RU2272061C1 - Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) - Google Patents
Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2272061C1 RU2272061C1 RU2004133563/04A RU2004133563A RU2272061C1 RU 2272061 C1 RU2272061 C1 RU 2272061C1 RU 2004133563/04 A RU2004133563/04 A RU 2004133563/04A RU 2004133563 A RU2004133563 A RU 2004133563A RU 2272061 C1 RU2272061 C1 RU 2272061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- oil
- mixture
- production
- thickening additive
- Prior art date
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010410 dusting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 title abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 39
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 10
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 claims description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 claims description 4
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 125000004062 acenaphthenyl group Chemical class C1(CC2=CC=CC3=CC=CC1=C23)* 0.000 description 3
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 3
- 125000005329 tetralinyl group Chemical group C1(CCCC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000002469 indenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283891 Kobus Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940111121 antirheumatic drug quinolines Drugs 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- -1 isobutyl alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000002537 isoquinolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 150000002987 phenanthrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003220 pyrenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003248 quinolines Chemical class 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к профилактическим средствам для предотвращения смерзания влажных горных пород, их прилипания и примерзания к стенкам горно-транспортного оборудования, для предотвращения пылеобразования на временных автодорогах, при добыче полезных ископаемых открытым способом, а также для защиты поверхностей подвижного состава от примерзания и выдувания сыпучих материалов, например угля, торфа и т.д.The invention relates to preventive measures to prevent freezing of wet rocks, their adhesion and freezing to the walls of mining and transport equipment, to prevent dust formation on temporary highways, when mining mineral resources by open pit methods, and also to protect the surfaces of rolling stock from freezing and blowing loose materials e.g. coal, peat, etc.
Профилактическое средство представляет собой легкоподвижную маслянистую жидкость на основе растворителя и загущающей добавки нефтяного и нефтехимического происхождения. При нанесении этой жидкости на обрабатываемый материал, на его поверхности образуется тонкая пленка, предотвращающая смерзание, пылеобразование и выдувание сыпучих веществ.The prophylactic is a solvent-free, oily liquid based on a solvent and a thickening additive of petroleum and petrochemical origin. When this liquid is applied to the processed material, a thin film is formed on its surface, which prevents freezing, dust formation and blowing of loose substances.
Профилактическое средство должно обладать высокой смачивающей и адгезионной способностью по отношению к обрабатываемому материалу, иметь низкую температуру застывания, доступную сырьевую базу.The prophylactic should have a high wetting and adhesive ability with respect to the processed material, have a low pour point, and an accessible raw material base.
Профилактические композиции для указанных целей широко известны в технике.Preventive compositions for these purposes are widely known in the art.
Например, в авт. св. СССР №519467 описана композиция, где в качестве растворителя используют легкий газойль каталитического крекинга, а в качестве загущающей добавки тяжелый нефтяной остаток. Недостатком известного состава является ограниченность ресурсов нефтяного сырья и недостаточно низкая температура застывания.For example, in ed. St. USSR No. 519467 describes a composition where a light gas oil of catalytic cracking is used as a solvent, and a heavy oil residue is used as a thickening additive. A disadvantage of the known composition is the limited resources of crude oil and not enough low pour point.
На решение проблемы расширения сырьевой базы на основе продуктов переработки нефти направлено авт. св. СССР №749878. В качестве растворителя предлагается использовать фракции осветленного и промывочного керосина, бензиновую фракцию, фракцию, получаемую при депарафинировании нефти молекулярными ситами и дистиллятный остаток, образующийся при риформинг-процессе. В качестве загущающей добавки - остаток пиролиза нефти. Несмотря на хорошие эксплутационные характеристики, использование дистиллятных продуктов первичной переработки нефти не решило проблемы создания доступной сырьевой базы производства профилактического средства.To solve the problem of expanding the raw material base on the basis of oil refining products sent ed. St. USSR No. 749878. As a solvent, it is proposed to use fractions of clarified and washing kerosene, a gasoline fraction, a fraction obtained by dewaxing oil with molecular sieves and a distillate residue formed during the reforming process. As a thickening additive, the remainder of the pyrolysis of oil. Despite the good operational characteristics, the use of distillate products of primary oil refining did not solve the problem of creating an affordable raw material base for the production of prophylactic agents.
