RU2135303C1 - Cantilever vibroshaker - Google Patents
Cantilever vibroshaker Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135303C1 RU2135303C1 RU98107517/03A RU98107517A RU2135303C1 RU 2135303 C1 RU2135303 C1 RU 2135303C1 RU 98107517/03 A RU98107517/03 A RU 98107517/03A RU 98107517 A RU98107517 A RU 98107517A RU 2135303 C1 RU2135303 C1 RU 2135303C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- shock absorbers
- platform
- vibroshaker
- working parts
- Prior art date
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 4
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 3
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горно-обогатительному оборудованию, а именно к устройствам для перегрузки насыпных грузов из бункеров на ленты конвейерного транспорта, и может быть использовано в горнорудной и угольной промышленности, а также при получении и производстве строительных материалов. The invention relates to mining and processing equipment, and in particular to devices for loading bulk cargo from bunkers onto conveyor belts, and can be used in the mining and coal industries, as well as in the production and production of building materials.
Известно устройство, содержащее наклонно расположенный грохот с инерционным вибратором, дебалансы которого смонтированы в зазоре между колосниками грохота (см. а.с. N 617084, кл. B 07 B 1/40, БИ N 28, 30.07.78). A device is known that contains an inclined screen with an inertial vibrator, the unbalances of which are mounted in the gap between the grates of the screen (see A.S. N 617084, class B 07 B 1/40, BI N 28, 07.30.07.78).
Недостатком известного устройства является низкая эффективность, обусловленная тем, что при перемещении крупных кусков насыпного груза по наклонным колосникам грохота вращающиеся дебалансы образуют преграду для их дальнейшего перемещения и под их давлением перестают вращаться, а приводной электродвигатель подвергается перегрузкам и выходит из строя. A disadvantage of the known device is its low efficiency, due to the fact that when moving large pieces of bulk cargo on inclined screen grates, the rotating unbalances form an obstacle for their further movement and, under their pressure, stop rotating, and the drive motor undergoes overloads and fails.
Известен колосниковый грохот, содержащий установленные на изолированных опорах короба с боковинами и продольными колосниками, поперечными связь-балками и вибровозбудителями со сбалансированными соосно расположенными дебалансными валами (см. а.с. N 865428, кл. B 07 B 1/40, БИ N 35, 23.09.80). Known grate screens containing mounted on insulated supports of the box with sidewalls and longitudinal grates, transverse connection beams and vibration exciters with balanced coaxially located unbalanced shafts (see A.S. N 865428, class B 07 B 1/40, BI N 35 09/23/80).
Недостатком этого колосникового грохота являются большие габаритные размеры и масса, затрудняющие его использование в узлах перегрузки насыпных материалов в самоходных дробильно-грохотильных установках и в передвижных бункерах, обеспечивающих погрузку горной массы различного гранулометрического состава на ленты конвейеров с минимально возможным воздействием ударных нагрузок от падающих кусков материала. The drawback of this grate screen is its large overall dimensions and weight, which makes it difficult to use in bulk material loading units in self-propelled crushing and screening plants and in mobile bunkers, providing loading of rock mass of various particle size distribution onto conveyor belts with the minimum possible impact impact from falling pieces of material .
Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является консольный виброгрохот, состоящий из установленных на стойках двуплечих рычагов, рабочие части которых размещены под бункером и опираются на амортизирующие опоры, причем двуплечие рычаги установлены на общей оси, а нерабочие плечи рычагов присоединены посредством тяг к системе амортизаторов, воспринимающих нагрузку от падающих кусков горной массы и способствующих поддержанию возбуждающих колебаний от неравномерности потока насыпного груза (см. И.Ф.Гончаревич и В.А.Дьяков. Транспортные машины и комплексы непрерывного действия для скальных грузов. М., Изд-во "Недра", 1989, с. 25 - 26, рис. 2.8. Непрерывный консольный грохот). The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a cantilever vibrating screen, consisting of two-arm levers mounted on racks, the working parts of which are located under the hopper and are supported by shock absorbing bearings, the two-arm levers are mounted on a common axis, and the non-working levers of the levers are connected via rods to a system of shock absorbers that perceive the load from falling pieces of rock and help maintain exciting vibrations from the uneven flow of bulk cargo ( M. I. Goncharevich and V. A. Dyakov. Continuous transport vehicles and complexes for rock cargo. M., Nedra Publishing House, 1989, pp. 25 - 26, Fig. 2.8. Continuous console screening .
