RU2277269C2 - Method for manufacturing laminated x-ray shielding material - Google Patents
Method for manufacturing laminated x-ray shielding material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277269C2 RU2277269C2 RU2004103632/06A RU2004103632A RU2277269C2 RU 2277269 C2 RU2277269 C2 RU 2277269C2 RU 2004103632/06 A RU2004103632/06 A RU 2004103632/06A RU 2004103632 A RU2004103632 A RU 2004103632A RU 2277269 C2 RU2277269 C2 RU 2277269C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- polyamine
- ray shielding
- binder
- ray protective
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 24
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 orthophthalic acid ester Chemical class 0.000 claims description 7
- XUGISPSHIFXEHZ-GPJXBBLFSA-N [(3r,8s,9s,10r,13r,14s,17r)-10,13-dimethyl-17-[(2r)-6-methylheptan-2-yl]-2,3,4,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-3-yl] acetate Chemical compound C1C=C2C[C@H](OC(C)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 XUGISPSHIFXEHZ-GPJXBBLFSA-N 0.000 claims description 5
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- TXTQARDVRPFFHL-UHFFFAOYSA-N [Sb].[H][H] Chemical compound [Sb].[H][H] TXTQARDVRPFFHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);yttrium(3+) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области технологии изготовления слоистых материалов методом прессования и может быть использовано при производстве рентгенозащитных композиционных материалов для защиты персонала, обслуживающего рентгенографические установки.The present invention relates to the field of technology for the manufacture of layered materials by extrusion and can be used in the production of x-ray composite materials to protect personnel serving radiographic installations.
Известен способ изготовления слоистого рентгенозащитного материала, заключающийся в получении пакета слоев тканого и рентгенозащитного материала, состоящего из органического связующего и экранирующего наполнителя на основе оксидов редкоземельных элементов и оксидов сурьмы (III) и иттрия, соединение их и отверждение, последующее соединение их посредством адгезива (заявка РФ №97101961, МПК G 21 F 1/10, публ. 10.03.99 г.).A known method of manufacturing a layered X-ray protective material, which consists in obtaining a package of layers of woven and X-ray protective material, consisting of an organic binder and shielding filler based on the oxides of rare earth elements and antimony (III) and yttrium oxides, combining them and curing, then connecting them using adhesive (application RF №97101961, IPC G 21 F 1/10, publ. 10.03.99).
К недостаткам аналога относится недостаточно высокие технологичность способа, физико-механические свойства, формовочность и эффективность экранирования изготовленного способом готового материала.The disadvantages of the analogue are not sufficiently high processability of the method, physico-mechanical properties, molding and screening efficiency of the finished material made by the method.
Известен в качестве наиболее близкого к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому техническому результату способ изготовления слоистого рентгенозащитного материала (патент РФ №2194317, МПК G 21 F 1/10), заключающийся в получении пакета слоев тканого и рентгенозащитного материала, полученного путем смешивания ингредиентов рентгенозащитной композиции холодного отверждения, экранирующий наполнитель из смеси оксидов редкоземельных элементов и оксида сурьмы (III), катализатор, полиамин и модифицирующий агент, состоящий из эпоксисодержащего углеводорода, эфира ортофталевой кислоты и одноатомных спиртов, при следующем содержании ингредиентов из расчета на каждые 100 мас.ч. кремнийорганического связующего:Known as being closest to the claimed method according to the technical nature and technical result achieved is a method of manufacturing a layered X-ray protective material (RF patent No. 2194317, IPC G 21 F 1/10), which consists in obtaining a package of layers of woven and X-ray protective material obtained by mixing the ingredients of the X-ray protective cold curing compositions, a shielding filler from a mixture of rare earth oxides and antimony (III) oxide, a catalyst, a polyamine and an epoxy modifying agent containing hydrocarbon, orthophthalic acid ester with monohydric alcohols, with the following contents of ingredients per each 100 parts by weight organosilicon binder:
- эпоксисодержащий углеводород - 5,0-15,0;- epoxy-containing hydrocarbon - 5.0-15.0;
- эфир ортофталевой кислоты и одноатомные спирты - 0,5-3,0;- orthophthalic acid ester and monohydric alcohols - 0.5-3.0;
- оксиды редкоземельных элементов - 160-180;- rare earth oxides - 160-180;
- оксид сурьмы (III) - 200-210;- antimony (III) oxide - 200-210;
- катализатор - 0,6-8,0;- catalyst - 0.6-8.0;
- полиамин - 0,6-3,0.- polyamine - 0.6-3.0.