В патентах РФ 2111228, 2132350 и 2155201 профилактическое средство получают на основе таких продуктов нефтепереработки, как керосино-газойлевые фракции каталитического и термического крекинга и гудроны. Как предыдущие, так и эти решения не устраняют проблемы дефицита входящих в них компонентов.In the patents of the Russian Federation 2111228, 2132350 and 2155201, a prophylactic is obtained on the basis of oil products such as kerosene-gas oil fractions of catalytic and thermal cracking and tar. Both the previous and these solutions do not eliminate the problem of the shortage of their constituent components.
Более перспективными являются решения по созданию профилактических средств на основе отходов производства в нефтепереработке и нефтехимии. Известно профилактическое средство (патент РФ №2196162), в котором проблема дефицита нефтяного сырья частично решена за счет использования в качестве растворителя отхода производства - кубового остатка производства бутиловых и изобутиловых спиртов (в дальнейшем КОБС), а в качестве загущающей добавки - мазута прямогонного. Недостатком данного растворителя является его ограниченная совместимость с компонентами загущающей добавки и другими растворителями, что со временем может привести к межфазному расслоению профсредства и соответственно к ухудшению его качества или полной непригодности к использованию.More promising are the decisions on the creation of preventive products based on production wastes in oil refining and petrochemicals. A prophylactic agent is known (RF patent No. 2196162), in which the problem of a shortage of petroleum feedstock is partially solved by using as a solvent the waste from production - bottoms from the production of butyl and isobutyl alcohols (hereinafter referred to as COBS), and straightening oil as a thickening additive. The disadvantage of this solvent is its limited compatibility with the components of the thickening additive and other solvents, which over time can lead to interfacial separation of the product and, accordingly, to a deterioration in its quality or complete unsuitability for use.
Наиболее близким к заявляемому решению является профилактическое средство, описанное в патенте РФ №2190654, где в качестве растворителя использован кубовый остаток переработки смол пиролиза или абсорбент - отход производства мономеров изопренового синтетического каучука (в дальнейшем КОПСП). В качестве загущающей добавки, как и в предыдущем случае, использован прямогонный мазут. Данный растворитель по сравнению с предыдущим имеет более высокую растворяющую способность, однако ресурсы этого продукта недостаточны для удовлетворения всей потребности в данного рода компонентах. Другой недостаток заключается в необходимости использования прямогонного мазута. Требуется его постоянный подогрев до +80 С, что приводит к дополнительным энергетическим затратам, усложнению технологии производства профилактического средства. Кроме того, вязкость известного состава при температурах ниже -20°С резко увеличивается, что приводит к повышенному расходу профилактических средств и усложняет технологию их применения для получения равномерного покрытия.Closest to the claimed solution is the prophylactic agent described in the patent of the Russian Federation No. 2190654, where the bottom residue of the pyrolysis resin processing or absorbent is used as a solvent — a waste from the production of isoprene synthetic rubber monomers (hereinafter referred to as COPSP). As a thickening additive, as in the previous case, straight-run fuel oil was used. This solvent in comparison with the previous one has a higher dissolving ability, however, the resources of this product are insufficient to satisfy all the needs for this kind of components. Another disadvantage is the need to use straight-run fuel oil. It requires constant heating to +80 C, which leads to additional energy costs, complicating the production technology of a prophylactic agent. In addition, the viscosity of the known composition at temperatures below -20 ° C increases sharply, which leads to an increased consumption of prophylactic agents and complicates the technology of their application to obtain a uniform coating.
Предлагаемое изобретение решает техническую задачу дальнейшего расширения сырьевых ресурсов за счет вовлечения отходов производства и не только нефтепереработки и нефтехимии, но также и других производств, в частности коксохимии.The present invention solves the technical problem of the further expansion of raw materials due to the involvement of production waste and not only refining and petrochemicals, but also other industries, in particular coke chemistry.
