть выполнена с возможностью плотного размещения под давлением рабочей жидкости в полости между внутренней стенкой устья корпуса и стенкой насаженного на торцы корпуса в зоне расположения устья концевого участка трубы.Each cuff can be made with the possibility of tight placement under pressure of the working fluid in the cavity between the inner wall of the mouth of the housing and the wall of the housing mounted on the ends of the housing in the area of the mouth of the end section of the pipe.

Каждый патрон может быть выполнен в виде накидной гайки, закрепленной предпочтительно на резьбе или байонетно на корпусе зажимного устройства.Each cartridge can be made in the form of a union nut, preferably mounted on a thread or bayonet on the housing of the clamping device.

Промежуточный элемент может быть выполнен из прочного материала, преимущественно металла или сплава, а между промежуточным элементом и манжетой размещена кольцевая втулка-прокладка из материала с упругопластическими свойствами, промежуточными относительно соответствующих свойств промежуточного элемента и манжеты и с более высокими антифрикционными свойствами преимущественно из фторопласта.The intermediate element can be made of durable material, mainly metal or alloy, and an annular gasket sleeve made of a material with elastoplastic properties intermediate between the corresponding properties of the intermediate element and cuff and with higher antifriction properties, mainly of fluoroplastic, is placed between the intermediate element and the cuff.

На части высоты каждого промежуточного элемента с внешней стороны могут быть выполнены кольцевые выемки с образованием на внешней стенке промежуточного элемента, по крайней мере, одного уступа на участке, обращенном к манжете, при этом в пределах осевой длины каждой указанной выемки регулируемо-фиксированно размещена ограничительная гайка с ограничителем рабочего хода, обеспечивающим возможность создания требуемого усилия цангового зажима, и ограничителем обратного свободного хода элементов цангового зажима при разъеме труб.On the outer part of the height of each intermediate element, annular recesses can be made with the formation on the outer wall of the intermediate element of at least one ledge in the section facing the cuff, while within the axial length of each indicated recess, a restrictive nut is placed with a stroke limiter providing the ability to create the required collet clamping force, and a reverse freewheel of the collet clamp elements when connecting pipes.

Ограничитель рабочего хода может быть выполнен в виде кольцевой проточки на ограничительной гайке, которая расположена на указанной гайке со стороны, обращенной в сторону манжеты, и выполнена диаметром, превышающим внешний диаметр соответствующего уступа промежуточного элемента, и глубиной, соответствующей максимальной величине рабочего хода поршня.The stroke limiter can be made in the form of an annular groove on the restriction nut, which is located on the specified nut from the side facing the cuff, and is made with a diameter exceeding the outer diameter of the corresponding ledge of the intermediate element and a depth corresponding to the maximum value of the piston stroke.

Кольцевая проточка на ограничительной гайке может быть выполнена открытой со стороны, обращенной к торцу уступа промежуточного элемента, и со стороны, обращенной к прилегающему к уступу участку стенки промежуточного элемента, и, кроме того, выполнена с кольцевой фаской вдоль кромки, обращенной к уступу промежуточного элемента.The annular groove on the restrictive nut can be made open on the side facing the end face of the ledge of the intermediate element, and on the side facing the adjacent wall portion of the wall of the intermediate element, and, in addition, is made with an annular chamfer along the edge facing the ledge of the intermediate element .

Ограничитель обратного свободного хода цанговых элементов может быть выполнен в виде образованной на ограничительной гайке кольцевой проточки, расположенной со стороны, обращенной к цанговым элементам, и открытой со сторон, обращенных к цанговым элементам и к промежуточному элементу, и имеющей внешний диаметр, превышающий наибольший внешний диаметр цанговых элементов в сборе, и глубину, соответствующую максимальному свободному ходу цанговых элементов при разъеме труб.The limiter of the reverse free movement of the collet elements can be made in the form of an annular groove formed on the restrictive nut located on the side facing the collet elements and open from the sides facing the collet elements and the intermediate element and having an outer diameter exceeding the largest outer diameter collet assembly, and the depth corresponding to the maximum free movement of the collet elements when connecting pipes.

Ограничительная гайка может быть выполнена с выемками под вильчатый ключ.The restrictive nut can be made with recesses under the fork key.

Промежуточный элемент может быть выполнен с кольцевой фаской на внутренней поверхности у торца, обращенного к заводимому в гнездо концевому участку соответствующей трубы.The intermediate element can be made with an annular chamfer on the inner surface at the end facing the end section of the corresponding pipe to be inserted into the socket.

