RU213001U1 - AUGER DRIVE SUPPORT - Google Patents
AUGER DRIVE SUPPORT Download PDFInfo
- Publication number
- RU213001U1 RU213001U1 RU2022108320U RU2022108320U RU213001U1 RU 213001 U1 RU213001 U1 RU 213001U1 RU 2022108320 U RU2022108320 U RU 2022108320U RU 2022108320 U RU2022108320 U RU 2022108320U RU 213001 U1 RU213001 U1 RU 213001U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- drive
- auger
- drive support
- trunnion
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области транспортирования сыпучего сырья и может применяться в металлургии цветных металлов в качестве привода шнековых транспортеров для загрузки сыпучим сырьем электролизеров. Приводная опора шнека содержит корпус 1 с фланцевым 2 креплением к кожуху шнека 4, цапфу 6, установленную в подшипниках 7 корпуса 1, передающую вращение от привода 8 на трубу 9 шнека 10, уплотнение подшипников 16, 17, 18, при этом цапфа 6 выполнена с внутренним отверстием 11, в которое входит вал привода 8, закреплённый на промежуточной пластине 13, не жестко зафиксированной к корпусу 1 через эластичные элементы 21, 22. Технической задачей полезной модели является увеличение надежности приводной опоры шнека при эксплуатации, снижение трудоемкости обслуживания и ремонта. The utility model relates to the field of transportation of bulk raw materials and can be used in non-ferrous metallurgy as a drive for screw conveyors for loading electrolyzers with bulk raw materials. The drive support of the screw contains a housing 1 with a flange 2 fastened to the casing of the screw 4, a trunnion 6 installed in the bearings 7 of the housing 1, which transmits rotation from the drive 8 to the pipe 9 of the auger 10, the seal of the bearings 16, 17, 18, while the trunnion 6 is made with an internal hole 11, which includes the drive shaft 8, fixed on the intermediate plate 13, not rigidly fixed to the body 1 through the elastic elements 21, 22. The technical objective of the utility model is to increase the reliability of the screw drive support during operation, reduce the complexity of maintenance and repair.
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относится к области транспортирования сыпучего сырья, например, порошкового или гранулированного глинозема, фторсолей, их смеси или аналогичных порошковых абразивных материалов и может применяться в металлургии цветных металлов в качестве привода шнековых транспортеров для загрузки сыпучим сырьем электролизеров получения алюминия электролитическим способом.The utility model relates to the field of transportation of bulk raw materials, for example, powdered or granulated alumina, fluorosalts, their mixture or similar powder abrasive materials, and can be used in non-ferrous metallurgy as a screw conveyor drive for loading bulk raw materials into electrolyzers for producing aluminum by the electrolytic method.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известен винтовой конвейер (патент на изобретение RU № 2274595, B65G33/14, опубл. 20.04.2006 г.), у которого приводная опора шнека содержит корпус с фланцевым креплением к кожуху шнека, цапфу, установленную в корпусе, передающую вращение от вала привода на трубу шнека, последовательно расположены Г-образное лабиринтное уплотнение с проточкой в цапфе и торцевое подвижное уплотнение, защищающее подшипник гидромотора от попадания абразивного материала, транспортируемого шнеком. Привод, в качестве которого используется гидромотор, жестко закреплен на корпусе, вал гидромотора жестко зафиксирован в центральном отверстии цапфы. Цапфа со стороны шнека входит своим выступом в центральное отверстие трубы шнека и фиксируется в нем от проворачивания при помощи установленного поперек оси болтового соединения, установленного внутри кожуха шнека.A screw conveyor is known from the prior art (patent for invention RU No. 2274595, B65G33/14, publ. 04/20/2006), in which the screw drive support includes a housing flanged to the screw casing, a trunnion installed in the housing, transmitting rotation from drive shaft to the screw pipe, L-shaped labyrinth seal with a groove in the trunnion and a movable mechanical seal protecting the hydraulic motor bearing from ingress of abrasive material transported by the screw are located in series. The drive, which is used as a hydraulic motor, is rigidly fixed on the body, the hydraulic motor shaft is rigidly fixed in the central hole of the trunnion. The trunnion from the side of the auger enters with its protrusion into the central hole of the auger pipe and is fixed in it from turning by means of a bolted connection installed across the axis and installed inside the auger casing.