Другой целью настоящего изобретения является повышение гибкости процесса производства профилактического средства путем использования такого растворителя, который обеспечил бы совместимость смешиваемых компонентов растворителя как между собой, так и с компонентами загущающей добавки.Another objective of the present invention is to increase the flexibility of the production process of a prophylactic agent by using such a solvent that would ensure compatibility of the mixed components of the solvent with each other and with the components of the thickening additive.
Указанная задача решается тем, что в профилактическом средстве против смерзания, прилипания и пылеобразования сыпучих материалов, представляющем собой смесь растворителя и загущающей добавки нефтяного происхождения, в качестве растворителя используют кубовый остаток коксохимического производства (КОКП) или побочные продукты производства бутадиена, изопрена, изобутилена, этилена (в дальнейшем ЖОУ) или их смесь в произвольном сочетании друг с другом, при этом соотношение растворителя и загущающей добавки составляет, мас.%:This problem is solved by the fact that in a prophylactic against freezing, sticking and dusting of bulk materials, which is a mixture of a solvent and a thickening additive of petroleum origin, bottoms of coke production (COCP) or by-products of the production of butadiene, isoprene, isobutylene, ethylene are used as a solvent (hereinafter JOU) or their mixture in arbitrary combination with each other, while the ratio of solvent to thickening additive is, wt.%:
Другим вариантом профилактического средства является использование в качестве растворителя кубовых остатков коксохимического производства (КОКП) или побочных продуктов производства бутадиена, изопрена, изобутилена и этилена (ЖОУ) или их смеси с кубовыми остатками производства пирополимеров, смол пиролиза, бензола, этилбензола и стирола (КОПСП), а также с кубовыми остатками производства бутанола, изобутанола, 2-этилгексановой кислоты, 2-этилгексанола (КОБС) в произвольном сочетании друг с другом, при этом соотношение растворителя и загущающей добавки как и в первом варианте составляет, мас.%:Another variant of the prophylactic is the use of bottoms of coke oven production (COCP) as a solvent or by-products of the production of butadiene, isoprene, isobutylene and ethylene (ZhOU) or their mixture with bottoms from the production of pyrolymers, pyrolysis resins, benzene, ethylbenzene and styrene (KOPSP) as well as with bottoms from the production of butanol, isobutanol, 2-ethylhexanoic acid, 2-ethylhexanol (COBS) in any combination with each other, while the ratio of solvent and thickening As in the first embodiment, the amount of additive is, wt.%:
Растворитель может дополнительно включать газойли каталитического и термического крекингов, а также газойли коксования.The solvent may further include catalytic and thermal cracked gas oils, as well as coking gas oils.
Одним из основных требований к качеству профилактического средства является температура вспышки. Для удовлетворения этого требования температура начала кипения используемых кубовых остатков не должна быть ниже 160°С. Поскольку качество отходов производства строго не регламентируется, то данный показатель может иметь и более низкие значения. В этом случае более легкие фракции отгоняют. Остаток ректификации с началом кипения 160°С и выше используют для приготовления профилактического средства в качестве растворителя.One of the main requirements for the quality of a prophylactic is the flash point. To meet this requirement, the boiling point of the used bottoms should not be lower than 160 ° C. Since the quality of production wastes is not strictly regulated, this indicator may have lower values. In this case, lighter fractions are distilled off. The distillation residue with a boiling point of 160 ° C and above is used to prepare a prophylactic agent as a solvent.
Другим основным ингредиентом профилактического средства в обоих вариантах является загущающая добавка нефтяного происхождения.Another main ingredient of the prophylactic in both variants is a thickening additive of petroleum origin.
В качестве загущающей добавки в обоих вариантах изобретения используют смесь, включающую масла минеральные и синтетические всех видов, отработанные масла всех типов, нефтешлам, нефтяные остатки и нефтяное топливо, при этом компоненты загущающей добавки используют при произвольном их сочетании друг с другом.As a thickening additive in both variants of the invention, a mixture is used that includes mineral and synthetic oils of all kinds, used oils of all types, oil sludge, oil residues and oil fuel, while the components of the thickening additive are used in any combination with each other.
