[go: up one dir, main page]

RU2266862C2 - Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring - Google Patents

Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring Download PDF

Info

Publication number
RU2266862C2
RU2266862C2 RU2003133198/12A RU2003133198A RU2266862C2 RU 2266862 C2 RU2266862 C2 RU 2266862C2 RU 2003133198/12 A RU2003133198/12 A RU 2003133198/12A RU 2003133198 A RU2003133198 A RU 2003133198A RU 2266862 C2 RU2266862 C2 RU 2266862C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beverage
channel
drain channel
pouring
drink
Prior art date
Application number
RU2003133198/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003133198A (en
Inventor
С.А. Бучик (RU)
С.А. Бучик
Original Assignee
Бучик Сергей Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бучик Сергей Александрович filed Critical Бучик Сергей Александрович
Priority to RU2003133198/12A priority Critical patent/RU2266862C2/en
Priority to PCT/RU2004/000202 priority patent/WO2005047166A1/en
Publication of RU2003133198A publication Critical patent/RU2003133198A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2266862C2 publication Critical patent/RU2266862C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B67D1/1411—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled
    • B67D1/1422—Means for controlling the build-up of foam in the container to be filled comprising foam avoiding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0406—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers with means for carbonating the beverage, or for maintaining its carbonation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/00047—Piping
    • B67D2210/0006—Manifolds

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

FIELD: food industry, particularly shop equipment to serve beer and other foamed and/or carbonated beverages stored in constant-pressure vessel.
SUBSTANCE: device comprises beverage preparation system having gas cylinder and constant-pressure beverage vessel and beverage pouring means provided with antifoaming unit. Beverage pouring means comprises body with pouring channel, channel connected to gas supply pipeline, which supplied gas from gas cylinder and channel connected with beverage supply pipeline, which supplied beverage from constant-pressure vessel. The device also comprises unit for plastic bottle neck fastening to opened end of pouring channel and throttle valve installed in the body and connected with pouring channel. Antifoaming unit is arranged in the pouring channel. Channels connected to gas supply and beverage supply pipelines are connected with pouring channel by additional channel through three-way cock. The three-way cock is installed on body of beverage pouring mechanism, which fills plastic bottles with beverage. Beverage pouring mechanism additionally has tap adapted to distribute beverage in caps or glasses. The tap is connected to beverage supply pipeline. The device may be provided with several constant-pressure vessels for different beverage types.
EFFECT: extended functional capabilities due to possibility to pour beverages in plastic bottles, caps and glasses, possibility to distribute beverages of several types along with beverage foaming suppression.
14 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости как в стаканы, кружки, так и в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.The invention relates to the field of food industry, in particular to commercial equipment, and can be used for dispensing beer and other foaming and / or carbonated drinks from an isobaric container both into glasses, mugs, and into plastic bottles at retail kiosks, in stores, restaurants and bars.

Для заполнения тары, будь то бутылка или бочка, через клапан (или вентиль) продуктом необходима разность между давлением в подводящей линии и давлением внутри тары. Величина разности давления определяет скорость поступления продукта в тару. Обычно во избежание увеличения поверхности жидкости в результате завихрений заполнение продуктом производят с небольшой начальной скоростью, которую затем медленно повышают. С этой целью в таре предварительно нагнетают давление газа, которое значительно превышает давление насыщения растворенного в жидкости газа. Сама же подлежащая розливу жидкость также поддерживается с помощью напорных баллонов или насосов под этим давлением и подается в заливочную машину. После предварительного создания в таре давления, равного давлению подаваемой жидкости, производят соединение тары с подводящей линией для затариваемой жидкости. Путем контролируемого сброса давления газа в таре создают условия для поступления в нее жидкости. Устанавливающаяся при этом разность давлений определяет скорость потока жидкости. Далее известно, что к концу процесса заполнения выход газа дросселируют, что приводит к снижению разности давлений между внутренней полостью тары и подводящей линией. В результате этого количество заливаемой в единицу времени жидкости к концу процесса заполнения уменьшается, что позволяет заканчивать процесс точно в тот момент, когда тара заполнена заданным количеством жидкости. Эта технология розлива напитка известна как "регулирование по обратному газу". Преимущество такого регулирования состоит в том, что давление газа над жидкостью в любой момент времени превышает давление насыщения в продукте. Указанный принцип розлива напитка из больших емкостей в бутылки и другие емкости реализован во множестве автоматизированных линий (патент США №6601618, МПК В 67 С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США №6192946, МПК В 65 В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии №491145, МПК В 67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива. - С-Петербург, «Профессия», 2001. - с.566-567; Технологическое оборудование консервных заводов. - М., 1986.- с.418-419).To fill the container, whether it is a bottle or a barrel, through the valve (or valve) with the product, the difference between the pressure in the supply line and the pressure inside the container is necessary. The magnitude of the pressure difference determines the rate at which the product enters the container. Usually, in order to avoid an increase in the surface of the liquid as a result of turbulence, the product is filled with a small initial speed, which is then slowly increased. For this purpose, the gas pressure is preliminarily injected into the container, which significantly exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the liquid. The liquid to be bottled is also supported by pressure cylinders or pumps under this pressure and fed into the filling machine. After preliminary creating a pressure in the container equal to the pressure of the supplied liquid, the container is connected to the supply line for the liquid to be packed. By a controlled release of gas pressure in the container, the conditions for the entry of liquid into it are created. The pressure difference established in this case determines the fluid flow rate. It is further known that at the end of the filling process, the gas outlet is throttled, which leads to a decrease in the pressure difference between the inner cavity of the container and the supply line. As a result of this, the amount of liquid poured per unit time by the end of the filling process is reduced, which allows you to finish the process exactly at the moment when the container is filled with a given amount of liquid. This beverage dispensing technology is known as “reverse gas control”. The advantage of this regulation is that the gas pressure above the liquid at any time exceeds the saturation pressure in the product. The indicated principle of pouring a drink from large containers into bottles and other containers is implemented in many automated lines (US patent No. 6601618, IPC B 67 C 3/06, publ. 05.08.2003; US patent No. 6192946, IPC B 65 V 1 / 04, published February 27, 2001; Australian patent No. 491145, IPC B 3/10/10, 3/06, published 1978; Wolfgang Kunze, Technology of Malt and Beer, St. Petersburg, Profession, 2001 - p. 566-567; Technological equipment of canneries. - M., 1986.- p. 418-419).