Недостатком этого технического решения является сложность конструктивного исполнения и низкая эффективность его использования при выпуске насыпного груза из узла перегрузки или бункера. Это обусловлено тем, что грохот имеет весьма жесткую и кинематически связанную с колосниками амортизационную систему, практически исключающую возможность создания и длительного поддержания автоколебательного процесса в условиях статической нагрузки от расположенной в бункере горной массы. The disadvantage of this technical solution is the complexity of the design and low efficiency of its use in the release of bulk cargo from the overload unit or hopper. This is due to the fact that the screen has a very rigid depreciation system kinematically connected to the grate, which virtually eliminates the possibility of creating and sustaining a self-oscillating process under static loads from the rock mass located in the bunker.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение конструкции и повышение эффективности работы консольного виброгрохота. The task to which the invention is directed is to simplify the design and increase the operating efficiency of the cantilever vibrating screen.
Для решения этой задачи в известном консольном виброгрохоте, включающем набор насаженных на ось двуплечих рычагов, установленных под выпускным окном бункера и снабженных ароматизаторами, согласно изобретению ось двуплечих рычагов закреплена к задней стенке бункера. Рабочие части двуплечих рычагов выполнены криволинейной изогнутой формы, рабочие части двуплечих рычагов жестко соединены с площадкой с установленным на ней вибровозбудителем, а амортизаторы расположены по обе стороны площадки и связаны стяжными болтами с опорным кронштейном бункера. To solve this problem, in the well-known cantilever vibrating screen, comprising a set of two-arm levers mounted on the axis, mounted under the outlet window of the hopper and provided with flavorings, according to the invention, the axis of the two-arm levers is fixed to the rear wall of the hopper. The working parts of the two-shouldered levers are curved in a curved shape, the working parts of the two-shouldered levers are rigidly connected to the platform with the vibration exciter installed on it, and the shock absorbers are located on both sides of the platform and are connected by coupling bolts to the support bracket of the hopper.
Наличие признака "ось двуплечих рычагов закреплена к задней стенке бункера, рабочие части двуплечих рычагов выполнены криволинейной вогнутой формы" позволяет упростить конструкцию консольного виброгрохота и улучшить условия гравитационного истечения насыпного материала на ленту нижерасположенного конвейера. Упрощение конструкции достигается тем, что для установки консольного виброгрохота не требуется каких-либо дополнительных металлоконструкций, кроме как закрепления оси во втулках, установленной на задней стенке бункера. При этом каждый из двуплечих рычагов посажен на оси свободно с возможностью поворота на некоторый угол. Выполнение рабочих частей двуплечих рычагов в виде колосников криволинейной формы обеспечивает свободное гравитационное истечение насыпного материала под действием силы своей тяжести плавно перемещается по вогнутым поверхностям колосников при переходе от вертикального к горизонтальному движению. В процессе этого движения куски материала просыпаются между колосниками рабочих частей двуплечих рычагов на ленту конвейера, создавая пограничный слой из мелочи, а крупные куски скользят по вогнутым колосникам, подталкиваются вышележащими кусками и плавно без соударений опускаются на слой мелочи ленты конвейера. The presence of the sign "the axis of the two-arm levers is fixed to the rear wall of the hopper, the working parts of the two-arm levers are made of curved concave shape" allows us to simplify the design of the cantilever vibrating screen and improve the conditions of gravitational outflow of bulk material onto the belt of the downstream conveyor. Simplification of the design is achieved by the fact that for the installation of the cantilever vibrating screen does not require any additional metal structures, except for fixing the axis in the bushings mounted on the rear wall of the hopper. Moreover, each of the two-arm levers is seated on the axis freely with the possibility of rotation at a certain angle. The implementation of the working parts of the two-arm levers in the form of grid-irons of curved shape provides free gravitational flow of bulk material under the action of its gravity smoothly moves along the concave surfaces of the grid-irons during the transition from vertical to horizontal movement. In the process of this movement, pieces of material wake up between the grates of the working parts of the two shoulders of the levers on the conveyor belt, creating a boundary layer from the little things, and large pieces slide along the concave grates, are pushed by the overlying pieces and smoothly without collisions fall onto the little things layer of the conveyor belt.