В качестве нефтяных остатков используются остатки всех видов, имеющие вязкость до 10 ВУ при 80°С.As oil residues, all types of residues having a viscosity of up to 10 WU at 80 ° C are used.
В качестве нефтяного топлива преимущественно используют топливо, полученное при переработке нефтяных отходов.The fuel obtained from the processing of oil waste is mainly used as petroleum fuel.
Как показывают экспериментальные данные, любая смесь из указанных компонентов дает желаемый результат, если в качестве растворителя (вариант 1) или в смеси растворителей (вариант 2) использованы КОКП и/или ЖОУ.As experimental data show, any mixture of these components gives the desired result if COCF and / or JOU are used as a solvent (option 1) or in a mixture of solvents (option 2).
Объяснение этому, видимо, заключается в свойствах данных продуктов. Исследования физико-химических свойств и углеводородного состава этих продуктов (см. таблицу 1) показывают, что они имеют относительно высокую температуру вспышки (+85°С) и хорошие низкотемпературные свойства (-65°С). Углеводородный состав используемых растворителей: КОКП, ЖОУ, КОПСП, КОБС представлен соответственно в приложении 1, 2, 3, 4. Из приложения 1, 2 видно, что КОКП и ЖОУ характеризуются полным отсутствием в них парафиновых соединений и в то же время высоким содержанием (в сумме более 70%) ароматических углеводородов. Этим обусловлена низкая температура застывания этих растворителей и возможность смешения на их основе самых различных растворителей и компонентов загущающей добавки.The explanation for this, apparently, lies in the properties of these products. Studies of the physicochemical properties and hydrocarbon composition of these products (see table 1) show that they have a relatively high flash point (+ 85 ° C) and good low-temperature properties (-65 ° C). The hydrocarbon composition of the solvents used: KOKP, ZhOU, KOPSP, KOBS is presented respectively in Appendix 1, 2, 3, 4. From Appendix 1, 2 it is seen that COKP and ZhOU are characterized by the complete absence of paraffin compounds and at the same time high content ( more than 70%) of aromatic hydrocarbons. This is due to the low pour point of these solvents and the possibility of mixing on their basis a wide variety of solvents and components of the thickening additive.
Указанные кубовые остатки в достаточном количестве образуются на отечественных нефтехимических комбинатах и как топливо печное сжигаются в топках для получения тепла, а также используются для разбавления мазутов и других нужд промышленных предприятий.These bottoms are generated in sufficient quantities at domestic petrochemical plants and are burned as heating oil in furnaces to generate heat, and are also used to dilute fuel oils and other needs of industrial enterprises.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных вариантов профилактического средства, отсутствуют. Следовательно, каждое из заявленных изобретений соответствует условию патентоспособности "новизна".The analysis of the prior art carried out by the applicant has made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of signs that are identical to all the signs of the declared variants of the prophylactic agent. Therefore, each of the claimed inventions meets the condition of patentability "novelty."
Отличительным признаком первого и второго вариантов изобретения является использование в качестве растворителей КОКП и ЖОУ, как самостоятельно (вариант 1), так и в смеси с другими растворителями (вариант 2). Однако возможность использования этих остатков в смеси друг с другом не вытекает с очевидностью из имеющегося уровня знаний. Более того, растворители, имеющие различную углеводородную основу, как правило, при смешении склонны к расслоению фаз. Тем более, нельзя предположить заранее о возможности смешения таких малоизученных растворителей, как отходы нефтехимического и коксохимического производств. Многочисленные исследования позволили выявить из имеющихся на сегодня отходов производства такой "универсальный" источник сырья, как КОКП и ЖОУ для получения профилактического средства. Эти продукты не только сами являются прекрасными растворителями по отношению к загущающим добавкам самого разного происхождения (вариант 1), но и способствуют совместимости друг с другом известных растворителей (вариант 2).A distinctive feature of the first and second variants of the invention is the use as solvents of KOKP and ZhOU, both independently (option 1), and in a mixture with other solvents (option 2). However, the possibility of using these residues in a mixture with each other does not follow clearly from the existing level of knowledge. Moreover, solvents having a different hydrocarbon base are usually prone to phase separation when mixed. Moreover, it is impossible to predict in advance about the possibility of mixing such poorly studied solvents as waste from petrochemical and coke production. Numerous studies have made it possible to identify such a “universal” source of raw materials as KOKP and ZhOU to obtain a prophylactic from the existing production waste today. These products are not only excellent solvents themselves in relation to thickening additives of various origins (option 1), but also contribute to the compatibility of known solvents with each other (option 2).