Недостатком аналога является низкая надежность приводной опоры при эксплуатации из-за того, что:The disadvantage of analogue is the low reliability of the drive support during operation due to the fact that:
радиальную нагрузку, возникающую от шнека при работе, воспринимает подшипник вала привода, в качестве которого установлен гидромотор, что неблагоприятно сказывается на ресурсе работы гидромотора;the radial load arising from the auger during operation is perceived by the drive shaft bearing, which is installed as a hydraulic motor, which adversely affects the service life of the hydraulic motor;
отсутствует компенсация несоосности и радиального биения цапфы привода относительно вала гидромотора, что неблагоприятно сказывается на ресурсе работы гидромотора;there is no compensation for misalignment and radial runout of the drive pin relative to the hydraulic motor shaft, which adversely affects the service life of the hydraulic motor;
цапфа привода имеет проточку под уплотнение, которая является концентратором напряжений и снижает надежность опоры.the drive trunnion has a groove for sealing, which is a stress concentrator and reduces the reliability of the support.
Кроме того, известная конструкция имеет повышенную трудоемкость при ремонте поскольку, для снятия или установки всей опоры в сборе, необходимо открутить болт, стопорящий цапфу привода к трубе шнека, для чего необходимо добираться внутрь кожуха шнека.In addition, the known design has an increased complexity during repair, since, in order to remove or install the entire support assembly, it is necessary to unscrew the bolt that locks the drive trunnion to the screw pipe, for which it is necessary to get inside the screw casing.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является приводная опора шнека (патент на полезную модель RU № 21815, F16C15/00, опубл. 20.02.2002 г.), содержащая корпус с фланцевым креплением к кожуху шнека, цапфу, установленную в подшипниках корпуса, передающую вращение от привода на трубу шнека, уплотнение подшипников, которое со стороны шнека состоит из двух стандартных манжет с пространством между ними заполняемым пластичной смазкой. Привод выполнен через шестеренчатую передачу. Шестерня привода жестко закреплена на цапфе. На цапфе предусмотрен фланец, который жестко крепится к фланцу, предусмотренному на трубе шнека внутри кожуха шнека при помощи болтового соединения.The closest analogue in technical essence is the screw drive support (utility model patent RU No. 21815, F16C15/00, publ. 02/20/2002), containing a housing flanged to the screw housing, a trunnion mounted in the bearings of the housing, transmitting rotation from the drive to the auger tube, the bearing seal, which on the auger side consists of two standard seals with a space between them filled with grease. The drive is made through a gear transmission. The drive gear is rigidly fixed on the trunnion. A flange is provided on the trunnion, which is rigidly attached to the flange provided on the auger pipe inside the auger casing by means of a bolted connection.