Наличие признака "нерабочие части двуплечих рычагов жестко соединены с площадкой с установленным на ней вибровозбудителем, а амортизаторы расположены по обе стороны площадки и связаны стяжными болтами с опорным кронштейном бункера" позволяет повысить эффективность работы консольного виброгрохота. Это обеспечивается за счет того, что рабочие части двуплечих рычагов под действием вибровозбудителя, расположенного на площадке нерабочих частей двуплечих рычагов, совершают принудительные колебательные движения с заданной частотой и амплитудой и передаются расположенным на колосниках кускам насыпного материала, а от них и вышележащим слоям горной массы, обеспечивая их активное принудительное истечение. При этом площадка с вибровозбудителем совершает колебания между верхним и нижним амортизаторами (пружинами), нейтральное положение которых удерживается стяжными болтами с упором в кронштейны бункера. The presence of the “non-working parts of the two-arm levers is rigidly connected to the platform with the vibration exciter installed on it, and the shock absorbers are located on both sides of the platform and are connected by tie bolts to the hopper support bracket”, which makes it possible to increase the working efficiency of the cantilever screen. This is due to the fact that the working parts of the two-arm levers under the influence of a vibration exciter located on the site of the non-working parts of the two-arm levers make forced oscillatory movements with a given frequency and amplitude and are transferred to the pieces of bulk material located on the grate, and from them to the overlying layers of rock mass, ensuring their active forced expiration. In this case, the platform with the vibration exciter oscillates between the upper and lower shock absorbers (springs), the neutral position of which is held by coupling bolts with an emphasis on the hopper brackets.
На фиг. 1 представлен общий вид консольного виброгрохота; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2. In FIG. 1 shows a general view of a cantilever vibrating screen; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 2.
Консольный виброгрохот состоит из набора насаженных на ось 1 двуплечих рычагов, содержащих рабочую часть 2 и нерабочую часть 3. Ось 1 закреплена на задней стенке бункера 4. Рабочие части двуплечих рычагов выполнены криволинейной вогнутой формы, а нерабочие части двуплечих рычагов жестко соединены с площадкой 5, на которой установлен вибровозбудитель 6. По обе стороны площадки расположены верхние 7 и нижние 8 амортизаторы в виде пружин, которые связаны болтом 9 с опорным кронштейном 10 бункера. Под бункером размещена лента 11 конвейера для транспортирования насыпного груза. The cantilever screen consists of a set of two-arm levers mounted on the axis 1, containing the working part 2 and the non-working part 3. The axis 1 is mounted on the rear wall of the hopper 4. The working parts of the two-arm levers are curved in a concave shape, and the non-working parts of the two-shouldered levers are rigidly connected to the platform 5, on which
Работа консольного виброгрохота осуществляется следующим образом. The operation of the console vibrating screen is as follows.