Следовательно, оба варианта изобретения, по моему мнению, соответствуют условию патентоспособности "изобретательский уровень".Therefore, both versions of the invention, in my opinion, meet the condition of patentability "inventive step".
Схема получения предлагаемого профилактического средства представлена на чертеже и включает резервуар 1 для растворителя (вариант 1), резервуар 2 для растворителя (вариант 2), резервуары 3, 4 для загущающей добавки, резервуар смешения исходных компонентов 5, товарный резервуар 6, сырьевые дозировочные насосы 7 и 8, насос для циркуляции и откачки товарного продукта 9, товарный насос 10.The scheme for obtaining the proposed prophylactic agent is shown in the drawing and includes a tank 1 for solvent (option 1), a tank 2 for solvent (option 2), tanks 3, 4 for thickening additive, a tank for mixing the starting components 5, a commodity tank 6, raw metering pumps 7 and 8, a pump for circulation and pumping of a commodity product 9, a commodity pump 10.
Профилактическое средство получают следующим образом. Растворитель из резервуара 1 по первому варианту или из резервуара 2 по второму варианту насосом 7 с заданной производительностью закачивают в резервуар смешения 5. После выхода насоса 7 на заданный режим, запускается насос 8 для закачки загущающей добавки из резервуаров 3, 4. Производительность насосов 7 и 8 должна контролироваться для обеспечения нужного соотношения компонентов. За 5-10 минут до окончания закачки растворителя насос 7 останавливают. Производят отбор проб из верхнего, среднего и нижнего слоев резервуара смешения 5 и делают им анализ по показателям качества. В случае неоднородной смеси, производят ее циркуляцию насосом 9. Продолжительность циркуляции должна быть такой, чтобы насос 9 прошел двухкратный объем жидкости, находящейся в резервуаре смешения 5. После циркуляции производят повторный отбор проб (послойно), после чего готовый продукт откачивается в товарный резервуар 6, на него выписывается паспорт и профилактическое средство отправляется потребителю.A prophylactic agent is prepared as follows. The solvent from the tank 1 according to the first embodiment or from the tank 2 according to the second embodiment is pumped into the mixing tank 5 with a predetermined capacity. After pump 7 reaches the preset mode, pump 8 is started to pump the thickening additive from reservoirs 3, 4. Pumps 7 and 8 should be monitored to ensure the desired component ratio. 5-10 minutes before the end of solvent injection, pump 7 is stopped. Samples are taken from the upper, middle, and lower layers of mixing tank 5 and are analyzed by quality indicators. In the case of a heterogeneous mixture, it is circulated by pump 9. The duration of circulation should be such that pump 9 passes a twofold volume of liquid in the mixing tank 5. After circulation, re-sampling (layer by layer), after which the finished product is pumped to the commodity tank 6 , a passport is issued for it and the prophylactic is sent to the consumer.
Примеры получения профилактического средства по варианту 1. Профилактическое средство получают путем смешения 90% растворителя - КОКП и 10% загущающей добавки (ЗД), включающей, мас.%:Examples of the production of a prophylactic agent according to embodiment 1. A prophylactic agent is obtained by mixing 90% of the solvent — COCP and 10% of a thickening additive (ZD), including, wt.%:
Примеры 1, 2, 3Examples 1, 2, 3
Пример 4Example 4
Аналогичен примеру 1 (90% растворителя и 10% ЗД), только загущающая добавка не содержит масляной составляющей, остальные ее компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:Similar to example 1 (90% solvent and 10% ZD), only the thickening additive does not contain an oil component, the rest of its components are taken in the following ratio, wt.%:
Пример 5Example 5
Аналогичен примеру 1 (90% растворителя и 10% ЗД), только в качестве загущающей добавки использована смесь отработанных масел (синтетических и минеральных).Similar to example 1 (90% solvent and 10% ZD), only as a thickening additive used a mixture of waste oils (synthetic and mineral).
