[go: up one dir, main page]

RU2268899C1 - Method of production of fireproof polyurethane foam - Google Patents

Method of production of fireproof polyurethane foam Download PDF

Info

Publication number
RU2268899C1
RU2268899C1 RU2004113858/04A RU2004113858A RU2268899C1 RU 2268899 C1 RU2268899 C1 RU 2268899C1 RU 2004113858/04 A RU2004113858/04 A RU 2004113858/04A RU 2004113858 A RU2004113858 A RU 2004113858A RU 2268899 C1 RU2268899 C1 RU 2268899C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyurethane foam
expanded graphite
polyisocyanate
melamine cyanurate
stabilizer
Prior art date
Application number
RU2004113858/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004113858A (en
Inventor
Александр Сергеевич Аверченко (RU)
Александр Сергеевич Аверченко
Владимир Андреевич Варюхин (RU)
Владимир Андреевич Варюхин
Юрий Иванович Дергунов (RU)
Юрий Иванович Дергунов
Андрей Николаевич Маслов (RU)
Андрей Николаевич Маслов
бов Сергей Александрович Р (RU)
Сергей Александрович Рябов
Original Assignee
Владимир Андреевич Варюхин
Юрий Иванович Дергунов
Сергей Александрович Рябов
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ИЗУРЭМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Андреевич Варюхин, Юрий Иванович Дергунов, Сергей Александрович Рябов, Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ИЗУРЭМ" filed Critical Владимир Андреевич Варюхин
Priority to RU2004113858/04A priority Critical patent/RU2268899C1/en
Publication of RU2004113858A publication Critical patent/RU2004113858A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2268899C1 publication Critical patent/RU2268899C1/en

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

FIELD: production of fireproof polyurethane foam.
SUBSTANCE: proposed method includes interaction of composition containing polyether polyol, polyisocyanate, expanded graphite, amine activator-stabilizer, foaming agent (water or freon) and modifying agent: multi-atom alcohols and melamine cyanurate. Prior to interaction of polyether polyol with polyisocyanate, polyether polyol is mixed with amine activator, stabilizer, modifying agent and foaming agent; then expanded graphite and melamine cyanurate are added at ratio of 1-2 : 1 in the amount of 15-30 mass-% of total amount of components. Said composition contains additionally phosphate antipyren trichloroethyl phosphate. Proposed method enhances fire-retarding quality of polyurethane foam at retained physico-chemical characteristics (apparent density 45 kg/m3, breaking stress at compression of 330 kPa, heat conductivity coefficient 0.025 W/m2 and heat absorption of 1.0% per 24 h) characterizing heat- and sound-insulating properties.
EFFECT: enhanced efficiency.
2 cl, 2 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к получению огнестойкого пенополиуретана и может быть использовано в транспорте, строительстве и в других областях, где требуется тепло- и звукозащитные материалы.The invention relates to the production of fire-resistant polyurethane foam and can be used in transport, construction and in other areas where heat and soundproof materials are required.

Пенополиуретаны относятся к легкогорючим материалам, так как имеют высокую удельную поверхность органических компонентов. Для снижения горючести пенополиуретанов используют обычно метод введения различных добавок - антипиренов.Polyurethane foams are a combustible material, as they have a high specific surface area of organic components. To reduce the combustibility of polyurethane foams, the method of introducing various additives, fire retardants, is usually used.

Известен способ получения невоспламеняемого эластичного пенополиуретана на основе полиэфирполиола, полиизоцианата, активатора, ускорителя, сшивающего агента, пенографита, содержащего ингибитор дыма, отвержденный и денатурированный казеин, защищенный патентом РФ №2040530, МПК С 08 G 18/08, опубл. 1995.07.25.A known method of producing non-flammable elastic polyurethane foam based on polyester polyol, polyisocyanate, activator, accelerator, crosslinking agent, penografit containing smoke inhibitor, cured and denatured casein, protected by RF patent No. 2040530, IPC C 08 G 18/08, publ. 1995.07.25.