При заполнении бункера 4 горной массой мелочь просыпается в зазоры между частями 2 двуплечих рычагов, выполняющих функции колосников и располагается на ленте 11 конвейера, а крупные куски скатываются по криволинейным вогнутым поверхностям этих колосников и поступают сверху мелочи на ленту конвейера, которая транспортирует материал к месту его разгрузки. В случае возникновения затора (наблюдается разрыв сплошности потока материала на ленте конвейера) включают вибровозбудитель 6, установленный на площадке 5, с которой жестко связаны нерабочие части 3 двуплечих рычагов. В результате этого двуплечие рычаги приходят в колебательное движение с угловыми поверхностями относительно оси 1, а рабочие части 2 двуплечих рычагов активно побуждают к истечению горной массы как в зазоры между колосниками, так и к принудительному скатыванию крупных кусков по криволинейной вогнутой поверхности. При этом площадка 5 с вибровозбудителем совершает колебания относительно своего нейтрального положения между верхней 7 и нижней 8 пружинами, стянутыми болтом 9, соединенным с кронштейном 10 задней стенки бункера 4. When filling the hopper 4 with rock mass, a trifle wakes up in the gaps between the parts of 2 two-arm levers, which act as grates and is located on the belt 11 of the conveyor, and large pieces roll down along the curved concave surfaces of these grates and go on top of the little things to the conveyor belt, which transports the material to its place unloading. In the event of a congestion (there is a discontinuity in the continuity of the material flow on the conveyor belt), a
Технико-экономическая эффективность заявляемого изобретения состоит в повышении эффективности истечения горной массы из бункера при погрузке на ленту конвейера за счет передачи колебательного движения двуплечих рычагов вышележащим слоям горной массы, в результате чего исключается застревание кусков в выпускном окне бункера и обеспечивается их безударное поступление на просыпную мель материала на ленте конвейера. The technical and economic efficiency of the claimed invention consists in increasing the efficiency of the outflow of rock mass from the hopper when loading onto the conveyor belt due to the transmission of the oscillatory movement of the two shoulders levers to the overlying layers of rock mass, as a result of which pieces are stuck in the outlet window of the hopper and their impactless flow to the agglomerated is ensured material on the conveyor belt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98107517/03A RU2135303C1 (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Cantilever vibroshaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98107517/03A RU2135303C1 (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Cantilever vibroshaker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2135303C1 true RU2135303C1 (en) | 1999-08-27 |
Family
ID=20205057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98107517/03A RU2135303C1 (en) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | Cantilever vibroshaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2135303C1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1086456A (en) * | 1964-02-19 | 1967-10-11 | Stamicarbon | Screening devices |
| SU433927A1 (en) * | 1972-11-14 | 1974-06-30 | А. Ф. Лукь ненко, Е. С. Кутько , М. Я. Берлин | BOLT |
-
1998
- 1998-04-17 RU RU98107517/03A patent/RU2135303C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1086456A (en) * | 1964-02-19 | 1967-10-11 | Stamicarbon | Screening devices |
| SU433927A1 (en) * | 1972-11-14 | 1974-06-30 | А. Ф. Лукь ненко, Е. С. Кутько , М. Я. Берлин | BOLT |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Гончаревич П.Ф. и др. Транспортные машины и комплексы непрерывного действия для скальных грузов. - М: Недра, 1989, стр. 25-26, р. 2.8. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11141760B2 (en) | Screening machine for screening material according to size | |
| KR101355785B1 (en) | Vibrator screen changeable screen-board angle by load | |
| US9409208B2 (en) | Screen assembly | |
| US20070158244A1 (en) | Method and apparatus for a vibrating screen aggregate separator | |
| US3946950A (en) | Material reducer | |
| US5056652A (en) | Vibratory conveyor | |
| US4611709A (en) | Vibratory conveyor | |
| RU2135303C1 (en) | Cantilever vibroshaker | |
| JP7211339B2 (en) | Shakeout machine and how to operate it | |
| US4428476A (en) | Vibratory apparatus | |
| EP0041956A1 (en) | Vibrating densifier for car lading | |
| RU2120036C1 (en) | Complex for delivery of ore in unit in case of sublevel caving and discharge under covering rock | |
| US4694948A (en) | Travelling hopper belt car | |
| RU13815U1 (en) | CAREER LOADING UNIT FOR COMBINED TRANSPORT | |
| RU2051851C1 (en) | Vibrating conveyor | |
| JPH10296118A (en) | Self-propelled crusher | |
| Levenson et al. | Ensuring self-synchronization of unbalanced vibration exciters for transveyers of overburden spreaders | |
| GB2081840A (en) | Vibratory conveyor | |
| US2836298A (en) | Discharge chute attachment for symon vibrator screen | |
| CN218796393U (en) | Multifunctional screening system | |
| CN221580746U (en) | A high-efficiency crushing device for mining engineering stones | |
| JP2001207441A (en) | Self-propelling soil improvement machinery | |
| SU1194804A1 (en) | Loose material unloader | |
| RU98990U1 (en) | Vibrator | |
| JP3756557B2 (en) | Lump crushing plant car |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050418 |