Примеры 6, 7Examples 6, 7
Аналогичен примеру 1, только входящие в состав профилактического средства растворитель и загущающая добавка взяты в соотношении, мас.%:Similar to example 1, only the solvent and thickening additive included in the prophylactic are taken in the ratio, wt.%:
Пример 8Example 8
Аналогичен примеру 1, только в качестве растворителя использованы ЖОУ.Similar to example 1, only as a solvent used JOW.
Пример 9Example 9
Аналогичен примеру 1, только в качестве растворителя использована смесь КОКП и ЖОУ, взятых в равных количествах.Similar to example 1, only as a solvent used a mixture of KOKP and JOU, taken in equal quantities.
Примеры получения профилактического средства по варианту 2.Examples of the prophylactic preparation according to option 2.
Пример 10Example 10
Профилактическое средство получают путем смешения 90% растворителя и 10% загущающей добавки (ЗД), включающих, мас.%:A prophylactic is obtained by mixing 90% of the solvent and 10% of a thickening additive (ZD), including, wt.%:
Пример 11Example 11
Аналогичны примеру 10, только входящий в состав профилактического средства растворитель включает, мас.%:Similar to example 10, only part of the prophylactic agent solvent includes, wt.%:
Пример 12 аналогичен примеру 10, только растворитель не содержит газойля, остальные компоненты растворителя находятся в следующем соотношении, мас.%:Example 12 is similar to example 10, only the solvent does not contain gas oil, the remaining components of the solvent are in the following ratio, wt.%:
Примеры 13, 14Examples 13, 14
Аналогичны примеру 10, только растворитель и загущающая добавка взяты в соотношении, мас.%:Similar to example 10, only the solvent and thickening additive are taken in the ratio, wt.%:
Пример 15Example 15
Аналогичен примеру 10, только растворитель не содержит КОКП, остальные компоненты растворителя находятся в следующем соотношении, мас.%:Similar to example 10, only the solvent does not contain COCP, the remaining components of the solvent are in the following ratio, wt.%:
Пример 16Example 16
Аналогичен примеру 10, только растворитель не содержит КОКП и ЖОУ, остальные компоненты растворителя находятся в следующем соотношении, мас.%:Similar to example 10, only the solvent does not contain KOKP and ZhOU, the remaining components of the solvent are in the following ratio, wt.%:
Пример 17 (по прототипу), где в качестве растворителя использован кубовый остаток переработки смол пиролиза, в качестве загущающей добавки - мазут в соотношении (мас.%) соответственно, 90 и 10.Example 17 (according to the prototype), where the bottom residue of the pyrolysis resin processing was used as a solvent, fuel oil in the ratio (wt.%) 90 and 10, respectively, as a thickening additive.
Качество продукта, полученного в приведенных примерах, представлено в таблице 2.The quality of the product obtained in the above examples is presented in table 2.
Как видно из таблицы, качество профилактического средства, полученного по изобретению, не уступает качеству известного средства (пример 17 - прототип).As can be seen from the table, the quality of the prophylactic agent obtained according to the invention is not inferior to the quality of the known agent (example 17 is a prototype).
Оптимальное соотношение растворителя и загущающей добавки составляет (мас.%) соответственно 90 и 10. Изменение этого соотношения (см. примеры 6, 7 по 1-му варианту и примеры 13, 14 по 2-му варианту) приводит к некоторому ухудшению эксплуатационных характеристик (температуры застывания в случае увеличения доли загущающей добавки или температуры вспышки, в случае увеличения доли растворителя). Соотношение растворителя и ЗД подбирается исходя из требований конкретного заявителя.The optimal ratio of solvent to thickening additive is (wt.%) 90 and 10, respectively. A change in this ratio (see examples 6, 7 according to the 1st embodiment and examples 13, 14 according to the 2nd embodiment) leads to some deterioration in the operational characteristics ( pour point in the case of an increase in the proportion of thickening additive or flash point, in the case of an increase in the proportion of solvent). The ratio of solvent to ZD is selected based on the requirements of a particular applicant.
