RU2246008C1 - Поршневая машина - Google Patents
Поршневая машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2246008C1 RU2246008C1 RU2003124429/06A RU2003124429A RU2246008C1 RU 2246008 C1 RU2246008 C1 RU 2246008C1 RU 2003124429/06 A RU2003124429/06 A RU 2003124429/06A RU 2003124429 A RU2003124429 A RU 2003124429A RU 2246008 C1 RU2246008 C1 RU 2246008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- output shaft
- rollers
- piston machine
- Prior art date
Links
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения. Технический результат заключается в возможности улучшения технико-экономических показателей поршневой машины, а именно в упрощении конструкции, уменьшении внутренних потерь и в повышении КПД. Согласно изобретению поршневая машина содержит цилиндр, гильзу, поршень и выходной вал. На поршне установлена кольцевая траверса с внутренними и наружными беговыми роликами. При этом внутренние ролики расположены в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на поверхности выходного вала, а наружные ролики - в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на внутренней поверхности цилиндра. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению, к насосо- и компрессоростроению, и может быть использовано в качестве двигателя внутреннего сгорания (ДВС) - источника механической энергии для транспортных машин и других мобильных и стационарных потребителей, а также насоса или компрессора для создания избыточного давления рабочего тела и транспортировки (перекачки) газов, жидкостей, смесей, взвесей, суспензий и других агентов в различных отраслях промышленности и хозяйства, и детандера - устройства для редукции давления рабочего тела и производства механической работы.
Известны бесшатунные и бескривошипные поршневые тепловые машины, например ДВС Баландина, поршневая машина Лапидуса.
ДВС Баландина (см.: Баландин С.С. Бесшатунные двигатели внутреннего сгорания. - М.: Машиностроение, 1972) содержит корпус, цилиндры, штоки, попарно жестко связанные с поршнями и шарнирно - с соединительными звеньями, коленчатый вал. В двигателе Баландина преобразование возвратно-поступательного движения поршней во вращение коленчатого вала происходит посредством соединительных звеньев.
Поршневая машина Лапидуса (А.С. № 1038487, F 01 В 9/08, опубл. 1983) содержит корпус, цилиндры, поршни и выходной вал, связанный с цилиндрами посредством рычагов обгонных муфт, установленных на валу внутри поршней попарно в “противоход” друг другу.
Наиболее близкой к предлагаемой поршневой машине является конструкция бескривошипного ДВС по патенту РФ № 2156871 С1, МПК 7 F 01 В 9/06, F 02 В 75/26. Этот бескривошипный двигатель содержит цилиндр, гильзу и поршень, связанный с цилиндром при помощи тел вращения, входящих в сочленение с криволинейным бесконечным пазом, выполненным на наружной поверхности поршня; на выходном валу установлена предварительно сжатая пружина, один конец которой опирается на буртик выходного вала, а другой - на нижний торец юбки поршня, что ведет к уменьшению средних удельных давлений в сочленении “тело вращения - криволинейный паз”.
Основными недостатками такого бескривошипного ДВС являются:
- повышенная работа трения из-за высокой скорости вращения поршня, которая равна скорости вращения выходного вала, относительно своей продольной оси, что увеличивает механические потери и уменьшает общий (эффективный) КПД двигателя;
- необходимость установки между поршнем и выходным валом предварительно сжатой пружины, что приводит к увеличению затрат мощности на преодоление усилия пружины и ведет к ухудшению показателей работы двигателя;
- усложнение конструкции двигателя, увеличение трудоемкости и ухудшение технологичности процессов монтажа и сборки основных деталей, а также ограничение возможностей его быстрого, легкого и надежного пуска.
В основу изобретения положено решение задачи улучшения технико-экономических показателей двигателя: упрощение конструкции, уменьшение внутренних потерь, повышение КПД.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в предлагаемой поршневой машине, содержащей цилиндр, гильзу и поршень, связанный с цилиндром при помощи тел вращения, входящих в сочленение с пазом, согласно изобретению на поршне установлена кольцевая траверса с внутренними и наружными беговыми роликами, при этом внутренние ролики расположены в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на поверхности выходного вала, а наружные ролики - в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на внутренней поверхности цилиндра.
Главными отличительными особенностями такой поршневой машины являются следующие:
- на поршне установлена кольцевая траверса, на которой, в свою очередь, установлены внутренние беговые ролики, расположенные в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на поверхности выходного вала, и наружные беговые ролики, расположенные в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на внутренней поверхности цилиндра, вследствие чего из-за редукции скорости вращения поршня по отношению к скорости вращения выходного вала уменьшается работа трения, что уменьшает механические потери, а также увеличивает механический и повышает общий (эффективный) КПД двигателя,
- криволинейные замкнутые пазы, в которых расположены установленные на траверсе внутренние и наружные беговые ролики, выполнены как на поверхности выходного вала, так и на внутренней поверхности цилиндра, что упрощает конструкцию двигателя, уменьшает трудоемкость и улучшает технологичность процессов монтажа и сборки его основных деталей, ведет к уменьшению затрат мощности на преодоление внутренних сопротивлений и к улучшению показателей работы двигателя.