Однако такие системы розлива напитков дороги, сложны в эксплуатации и мало пригодны для розлива напитков из кег в бутылки, кружки в розничной торговле в киосках, барах, кафе и ресторанах.However, such systems for bottling drinks are expensive, difficult to operate, and not very suitable for bottling drinks from kegs in bottles, mugs in retail stores in kiosks, bars, cafes and restaurants.

Известно устройство для розлива пива, содержащее изобарическую емкость с пивом или несколько таких емкостей с различными сортами пива, систему наддува пива, систему охлаждения и распределитель, оснащенный системой трубопроводов с кранами выдачи напитка на розлив в мелкую тару и трубопроводом подачи пива в распределитель, который выполнен в виде замкнутого контура и снабжен насосом для циркуляции по нему напитка и охладителем (Патент США №6164083, МПК В 67 D 1/08, опубл. 26.12.2000).A device for dispensing beer is known, comprising an isobaric container with beer or several such containers with different types of beer, a beer pressurization system, a cooling system and a dispenser equipped with a piping system with dispensers for dispensing a beverage for dispensing into small containers and a pipeline for dispensing beer to the dispenser, which is made in the form of a closed loop and is equipped with a pump for circulating the drink through it and a cooler (US Patent No. 6164083, IPC B 67 D 1/08, publ. 12/26/2000).

Однако известное устройство не способно обеспечить сохранность качества напитка в многоточечной системе розлива из-за его пенообразования вследствие отсутствия системы пеногашения напитка и обеспечивает поступление излишнего количества пены потребителю. Кроме того, устройство не приспособлено для розлива напитка в пластиковые бутылки из изобарических емкостей.However, the known device is not able to ensure the safety of the quality of the drink in a multi-point filling system due to its foaming due to the absence of a foam defoaming system for the beverage and provides an excess amount of foam to the consumer. In addition, the device is not suitable for bottling a drink in plastic bottles from isobaric containers.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК В 67 D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.).The closest technical solution (prototype) is a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, which includes a gas bottle, a keg with a drink, a refrigerator, a rack with a tap for filling the drink into small containers and a unit for extinguishing foam when filling the drink, installed in the drain pipe of the crane (International application WO 00/58201, IPC B 67 D 1/14, publ. 05.10.2000).

Однако указанное устройство позволяет разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) и не обеспечивает их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей, а также в устройстве не предусмотрен розлив напитков разных сортов из нескольких емкостей.However, this device allows you to pour drinks only in small containers (mugs, glasses) and does not provide their bottling with back pressure in plastic bottles from isobaric containers, and the device does not provide bottling drinks of different varieties from several containers.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения розлива напитка из изобарических емкостей как в пластиковые бутылки с противодавлением, так и в кружки или стаканы, а также возможность розлива нескольких сортов напитка с одновременным устранением пенообразования в процессе розлива одного из напитков.The technical result of the invention is to expand the functionality of the device by ensuring the bottling of a drink from isobaric containers in both counter-pressure plastic bottles and in mugs or glasses, as well as the possibility of bottling several types of beverage while eliminating foaming during the filling of one of the drinks.

Указанный технический результат достигается тем, что в основном варианте выполнения в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающем систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены, согласно изобретения, механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, а узел для гашения пены размещен в сливном канале, причем каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом со сливным каналом через отдельные вентили, установленные в корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки или каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки.The specified technical result is achieved by the fact that in the main embodiment, in a device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks, comprising a beverage preparation system for dispensing with a gas cylinder and an isobaric beverage container and a beverage dispensing mechanism with a foam extinguishing assembly, according to the invention, the beverage dispensing mechanism comprises a housing having a drain channel, a channel connected to a gas supply pipe from a gas cylinder, a channel connected to a beverage supply pipe from an isobaric tank spacers, the attachment point of the neck of the plastic bottle to the open end of the drain channel, located on the housing near the drain channel, and a throttle valve installed in the housing and connected to the drain channel, and a node for extinguishing foam is placed in the drain channel, and the channels connected to the supply pipelines gas and beverage are connected by an additional channel to the drain channel through separate valves installed in the case of the mechanism for filling the drink into plastic bottles or channels connected to the pipelines for supplying gas and drink and, connected to an additional channel with a drain passage through the three-way valve mounted on the housing of the beverage dispensing mechanism in a plastic bottle.

Механизм розлива напитка снабжен краном для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенным к трубопроводу подачи напитка из изобарической емкости.The beverage dispensing mechanism is equipped with a tap for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to the beverage supply line from the isobaric container.

Трехходовой кран содержит цилиндрический корпус с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно; верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса трехходового крана, в нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса, в теле верхнего диска, со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием, причем вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатия верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца.The three-way valve contains a cylindrical body with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes and one outlet hole, as well as an upper rotatably mounted coaxially mounted upper disk and a lower disk mounted motionless; the upper disk is rigidly connected through a hole in the lid with a handle located outside the body of the three-way valve; in the lower disk, through holes are made coaxially with the holes in the bottom of the case, in the body of the upper disk, from the side of the lower disk and opposite its openings, a blind crescent-shaped groove is made for communication of one from the supply openings of the casing with its outlet, and around the handle under the cover of the casing there is an annular elastic seal for pressing the upper and lower disks to each other and to the bottom of the casing, and in openings of the bottom of the housing are equipped with elastic sealing rings.

Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию, и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков.The attachment site of the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel contains an elastic ring element attached to the end of the drain channel coaxially with its outlet, and a spoon with a handle and a groove corresponding to the size of the neck of the plastic bottle, and the cylindrical part of the spoon is located around the end of the drain channel at the outlet and kinematically connected to the wall of the drain channel by a bayonet connection, and the groove of the spoon is located in front of the outlet of the drain channel. The bayonet joint is a blind helical groove made in the wall of the drain channel, in which an axis with a roller is mounted, attached to the cylindrical part of the spoon of the fastening mechanism of the neck of a plastic bottle. The specified node allows you to quickly and tightly connect the neck of a plastic bottle with the end of the drain channel of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks.

Узел для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала.The node for extinguishing the foam of the beverage dispensing mechanism contains nozzles with a through axial channel having an outer cylindrical part with a helical groove on the side surface, and a shank forming an annular cavity between its outer surface and the surface of the drain channel.

Во втором варианте выполнения устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков оно дополнительно снабжено одной или несколькими дополнительными изобарическими емкостями с разными сортами напитков, а корпус механизма розлива напитка имеет дополнительные каналы, одни концы которых соединены с трубопроводами подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей с разными сортами напитков, а другие концы этих каналов соединены дополнительными каналами со сливным каналом через один или несколько дополнительных трехходовых кранов, установленных на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки.In the second embodiment of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, it is additionally equipped with one or more additional isobaric containers with different types of drinks, and the case of the beverage filling mechanism has additional channels, one ends of which are connected to pipelines for supplying drinks from additional isobaric containers with different types of drinks, and the other ends of these channels are connected by additional channels to the drain channel through one or more additional rehhodovyh valves mounted on the housing beverage dispensing mechanism in plastic bottles.

Во втором варианте выполнения механизм розлива напитка снабжен дополнительными кранами для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенными к соответствующим трубопроводам подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей с разными сортами напитков.In the second embodiment, the beverage dispensing mechanism is equipped with additional taps for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to respective pipelines for dispensing drinks from additional isobaric containers with different types of drinks.

Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давления газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вскипать». Узел для гашения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.Elimination of foaming is ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink and does not allow the liquid to “boil”. The unit for extinguishing foam due to centrifugal forces ensures the supply of a drink in the form of a film on the walls of a plastic bottle, which reduces the turbulence of the fluid flow.

Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 приведена схема основного варианта устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. На фиг.2 приведена схема второго варианта устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков с возможность розлива нескольких сортов этих напитков. На фиг.3 приведен чертеж механизма розлива напитков, где переключение потоков осуществляется посредством набора вентилей. На фиг.4 приведен чертеж механизма розлива напитков, где переключение потоков осуществляется посредством трехходового крана. На фиг.5 приведен чертеж механизма розлива напитков разных сортов из нескольких емкостей, где переключение потоков осуществляется посредством нескольких трехходовых кранов. На фиг.6 приведен разрез по А-А фигуры 5. На фиг.7 приведен разрез по Б-Б фигуры 5. На фиг.8 приведен разрез Г-Г фигуры 5, где представлен разрез узла крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала. На фиг.9 приведен разрез по В-В фигуры 5, где представлен дополнительный разрез узла крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала. На фиг.10 изображена схема трехходового крана для переключения потоков. На фиг.11 приведен разрез по А-А фигуры 10. На фиг.12 приведен разрез по Б-Б фигуры 10.The device is illustrated by the following graphic materials. Figure 1 shows a diagram of the main version of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks. Figure 2 shows a diagram of a second variant of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks with the possibility of bottling several varieties of these drinks. Figure 3 shows a drawing of a mechanism for filling drinks, where the switching of flows is carried out through a set of valves. Figure 4 shows a drawing of the mechanism for bottling, where the switching of flows is carried out by means of a three-way valve. Figure 5 shows a drawing of a mechanism for bottling drinks of different varieties from several containers, where the switching of flows is carried out by means of several three-way valves. Figure 6 shows a section along AA of Figure 5. Figure 7 shows a section along BB of Figure 5. Figure 8 shows a section GG of Figure 5, which shows a section of the attachment point of the neck of a plastic bottle to the end of the drain channel . Figure 9 shows a section along BB of Figure 5, which shows an additional section of the mounting unit of the neck of a plastic bottle to the end of the drain channel. Figure 10 shows a diagram of a three-way valve for switching flows. Figure 11 shows a section along aa of figure 10. Figure 12 shows a section along bb of figure 10.

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг.1) включает системы подготовки и розлива напитка с узлом для гашения пены. Система подготовки напитка для розлива содержит соединенные трубопроводами газовый баллон 1 с редуктором 2, изобарическую емкость 3 с напитком и холодильник 4. Система розлива напитка включает кран 5 для розлива напитка в мелкую тару 6 (стакан или кружку), установленный, например, на стойке 7 и подсоединенный к трубопроводу 8 подачи напитка из изобарической емкости 3. Кроме того, система розлива напитка дополнительно содержит механизм 9 розлива напитка с противодавлением в пластиковые бутылки 10 (фиг.3 и 4). Механизм 9 розлива напитка содержит корпус 11, установленный, например, на стойке 7 и имеющий сливной канал 12, канал 13, соединенный с трубопроводом 14 подачи газа из газового баллона 1, канал 15, соединенный с трубопроводом 8 подачи напитка из изобарической емкости 3, узел 16 крепления горловины пластиковой бутылки 10 к открытому торцу сливного канала 12, размещенный на корпусе 11 вокруг боковой стенки 17 сливного канала 12, и дроссельный вентиль 18 с выходным отверстием А, установленный в корпусе 11 и соединенный со сливным каналом 12. Узел 19 для гашения пены размещен в сливном канале 12. В первом варианте выполнения (фиг.3) каналы 13 и 15, подсоединенные соответственно к трубопроводам 14 и 8 подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом 20 со сливным каналом 12 через отдельные вентили 21 и 22, установленные в полости 23 корпуса 11 механизма 9 розлива напитка в пластиковые бутылки 10. Причем, например, канал 13 соединен с полостью 23 через вентиль 21, а канал 15 соединен с полостью 23 через вентиль 22 (фиг.3).A device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks (FIG. 1) includes systems for preparing and dispensing a beverage with a unit for extinguishing foam. The beverage preparation system for filling contains a gas bottle 1 connected with pipelines with a reducer 2, an isobaric container 3 with a beverage, and a refrigerator 4. The beverage filling system includes a tap 5 for dispensing a beverage into small containers 6 (a glass or a mug) mounted, for example, on a stand 7 and connected to the beverage supply line 8 from the isobaric container 3. In addition, the beverage dispensing system further comprises a back-filling mechanism 9 for pouring the beverage into plastic bottles 10 (FIGS. 3 and 4). The beverage dispensing mechanism 9 comprises a housing 11 mounted, for example, on a stand 7 and having a drain channel 12, a channel 13 connected to a gas supply pipe 14 from a gas cylinder 1, a channel 15 connected to a beverage supply pipe 8 from an isobaric tank 3, a unit 16 securing the neck of the plastic bottle 10 to the open end of the drain channel 12, located on the housing 11 around the side wall 17 of the drain channel 12, and a throttle valve 18 with an outlet A installed in the housing 11 and connected to the drain channel 12. Node 19 for quenching we are placed in the drain channel 12. In the first embodiment (Fig. 3), the channels 13 and 15, connected respectively to the pipelines 14 and 8 for supplying gas and drink, are connected by an additional channel 20 to the drain channel 12 through separate valves 21 and 22 installed in cavity 23 of the housing 11 of the mechanism 9 for pouring the beverage into plastic bottles 10. Moreover, for example, the channel 13 is connected to the cavity 23 through the valve 21, and the channel 15 is connected to the cavity 23 through the valve 22 (Fig.3).