Недостатком состава является недостаточная огнестойкость, приводящая зачастую к самовозгоранию.The lack of composition is insufficient fire resistance, often leading to spontaneous combustion.

Известен способ получения огнестойкого пенополиуретана посредством введения в композицию расширенного графита в смеси с меламином или его производными, а также мочевиной, тиомочевиной и изоциануровой кислотой, защищенный патентом Jp 02-215857, 28.08.1990 г.A known method for producing fire-resistant polyurethane foam by introducing expanded graphite into a composition in a mixture with melamine or its derivatives, as well as urea, thiourea and isocyanuric acid, is protected by Jp 02-215857, 08/28/1990

Недостатком известного состава является многокомпонентность, что приводит к усложнению и удорожанию процесса.A disadvantage of the known composition is multicomponent, which leads to a complication and cost of the process.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является способ получения огнестойкого эластичного пенополиуретана, защищенный патентом РФ №2040531, кл. С 08 G 18/40, опубл. 1995.07.25. Способ включает взаимодействие полиола и полиизоцианата в присутствии ячеистого графита, аминного активатора, стабилизатора и воды, причем ячеистый графит предварительно смешивают с меламином при массовом соотношении 1,5-2,0:3 соответственно и суммарное количество графита и меламина составляет 20-40% массы реакционной смеси. Графит и меламин примешивают сначала к части полиола, а в оставшуюся часть полиола вводят аминный активатор, стабилизатор и воду. Недостатком известного способа являются: недостаточная огнестойкость и низкие физико-механические характеристики, необходимые для подобных материалов, вследствие введения в полиуретановую систему значительных количеств наполнителей.Closest to the claimed technical essence and the achieved result, selected as a prototype, is a method for producing fire-resistant elastic polyurethane foam, protected by RF patent No. 2040531, cl. C 08 G 18/40, publ. 1995.07.25. The method includes the interaction of the polyol and polyisocyanate in the presence of cellular graphite, amine activator, stabilizer and water, moreover, cellular graphite is pre-mixed with melamine in a mass ratio of 1.5-2.0: 3, respectively, and the total amount of graphite and melamine is 20-40% by weight the reaction mixture. Graphite and melamine are first mixed into a portion of the polyol, and an amine activator, stabilizer and water are introduced into the remainder of the polyol. The disadvantage of this method are: insufficient fire resistance and low physical and mechanical characteristics necessary for such materials, due to the introduction of significant quantities of fillers into the polyurethane system.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, - создание способа получения жесткого пенополиуретана, сочетающего в себе высокую огнестойкость с сохранением тепло- и звукоизолирующих свойств, присущих применяемым в настоящее время материалам.The problem solved by the invention is the creation of a method for producing rigid polyurethane foam, combining high fire resistance with the preservation of heat and sound insulating properties inherent in currently used materials.

Технический результат от использования изобретения заключается в повышении огнестойкости пенополиуретана при сохранении физико-механических характеристик, отвечающих за тепло- и звукоизолирующие свойства.The technical result from the use of the invention is to increase the fire resistance of polyurethane foam while maintaining the physico-mechanical characteristics responsible for the heat and sound insulating properties.

Указанный результат достигается тем, что в способе получения огнестойкого пенополиуретана на основе композиции, включающей полиэфирполиол, полиизоцианат, расширенный графит, аминный активатор, стабилизатор и вспениватель, композиция дополнительно содержит цианурат меламина и модифицирующую добавку - многоатомные спирты, в качестве вспенивателя композиция содержит воду или фреон, полиэфирполиол перед взаимодействием с полиизоцианатом предварительно смешивают с аминным активатором, стабилизатором, модифицирующей добавкой и вспенивателем, а затем добавляют расширенный графит и цианурат меламина при отношении 1-2:1 и суммарном количестве 15-30 мас.% от общего количества компонентов.This result is achieved in that in the method for producing fire-resistant polyurethane foam based on a composition comprising polyester polyol, polyisocyanate, expanded graphite, amine activator, stabilizer and blowing agent, the composition additionally contains melamine cyanurate and a modifying additive - polyhydric alcohols, the composition contains water or freon as a blowing agent , polyester polyol before interaction with the polyisocyanate is pre-mixed with an amine activator, stabilizer, modifying additive and foaming Atelier, and then expanded graphite and melamine cyanurate are added in a ratio of 1-2: 1 and a total amount of 15-30 wt.% of the total number of components.