Задачей авторов изобретения является разработка способа, характеризующегося высокой технологичностью изготовления слоистого рентгенозащитного материала, эффективно защищающего персонал, обслуживающий рентгенографические установки.The task of the authors of the invention is to develop a method characterized by high manufacturability of the manufacture of laminated X-ray protective material, effectively protecting personnel serving radiographic installations.
К недостаткам прототипа относится недостаточно высокие пластичность и однородность готового материала и адгезия между слоями готового материала.The disadvantages of the prototype are not sufficiently high ductility and uniformity of the finished material and the adhesion between the layers of the finished material.
Новый технический результат, обеспечиваемый при использовании предлагаемого способа, заключается в повышении качества готового материала за счет обеспечения пластичности и однородности пасты, а также улучшении физико-механических свойств слоистого материала за счет улучшения адгезии между слоями тканого и полимерного материала, при сохранении высоких рентгенозащитных свойств готового материала.A new technical result provided by using the proposed method is to improve the quality of the finished material by ensuring the ductility and uniformity of the paste, as well as improving the physical and mechanical properties of the layered material by improving the adhesion between the layers of woven and polymeric materials, while maintaining high x-ray protective properties of the finished material.
Указанные задача и новый технический результат обеспечивается тем, что в известном способе изготовления слоистого рентгенозащитного материала, включающем соединение слоев материала, отверждение с получением пакета слоев тканого и рентгенозащитного материала, полученного путем смешивания ингредиентов рентгенозащитной композиции холодного отверждения, экранирующий наполнитель из смеси оксидов редкоземельных элементов и оксида сурьмы (III), катализатор, полиамин и модифицирующий агент, состоящий из эпоксисодержащего углеводорода, эфира ортофталевой кислоты и одноатомных спиртов, при следующем содержании ингредиентов из расчета на каждые 100 мас.ч. кремнийорганического связующего:The specified task and a new technical result is ensured by the fact that in the known method of manufacturing a layered X-ray protective material, comprising bonding layers of material, curing to obtain a packet of layers of woven and X-ray protective material obtained by mixing the ingredients of the X-ray protective composition of cold curing, a shielding filler from a mixture of rare earth oxides and antimony (III) oxide, a catalyst, a polyamine and a modifying agent consisting of an epoxy-containing hydrocarbon, e pa orthophthalic acid with monohydric alcohols, with the following contents of ingredients per each 100 parts by weight organosilicon binder:
- эпоксисодержащий углеводород - 5,0-15,0;- epoxy-containing hydrocarbon - 5.0-15.0;
- эфир ортофталевой кислоты и одноатомные спирты - 0,5-3.0;- orthophthalic acid ester and monohydric alcohols - 0.5-3.0;
- оксиды редкоземельных элементов - 160-180;- rare earth oxides - 160-180;
- оксид сурьмы (III) - 200-210;- antimony (III) oxide - 200-210;
- катализатор - 0,6-8,0;- catalyst - 0.6-8.0;
- полиамин - 0,6-3,0,- polyamine - 0.6-3.0,
в соответствии с предлагаемым способом перед получением пакета слоев тканый материал импрегнируют органическим раствором металлоорганического соединения из группы органических солей олова, а рентгенозащитную композицию готовят последовательным смешением сначала кремнийорганического связующего и модифицирующего агента, затем наполнителя с получением вязкой пасты, затем катализатора и отвердителя - полиамина, которые добавляют в вязкую пасту непосредственно перед нанесением на обработанный тканый материал, полученный пакет подвергают компрессионному формованию и отверждению.in accordance with the proposed method, before receiving the package of layers, the woven material is impregnated with an organic solution of an organometallic compound from the group of organic tin salts, and an X-ray protective composition is prepared by sequentially mixing first an organosilicon binder and a modifying agent, then a filler to obtain a viscous paste, then a catalyst and a hardener - polyamine, which added to a viscous paste immediately before application to the processed woven material, the resulting suspension package gayut compression molded and cured.
Предлагаемый способ поясняется следующим образом.The proposed method is illustrated as follows.