Сущность изобретения (на примере двухтактного ДВС) поясняется чертежами, на которых представлены: на фиг.1 - продольный разрез поршневой машины; на фиг.2 - поперечный разрез поршневой машины; на фиг.3 - схема перемещения оси беговых роликов траверсы в криволинейных замкнутых пазах выходного вала и цилиндра поршневой машины при движении поршня из внутреннего (по отношению к камере сжатия и сгорания) крайнего положения в наружное; на фиг.4 - схема перемещения оси беговых роликов траверсы в криволинейных замкнутых пазах выходного вала и цилиндра поршневой машины при движении поршня из наружного крайнего положения во внутреннее.
Поршневая машина (фиг.1, 2) содержит цилиндр 1 с гильзой 2, в которой расположен поршень 3; на поршне установлена кольцевая траверса 4 с внутренними 5 и наружными 6 беговыми роликами, при этом внутренние ролики расположены в криволинейном замкнутом пазу 7, выполненном на поверхности выходного вала 8, а наружные ролики - в криволинейном замкнутом пазу 9, выполненном на внутренней поверхности цилиндра.
Принцип действия поршневой машины поясняется на примере двухтактного поршневого ДВС (фиг.1-4). В процессе сгорания и расширения газы (рабочее тело), находящиеся в цилиндре, побуждают поршень 3 к перемещению из внутреннего (относительно камеры сжатия и сгорания) крайнего положения в наружное (фиг.3). Внутренние беговые ролики 5 и наружные беговые ролики 6 траверсы 4, установленные (в рассматриваемом примере) на одной оси, перемещаются соответственно в криволинейном замкнутом пазу 7, выполненном на поверхности выходного вала 8 (кривая “В” на фиг.3), и в криволинейном замкнутом пазу 9, выполненном на внутренней поверхности цилиндра (кривая “К” на фиг.3). Вследствие силового взаимодействия беговых роликов и криволинейных пазов наряду с осевым перемещением поршня происходит угловое (относительно оси цилиндра) перемещение выходного вала по отношению к поршню и поршня по отношению к неподвижному цилиндру, но с иной угловой скоростью, чем угловая скорость выходного вала. При этом различие в скоростях вращения поршня и выходного вала определяется соотношением числа периодов (“волн”) криволинейных пазов, выполненных на выходном валу и на поверхности цилиндра поршневой машины. Вблизи наружного крайнего положения посредством последовательного открытия поршнем 3 выпускного Вып и продувочного Прод, а затем последовательного закрытия продувочного Прод и выпускного Вып окон гильзы 2 цилиндра 1 осуществляется процесс газообмена. В ходе дальнейшего движения поршня 3 (из наружного крайнего положения во внутреннее - фиг.4) происходит процесс сжатия свежего заряда, в конце которого начинается процесс сгорания. Внутренние 5 и наружные 6 беговые ролики траверсы 4 перемещаются соответственно в криволинейных пазах 7 (кривая “В” на фиг.4) и 8 (кривая “К” на фиг.4), обеспечивая посредством силового взаимодействия с этими пазами наряду с осевым перемещением поршня в обратном направлении непрерывность углового (относительно оси цилиндра) перемещения выходного вала по отношению к поршню и поршня по отношению к неподвижному цилиндру с тем же самым различием в скоростях вращения поршня и выходного вала, определяемым соотношением числа периодов (“волн”) указанных криволинейных пазов. При этом перемещение поршней из наружных крайних положений во внутренние обеспечивается за счет энергии маховых масс (или работы других цилиндров) поршневой машины.
Представленная схема поршневой машины обеспечивает следующие технические преимущества:
- пониженная работа трения вследствие редукции скорости вращения поршня по отношению к скорости вращения выходного вала, что уменьшает механические потери, а также увеличивает механический и повышает общий (эффективный) КПД двигателя;
- отсутствие необходимости в установке между поршнем и выходным валом предварительно сжатой пружины, что приводит к уменьшению затрат мощности на преодоление внутренних сопротивлений и к улучшению показателей работы двигателя;
- упрощение конструкции двигателя, уменьшение трудоемкости и улучшение технологичности процессов монтажа и сборки его основных деталей, а также существенное улучшение технико-экономических характеристик поршневой машины в целом.
Поршневая машина для преобразования энергии рабочего тела в механическую работу может быть использована в качестве ДВС для транспортных машин и других мобильных и стационарных потребителей, а также насоса или компрессора для создания избыточного давления рабочего тела и транспортировки (перекачки) газов, жидкостей, смесей, взвесей, суспензий и других агентов в различных отраслях промышленности и хозяйства, и детандера - устройства для редукции давления рабочего тела и производства механической работы.