В полиэфирполиол дополнительно может быть введен антипирен - трихлорэтилфосфат.An additional flame retardant, trichloroethyl phosphate, can be added to polyether polyol.

Совместное введение в полиуретановую рецептуру расширенного графита и цианурата меламина дает синергетический эффект и позволяет получать пеноматериал с высокими огнестойкими свойствами с сохранением тепло- и звукоизолирующих характеристик.The combined introduction of expanded graphite and melamine cyanurate in the polyurethane formulation gives a synergistic effect and allows one to obtain foam with high fire-resistant properties while maintaining heat and sound insulating characteristics.

Это связано, скорее всего, с тем, что в нашем случае расширенный графит обладает высокой степенью вспучивания, но низкой механической прочностью вспученного слоя. В тоже время цианурат меламина, обладая значительно более низкой степенью вспучивания, за счет коксообразования при распаде придает вспененному слою хорошую механическую прочность. Поэтому совместное использование этих компонентов как бы дополняет друг друга и требуется значительно меньшее их количество, чем раздельное применение каждого компонента в отдельности.This is most likely due to the fact that in our case, expanded graphite has a high degree of expansion, but low mechanical strength of the expanded layer. At the same time, melamine cyanurate, having a significantly lower degree of expansion, due to coke formation during decomposition, gives the foamed layer good mechanical strength. Therefore, the joint use of these components seems to complement each other and require a significantly smaller number of them than the separate use of each component separately.

Цианурат меламина в этой системе значительно эффективнее, чем меламин в прототипе, что отражается на меньшем его количестве в системе по сравнению с меламином. В качестве полиэфирполиола используют, например, лапрол марки 564 (ТУ 2226-019-10488), полученный на основе окиси этилена и окиси пропилена с гидроксильным числом не более 110 мг К на 1 г полиэфирполиола и молекулярной массой 500-600.Melamine cyanurate in this system is much more effective than the melamine in the prototype, which is reflected in its smaller amount in the system compared to melamine. As the polyether polyol, for example, laprol grade 564 (TU 2226-019-10488), obtained on the basis of ethylene oxide and propylene oxide with a hydroxyl number of not more than 110 mg K per 1 g of polyether polyol and a molecular weight of 500-600, is used.

Полиизоцианат используют, например, «Супросек 5005» или «Супросек 2456» (фирмы Ханстман, США), которые являются смесью 2,4- и 4,4-изомеров дифенилметандиизоционата.The polyisocyanate is used, for example, Suprosek 5005 or Suprosek 2456 (Hanstman, USA), which are a mixture of the 2,4- and 4,4-isomers of diphenylmethanediisocyanate.

Аминный активатор - диметилдиэтаноламин (ТУ 6-02-1086-91) или другие амины.The amine activator is dimethyldiethanolamine (TU 6-02-1086-91) or other amines.

Модификатор - глицерин (ГОСТ 6824-96) или многоатомные спирты.The modifier is glycerin (GOST 6824-96) or polyhydric alcohols.

Вспениватель - вода или фреоны.Foaming agent - water or freons.

Расширенный графит может быть использован, например, марки РГ-М (ТУ 5728-006-115907317-99), полученный обработкой графита серной кислотой и размером частиц не более 50-100 мкм.Expanded graphite can be used, for example, of the RG-M grade (TU 5728-006-115907317-99) obtained by treating graphite with sulfuric acid and a particle size of not more than 50-100 microns.

Цианурат меламина - Э-ЦМ.Melamine cyanurate - E-CM.

Антипирен - трихлорэтилфосфат ТХЭФ (ТУ 6-06-212-91).Fire retardant - trichloroethyl phosphate TCEP (TU 6-06-212-91).