Во втором варианте выполнения (фиг.4) каналы 13 и 15, подсоединенные соответственно к трубопроводам 14 и 8 подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом 20 со сливным каналом 12 через трехходовой кран 24, установленный на корпусе 11 механизма 9 розлива напитка в пластиковые бутылки 10.In the second embodiment (Fig. 4), the channels 13 and 15, respectively connected to the pipelines 14 and 8 for supplying gas and drink, are connected by an additional channel 20 to the drain channel 12 through a three-way valve 24 mounted on the housing 11 of the mechanism 9 for pouring the beverage into plastic bottles 10.

Трехходовой кран 24 (фиг.10-12) содержит цилиндрический корпус 25 с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия 26, 27 и одно отводящее отверстие 28, а также установленные в корпусе 25 соосно верхний диск 29 с возможностью поворота и нижний диск 30, размещенный неподвижно. Верхний диск 29 жестко связан через отверстие в крышке с осью 31 рукоятки 32, расположенной снаружи корпуса трехходового крана 24. В нижнем диске 30 выполнены сквозные отверстия 33, 34 и 35 соосно соответственно отверстиям 26, 27 и 28 в днище корпуса 25. В теле верхнего диска 29 со стороны нижнего диска 30 и напротив его отверстий 33, 34 и 35 выполнен глухой паз 36 серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий 26 или 27 днища корпуса 25 с его отводящим отверстием 28. Вокруг оси 31 ручки под крышкой корпуса 25 размещено кольцевое эластичное уплотнение 37 из антифрикционного материала для поджатия верхнего и нижнего дисков 29 и 30 друг к другу и к днищу корпуса 25. В отверстиях 26, 27 и 28 днища корпуса 25 установлены эластичные уплотнительные кольца 38. Причем, например, канал 13 подсоединен к подводящему отверстию 26 крана 24, канал 15 подсоединен к подводящему отверстию 27 этого крана, а канал 20 подсоединен к отводящему отверстию 28 крана 24 (фиг.4 и 5).The three-way valve 24 (Fig.10-12) contains a cylindrical body 25 with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes 26, 27 and one outlet hole 28, as well as an upper disc 29 rotatably mounted coaxially and a lower disc 30, placed motionless. The upper disk 29 is rigidly connected through an opening in the lid with the axis 31 of the handle 32 located outside the body of the three-way valve 24. The lower disk 30 has through holes 33, 34 and 35 aligned with holes 26, 27 and 28 in the bottom of the housing 25. In the body of the upper a disk 29 from the side of the lower disk 30 and opposite its openings 33, 34 and 35, a blind groove 36 is made in the shape of a crescent for communicating one of the supply holes 26 or 27 of the bottom of the housing 25 with its outlet hole 28. Around the axis 31 of the handle under the cover of the housing 25 is annular elastic seal 37 made of antifriction material for pressing the upper and lower disks 29 and 30 to each other and to the bottom of the housing 25. Elastic sealing rings 38 are installed in the holes 26, 27 and 28 of the bottom of the housing 25. Moreover, for example, the channel 13 is connected to the inlet 26 of the crane 24 , channel 15 is connected to the inlet 27 of this crane, and channel 20 is connected to the outlet 28 of the crane 24 (Figs. 4 and 5).

Узел 16 крепления горловины пластиковой бутылки 10 к торцу сливного канала 12 (фиг.8 и 9) содержит кольцевой эластичный элемент 39, прикрепленный к торцу сливного канала 12 соосно его выходному отверстию, и ложку 40 с ручкой 41 и пазом 42, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки 10. Цилиндрическая часть 43 ложки 40 расположена вокруг стенки 17 у торца сливного канала 12 и кинематически связана со стенкой 17 сливного канала байонетным соединением, а паз 42 ложки 40 расположен перед выходным отверстием сливного канала 12. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз 44, выполненный в стенке 17 сливного канала 12, в котором установлена ось 45 с роликом 46, прикрепленная к цилиндрической части 43 ложки 40 механизма крепления горловины пластиковой бутылки 10.The node 16 for attaching the neck of the plastic bottle 10 to the end of the drain channel 12 (Figs. 8 and 9) contains an annular elastic element 39 attached to the end of the drain channel 12 coaxially with its outlet, and a spoon 40 with a handle 41 and a groove 42 corresponding to the size of the neck of the plastic bottles 10. The cylindrical part 43 of the spoon 40 is located around the wall 17 at the end of the drain channel 12 and is kinematically connected to the wall 17 of the drain channel with a bayonet connection, and the groove 42 of the spoon 40 is located in front of the outlet of the drain channel 12. Bayonet connection It is a blind screw groove 44 made in the wall 17 of the drain channel 12, in which an axis 45 with a roller 46 is mounted, attached to the cylindrical part 43 of the spoon 40 of the neck fastening mechanism of the plastic bottle 10.