Claims (1)
- Поршневая машина, содержащая цилиндр, гильзу и поршень, связанный с цилиндром при помощи тел вращения, входящих в сочленение с пазом, отличающаяся тем, что на поршне установлена кольцевая траверса с внутренними и наружными беговыми роликами, при этом внутренние ролики расположены в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на поверхности выходного вала, а наружные ролики - в криволинейном замкнутом пазу, выполненном на внутренней поверхности цилиндра.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003124429/06A RU2246008C1 (ru) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Поршневая машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003124429/06A RU2246008C1 (ru) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Поршневая машина |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003124429A RU2003124429A (ru) | 2005-01-20 |
| RU2246008C1 true RU2246008C1 (ru) | 2005-02-10 |
Family
ID=34977940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003124429/06A RU2246008C1 (ru) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Поршневая машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2246008C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186815U1 (ru) * | 2018-09-17 | 2019-02-05 | Григорий Сергеевич Калеман | Встречно поршневой двухступенчатый детандер-компрессор |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2446609A1 (de) * | 1974-09-30 | 1976-04-08 | Christian Puchas | Kolbenmaschine mit hin- und hergehender kolbenbewegung |
| GB1563498A (en) * | 1976-11-03 | 1980-03-26 | Schreiber R | Reciprocating piston engines having piston rotation |
| DE3831451A1 (de) * | 1988-09-16 | 1990-04-12 | Cralea Dipl Ing Mircea | Verbrennungsmotor mit rotationsfreilaufenden kolben |
| EP0637677A1 (de) * | 1993-08-06 | 1995-02-08 | Manfred Födisch | Viertakt-Verbrennungsmotor |
| RU2093685C1 (ru) * | 1993-12-08 | 1997-10-20 | Виктор Трофимович Тяжелов | Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное |
| RU2097589C1 (ru) * | 1995-06-30 | 1997-11-27 | Челябинский государственный технический университет | Бесшатунный двигатель внутреннего сгорания с вращающимися поршнями |
| RU2156871C1 (ru) * | 1999-05-18 | 2000-09-27 | Южно-Уральский государственный университет | Бескривошипный двигатель внутреннего сгорания |
-
2003
- 2003-08-04 RU RU2003124429/06A patent/RU2246008C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2446609A1 (de) * | 1974-09-30 | 1976-04-08 | Christian Puchas | Kolbenmaschine mit hin- und hergehender kolbenbewegung |
| GB1563498A (en) * | 1976-11-03 | 1980-03-26 | Schreiber R | Reciprocating piston engines having piston rotation |
| DE3831451A1 (de) * | 1988-09-16 | 1990-04-12 | Cralea Dipl Ing Mircea | Verbrennungsmotor mit rotationsfreilaufenden kolben |
| EP0637677A1 (de) * | 1993-08-06 | 1995-02-08 | Manfred Födisch | Viertakt-Verbrennungsmotor |
| RU2093685C1 (ru) * | 1993-12-08 | 1997-10-20 | Виктор Трофимович Тяжелов | Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное |
| RU2097589C1 (ru) * | 1995-06-30 | 1997-11-27 | Челябинский государственный технический университет | Бесшатунный двигатель внутреннего сгорания с вращающимися поршнями |
| RU2156871C1 (ru) * | 1999-05-18 | 2000-09-27 | Южно-Уральский государственный университет | Бескривошипный двигатель внутреннего сгорания |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186815U1 (ru) * | 2018-09-17 | 2019-02-05 | Григорий Сергеевич Калеман | Встречно поршневой двухступенчатый детандер-компрессор |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003124429A (ru) | 2005-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5031581A (en) | Crankless reciprocating machine | |
| US20100192923A1 (en) | Internal combustion engines | |
| US4270395A (en) | Motion translating mechanism | |
| US4173151A (en) | Motion translating mechanism | |
| US20010017122A1 (en) | Internal-combustion engine with improved reciprocating action | |
| US7827901B2 (en) | Free swinging piston heat machine | |
| WO2003087556A1 (en) | Internal-combustion engine | |
| RU2246008C1 (ru) | Поршневая машина | |
| RU2250377C2 (ru) | Поршневая машина | |
| RU2196237C1 (ru) | Бесшатунный двигатель внутреннего сгорания (варианты) | |
| EP0527146A1 (en) | A double acting, rectangular faced, arc shaped, oscillating piston quadratic internal combustion engine or machine | |
| CN100434668C (zh) | 一种无曲轴内燃机 | |
| RU2080453C1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорания | |
| RU2166654C1 (ru) | Бесшатунный двигатель внутреннего сгорания с вращающимися поршнями | |
| WO2000043653A1 (en) | Expansion-compression engine with angularly reciprocating piston | |
| US20200355115A1 (en) | Internal combustion engine with opposed pistons and a central drive shaft | |
| US1587343A (en) | Internal-combustion engine | |
| RU2448263C1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорания | |
| RU2028478C1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорания | |
| RU2178825C1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорания | |
| RU2178537C2 (ru) | Механизм преобразования движения поршня во вращение вала поршневой машины | |
| KR20250130091A (ko) | 영구자석을 이용한 자동엔진 | |
| KR20250130092A (ko) | 전자석을 이용한 고효율 전기엔진 | |
| CN115680874A (zh) | 一种自由活塞式线性内燃机总成 | |
| US10968822B2 (en) | Linear piston engine for operating external linear load |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050805 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050805 |
|
| RZ4A | Other changes in the information about an invention |