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Полиэфирполиол смешивают с расчетными количествами аминного активатора, вспенивателя, модифицирующей добавки, расширенного графита, предварительно смешанного с циануратом меламина в соотношении 1-2:1 и суммарном количестве 15-30 мас.% от общего количества компонентов и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем приготовленную систему переносят в форму вместе с полиизоцианатом и интенсивно перемешивают в течение 10-15 сек. Через, примерно, 15-20 минут готовый материал извлекают из формы.Polyester polyol is mixed with the calculated amounts of the amine activator, blowing agent, modifying additive, expanded graphite, pre-mixed with melamine cyanurate in a ratio of 1-2: 1 and a total amount of 15-30 wt.% Of the total number of components and mixed thoroughly until a homogeneous mass is obtained. Then, the prepared system is transferred into the form together with the polyisocyanate and intensively mixed for 10-15 seconds. After about 15-20 minutes, the finished material is removed from the mold.

Огнезащитные свойства полученного материала оценивали следующим образом.Fire retardant properties of the obtained material was evaluated as follows.

Образец диаметром 100 мм и толщиной 100 мм вносили в пламя газовой горелки с температурой 900-1000°С и выдерживали в течение 1 мин. Оценка велась визуально: горит или не горит. Кроме того измеряли глубину обугленного, закоксованного слоя.A sample with a diameter of 100 mm and a thickness of 100 mm was introduced into the flame of a gas burner with a temperature of 900-1000 ° C and held for 1 min. The assessment was carried out visually: on or off. In addition, the depth of the charred, coked layer was measured.

Кажущуюся плотность материала оценивали по ГОСТ 409-77.The apparent density of the material was evaluated according to GOST 409-77.

Разрушающее напряжение при сжатии определяли по ГОСТ 23206-78.Breaking stress during compression was determined according to GOST 23206-78.

Температуру размягчения по ВИКА определяли по ГОСТ 15088-83.The softening temperature according to VIKA was determined according to GOST 15088-83.

Коэффициент теплопроводности материала определяли по ГОСТ 70-76.The thermal conductivity of the material was determined according to GOST 70-76.

Влагопоглощение материала определяли по ГОСТ 22900-78.The moisture absorption of the material was determined according to GOST 22900-78.

Нижеследующие примеры иллюстрируют изобретение.The following examples illustrate the invention.

Пример 1.Example 1

В смеситель, снабженный мешалкой, загружают 30 г лапрола, 1,2 г воды, 0,3 г диметилдиэтаноламина, 4,5 г глицерина, 12,5 г расширенного графита, предварительно смешанного с 12,5 г цианурата меламина и перемешивают в течение 10 мин. Полученную однородную массу переносят в форму, добавляют 50 г полиизоционата и интенсивно (со скоростью 1000 оборотов в мин) перемешивают в течение 15 сек. Через 15 мин готовый материал извлекают из формы.30 g of laprol, 1.2 g of water, 0.3 g of dimethyldiethanolamine, 4.5 g of glycerol, 12.5 g of expanded graphite pre-mixed with 12.5 g of melamine cyanurate are charged into a mixer equipped with a mixer, and stirred for 10 min The resulting homogeneous mass is transferred into a form, 50 g of polyisocyanate are added and intensively (at a speed of 1000 revolutions per minute) is stirred for 15 seconds. After 15 minutes, the finished material is removed from the mold.

Примеры 2,3 приготовлены аналогично примеру 1 и представлены в таблице 1.Examples 2,3 are prepared analogously to example 1 and are presented in table 1.

Огнезащитные и физико-механические свойства полученных материалов представлены в таблице 2. В таблицах 1 и 2 для сравнения показаны состав и свойства типового пенополиуретана САРЭЛ-063 (ТУ 2254-009-48326159-03).The fire-retardant and physico-mechanical properties of the materials obtained are presented in table 2. In tables 1 and 2, for comparison, the composition and properties of a typical SAREL-063 polyurethane foam (TU 2254-009-48326159-03) are shown.