Узел 19 для гашения пены (фиг.3-5) механизма розлива напитка содержит насадок 47 со сквозным осевым каналом 48, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой 49 на боковой поверхности, и хвостовик 50, образующий кольцевую полость 51 между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала 12. Диаметр цилиндрической части 48 насадка соответсвует диаметру сливного канала 12. Кольцевая полость 51 сливного канала 12 соединена с дополнительным каналом 20.The node 19 for extinguishing the foam (Figs. 3-5) of the beverage dispensing mechanism comprises nozzles 47 with a through axial channel 48 having an outer cylindrical part with a helical groove 49 on the side surface, and a shank 50 forming an annular cavity 51 between its outer surface and surface drain channel 12. The diameter of the cylindrical portion 48 of the nozzle corresponds to the diameter of the drain channel 12. The annular cavity 51 of the drain channel 12 is connected to an additional channel 20.

Во втором варианте выполнения устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг.2, 5, 6 и 7) оно дополнительно снабжено одной или несколькими дополнительными изобарическими емкостями 52 с разными сортами напитков, а корпус 11 механизма 9 розлива напитка имеет дополнительные каналы 53, одни концы которых соединены с трубопроводами 54 подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей 52 с разными сортами напитков, а другие концы этих каналов 53 соединены дополнительными каналами 55 со сливным каналом 12 через несколько дополнительных трехходовых кранов 56, установленных на корпусе 11 механизма 9 розлива напитка в пластиковые бутылки 10.In the second embodiment of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks (FIGS. 2, 5, 6 and 7), it is additionally equipped with one or more additional isobaric containers 52 with different types of drinks, and the housing 11 of the mechanism for filling the drink has additional channels 53, some ends of which are connected to pipelines 54 for supplying drinks from additional isobaric containers 52 with different types of drinks, and the other ends of these channels 53 are connected by additional channels 55 to the drain channel 12 through several additional three-way valves 56 are installed on body 11 a beverage dispensing mechanism 9 in a plastic bottle 10.

Во втором варианте выполнения механизм 9 розлива напитка снабжен дополнительными кранами 57 для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенными к соответствующим трубопроводам 54 подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей 52 с разными сортами напитков.In the second embodiment, the beverage dispensing mechanism 9 is provided with additional valves 57 for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to respective pipelines 54 for supplying drinks from additional isobaric containers 52 with different types of drinks.

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков работает следующим образом.A device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks works as follows.

В соответствии со схемой основного (фиг.1) варианта устройства для ручного розлива пенящегося и/или газированного напитка последний наливают в кружку (стакан) посредством крана 5. Одновременно устройство позволяет наполнять напитком пластиковые бутылки. Для этого пластиковую бутылку 10 вставляют в паз ложки 40 узла 16 и поворотом рукоятки 41 герметично состыковывают с торцом сливного канала 12 за счет эластичного кольцевого элемента 39. При этом дроссель 18 закрыт. Вентили 21 и 22 первого варианта выполнения механизма 9 розлива напитка (фиг.3) и рукоятка 32 трехходового крана 24 второго варианта выполнения механизма 9 розлива (фиг.4) находятся в закрытом положении. Затем открывают вентиль 21 (фиг.3) для сообщения трубопровода 14 подачи газа через канал 13, полость 23, канал 20, полость 51 сливного канала 12 и винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10 или поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.4, 10 и 11) на 45 градусов (против часовой стрелки) для сообщения трубопровода 14 с газом через канал 13, подводящие отверстия 26, 33, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним обемом бутылки 10. При этом газ СО2 из емкости 1 поступает в бутылку 10, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости 3. Далее закрывают вентиль 21 и открывают вентиль 22 (фиг.3) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 15, полость 23, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним обемом бутылки 10 или поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.4) на 90 градусов в обратном направлении (против часовой стрелки) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 15, через подводящие отверстия 27, 34, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10. Поскольку давление в бутылке 10 и изобарической емкости 3 одинаково, то поступления напитка в указанную емкость нет. При открытии дросселя 18 газ СО2 через осевой канал 48 и отверстие «А» дросселя вытесняется из бутылки 10 в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости 3 и бутылке 10, за счет чего напиток заполняет бутылку 10. Проходя через винтовую канавку 49 цилиндрической части насадка 47 напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины бутылки 10 и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения бутылки 10 напитком для прекращения его дальнейшего поступления из емкости 3 вентиль 22 закрывают (фиг.3) или поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.4) на 45 градусов (против часовой стрелки) в исходное положение. Остаток газа в горловине бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 48 насадка 47 и отверстие «А» дросселя 18 в атмосферу. После выравнивания давления в бутылке до атмосферного вращают рукоятку 41 в обратном направлении, отсоединяя торец сливного канала 12 от горловины бутылки 10, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю.In accordance with the scheme of the main (Fig. 1) variant of the device for manually dispensing foaming and / or carbonated drink, the latter is poured into a mug (glass) by means of a tap 5. At the same time, the device allows plastic bottles to be filled with a drink. To do this, a plastic bottle 10 is inserted into the groove of the spoon 40 of the assembly 16 and by turning the handle 41 is hermetically connected to the end of the drain channel 12 due to the elastic ring element 39. The throttle 18 is closed. Valves 21 and 22 of the first embodiment of the beverage dispensing mechanism 9 (FIG. 3) and the handle 32 of the three-way valve 24 of the second embodiment of the dispensing mechanism 9 (FIG. 4) are in the closed position. Then open the valve 21 (Fig. 3) to communicate the gas supply pipe 14 through the channel 13, the cavity 23, the channel 20, the cavity 51 of the drain channel 12 and the helical groove 49 with the internal volume of the bottle 10 or turn the handle 32 together with the upper disk 29 of the three-way valve (FIGS. 4, 10 and 11) by 45 degrees (counterclockwise) for the pipeline 14 to communicate with gas through channel 13, inlet holes 26, 33, blind groove 36, outlet holes 35 and 28, channel 20, cavity 51 of the drain channel 12, a helical groove 49 with the inner obemy bottle 10. this gas CO 2 from the container 1 post falls into the bottle 10, the pressure of which is equalized to the pressure in the isobaric tank 3. Next, close the valve 21 and open the valve 22 (figure 3) to communicate the pipe 8 with the drink through channel 15, cavity 23, channel 20, cavity 51 of the drain channel 12 , a screw groove 49 with an internal volume of the bottle 10 or turn the handle 32 together with the upper disk 29 of the three-way valve (Fig. 4) 90 degrees in the opposite direction (counterclockwise) for the pipe 8 to communicate with the drink through the channel 15, through the supply holes 27 , 34, blind groove 36 apertures 35 and 28, channel 20, cavity 51 of the drain channel 12, a helical groove 49 with the internal volume of the bottle 10. Since the pressure in the bottle 10 and the isobaric tank 3 is the same, there is no drink entering the indicated tank. When the throttle 18 is opened, the CO 2 gas through the axial channel 48 and the hole “A” of the throttle is displaced from the bottle 10 into the atmosphere. A pressure differential is created in the isobaric container 3 and the bottle 10, whereby the drink fills the bottle 10. Passing through the helical groove 49 of the cylindrical part of the nozzle 47, the drink under the action of centrifugal forces is supplied in the form of a conical film onto the walls of the neck of the bottle 10 and then flows smoothly along it walls, preventing foaming. The elimination of foaming is also ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink. After filling the bottle 10 with a drink to stop its further entry from the container 3, the valve 22 is closed (Fig. 3) or the handle 32 is rotated together with the upper disk 29 of the three-way valve (Fig. 4) by 45 degrees (counterclockwise) to its original position. The remaining gas in the neck of the bottle and partially dissolved gas released from the drink are removed through the axial channel 48 of the nozzle 47 and the opening “A” of the throttle 18 into the atmosphere. After equalizing the pressure in the bottle to atmospheric, rotate the handle 41 in the opposite direction, disconnecting the end of the drain channel 12 from the neck of the bottle 10, which is removed from the filling device, closed with a stopper and released to the consumer.