Недостатком известного аналога является низкая надежность опоры при эксплуатации из-за того, что: The disadvantage of the known analogue is the low reliability of the support during operation due to the fact that:
отсутствует компенсация несоосности и радиального биения трубы шнека и шестерни привода относительно цапфы привода при работе шнека, что приводит в преждевременному выходу из строя подшипников;there is no compensation for misalignment and radial runout of the auger pipe and drive gear relative to the drive pin during operation of the auger, which leads to premature failure of the bearings;
предусмотрена всего одна ступень защиты подшипников от попадания в них транспортируемого шнеком абразивного материала, что приводит к преждевременному выходу подшипников из строя и требует частой их замены;there is only one stage of protection of the bearings from the abrasive material transported by the auger, which leads to premature failure of the bearings and requires their frequent replacement;
в качестве основного уплотнителя для защиты подшипников используются две серийно выпускаемые резиновые манжеты, причем выходящая в сторону шнека резиновая манжета быстро выходит из строя при работе с абразивными материалами, отчего требует частой замены, а вторая внутренняя манжета не защищает подшипник, поскольку установлена в положение для предотвращения выхода смазки из зоны подшипников в сторону шнека и не препятствует прохождению абразивного материала со стороны шнека к подшипникам.as the main seal to protect the bearings, two commercially available rubber cuffs are used, and the rubber cuff that extends towards the auger quickly fails when working with abrasive materials, which requires frequent replacement, and the second inner cuff does not protect the bearing, since it is set in position to prevent grease exit from the bearing area towards the auger and does not prevent the passage of abrasive material from the auger side to the bearings.
Кроме того, известная конструкция имеет повышенную трудоемкость обслуживания и ремонта из-за того, что:In addition, the known design has an increased complexity of maintenance and repair due to the fact that:
имеет повышенную трудоемкость снятия и установки опоры в сборе при замене подшипников и манжет, так как, для откручивания болтов, стопорящих фланец цапфы к фланцу трубы шнека необходимо добираться внутрь кожуха шнека, разборка при этом возможна только после периодического проворачивания шнека.has an increased complexity of removing and installing the support assembly when replacing bearings and cuffs, since in order to unscrew the bolts that lock the trunnion flange to the auger pipe flange, it is necessary to get inside the auger casing, while disassembly is possible only after periodically turning the auger.
имеет увеличенную трудоемкость обслуживания опоры из-за того, что в конструкции опоры используется три точки смазки.has an increased labor intensity of maintenance of the support due to the fact that three lubrication points are used in the design of the support.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Технической задачей полезной модели является увеличение надежности приводной опоры при эксплуатации, снижение трудоемкости обслуживания и ремонта.The technical objective of the utility model is to increase the reliability of the drive support during operation, reduce the complexity of maintenance and repair.
Технический результат достигается за счет того, что в приводной опоре шнека, содержащей корпус с 1 фланцевым 2 креплением к кожуху шнека 4, цапфу 6, установленную в подшипниках 7 корпуса 1, передающую вращение от привода 8 на трубу 9 шнека 10, уплотнение подшипников 16, 17, 18, новым является то, что цапфа 6 выполнена с внутренним отверстием 11, в которое входит вал привода 8, закреплённый на промежуточной пластине 13, не жестко зафиксированной к корпусу 1 через эластичные элементы 21, 22.The technical result is achieved due to the fact that in the drive support of the screw, containing a housing with 1
Полезную модель дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению технического результата. The utility model is supplemented by particular distinguishing features that contribute to the achievement of the technical result.
Со стороны шнека 10 на цапфе 6, для передачи крутящего момента, предусмотрен выступ 15, выполненный в виде, например, наружного квадрата, входящего во внутреннее квадратное отверстие трубы 9 шнека 10. Выступ 15 может являться продолжением цапфы 6 или может быть выполнен в виде переходника, как отдельная съемная деталь. From the side of the
Для уплотнения подшипников 7 на цапфе 6 и корпусе 1 со стороны шнека 10 последовательно расположены самоподжимное торцевое уплотнение с двухконусным плавающим кольцом 16 и манжета 17, а со стороны привода 8 вторая манжета 18.To seal the
Полость 19 между самоподжимным торцевым уплотнением с двухконусным плавающим кольцом 16 и манжетой 17 со стороны шнека 10 является дополнительной ступенью защиты от загрязнения подшипников 7 за счет наполнения ее пластичной смазкой.The
В качестве эластичных элементов крепления промежуточной пластины 13 к корпусу 1 используется закрепленные на промежуточной пластине 13 резинометаллический шарнир в виде сайлентблока 21 и подушка 22 из эластичного материала с плоским основанием 23. As elastic fastening elements of the
Плоское основание 23 подушки 22 опирается на внутреннюю плоскость полки П-образной пластины 26, которая закреплена на корпусе 1.The
Крепление сайлентблока 21 на корпусе 1 обеспечивается за счет втулки 27, которая установлена на корпусе 1.The fastening of the
Ось втулки 27 выполнена параллельно оси сайлентблока 21 и параллельно оси вала привода 8.The axis of the
В качестве привода может использоваться гидромотор или электродвигатель.A hydraulic motor or an electric motor can be used as a drive.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
На фиг. 1 показан общий вид приводной опоры шнека, изображение вид 3/4 сзади.In FIG. 1 shows a general view of the drive support of the auger, the image is a 3/4 rear view.