Предлагаемое соотношение компонентов в композиции является оптимальным, найдено экспериментально и обеспечивает получение пенополиуретана с высокими огнестойкими и физико-механическими свойствами. Увеличение суммарного количества цианурата меламина и расширенного графита выше 30 мас.% приводит к ухудшению тепло- и звукоизоляционных свойств за счет увеличения количества наполнителей.The proposed ratio of components in the composition is optimal, found experimentally and provides polyurethane foam with high flame retardant and physico-mechanical properties. An increase in the total amount of melamine cyanurate and expanded graphite above 30 wt.% Leads to a deterioration in heat and sound insulation properties due to an increase in the number of fillers.

Уменьшение суммарного количества цианурата меламина и расширенного графита ниже 15 мас.% ухудшает огнезащитные свойства материала и переводит его в класс трудногорючих. Изменение соотношения цианурата меламина и расширенного графита в пенополиуретане в меньшую или в большую сторону от соотношения (1-2):1 приводит к исчезновению синергетического эффекта и, как следствие этого, уменьшению огнезащитных свойств материала.A decrease in the total amount of melamine cyanurate and expanded graphite below 15 wt.% Worsens the fire-retardant properties of the material and transfers it to the class of slow-burning ones. A change in the ratio of melamine cyanurate and expanded graphite in polyurethane foam to a smaller or larger side from the ratio (1-2): 1 leads to the disappearance of the synergistic effect and, as a consequence, a decrease in the fire retardant properties of the material.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получать огнестойкий пенополиуретан с сохранением основных физико-механических свойств.Thus, the present invention allows to obtain flame retardant polyurethane foam while maintaining the basic physical and mechanical properties.

Преимуществом заявленного способа перед прототипом является повышение огнестойкости, сохранение тепло- и звукоизолирующих характеристик пенополиуретана: коэффициент теплопроводности и кажущаяся плотность всех приготовленных образцов практически не отличается от стандартного пенополиуретана «САРЭЛ-063», при меньшем содержании наполнителей - антипиренов - расширенный графит и цианурат меламина.The advantage of the claimed method over the prototype is to increase fire resistance, preserve the heat and sound insulating characteristics of polyurethane foam: the thermal conductivity and apparent density of all prepared samples practically does not differ from the standard SAREL-063 polyurethane foam, with a lower content of fillers - flame retardants - expanded graphite and melamine cyanurate.

Таблица №1.Table number 1. КомпонентыComponents Пример №1 Содержание компонентов, гExample No. 1 Content of components, g Пример №2 Содержание компонентов, гExample No. 2 Content of components, g Пример №3 Содержание компонентов, гExample No. 3 Content of components, g САРЭЛ-063 Содержание компонентов, гSAREL-063 Content of components, g ПолиизоцианатPolyisocyanate 50fifty 50fifty 50fifty 50fifty ЛапролLaprol 30thirty 30thirty 30thirty 30thirty ВодаWater 1,21,2 1,21,2 1,21,2 1,21,2 ДиметилдиэтаноламинDimethyldiethanolamine 0,30.3 0,30.3 0,30.3 0,30.3 ГлицеринGlycerol 4,54,5 4,54,5 4,54,5 4,54,5 ТрихлорэтилфосфатTrichloroethyl phosphate -- -- 4four -- Расширенный графитExpanded graphite 12,512.5 2525 88 -- Цианурат меламинаMelamine cyanurate 12,512.5 12,512.5 88 --

Таблица №2.Table number 2. СвойстваProperties Пример №1Example No. 1 Пример №2Example No. 2 Пример №3Example No. 3 САРЭЛ-063SAREL-063 Огнестойкость. Глубина обугленного слоя, ммFire resistance. Carbon Depth, mm Не горит 10Off 10 Не горит 10Off 10 Не горит 12Off 12 ГоритIs on Кажущаяся плотность, кг/м3 The apparent density, kg / m 3 4545 4545 4040 4040 Разрушающее напряжение при сжатии, кПаDestructive stress in compression, kPa 330330 330330 330330 330330 Температура размягчения по ВИКА, Р=1 кг, °СSoftening temperature according to VIKA, P = 1 kg, ° C 150150 150150 145145 145145 Коэффициент теплопроводности, Вт/м2 The coefficient of thermal conductivity, W / m 2 0,030,03 0,030,03 0,0250,025 0,020.02 Влагопоглощение за 24 ч, %Moisture absorption in 24 hours,% 1,01,0 1,01,0 1,01,0 <1,0<1.0