В соответствии со схемой второго дополнительного варианта (фиг.2) устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков один из его сортов наливают в кружку (стакан) посредством одного из кранов 5 и 57 по выбору потребителя. Одновременно устройство позволяет также по выбору потребителя наполнять пластиковую бутылку одним из сортов напитка. Для этого пластиковую бутылку 10 вставляют в паз ложки 40 узла 16 и поворотом рукоятки 41 герметично состыковывают с торцом сливного канала 12 за счет эластичного кольцевого элемента 39. При этом дроссель 18 закрыт. Рукоятки 32 трехходовых кранов 24 и 56 механизма 9 розлива напитков (фиг.5) находятся в закрытом положении.In accordance with the scheme of the second additional variant (figure 2) of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, one of its varieties is poured into a mug (glass) by means of one of the taps 5 and 57 of the choice of the consumer. At the same time, the device also allows, at the choice of the consumer, to fill the plastic bottle with one of the varieties of the drink. To do this, a plastic bottle 10 is inserted into the groove of the spoon 40 of the assembly 16 and by turning the handle 41 is hermetically connected to the end of the drain channel 12 due to the elastic ring element 39. The throttle 18 is closed. The handles 32 of the three-way valves 24 and 56 of the mechanism 9 for bottling drinks (figure 5) are in the closed position.

Далее по запросу потребителя поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 одного из трехходовых кранов 24 или 56 (фиг.5) на 45 градусов (против часовой стрелки) для сообщения трубопровода 14 с газом через канал 13, подводящие отверстия 26, 33, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10. При этом газ СО2 из емкости 1 поступает в бутылку 10, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости 3. Далее поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.5) на 90 градусов в обратном направлении (против часовой стркелки) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 15, через подводящие отверстия 27, 34, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10. Поскольку давление в бутылке 10 и изобарической емкости 3 одинаково, то поступления напитка в указанную емкость нет. При открытии дросселя 18 газ CO2 через осевой канал 48 и отверстие «А» дросселя вытесняется из бутылки 10 в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости 3 и бутылке 10, за счет чего напиток заполняет бутылку 10. Проходя через винтовую канавку 49 цилиндрической части насадка 47, напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины бутылки 10 и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения бутылки 10 напитком для прекращения его дальнейшего поступления из емкости 3 поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.5) на 45 градусов против часовой стрелки в исходное положение. Остаток газа в горловине бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 48 насадка и отверстия «А» дросселя 18 в атмосферу. После выравнивания давления в бутылке до атмосферного вращают рукоятку 41 в обратном направлении, рассоединяя торец сливного канала 12 с горловиной бутылки 10, которая вынимается из устройства розлива, закрывается пробкой и отпускается потребителю.Further, at the request of the consumer, the handle 32 is rotated together with the upper disk 29 of one of the three-way valves 24 or 56 (Fig. 5) by 45 degrees (counterclockwise) to communicate the pipeline 14 with gas through the channel 13, inlet holes 26, 33, a blind groove 36, the outlet holes 35 and 28, the channel 20, the cavity 51 of the drain channel 12, the helical groove 49 with the internal volume of the bottle 10. In this case, the CO 2 gas from the tank 1 enters the bottle 10, the pressure of which is equalized to the pressure in the isobaric tank 3. Next, turn the handle 32 together with the upper disk 29 tr ekhodovogo crane (figure 5) 90 degrees in the opposite direction (counterclockwise) to connect the pipe 8 with the drink through the channel 15, through the inlet holes 27, 34, blind groove 36, the outlet holes 35 and 28, channel 20, cavity 51 a drain channel 12, a helical groove 49 with an internal volume of the bottle 10. Since the pressure in the bottle 10 and the isobaric tank 3 is the same, there is no drink entering the indicated tank. When the throttle 18 is opened, the CO 2 gas through the axial channel 48 and the opening “A” of the throttle is displaced from the bottle 10 into the atmosphere. A pressure differential is created in the isobaric container 3 and the bottle 10, whereby the drink fills the bottle 10. Passing through the helical groove 49 of the cylindrical part of the nozzle 47, the drink under the action of centrifugal forces is supplied in the form of a conical film onto the walls of the neck of the bottle 10 and then flows smoothly along its walls, preventing foaming. The elimination of foaming is also ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink. After filling the bottle 10 with a drink to stop its further entry from the tank 3, turn the handle 32 together with the upper disk 29 of the three-way valve (figure 5) by 45 degrees counterclockwise to its original position. The remaining gas in the neck of the bottle and partially dissolved gas released from the drink are removed through the axial channel 48 of the nozzle and the holes “A” of the throttle 18 into the atmosphere. After equalizing the pressure in the bottle to atmospheric, rotate the handle 41 in the opposite direction, disconnecting the end of the drain channel 12 with the neck of the bottle 10, which is removed from the filling device, closed with a stopper and released to the consumer.

