RU21292U1 - Поточная линия для переработки влажных материалов - Google Patents
Поточная линия для переработки влажных материаловInfo
- Publication number
- RU21292U1 RU21292U1 RU2001118860/20U RU2001118860U RU21292U1 RU 21292 U1 RU21292 U1 RU 21292U1 RU 2001118860/20 U RU2001118860/20 U RU 2001118860/20U RU 2001118860 U RU2001118860 U RU 2001118860U RU 21292 U1 RU21292 U1 RU 21292U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production line
- cyclone
- mixer
- humidifier
- drying chamber
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1. Поточная линия для переработки влажных материалов, включающая последовательно расположенные накопительную емкость, транспортер, загрузочный бункер, сушильную камеру с топкой, емкость для сбора товарной продукции, затарочную машину, а также соединенный с сушильной камерой циклон и подключенный к нему вентилятор, отличающаяся тем, что она снабжена увлажнителем исходного материала, распылителем увлажненного материала, орошаемым скруббером, смесителем с дозатором и гранулятором, причем увлажнитель исходного материала установлен между накопительной емкостью и транспортером, а распылитель увлажненного материала расположен после загрузочного бункера перед сушильной камерой, при этом перед емкостью для сбора товарной продукции расположены смеситель с дозатором и гранулятор, а орошаемый скруббер размещен между циклоном и вентилятором и соединен со смесителем и увлажнителем исходного материала.2. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что гранулятор выполнен в виде экструдера.3. Поточная линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным циклоном, расположенным последовательно с первым циклоном.
Description
Поточная линия для переработки влажных материалов
Предлагаемая полезная модель относится к области технологий обезвоживания материалов и может быть использована для переработки различных агропромышленных отходов, например, на птицефабриках для безотходной технологии переработки и утилизации птичьего помета с получением на его основе различных товарных продуктов: гранулированных органических или комплексных органо-минеральных удобрений; гранулированных кормовых добавок - в рацион питания животных или непосредственно гранулированных комбикормов. Предлагаемая полезная модель может быть использована также для переработки различных влажных неорганических материалов: шламов, осадков оксигидратов, фосфатов, титанатов, ферроцианидов и др. (неорганических пигментов, сорбентов, катализаторов и т.п.).
Известна (В.И. Малофеев. Технология безотходного производства в птицеводстве. - М.: Агропромиздат. - 1986. - С. 57-59; В.И. Малофеев. Термическая переработка помета. - Журнал «Птицеводство. - М.: 1993. - № 2. С. 17-19) поточная линия для переработки влажных материалов - птичьего помета, содержащая следующие конструктивные элементы:
-приемный бункер-накопитель;
-транспортеры;
-загрузочное устройство;
-топку для сжигания (природного газа, мазута или солярки) с получением газа-теплоносителя;
-противоточный двухходовой вращающийся сушильный барабан;
-циклон;
-вентилятор;
-разгрузочное устройство - для выгрузки сухого птичьего помета (СПП);
zooМКИ с 05 F 3/06
-затарочная машина;
-система биофильтров - для очистки отходящих (из сушильного барабана) легколетучих, токсичных и дурно пахнуш;их газов.
Недостатками известной поточной линии и ее модификаций являются:
-сложность конструкции основного узла ноточной линии - сушильного барабана;
-необходимость принятия специальных мер - изготовление и включение в состав поточной линии специальных биофильтров для очистки отходящих газов;
-неудовлетворительные: качество и потребительские свойства получаемой готовой продукции, в частности, на известной поточной линии получают СПП в виде неоднородной массы неправильной формы: от 1 до 10 см.
Из известных аналогов наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является известная (А.А. Кива, Ю.И. Сухарев, В.М. Лукьянов. Машины и оборудование для птицеводства. Справочник. - М.: Агропромиздат. - 1987. - С. 185) поточная линия для переработки влажных материалов - птичьего помета ПРОТОТИП.
Поточная линия по прототипу включает в себя:
-накопительную емкость для исходного влажного птичьего помета;
-транспортер;
-топку (для сжигания природного газа, мазута, солярки) с получением газа-теплоносителя;
-сушильную камеру, представляющую собой вращающийся сушильный барабан;
-крошитель для дробления и измельчения крупных комочков высушенного СПП;
-транспортер для возврата уловленной циклоном ныли СГШ в «голову процесса;
-смеситель для смешения исходного влажного (сырого) нтичьего помета с пылью СГШ, уловленной в циклоне;
-транспортер для загрузки помета (смеси сырого помета и пыли СПП) в сушильный барабан;
-емкость для сбора товарной продукции;
-затарочную машину.
Поточная линия по прототипу обладает следующими основными недостатками:
-сравнительно невысокое качество и потребительские свойства получаемой готовой продукции - СПП. Известная поточная линия обеспечивает получение СПП в форме частиц, кусочков, агломератов неправильной формы; различных: размера (1-10 мм), состава и влажности; при этом наблюдается собственные потери качества за счет подгорания агломератов, пылеуноса, накипания исходного влажного помета на стенки барабана.