На фиг. 2 показан разрез по стрелкам А-А на фиг. 1. In FIG. 2 shows a section along the arrows A-A in Fig. one.
Перечень конструктивных элементов:List of structural elements:
1 - корпус;1 - body;
2 - фланец;2 - flange;
3 - фланец;3 - flange;
4 - кожух шнека;4 - auger casing;
5 - болтовое соединение;5 - bolted connection;
6 - цапфа;6 - trunnion;
7 - подшипник;7 - bearing;
8 - привод;8 - drive;
9 - труба;9 - pipe;
10 - шнек;10 - auger;
11 - отверстие;11 - hole;
12 - шпоночное соединение;12 - key connection;
13 - промежуточная пластина;13 - intermediate plate;
14 - болтовое соединение;14 - bolted connection;
15 - выступ;15 - ledge;
16 - самоподжимное торцевое уплотнение с двухконусным плавающим кольцом;16 - self-clamping mechanical seal with a two-cone floating ring;
17 - манжета;17 - cuff;
18 - манжета;18 - cuff;
19 - полость;19 - cavity;
20 - масленка;20 - oiler;
21 - сайлентблок;21 - silent block;
22 - подушка;22 - pillow;
23 - плоское основание;23 - flat base;
24 - болт; 24 - bolt;
25 - гайка;25 - nut;
26 - П-образная пластина;26 - U-shaped plate;
27 - втулка;27 - bushing;
28 - упорная шайба;28 - thrust washer;
29 - втулка;29 - bushing;
30 - гайка;30 - nut;
31 - шайба;31 - washer;
32 - масленка;32 - oiler;
33 - крышка;33 - cover;
34 - болт.34 - bolt.
Приводная опора шнека содержит корпус 1, с фланцем 2, которым корпус 1 соединен с фланцем 3 кожуха шнека 4 при помощи болтового соединения 5. В корпусе 1 установлена цапфа 6 с возможностью вращения в подшипниках 7, передающая вращение от привода 8, выполненного, например, в виде гидромотора или электродвигателя, на трубу 9 шнека 10. The screw drive support includes a
Цапфа 6 выполнена с внутренним отверстием 11, в которое входит вал привода 8 и фиксируется от проворачивания, например, шпоночным соединением 12. Привод 8 закреплен на промежуточной пластине 13 болтовым соединением 14. The
Со стороны шнека 10 на цапфе 6, для передачи крутящего момента, предусмотрен выступ 15, выполненный в виде, например, наружного квадрата, входящего во внутреннее квадратное отверстие трубы 9 шнека 10. Выступ 15 может являться продолжением цапфы 6 или может быть выполнен в виде переходника, как отдельная съемная деталь. From the side of the
Для защиты подшипника 7 на цапфе 6 и корпусе 1 со стороны шнека 10 последовательно расположены самоподжимное торцевое уплотнение с двухконусным плавающим кольцом 16 и стандартное уплотнение в виде манжеты 17, а со стороны привода 8 вторая манжета 18. Полость 19 между самоподжимным торцевым уплотнением с двухконусным плавающим кольцом 16 и манжетой 17 является дополнительной ступенью защиты от загрязнения подшипника 7 за счет наполнения ее пластичной смазкой через масленку 20.To protect the
Промежуточная пластина 13 крепится к корпусу 1 через эластичные элементы, в качестве которых используются резинометаллический шарнир в виде сайлентблока 21 и подушка 22 из эластичного материала с плоским основанием 23. Сайлентблок 21 жестко закреплен на промежуточной пластине 13 болтом 24, подушка 22 закреплена на промежуточной пластине гайкой 25.The
Плоское основание 23 подушки 22 опирается на внутреннюю плоскость полки П-образной пластины 26, закрепленной на фланце 2 корпуса 1.The
Крепление сайлентблока 21 на корпусе 1 обеспечивается за счет установки его во втулку 27, жестко закрепленную на фланце 2 корпуса 1. Ось втулки 27 выполнена параллельно оси сайлентблока 21 и параллельно оси вала привода 8. Жесткое крепление сайлентблока 21 к промежуточной пластине 13, обеспечивающее его осевую фиксацию, обеспечивается за счет двух упорных шайб 28, устанавливаемых с двух сторон сайлентблока 21 на болт 24. The fastening of the