Claims (2)

1. Способ получения огнестойкого пенополиуретана на основе композиции, включающей полиэфирполиол, полиизоцианат, расширенный графит, аминный активатор, стабилизатор и вспениватель, отличающийся тем, что композиция дополнительно содержит цианурат меламина и модифицирующую добавку - многоатомные спирты, в качестве вспенивателя композиция содержит воду или фреон, полиэфирполиол перед взаимодействием с полиизоцианатом предварительно смешивают с аминным активатором, стабилизатором, модифицирующей добавкой и вспенивателем, а затем добавляют расширенный графит и цианурат меламина при соотношении 1-2:1 и суммарном количестве 15- 30 мас.% от общего количества компонентов.1. A method of obtaining a fire-resistant polyurethane foam based on a composition comprising polyester polyol, polyisocyanate, expanded graphite, an amine activator, stabilizer and blowing agent, characterized in that the composition further comprises melamine cyanurate and a modifying additive polyhydric alcohols, the composition contains water or freon as a blowing agent, polyester polyol before interaction with the polyisocyanate is pre-mixed with an amine activator, stabilizer, modifying additive and blowing agent, and then adding expanded graphite and melamine cyanurate are added at a ratio of 1-2: 1 and a total amount of 15-30 wt.% of the total number of components. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в полиэфирполиол дополнительно вводят фосфатный антипирен - трихлорэтилфосфат.2. The method according to claim 1, characterized in that a phosphate flame retardant, trichloroethyl phosphate, is additionally introduced into the polyester polyol.
RU2004113858/04A 2004-05-05 2004-05-05 Method of production of fireproof polyurethane foam RU2268899C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004113858/04A RU2268899C1 (en) 2004-05-05 2004-05-05 Method of production of fireproof polyurethane foam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004113858/04A RU2268899C1 (en) 2004-05-05 2004-05-05 Method of production of fireproof polyurethane foam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004113858A RU2004113858A (en) 2005-10-20
RU2268899C1 true RU2268899C1 (en) 2006-01-27

Family

ID=35863031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004113858/04A RU2268899C1 (en) 2004-05-05 2004-05-05 Method of production of fireproof polyurethane foam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2268899C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2296777C1 (en) * 2006-03-16 2007-04-10 Владимир Андреевич Варюхин Fire-resistant polyurethane foam production process
RU2336283C2 (en) * 2006-11-07 2008-10-20 ГОУ ВПО "Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет" Method of production of fire resistant filled polyurethane
RU2733510C1 (en) * 2020-03-27 2020-10-02 Общество с ограниченной ответственностью "Завод Лоджикруф" Method of producing foam polyisocyanurate of high fire resistance
RU2800220C1 (en) * 2022-03-15 2023-07-19 ООО "Завод детали интерьера" Sound-absorbing material for truck sound-absorbing screens with reduced flammability

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317766A (en) * 1978-09-18 1982-03-02 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Flame-retardant polyamide resin composition with melamine cyanurate uniformly dispersed therein
US5173515A (en) * 1989-05-30 1992-12-22 Bayer Aktiengesellschaft Fire retardant foams comprising expandable graphite, amine salts and phosphorous polyols
RU2024553C1 (en) * 1986-03-27 1994-12-15 Эшланд Ойл Инк. Catalytic system suitable for preparing polyurethane coating, composition for preparing polyurethane coating, process for preparing coating
RU2040531C1 (en) * 1990-04-03 1995-07-25 Метцелер Шаум Гмбх Method of preparing fireproof elastic polyurethane foam
RU2040530C1 (en) * 1989-03-18 1995-07-25 Метцелер Шаум Гмбх Method of preparing nonflammable elastic polyurethane foam