Таким образом, изобретение расширяет функциональные возможности устройства за счет обеспечения розлива напитка из изобарических емкостей как в пластиковые бутылки с противодавлением, так и в кружки или стаканы без образования пены. Кроме того, оно обеспечивает возможность розлива несколько сортов напитка с одновременным устранением пенообразования в процессе розлива одного из напитков.Thus, the invention extends the functionality of the device by providing the bottling of a drink from isobaric containers in both counter-pressure plastic bottles and in mugs or glasses without foam formation. In addition, it provides the possibility of bottling several varieties of the drink while eliminating foaming during the bottling of one of the drinks.

Claims (2)

1. Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены, отличающееся тем, что механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, а узел для гашения пены размещен в сливном канале, причем каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки и содержащий цилиндрический корпус с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно; верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса многоходового крана, в нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса, в теле верхнего диска, со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием, причем вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатия верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца; узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию, и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала.1. A device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks, comprising a beverage preparation system for dispensing with a gas cylinder and an isobaric beverage container and a beverage dispensing mechanism with a foam extinguishing unit, characterized in that the beverage dispensing mechanism comprises a body having a drain channel , a channel connected to a pipeline for supplying gas from a gas cylinder, a channel connected to a pipeline for supplying a drink from an isobaric container, a fitting for attaching a neck of a plastic bottle to an open end of a drain channel located on the housing near the drain channel, and a throttle valve installed in the housing and connected to the drain channel, and the unit for extinguishing the foam is placed in the drain channel, the channels connected to the pipelines for supplying gas and drink are connected by an additional channel to the drain channel through a three-way a faucet installed on the body of the mechanism for filling the drink into plastic bottles and containing a cylindrical body with a lid, in the bottom of which there are two through supply holes and one outlet hole, and also installed the upper disc rotatably aligned in the housing coaxially and the lower disc, which is stationary; the upper disk is rigidly connected through a hole in the lid with a handle located outside the multi-way valve body; in the lower disk, through holes are made coaxially with the holes in the bottom of the case, in the body of the upper disk, on the side of the lower disk and opposite its openings, a blind crescent-shaped groove is made for communication of one from the supply openings of the housing with its outlet, and around the handle under the housing cover there is an annular elastic seal for pressing the upper and lower disks to each other and to the bottom of the housing, and elastic sealing rings are installed in the openings of the bottom of the case; the attachment point of the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel contains an elastic ring element attached to the end of the drain channel coaxially with its outlet, and a spoon with a handle and a groove corresponding to the size of the neck of the plastic bottle, and the cylindrical part of the spoon is located around the end of the drain channel at the outlet and kinematically connected to the wall of the drain channel by a bayonet connection, and the groove of the spoon is located in front of the outlet of the drain channel. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки.2. The device according to claim 1, characterized in that the bayonet connection is a blind screw groove made in the wall of the drain channel, in which there is an axis with a roller attached to the cylindrical part of the spoon of the neck of the plastic bottle.
RU2003133198/12A 2003-11-12 2003-11-12 Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring RU2266862C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133198/12A RU2266862C2 (en) 2003-11-12 2003-11-12 Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring
PCT/RU2004/000202 WO2005047166A1 (en) 2003-11-12 2004-05-27 Device for hand-pouring foaming and/or carbonated beverages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133198/12A RU2266862C2 (en) 2003-11-12 2003-11-12 Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003133198A RU2003133198A (en) 2005-04-27
RU2266862C2 true RU2266862C2 (en) 2005-12-27

Family

ID=34588216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133198/12A RU2266862C2 (en) 2003-11-12 2003-11-12 Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2266862C2 (en)
WO (1) WO2005047166A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2364568C1 (en) * 2008-03-11 2009-08-20 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages
WO2009123493A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-08 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages
WO2009131489A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-29 Закрытое Акционерное Общество "Hoвocибиpcкпpoдмaш" Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages
RU2381174C1 (en) * 2008-12-15 2010-02-10 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages
RU2386579C1 (en) * 2006-05-13 2010-04-20 Кхс Аг Method and device for controlled foaming of filler added into bottles or similar containers
RU2433947C2 (en) * 2006-05-26 2011-11-20 Джон Мерлин КОППЛЕСТОУН-БРЮС Fluid dispenser
WO2012123768A1 (en) 2011-09-12 2012-09-20 Pertia Shota Dispensing of fizzy beverages under counter - pressure
RU2482054C2 (en) * 2009-06-11 2013-05-20 Сергей Дмитриевич Филиппов Device for manual pouring, carbonation and sealing under pressure of foaming or carbonated beverages
RU171897U1 (en) * 2016-04-06 2017-06-20 Анатолий Викторович Мещеряков TAP NECK CLIP NODE FOR DEVICES FOR MANUAL FILLING OF CARBON BEVERAGES