Осевая фиксация подшипника 7 на цапфе 6 производится за счет установки двух дистанционных втулок 29 и затягивания их гайкой 30, с последующим контрением гайки 30 шайбой 31 с загибными усиками. Смазка подшипника 7 производится через масленку 32. Крепление наружного кольца подшипника 7 в корпусе 1 осуществляется крышкой 33, которая крепится болтами 34.Axial fixation of the
Приводная опора шнека работает следующим образом.Drive support screw works as follows.
От привода 8 вращение передается на цапфу 6, которая через четырехгранный выступ 15 соединена с четырехгранным отверстием трубы 9 шнека 10, вращая шнек 10. Шнек 10 вращается в кожухе шнека 4 и своей винтовой спиралью транспортирует сыпучее сырье вдоль кожуха шнека 4 из зоны загрузки по направлению к зоне выгрузки (на чертежах зона загрузки и зона выгрузки не показаны).From the
Защита от попадания сыпучего сырья из кожуха шнека 4 в подшипник 7 и привод 8 осуществляется за счет последовательно расположенных самоподжимного торцевого уплотнения с двухконусным плавающим кольцом 16 и манжеты 17 и дополнительного барьера, которым служит пластичная смазка, находящаяся в полости 19 между уплотнениями 16 и 17.Protection against the ingress of bulk material from the casing of the
Защита от пыли со стороны привода 8 в подшипник 7 осуществляется манжетой 18.Protection from dust from the side of the
Компенсация несоосности и радиального биения трубы 9 шнека и привода 8 относительно цапфы 6 при работе шнека 10 осуществляется за счет установки привода 8 на промежуточной пластине 13, закрепленной не жестко на корпусе 1, за счет сайлентблока 21 и упругой подушки 22, и за счет 4-гранного выступа 15, который входит в квадратное отверстие трубы 9 шнека 10, при этом обеспечивая передачу крутящего момента от привода 8 к шнеку 10.Compensation for misalignment and radial runout of the
Предлагаемая конструкция имеет сниженную по сравнению с аналогом трудоемкость при обслуживании и ремонте, поскольку позволяет оперативно снять и установить приводную опору шнека в сборе с кожуха шнека 4, так как для этого необходимо только открутить болтовое соединение 5 фланца 2 опоры и фланца 3 кожуха шнека 4, при этом не требуется добираться внутрь кожуха шнека 4 для дополнительного отсоединения цапфы 6 от трубы 9 шнека 10, кроме того при обслуживании для смазки в конструкции опоры имеется всего 2 точки смазки через установленные масленки 32 и 20.The proposed design has a reduced labor intensity in comparison with analogues during maintenance and repair, since it allows you to quickly remove and install the drive support of the auger assembly from the
Таким образом, предлагаемая приводная опора шнека компенсирует возможные неточности изготовления, обеспечивает надежную эксплуатацию, снижает трудоемкость ремонта и обслуживания, позволяет защитить подшипник 7 цапфы 6 и подшипник привода 8 от попадания в них транспортируемого сыпучего сырья, в том числе абразивного материала и пыли.Thus, the proposed screw drive support compensates for possible inaccuracies in manufacturing, ensures reliable operation, reduces the complexity of repair and maintenance, and protects the
Положительные результаты технических решений подтверждены проведенными в корпусах электролиза алюминиевых заводов производственными испытаниями приводов шнековых транспортеров, установленных на самоходных машинах для загрузки сыпучим сырьем электролизеров получения алюминия электролитическим способом.The positive results of technical solutions are confirmed by production tests of screw conveyor drives installed in self-propelled machines for loading bulk raw materials into electrolyzers for aluminum production by the electrolytic method, carried out in electrolysis buildings of aluminum plants.