Предварительно подготавливают рентгенозащитный материал, для чего используют рентгенозащитную композицию холодного отверждения на основе полимерного связующего, экранирующего наполнителя, который представляет собой смесь порошкообразных оксидов редкоземельных элементов (РЗЭ), оксида сурьмы (III), катализатора.An X-ray protective material is preliminarily prepared, for which a cold-curing X-ray composition based on a polymer binder, screening filler, which is a mixture of powdered rare-earth oxide (REE), antimony (III) oxide, and catalyst, is used.
В качестве кремнийсодержащего связующего используется кремнийорганический каучук, экспериментальные исследования по совместимости выбранного экранирующего наполнителя с которым показали более высокие результаты, чем это достигнуто в прототипе.As a silicon-containing binder, organosilicon rubber is used, experimental studies on the compatibility of the selected screening filler with which showed higher results than achieved in the prototype.
В качестве экранирующего компонента выбран сложный наполнитель на основе смеси оксидов РЗЭ и оксида сурьмы (111), использование которых, как это подтверждено экспериментально, обеспечивает более высокие результаты (по сравнению с прототипом) в плане снижения интенсивности рентгеновского излучения (РИ).A complex filler based on a mixture of REE and antimony oxide (111) was chosen as a shielding component, the use of which, as experimentally confirmed, provides better results (compared with the prototype) in terms of reducing the intensity of X-ray radiation (XR).
В состав модифицирующего агента введены эпоксисодержащий углеводород, полиамин, эфир ортофталевой кислоты и смесь одноатомных спиртов, что позволило улучшить пластичность и упругость (физико-механические свойства) рентгенозащитного материала.The composition of the modifying agent introduced epoxy-containing hydrocarbon, polyamine, orthophthalic acid ester and a mixture of monohydric alcohols, which allowed to improve the ductility and elasticity (physico-mechanical properties) of the X-ray protective material.
Получение рентгенозащитной композиции для рентгенозащитного материала осуществляют путем последовательного смешения указанного выше связующего и модифицирующего агента с порошкообразным наполнителем, с получением вязкой пасты, затем с отвердителем и катализатором в пределах заявляемых соотношений компонентов. Отвердитель и катализатор вводят в вязкую пасту непосредственно перед нанесением ее на обработанный тканый материал. Затем пасту в течение времени ее жизнеспособности наносят на обработанный подслоем тканый материал.The preparation of the X-ray protective composition for the X-ray protective material is carried out by sequentially mixing the aforementioned binding and modifying agent with a powdery filler, to obtain a viscous paste, then with a hardener and a catalyst within the claimed component ratios. Hardener and catalyst are introduced into the viscous paste immediately before applying it to the treated woven material. Then, the paste is applied to the woven material processed by the sublayer during its viability.
Процесс смешения компонентов порошкообразного наполнителя и связующей основы разделен во времени, что, как это показали эксперименты, значительно улучшило совместимость всех компонентов пасты между собой и смачиваемость частиц наполнителя жидким связующим. Улучшение смачиваемости позволяет значительно увеличить пластичность и однородность пасты, что, в свою очередь, повышает качество готового рентгенозащитного материала.The process of mixing the components of the powdered filler and the binder base is separated in time, which, as experiments have shown, significantly improved the compatibility of all components of the paste with each other and the wettability of the filler particles with a liquid binder. Improving wettability can significantly increase the ductility and uniformity of the paste, which, in turn, improves the quality of the finished x-ray protective material.
Импрегнирование тканого материала осуществляют пропиткой его в массе органического раствора металлоорганического соединения из группы органических солей олова. Слои обработанного тканого и рентгенозащитного материалов совмещают до отверждения полимерной композиции и оформления пакета. Полученный пакет подвергают компрессионному формованию и отверждению при расчетном давлении и нормальной температуре.Impregnation of the woven material is carried out by impregnating it in a mass of an organic solution of an organometallic compound from the group of organic tin salts. The layers of the treated woven and X-ray protective materials are combined until the polymer composition is cured and the bag is formed. The resulting package is subjected to compression molding and curing at a design pressure and normal temperature.
Указанная рентгенозащитная композиция имеет высокие формовочные свойства и технологичность в процессе компрессионной обработки.The specified x-ray protective composition has high molding properties and manufacturability during compression processing.