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317766A (en) * 1978-09-18 1982-03-02 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Flame-retardant polyamide resin composition with melamine cyanurate uniformly dispersed therein
RU2024553C1 (en) * 1986-03-27 1994-12-15 Эшланд Ойл Инк. Catalytic system suitable for preparing polyurethane coating, composition for preparing polyurethane coating, process for preparing coating
RU2040530C1 (en) * 1989-03-18 1995-07-25 Метцелер Шаум Гмбх Method of preparing nonflammable elastic polyurethane foam
US5173515A (en) * 1989-05-30 1992-12-22 Bayer Aktiengesellschaft Fire retardant foams comprising expandable graphite, amine salts and phosphorous polyols
RU2040531C1 (en) * 1990-04-03 1995-07-25 Метцелер Шаум Гмбх Method of preparing fireproof elastic polyurethane foam

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2296777C1 (en) * 2006-03-16 2007-04-10 Владимир Андреевич Варюхин Fire-resistant polyurethane foam production process
RU2336283C2 (en) * 2006-11-07 2008-10-20 ГОУ ВПО "Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет" Method of production of fire resistant filled polyurethane
RU2733510C1 (en) * 2020-03-27 2020-10-02 Общество с ограниченной ответственностью "Завод Лоджикруф" Method of producing foam polyisocyanurate of high fire resistance
RU2800220C1 (en) * 2022-03-15 2023-07-19 ООО "Завод детали интерьера" Sound-absorbing material for truck sound-absorbing screens with reduced flammability
RU2805414C1 (en) * 2022-05-27 2023-10-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химической кинетики и горения им. В.В. Воеводского Сибирского отделения Российской академии наук (ИХКГ СО РАН) Method for producing fire-resistant rigid polyurethane foam

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004113858A (en) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2757294B2 (en) Process for the production of flame-resistant elastic polyurethane flexible foam
KR101792186B1 (en) Exterior Insulation Panel Using Limited Combustible Resin Composition And Method for Manufaturing the Same
CN105330818B (en) A kind of flame retardant polyurethane rigid foam material and preparation method thereof
KR101823003B1 (en) Sandwitch Panel Using Limited Combustible Resin Composition And Method for Manufaturing the Same
US9650484B2 (en) Fire-resistant polyurethane material and fire-resistant structure
KR100860305B1 (en) Method for manufacturing flame retardant polymer foam comprising phosphate flame retardant and flame retardant polymer foam produced thereby
KR102754878B1 (en) Semi-incombustible polyurethane-based foam and manufacturing method thereof
KR20220118623A (en) Flame Retardant Polyurethane Foam and a preparation method thereof
RU2268899C1 (en) Method of production of fireproof polyurethane foam
RU2714917C1 (en) Composition for fire-resistant foamed polyurethane
KR102468181B1 (en) flame retardant coating composite with polyurea, flame retardant panel and flame retardant method using thereof
KR102580146B1 (en) Thermosetting foam, method of producing the same, and insulating material
JP7355824B2 (en) Thermosetting foam, manufacturing method thereof, and heat insulating material containing the same
KR102422819B1 (en) Phenol foam, method of producing the same, and insulating material
KR20230162883A (en) Quaci-noncombustible polyurethane foam thermal insulation and manufacturing method of the same
RU2343165C1 (en) Composition for obtaining rigid foampolyurethanes for heat-insulating purpose
KR101979449B1 (en) Fire Retardant Coating Composition insulater
KR102534859B1 (en) Semi-non-combustible phenolic foam
KR102666785B1 (en) Flame-retardant foam insulation using triazine-based flame retardant and manufacturing method thereof
RU2336283C2 (en) Method of production of fire resistant filled polyurethane
Guliyev et al. Effect of expanded perlite as an environmentally friendly flame‐retardant in semi‐rigid polyurethane foam
RU2296777C1 (en) Fire-resistant polyurethane foam production process
Cherednichenko et al. New Fire-Retardant Open-Cell Composite Polyurethane Foams Based on Triphenyl Phosphate and Natural Nanoscale Additives
KR102685347B1 (en) Semi-non-combustible phenolic foam and method for manufacturing the same
KR20260007834A (en) Semi-non-combustible phenolic foam and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080506