Claims (10)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU213001U1 true RU213001U1 (en) | 2022-08-18 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB655759A (en) * | 1947-11-12 | 1951-08-01 | Gen Am Transport | Center screw conveyer bearing |
| RU21815U1 (en) * | 2001-07-26 | 2002-02-20 | Московское Государственное Унитарное Предприятие "Мосводоканал" | AUGER DRIVE SUPPORT |
| RU2274595C1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Красноярский завод комбайнов" | Screw conveyor |
| RU2609192C1 (en) * | 2012-12-28 | 2017-01-30 | Смс Груп Гмбх | Pad for roller support in rolling mill bed |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB655759A (en) * | 1947-11-12 | 1951-08-01 | Gen Am Transport | Center screw conveyer bearing |
| RU21815U1 (en) * | 2001-07-26 | 2002-02-20 | Московское Государственное Унитарное Предприятие "Мосводоканал" | AUGER DRIVE SUPPORT |
| RU2274595C1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Красноярский завод комбайнов" | Screw conveyor |
| RU2609192C1 (en) * | 2012-12-28 | 2017-01-30 | Смс Груп Гмбх | Pad for roller support in rolling mill bed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0631069B1 (en) | Split sprocket and retainer assembly | |
| EP2088100B1 (en) | Conveyor drive roller | |
| CN206008809U (en) | A kind of multicylinder hydraulic spindle breaker | |
| CN102066764A (en) | Bush connecting pin | |
| CN202163832U (en) | Chain wheel shaft component of scraper conveyor | |
| RU213001U1 (en) | AUGER DRIVE SUPPORT | |
| CN101913485A (en) | Special air-tight buried scraper conveyor for gasification | |
| CA2373003C (en) | Removable mortar mixer bearing and seal assembly | |
| CN210001014U (en) | kinds of chain wheel with changeable teeth | |
| KR20120001481A (en) | Radial shaft seal device with multi-stage insert type sleeve for thruster | |
| CN113811696A (en) | Split thrust bearing shell | |
| CN213801604U (en) | A kind of unloader transmission mechanism | |
| CN211168532U (en) | Pressure-resistant pipe type bucket elevator capable of preventing powder ash leakage | |
| CN214269069U (en) | Sealing mechanism for spiral conveying equipment | |
| JPS61252939A (en) | planetary gear system | |
| CN2725236Y (en) | screw conveyor | |
| CN219975344U (en) | Sealing structure of sludge screw feeder | |
| CN114635958B (en) | Drive equipment, conveyors and tunnel boring machines | |
| CN223534172U (en) | Slag chute device | |
| RU225950U1 (en) | ELASTIC COUPLING | |
| CN222391796U (en) | Integrated sealing nonmetallic bearing seat | |
| CN219474235U (en) | Feeding and scattering screw conveyor of roller dryer | |
| CN221970468U (en) | A sprocket and scraper conveyor | |
| CN222255060U (en) | Sealing device for shaft | |
| CN222081860U (en) | Ash discharging valve |