Контрольные испытания готового рентгенозащитного материала показали высокую степень экранирования РИ, высокий уровень физико-механических свойств и экологическую чистоту производства и материала.Control tests of the finished X-ray protective material showed a high degree of radiation shielding, a high level of physical and mechanical properties and the environmental cleanliness of the production and material.
Результаты испытаний сведены в таблицу 1.The test results are summarized in table 1.
Пример 1. Предлагаемый способ был опробован в лабораторных условиях с использованием предусмотренных режимов и условий.Example 1. The proposed method was tested in laboratory conditions using the prescribed modes and conditions.
В условиях данного примера первоначально была подготовлена рентгенозащитная композиция. Для этого сначала готовили смесь порошкообразных оксидов РЗЭ и оксидов сурьмы (III) и иттрия в качестве экранирующего наполнителя. Смесь перемешивали в смесителе.Under the conditions of this example, an X-ray protective composition was initially prepared. For this, a mixture of powdered REE oxides and antimony (III) and yttrium oxides as a screening filler was first prepared. The mixture was stirred in a mixer.
Процесс смешения компонентов порошкообразного наполнителя и связующей основы разделили во времени. Для этого предварительно готовили пасту, содержащую следующие компоненты в заявляемых пределах соотношений:The process of mixing the components of the powdered filler and the binder base was divided in time. For this, a paste was prepared previously containing the following components in the claimed range of ratios:
- кремнийорганический каучук;- silicone rubber;
- эпоксисодержащий углеводород;- epoxy-containing hydrocarbon;
- эфир ортофталевой кислоты и одноатомных спиртов;- ether of orthophthalic acid and monohydric alcohols;
- наполнитель из смеси оксидов РЗЭ и оксидов сурьмы (III) и иттрия.- filler from a mixture of REE oxides and antimony (III) and yttrium oxides.
Полученную смесь обрабатывают на вальцах в течение 10-30 минут.The resulting mixture is processed on rollers for 10-30 minutes.
Приготовленная паста может храниться в определенных условиях в течение одного месяца. Далее берут расчетное количество пасты и дозируют в нее требуемое количество металлоорганического соединения на основе органических солей олова - катализатор холодного отверждения, и отвердителя - полиэтиленполиамина (ТУ 38.303-04-06-90), все перемешивают в течение 3-5 минут на вальцах или вручную.Cooked pasta can be stored under certain conditions for one month. Next, they take the calculated amount of paste and dose the required amount of an organometallic compound based on organic tin salts - a cold curing catalyst and a hardener - polyethylene polyamine (TU 38.303-04-06-90) into it, mix everything for 3-5 minutes on rollers or manually .
Полученную формовочную смесь помещают в пресс-форму и рамкой необходимой толщины на тканую основу, предварительно пропитанную органическим раствором металлоорганического соединения, прикладывают расчетное давление и выдерживают в течение суток. Затем давление сбрасывают, пресс-форму извлекают из пресса и разбирают. Готовые образцы подвергают контрольным испытаниям, результаты которых сведены в таблицу 1. Показатели толщины определяют индикатором часового типа, однородность определяют по рентгенограмме, плотность - по ГОСТ 267-73, растекание - по ГОСТ 6589-90.The resulting molding mixture is placed in the mold and the frame of the required thickness on a woven base, previously impregnated with an organic solution of an organometallic compound, the calculated pressure is applied and kept for one day. Then the pressure is relieved, the mold is removed from the press and disassembled. Finished samples are subjected to control tests, the results of which are summarized in table 1. The thickness indicators are determined by the dial gauge, the uniformity is determined by the X-ray diffraction pattern, the density is determined by GOST 267-73, and the spreading by GOST 6589-90.
Экспериментальные исследования предлагаемого способа подтвердили достижение высоких показателей технологичности способа, повышения эффективности экранирования изготовленного способом готового материала, высокого качества последнего.Experimental studies of the proposed method have confirmed the achievement of high processability of the method, increasing the screening efficiency of the finished material made by the method, high quality of the latter.
1. Пластичность определялась по растеканию, ГОСТ 6589-90.