Цанговые элементы могут быть соединены между собой упругими связями, выполненными преимущественно в виде пружин, и со стороны входа соответствующей трубы выполнены с фасками.Collet elements can be interconnected by elastic ties, made mainly in the form of springs, and from the inlet side of the corresponding pipe are made with chamfers.

Накидные гайки могут быть выполнены каждая с насечкой на внешней поверхности, например в виде диагонально-перекрестных углублений, образующих систему многозаходных спиралей.The union nuts can each be made with a notch on the outer surface, for example, in the form of diagonal-cross recesses forming a multi-helix system.

Каждая накидная гайка может быть выполнена с внешней цилиндрической поверхностью и системой отверстий под ключ, предпочтительно вильчатый или накидной.Each flare nut can be made with an external cylindrical surface and a system of turnkey holes, preferably a fork or flare.

Каждая накидная гайка может быть выполнена с внешней многогранной, преимущественно шестигранной поверхностью под ключ.Each flare nut can be made with an external multifaceted, mainly hexagonal, turnkey surface.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении надежности и долговечности работы узла соединения труб с гидравлической системой при гидравлических испытаниях труб и/или между собой при их работе под давлением за счет обеспечения надежного обжатия концевых участков труб давлением той же рабочей жидкости, которая используется при гидравлических испытаниях труб или в гидравлической системе, к которой присоединяются трубы, при одновременном снижении трудо- и материалозатрат по выполнению зажимного устройства и повышении экономичности его работы.The technical result provided by the invention is to increase the reliability and durability of the node connecting the pipes to the hydraulic system during hydraulic testing of pipes and / or between them when working under pressure by ensuring reliable compression of the end sections of the pipes with the pressure of the same working fluid that is used when hydraulic testing of pipes or in the hydraulic system to which the pipes are connected, while reducing labor and material costs for the implementation of the clamping device and increase the efficiency of his work.

Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 изображено зажимное устройство, продольный разрез;figure 1 shows a clamping device, a longitudinal section;

на фиг.2 изображено пятистороннее зажимное устройство;figure 2 shows a five-sided clamping device;

на фиг.3 изображено шестистороннее зажимное устройство.figure 3 shows a six-sided clamping device.

Зажимное устройство 1 для присоединения труб 2 к гидравлической системе (на чертежах не показано) и/или для соединения труб 2 между собой при гидравлических испытаниях и/или работе под давлением выполнено с возможностью присоединения не менее чем трех труб 2 или не менее чем двух труб 2 и одной гидравлической системы (на чертежах не показано). Зажимное устройство содержит корпус 3 с сообщенными между собой открытыми по торцам 4 корпуса 3 с образованием устьев 5 каналами 6 и насаженные с возможностью отсоединения на торцы 4 корпуса 3 в зоне расположения устьев 5 гидрозажимы 7 для присоединения труб 2 или патрубков 8. Каждый гидрозажим 7 содержит подвижно размещенные в съемном патроне 9 механические, преимущественно цанговые элементы обжатия 10 подлежащей присоединению трубы 2 или патрубка 8, и взаимодействующий с ними гидравлический элемент 11 в виде кольцевого поршня 12, содержащего самоуплотняющуюся манжету 13, воспринимающую и передающую непосредственно или через, по крайней мере, один промежуточный элемент 14 давление рабочей жидкости на торцы 15 цанговых элементов 10 и примыкающий к манжете 13 кольцевой участок стенки 16 подлежащей присоединению трубы 2 или патрубка 8.The clamping device 1 for connecting pipes 2 to a hydraulic system (not shown in the drawings) and / or for connecting pipes 2 to each other during hydraulic tests and / or pressure operation is configured to connect at least three pipes 2 or at least two pipes 2 and one hydraulic system (not shown in the drawings). The clamping device comprises a housing 3 with interconnected open ends 4 of the housing 3 with the formation of mouths 5 channels 6 and inserted with the possibility of disconnection on the ends 4 of the housing 3 in the area of the mouths 5 of the hydraulic clamp 7 for connecting pipes 2 or nozzles 8. Each hydraulic clamp 7 contains mechanical, predominantly collet compression elements 10 of the pipe 2 or pipe 8 to be connected, movably housed in the removable cartridge 9, and the hydraulic element 11 interacting with them in the form of an annular piston 12 containing a sealing cuff 13 that receives and transmits directly or through at least one intermediate element 14 the pressure of the working fluid on the ends 15 of the collet elements 10 and the annular portion of the wall 16 of the pipe 2 or pipe 8 to be connected adjacent to the cuff 13.