Из приведенных примеров также следует, что на качестве профсредства практически не отражается наличие тех или иных компонентов, как в растворителе, так в загущающей добавке при условии, что растворителем являются КОКП и/или ЖОУ или в смесь растворителей входят эти продукты.From the above examples it also follows that the presence of certain components practically does not affect the quality of the professional tool, either in a solvent or in a thickening additive, provided that the solvent is COCP and / or ZhOU or these products are included in the solvent mixture.
Отсутствие этих компонентов в растворителе (пример 16) приводит к расслоению смеси, понижению температуры ее замерзания до -41°С и смерзанию обрабатываемых материалов.The absence of these components in the solvent (example 16) leads to delamination of the mixture, lowering its freezing temperature to -41 ° C and freezing of the processed materials.
Таким образом, основным преимуществом настоящего изобретения является гибкость процесса производства профилактического средства. Благодаря использованию таких веществ, как кубовые остатки коксохимического производства и/или побочных продуктов производства бутадиена, изопрена, изобутилена, этилена с одной стороны был найден удовлетворяющий потребности производства сырьевой источник, с другой стороны стало возможным смешение самых различных продуктов переработки нефти и нефтехимии, а главное отходов их производства и потребления. Данное обстоятельство не только расширяет и удешевляет сырьевую базу производства профилактического средства, но и улучшает экологическую обстановку путем утилизации отходов самых разных производств.Thus, the main advantage of the present invention is the flexibility of the prophylactic production process. Due to the use of substances such as bottoms of coke production and / or by-products of the production of butadiene, isoprene, isobutylene, ethylene, on the one hand, a raw material source satisfying the production needs was found, on the other hand, it became possible to mix a wide variety of petroleum and petrochemical products, and most importantly waste from their production and consumption. This circumstance not only expands and reduces the cost of the raw material base for the production of prophylactic agents, but also improves the environmental situation by utilizing waste from a wide variety of industries.
Приложение 1Annex 1
Среднестатистический углеводородный состав кубового остатка коксохимических производств (КОКП), % об.The average hydrocarbon composition of the bottom residue of coke production (COCP),% vol.
Приложение 2Appendix 2
Среднестатистический углеводородный состав побочных продуктов производства бутадиена, изопрена, изобутилена, этилена (ЖОУ), % об.The average hydrocarbon composition of by-products of the production of butadiene, isoprene, isobutylene, ethylene (ZhOU),% vol.
Приложение 3Appendix 3
Среднестатистический углеводородный состав кубовых остатковThe average hydrocarbon composition of bottoms
производства пирополимеров, смол пиролиза, бензола, этилбензола и стирола (КОПСП),% об.production of pyropolymers, pyrolysis resins, benzene, ethylbenzene and styrene (KOPSP),% vol.
Приложение 4Appendix 4
Среднестатистический углеводородный состав кубовых остатков производства бутанола, изобутанола, 2-этилгексановой кислоты, 2-этилгексанола (КОБС), % об.The average hydrocarbon composition of the bottoms of the production of butanol, isobutanol, 2-ethylhexanoic acid, 2-ethylhexanol (BBS),% vol.