2. «+» - однороден;
3. «-» - единичные воздушные включения.Note:
1. Plasticity was determined by spreading, GOST 6589-90.
2. "+" - homogeneous;
3. "-" - single air inclusions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103632/06A RU2277269C2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Method for manufacturing laminated x-ray shielding material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103632/06A RU2277269C2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Method for manufacturing laminated x-ray shielding material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004103632A RU2004103632A (en) | 2005-07-27 |
| RU2277269C2 true RU2277269C2 (en) | 2006-05-27 |
Family
ID=35843046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004103632/06A RU2277269C2 (en) | 2004-02-09 | 2004-02-09 | Method for manufacturing laminated x-ray shielding material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2277269C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2681517C1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-03-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Polymeric composite for protection against ionizing radiation based on track membranes and method for production thereof |
| RU2849037C1 (en) * | 2025-04-10 | 2025-10-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Epoxy x-ray protective material and method for its production |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109338741B (en) * | 2018-10-16 | 2021-03-16 | 济南平安环保设备有限公司 | Lead-free X-ray protection plate and preparation method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3536920A (en) * | 1966-08-09 | 1970-10-27 | Steve Sedlak | Flexible radiation shielding material |
| GB1575698A (en) * | 1976-07-16 | 1980-09-24 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Radiation shielding composition and a process for producing the same |
| RU2156509C2 (en) * | 1997-02-11 | 2000-09-20 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Laminated x-ray-protective material |
| RU2194317C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-12-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | X-ray shielding composite |
-
2004
- 2004-02-09 RU RU2004103632/06A patent/RU2277269C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3536920A (en) * | 1966-08-09 | 1970-10-27 | Steve Sedlak | Flexible radiation shielding material |
| GB1575698A (en) * | 1976-07-16 | 1980-09-24 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Radiation shielding composition and a process for producing the same |
| RU2156509C2 (en) * | 1997-02-11 | 2000-09-20 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Laminated x-ray-protective material |
| RU2194317C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-12-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики | X-ray shielding composite |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2681517C1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-03-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Polymeric composite for protection against ionizing radiation based on track membranes and method for production thereof |
| RU2849037C1 (en) * | 2025-04-10 | 2025-10-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Epoxy x-ray protective material and method for its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004103632A (en) | 2005-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2551869C3 (en) | Process for the preparation of a copolymer from a polyimide oligomer | |
| EP2393863A1 (en) | Two-part liquid shim compositions | |
| CN110387210B (en) | EB (Epstein-Barr) curing-based adhesive and preparation method of mica tape with same | |
| RU2277269C2 (en) | Method for manufacturing laminated x-ray shielding material | |
| RU2156509C2 (en) | Laminated x-ray-protective material | |
| CN101486809B (en) | Preparation of rare-earth oxide / natural rubber composite material for X radiation protection | |
| EP2207840B1 (en) | Method of bonding silicone rubber parts | |
| EP2225311B1 (en) | Thermosetting compositions comprising silicone polyethers, their manufacture, and uses | |
| WO2011150237A1 (en) | Silicone polymer desiccant composition and method of making the same | |
| KR101859736B1 (en) | Adhesive compositions for polishing tile and construction method using the same | |
| JP4779029B2 (en) | Flexible neutron shielding material, stock for producing flexible neutron shielding material, neutron shielding tape, neutron shielding packing, and neutron shielding filler | |
| RU2194317C2 (en) | X-ray shielding composite | |
| JP4065668B2 (en) | Insulating material and manufacturing method thereof | |
| JP2025538854A (en) | Radiation-resistant phenyl silicone rubber composite and its manufacturing method | |
| RU2275704C2 (en) | Space radiation shielding material | |
| DE10059812B4 (en) | Method of preserving a silicone composition and kit with separate packages | |
| Sun et al. | Properties of epoxy-cement mortar systems | |
| DE102014219543A1 (en) | Making a slurry and component from the slurry | |
| CN117067469A (en) | A kind of gamma ray flexible shielding material and preparation method thereof | |
| RU2281572C2 (en) | X-ray shielding coating | |
| RU2768360C1 (en) | X-ray protective composition | |
| EP2922894A1 (en) | Specific aminoalkyl-functional alkoxysiloxane-oligomer mixtures, processes for producing same and use of same | |
| DE4138411A1 (en) | HARDENING POWERS | |
| KR102766630B1 (en) | Bismuth halaid compound-pdms composite material for x-ray shielding and manufacturing method thereof | |
| KR20140042006A (en) | Composite for protecting of radiation and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080210 |