Манжета 13 каждого гидрозажима 7 может быть выполнена из упругого материала с открытой с одного торца 17 манжеты 13 кольцевой полостью 18, в корпусе 3 в зоне расположения каждого устья 5 образовано углубление 19, в котором установлена шайба 20 с центральным 21, сообщенным с каналом 5 подачи рабочей жидкости, и периферическими 22, сообщенными с кольцевой 18 полостью манжеты 13 отверстиями, а промежуточный элемент 14 выполнен в виде втулки 23, расположенной между глухим торцом 24 манжеты и торцами 15 соответствующих цанговых элементов 10.The cuff 13 of each hydraulic clamp 7 can be made of elastic material with an annular cavity 18 open from one end 17 of the cuff 13, a recess 19 is formed in the housing 3 in the area of each mouth 5, in which a washer 20 is installed with a central 21 in communication with the feed channel 5 working fluid, and peripheral 22 connected with the annular cavity 18 of the cuff 13 of the holes, and the intermediate element 14 is made in the form of a sleeve 23 located between the blind end 24 of the cuff and the ends 15 of the corresponding collet elements 10.

Манжета 13, по крайней мере, на части высоты, по крайней мере, в зоне, обращенной к торцам 15 цанговых элементов, может быть выполнена с более высокой жесткостью, чем в зоне стенок 25 кольцевой полости 18, например с повышенным модулем упругости или с армированием.The cuff 13, at least at a part of the height, at least in the area facing the ends 15 of the collet elements, can be made with higher stiffness than in the area of the walls 25 of the annular cavity 18, for example with an increased elastic modulus or with reinforcement .

Кольцевая полость 18 в каждой манжете 13 может быть выполнена в виде раструба 26, расширяющегося в сторону, противоположную соответствующим цанговым элементам 10, и имеет глубину, превышающую половину высоты манжеты 13, причем стенки 27 манжеты 13 в пределах глубины полости 18 выполнены клиновидно сужающимися к торцу 17 манжеты 13, удаленному от соответствующих цанговых элементов 10.The annular cavity 18 in each cuff 13 can be made in the form of a bell 26, expanding in the direction opposite to the corresponding collet elements 10, and has a depth exceeding half the height of the cuff 13, and the walls 27 of the cuff 13 within the depth of the cavity 18 are made wedge-shaped tapering to the end 17 of the cuff 13, remote from the corresponding collet elements 10.

Каждая манжета 13 может быть выполнена с возможностью плотного размещения под давлением рабочей жидкости в полости 28 между внутренней стенкой 29 устья 5 корпуса 3 и стенкой 30 насаженного на торцы 4 корпуса 3 в зоне расположения устья 5 концевого участка трубы 2.Each cuff 13 can be made with the possibility of tight placement under pressure of the working fluid in the cavity 28 between the inner wall 29 of the mouth 5 of the housing 3 and the wall 30 mounted on the ends 4 of the housing 3 in the area of the mouth 5 of the end section of the pipe 2.

Каждый патрон 9 может быть выполнен в виде накидной гайки 31, закрепленной предпочтительно на резьбе 32 или байонетно (на чертежах не показано) на корпусе 3 зажимного устройства 1.Each cartridge 9 can be made in the form of a union nut 31, mounted preferably on the thread 32 or bayonet (not shown) on the housing 3 of the clamping device 1.

Промежуточный элемент 14 может быть выполнен из прочного материала, преимущественно металла или сплава, а между промежуточным элементом 14 и манжетой 13 размещена кольцевая втулка-прокладка 33 из материала с упругопластическими свойствами, промежуточными относительно соответствующих свойств промежуточного элемента и манжеты 13 и с более высокими антифрикционными свойствами преимущественно из фторопласта.The intermediate element 14 can be made of durable material, mainly metal or alloy, and between the intermediate element 14 and the cuff 13 there is an annular spacer 33 made of a material with elastoplastic properties intermediate with respect to the corresponding properties of the intermediate element and cuff 13 and with higher antifriction properties mainly from ftoroplast.

На части высоты каждого промежуточного элемента 14 с внешней стороны 34 могут быть выполнены кольцевые выемки 35 с образованием на внешней стенке 36 промежуточного элемента 14, по крайней мере, одного уступа 37 на участке, обращенном к манжете 13, при этом в пределах осевой длины каждой указанной выемки 35 регулируемо-фиксированно размещена ограничительная гайка 38 с ограничителем рабочего хода 39, обеспечивающим возможность создания требуемого усилия цангового зажима 40, и ограничителем обратного свободного хода 41 элементов цангового зажима 40 при разъеме труб 2.On the part of the height of each intermediate element 14 from the outer side 34, annular recesses 35 can be formed with the formation on the outer wall 36 of the intermediate element 14, at least one ledge 37 in the area facing the cuff 13, while within the axial length of each specified recesses 35 adjustable-fixed placed restrictive nut 38 with a stroke limiter 39, providing the ability to create the required effort collet clamp 40, and a backstop limiter 41 elements of the collet clamp 40 pr connector pipe 2.