Физико-химическая характеристика компонентов растворителя профилактического средстваTable 1
Physico-chemical characteristics of the components of the solvent prophylactic
Качество профилактического средстваtable 2
Quality prophylactic
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004133563/04A RU2272061C1 (en) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004133563/04A RU2272061C1 (en) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2272061C1 true RU2272061C1 (en) | 2006-03-20 |
Family
ID=36117244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004133563/04A RU2272061C1 (en) | 2004-11-09 | 2004-11-09 | Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2272061C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2313554C1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Preventive lubricant |
| RU2318854C2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Prophylactic lubricant for mine transport equipment |
| RU2440396C2 (en) * | 2006-07-20 | 2012-01-20 | Налко Компани | Methods and compositions for dust and freeze control |
| RU2612281C1 (en) * | 2015-10-26 | 2017-03-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2279079B (en) * | 1993-06-15 | 1997-09-24 | Castrol Ltd | A method for suppressing dust |
| RU2111228C1 (en) * | 1995-12-29 | 1998-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственно-коммерческая фирма "Томирис" | Prophylactic agent and method for its production |
| RU2155201C1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-08-27 | Сюняев Рустэм Загидуллович | Prophylactic agent against freezing, adhesion and dust suppression of free-flowing materials |
| RU2190654C1 (en) * | 2001-09-20 | 2002-10-10 | Кондрашева Наталья Константиновна | Preventive lubricant |
-
2004
- 2004-11-09 RU RU2004133563/04A patent/RU2272061C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2279079B (en) * | 1993-06-15 | 1997-09-24 | Castrol Ltd | A method for suppressing dust |
| RU2111228C1 (en) * | 1995-12-29 | 1998-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственно-коммерческая фирма "Томирис" | Prophylactic agent and method for its production |
| RU2155201C1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-08-27 | Сюняев Рустэм Загидуллович | Prophylactic agent against freezing, adhesion and dust suppression of free-flowing materials |
| RU2190654C1 (en) * | 2001-09-20 | 2002-10-10 | Кондрашева Наталья Константиновна | Preventive lubricant |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2313554C1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Preventive lubricant |
| RU2318854C2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Prophylactic lubricant for mine transport equipment |
| RU2440396C2 (en) * | 2006-07-20 | 2012-01-20 | Налко Компани | Methods and compositions for dust and freeze control |
| RU2612281C1 (en) * | 2015-10-26 | 2017-03-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6027557A (en) | Oxidized blends of asphalt and paraffinic base stock fluxing component having improved low temperature properties | |
| US7311814B2 (en) | Process for the production of hydrocarbon fluids | |
| De Klerk | Environmentally friendly refining: Fischer–Tropsch versus crude oil | |
| US2992181A (en) | Process for producing a petroleum base pitch | |
| RU2272061C1 (en) | Preventive means against freezing, sticking and dusting of loose materials (versions) | |
| US4441890A (en) | Method for improving stability of residual fuel oils | |
| WO2018146319A1 (en) | Process for the production of isoparaffinic fluids with low aromatics content | |
| RU2153520C1 (en) | Bitumen production process | |
| RU2535492C1 (en) | Method of obtaining winter diesel oil | |
| RU2224644C1 (en) | Antiseptic liquor for impregnating wood (options) | |
| KR101677296B1 (en) | Method for Preparing Coal Tar Pitch Having Improved Compatibility with Asphalt and Asphalt Containing the Same | |
| RU2408651C2 (en) | Procedure for production of bitumen | |
| EP0245888B1 (en) | Process for the preparation of a hydrocarbonaceous distillate and a residue | |
| EP2935523B1 (en) | Method for forming a synergistic asphalt crude composition | |
| US3786110A (en) | Asphaltenes for inhibiting polymerization of pyrolysis products | |
| RU2190654C1 (en) | Preventive lubricant | |
| RU1778148C (en) | Process for producing lubricating oil | |
| JP2022100573A (en) | A-type heavy oil composition | |
| US2702266A (en) | Briquetting asphalt composition and process of making same | |
| RU2258079C1 (en) | Multipurpose depressor additive | |
| RU2612281C1 (en) | Method of producing of product preventing adhesion, freezing on and adfreezing of open rocks | |
| RU2177405C1 (en) | Antiseptic for impregnation of wood | |
| RU2285034C2 (en) | Various-destination depressant | |
| RU2161632C2 (en) | Sealing composition | |
| RU2318854C2 (en) | Prophylactic lubricant for mine transport equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071110 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100120 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100122 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100122 Effective date: 20130215 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100122 Effective date: 20130226 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100122 Effective date: 20130422 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100122 Effective date: 20141006 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170818 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20191129 |