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014047697A1 (en) 2012-09-26 2014-04-03 Katholieke Universiteit Leuven Bottles with means to prevent gushing
CN105987178B (en) * 2015-01-27 2019-05-24 黄仲伟 High-pressure gas cylinder pressure reducing valve with constant pressure function
CN105065745B (en) * 2015-08-11 2017-07-04 塔罗斯控股有限公司 A kind of tap

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0849216A2 (en) * 1996-07-31 1998-06-24 Stainless Service LLC Foam reducing device for dispensing tap
WO2000058201A1 (en) * 1999-03-26 2000-10-05 Carlsberg-Tetley Brewing Limited Vortex generating means within a beer dispenser

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU64420A1 (en) * 1940-09-18 1944-11-30 В.С. Бармов Means for dispensing liquids
DE2301740A1 (en) * 1973-01-13 1974-07-18 Becker Norbert J Dr METHOD OF MAKING WINE
DE3235563A1 (en) * 1982-09-25 1984-03-29 Knopf, Karl Horst, 5650 Solingen Siphon bottle filling apparatus
US6345729B1 (en) * 1998-08-03 2002-02-12 Lancer Partnership, Ltd. Multiple flavor beverage dispensing air-mix nozzle
RU2181100C2 (en) * 2000-05-15 2002-04-10 Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-коммерческое предприятие "ТЕХНОКОМ" Device for filling drinks into polyethylene bottles

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0849216A2 (en) * 1996-07-31 1998-06-24 Stainless Service LLC Foam reducing device for dispensing tap
WO2000058201A1 (en) * 1999-03-26 2000-10-05 Carlsberg-Tetley Brewing Limited Vortex generating means within a beer dispenser

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2386579C1 (en) * 2006-05-13 2010-04-20 Кхс Аг Method and device for controlled foaming of filler added into bottles or similar containers
RU2433947C2 (en) * 2006-05-26 2011-11-20 Джон Мерлин КОППЛЕСТОУН-БРЮС Fluid dispenser
RU2364568C1 (en) * 2008-03-11 2009-08-20 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages
CN102026906B (en) * 2008-04-01 2012-12-19 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 Device for manual dispensing of sparkling and/or aerated beverages
EA016745B1 (en) * 2008-04-01 2012-07-30 Сергей Александрович БУЧИК Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages
WO2009123493A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-08 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages
RU2378185C1 (en) * 2008-04-23 2010-01-10 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Mechanism of plastic bottle mouth fastening to mechanism drain channel for manual pouring of foamy and/or effervescent beverages
EA016938B1 (en) * 2008-04-23 2012-08-30 Сергей Александрович БУЧИК Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages
WO2009131489A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-29 Закрытое Акционерное Общество "Hoвocибиpcкпpoдмaш" Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages
CN102245493A (en) * 2008-12-15 2011-11-16 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 Device and three-way cock for dispensing carbonated beverages
RU2381174C1 (en) * 2008-12-15 2010-02-10 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages
WO2010071471A1 (en) * 2008-12-15 2010-06-24 Buchik Sergei Aleksandrovich Device for dispensing carbonated beverages and a three-way cock
CN102245493B (en) * 2008-12-15 2013-07-17 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 Device and three-way cock for dispensing carbonated beverages
EA018770B1 (en) * 2008-12-15 2013-10-30 Сергей Александрович БУЧИК Device for manual dispensing carbonated and/or foamy beverages
RU2482054C2 (en) * 2009-06-11 2013-05-20 Сергей Дмитриевич Филиппов Device for manual pouring, carbonation and sealing under pressure of foaming or carbonated beverages
WO2012123768A1 (en) 2011-09-12 2012-09-20 Pertia Shota Dispensing of fizzy beverages under counter - pressure
RU171897U1 (en) * 2016-04-06 2017-06-20 Анатолий Викторович Мещеряков TAP NECK CLIP NODE FOR DEVICES FOR MANUAL FILLING OF CARBON BEVERAGES
RU171897U9 (en) * 2016-04-06 2019-04-10 Анатолий Игоревич Мещеряков TAP NECK CLIP NODE FOR DEVICES FOR MANUAL FILLING OF CARBON BEVERAGES

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005047166A1 (en) 2005-05-26
RU2003133198A (en) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2381174C1 (en) Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages
RU2368828C1 (en) Triple valve (versions) and device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages into open containers and its usage
RU2266862C2 (en) Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring
EP1625364A1 (en) Beverage dispensing apparatus
EA031007B1 (en) Device for manually pouring foaming and carbonated beverages
US20140103549A1 (en) Single serve carbonation apparatus
RU36372U1 (en) Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks
KR20200131284A (en) Distribution system and how to use
WO2017179628A1 (en) Beverage dispensing device
RU2337053C2 (en) Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages "pegas-m"
RU93789U1 (en) DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKED DRINKS UNDER PRESSURE
KR200473166Y1 (en) Apparatus for pressurized manual dispensing of several foramy and/or carbonated beverages
RU2364568C1 (en) Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages
RU80835U1 (en) DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING AND / OR CARBONATED DRINKS "PEGAS-O"
GB2326633A (en) A beverage dispensing device
RU2378185C1 (en) Mechanism of plastic bottle mouth fastening to mechanism drain channel for manual pouring of foamy and/or effervescent beverages
RU67084U1 (en) DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES
RU36371U1 (en) Flow switch for manual dispensing of foaming and / or carbonated drinks
RU94560U1 (en) MECHANISM OF FASTENING OF THE NECK OF THE TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKS AND THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAM BEVERAGES WITH ITS USE
WO2009123493A1 (en) Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages
RU98754U1 (en) MECHANISM FOR FASTENING THE NECK OF THE TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAMED BEVERAGES UNDER PRESSURE AND THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAMING BEVERAGES UNDER PRESSURE ITS USE
JP2002068379A (en) Household beverage server
RU36370U1 (en) The mechanism for attaching the neck of a plastic bottle to the drain channel of a device for manually filling foaming and / or carbonated drinks
RU2406686C1 (en) Device to dispense foaming and/or carbonated drinks into open containers
RU110732U1 (en) FOOD SPILLING CRANE

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110610

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20110610

Effective date: 20161024

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171113