Ограничитель рабочего хода 39 может быть выполнен в виде кольцевой проточки 42 на ограничительной гайке 38, которая расположена на указанной гайке 38 со стороны, обращенной в сторону манжеты 13, и выполнена диаметром, превышающим внешний диаметр соответствующего уступа 37 промежуточного элемента 14, и глубиной, соответствующей максимальной величине рабочего хода поршня 12.The limiter of the stroke 39 can be made in the form of an annular groove 42 on the restrictive nut 38, which is located on the specified nut 38 from the side facing the sleeve 13, and is made with a diameter exceeding the outer diameter of the corresponding ledge 37 of the intermediate element 14, and a depth corresponding to maximum piston stroke 12.

Кольцевая проточка 42 на ограничительной гайке 38 может быть выполнена открытой со стороны, обращенной к торцу 43 уступа 37 промежуточного элемента 14, и со стороны, обращенной к прилегающему к уступу 37 участку стенки 44 промежуточного элемента 14, и, кроме того, выполнена с кольцевой фаской 45 вдоль кромки, обращенной к уступу 37 промежуточного элемента 14.The annular groove 42 on the restrictive nut 38 can be made open on the side facing the end 43 of the ledge 37 of the intermediate element 14, and on the side facing the wall 44 of the intermediate element 14 adjacent to the ledge 37, and, in addition, is made with an annular chamfer 45 along the edge facing the ledge 37 of the intermediate element 14.

Ограничитель обратного свободного хода 41 цанговых элементов 10 может быть выполнен в виде образованной на ограничительной гайке 38 кольцевой проточки 46, расположенной со стороны, обращенной к цанговым элементам 10, и открытой со сторон, обращенных к цанговым элементам 10 и к промежуточному элементу 14, и имеющей внешний диаметр, превышающий наибольший внешний диаметр цанговых элементов 10 в сборе, и глубину, соответствующую максимальному свободному ходу цанговых элементов 10 при разъеме труб 2.The backstop limiter 41 of the collet elements 10 can be made in the form of an annular groove 46 formed on the restrictive nut 38, located on the side facing the collet elements 10, and open from the sides facing the collet elements 10 and the intermediate element 14, and having the outer diameter exceeding the largest outer diameter of the collet elements 10 in the collection, and the depth corresponding to the maximum free movement of the collet elements 10 when the pipe 2 is connected.

Ограничительная гайка 38 может быть выполнена с выемками 47 под вильчатый ключ (на чертежах не показано).The restrictive nut 38 can be made with recesses 47 for a fork key (not shown in the drawings).

Промежуточный элемент 14 может быть выполнен с кольцевой фаской 48 на внутренней поверхности 49 у торца 50, обращенного к заводимому в гнездо 51 концевому участку соответствующей трубы 2.The intermediate element 14 can be made with an annular chamfer 48 on the inner surface 49 at the end face 50 facing the end section of the corresponding pipe 2 wound into the socket 51.

Цанговые элементы 10 могут быть соединены между собой упругими связями, выполненными преимущественно в виде пружин 52, и со стороны входа соответствующей трубы выполнены с фасками 53.Collet elements 10 can be interconnected by elastic ties, made mainly in the form of springs 52, and from the inlet side of the corresponding pipe are made with chamfers 53.

Накидные гайки 31 могут быть выполнены каждая с насечкой 54 на внешней поверхности, например в виде диагонально-перекрестных углублений, образующих систему многозаходных спиралей.The union nuts 31 can each be made with a notch 54 on the outer surface, for example, in the form of diagonal-cross recesses forming a multi-helix system.

Каждая накидная гайка 31 может быть выполнена с внешней цилиндрической поверхностью и системой отверстий под ключ, предпочтительно вильчатый или накидной.Each flare nut 31 can be made with an external cylindrical surface and a system of turnkey holes, preferably a fork or a flare.

Каждая накидная гайка может быть выполнена с внешней многогранной, преимущественно шестигранной поверхностью (на чертежах не показано) под ключ.Each flare nut can be made with an external polyhedral, mainly hexagonal surface (not shown in the drawings) on a turn-key basis.

Claims

1. A clamping device for connecting pipes to a hydraulic system and / or for connecting pipes to each other during hydraulic tests and / or pressure operation, characterized in that it is made with the possibility of connecting at least three pipes or at least two pipes and one hydraulic system and comprises a housing with open channels communicated between each other at the ends of the housing with the formation of mouths and imposed with the possibility of disconnection on the ends of the housing in the area of the mouths for the connection of pipes or nozzles, wherein each hydraulic clamp contains mainly mechanical collet compression elements of the pipe or nozzle to be connected and the hydraulic element interacting with them in the form of an annular piston containing a self-sealing collar that receives and transmits directly or through at least one intermediate the element is the pressure of the working fluid on the ends of the collet elements and adjacent to the cuff of the annular section of the wall to be connected pipes s or pipe.

2. The clamping device according to claim 1, characterized in that the cuff of each hydraulic clamp is made of elastic material with an annular cavity open from one end of the cuff, a recess is formed in the housing in the area of each mouth in which a washer is installed with a central washer in communication with the feed channel working fluid and peripheral openings in communication with the annular cavity of the cuff, and the intermediate element is made in the form of a sleeve located between the blind end of the cuff and the ends of the corresponding collet elements.

3. The clamping device according to claim 2, characterized in that the cuff, at least at a portion of the height, at least in the area facing the ends of the collet elements, is made with higher rigidity than in the area of the walls of the annular cavity, for example , with increased modulus of elasticity or with reinforcement.

4. The clamping device according to claim 2, characterized in that the annular cavity in each cuff is made in the form of a bell extending in the direction opposite to the corresponding collet elements and has a depth exceeding half the height of the cuff, and the walls of the cuff within the cavity depth are made wedge-shaped tapering to the end of the cuff, remote from the corresponding collet elements.

5. The clamping device according to claim 1, characterized in that each cuff is made with the possibility of tight placement under pressure of the working fluid in the cavity between the inner wall of the body mouth and the wall of the body mounted on the ends in the area of the mouth of the pipe end section.

6. The clamping device according to claim 1, characterized in that each cartridge is made in the form of a union nut, preferably mounted on a thread or bayonet on the housing of the clamping device.

7. The clamping device according to claim 1, characterized in that the intermediate element is made of a durable material, mainly metal or alloy, and an annular spacer from a material with elastoplastic properties intermediate between the corresponding properties of the intermediate element and cuff is placed between the intermediate element and the cuff and with higher antifriction properties, mainly from PTFE.

8. The clamping device according to claim 1, characterized in that annular recesses are made on the outer part of the height of each intermediate element with the formation on the outer wall of the intermediate element of at least one ledge in the section facing the cuff, while within the axial length of each indicated recess is adjustable-fixedly placed a restrictive nut with a stroke limiter that provides the ability to create the required collet clamp force and a reverse free-wheel limiter of the elements clamping connector for pipe connector.

9. The clamping device of claim 8, characterized in that the stroke limiter is made in the form of an annular groove on the restrictive nut, which is located on the specified nut from the side facing the cuff, and is made in diameter greater than the outer diameter of the corresponding ledge of the intermediate element and depth corresponding to the maximum stroke of the piston.

10. The clamping device according to claim 9, characterized in that the annular groove on the restrictive nut is made open on the side facing the end face of the ledge of the intermediate element, and on the side facing the adjacent wall portion of the wall of the intermediate element, and, moreover, is made with an annular chamfer along the edge facing the ledge of the intermediate element.

11. The clamping device according to claim 8, characterized in that the limiter of the reverse free movement of the collet elements is made in the form of an annular groove formed on the restrictive nut located on the side facing the collet elements and open from the sides facing the collet elements and to the intermediate element, and having an external diameter exceeding the largest external diameter of the collet elements in the collection, and a depth corresponding to the maximum free movement of the collet elements when connecting pipes.

12. The clamping device according to claim 8, characterized in that the restrictive nut is made with recesses under the fork key.

13. The clamping device according to claim 1, characterized in that the intermediate element is made with an annular chamfer on the inner surface at the end facing the end section of the corresponding pipe wound into the socket.

14. The clamping device according to claim 1, characterized in that the collet elements are interconnected by elastic bonds, made mainly in the form of springs, and from the inlet side of the corresponding pipe are made with chamfers.

15. The clamping device according to claim 6, characterized in that the union nuts are each made with a notch on the outer surface, for example in the form of diagonal-cross recesses forming a multi-helix system.

16. The clamping device according to any one of paragraphs.6 and 15, characterized in that each union nut is made with an external cylindrical surface and a system of turnkey holes, preferably a fork or sleeve.

17. The clamping device according to any one of paragraphs.6 and 15, characterized in that each flare nut is made with an external multifaceted, mainly hexagonal, turnkey surface.