-значительные энерго- и трудозатраты на изготовление, обслуживание и эксплуатацию сушильной камеры, что в свою очередь обусловлено особенностью конструкции сушильной камеры и конструктивных узлов к ней, примыкаюш;их и входяш;их в состав поточной линии.
Этот недостаток связан с тем, что сушильная камера, входящая в состав известной поточной линии представляет собой вращающийся сушильный барабан, что в свою очередь накладывает жесткие требования на герметизации стыковочных узлов вращающихся и неподвижных частей барабана и других узлов поточной линии; кроме того, это требует значительных энергозатрат на вращение барабана; в процессе сушки помета во вращающемся барабане происходит окатывание частиц помета в довольно крупные агрегаты и агломераты (10-50 мм). Это, в свою очередь, диктует необходимость включения в состав поточной линии специальных устройств, в частности, «кро3 //.cf
шителя - для дробления и измельчения крупных агрегатов и агломератов, что в свою очередь также усложняет технологический процесс. И, наконец, следует отметить, что при вынужденных, аварийных или профилактических остановках поточной линии процесс очистки сушильного барабана от налипших, пригоревших частиц помета требует больших трудозатрат (в том числе затрат ручного труда) и приводит к нарушению ритмичности работы поточной линии в целом.
Задачами, решаемыми предлагаемой полезной моделью «Поточная линия для переработки влажных материалов, являются:
-повышение качества и потребительских свойств выпускаемой продукции;
-повышение надежности эксплуатации поточной линии, сокращение энерго- и трудозатрат, упрощение технологии переработки влажного материала в целом.
Поставленная задача решается предлагаемой «Поточной линией для переработки влажных материалов, включающей в себя ряд взаимосвязанных между собой аппаратов, устройств и конструктивных элементов. Сущность заявленного технического решения поясняется рисунком. Согласно предлагаемой полезной модели поточная линия включает в себя:
-накопительную емкость для исходного материала - 1
-увлажнитель исходного материала - 2
-транспортер - 3
-загрузочный бункер - 4
-распылитель увлажненного исходного материала - 5
-неподвижную сушильную камеру - 6
-топку - 7
-циклон или систему циклонов - 8
-бункеры для сбора высушенного материала - 11
-смеситель- 12
-дозатор минеральных веществ, удобрений или органических добавок13
-гранулятор материала, выполненный в виде экструдера - 14
-транспортер - 15
-емкость для сбора товарной продукции - 16
-фасовочную машину - 17
Суп1;ественными отличительными признаками заявляемой «Поточной линии для переработки влажных материалов являются следующие конструктивные элементы, формы их выполнения и их взаимное расположение между собой:
-между накопительной емкостью и транспортером дополнительно установлен увлажнитель исходного материала;
-после загрузочного бункера установлен распылитель увлажненного материала;
-после циклонов установлен орошаемый скруббер;
-после бункеров, расположенных под циклонами, установлен смеситель с дозатором;
-после смесителя установлен гранулятор материала, выполненный в виде экструдера.
Испытания показали, что вышеуказанные отличительные признаки заявляемого технического решения в совокупности с известными признаками обеспечивают решение поставленной задачи: повышение качества и потребительских свойств получаемой товарной продукции, повышение надежности эксплуатации и упрощение технологии в целом.
Предлагаемая «Поточная линия для переработки влажных материалов работает следующим образом: исходный влажный материал мобильным транспортом (автотранспортом: самосвалы, тележки) поступает сначала в
5)
накопительную емкость - 1, откуда - в увлажнитель исходного материала - 2; одновременно в увлажнитель из орошаемого скруббера - 10 поступает часть пульпы, в увлажнителе происходит перемешивание (например «шнеками) исходного материала и пульпы, в результате чего получаемый материал приобретает требуюшую влажность и, соответственно, консистенцию, удобную для последующей переработки. Подготовленный таким образом материал транспортером - 3 направляется в загрузочный бункер - 4, откуда через распылитель - 5 подается в неподвижную сушильную камеру - 6; одновременно из топки - 7 подается поток газа-теплоносителя (от сжигания мазута, солярки, природного газа). В сушильной камере происходит термообработка и обеззараживание исходного материала, сгорание легколетучих органических веш;еств, испаряющихся из исходного материала, и, в конечном итоге, частичное обезвоживание исходного материала (например, до остаточной влажности 20-25%). Пылегазовая смесь (аэрозоль, представляющая собой частицы подсушенного исходного материала, распределенные в среде, состоящей из воздуха, углекислого газа и паров воды), затем направляется в циклон или, преимущественно, в систему из двух последовательно соединенных циклонов - 8 . В двух циклонах происходит улавливание, как показали испытания, 95-97 % получаемого подсушенного материала. Этот подсушенный материал из циклонов выгружается в подциклонные бункеры - И, откуда затем выгружается в смеситель - 12. Пылегазовая смесь, содержащая 3-5 % (от общей массы помета, поступающего на переработку), пройдя через циклоны, поступает затем в орошаемый (например, водой или оборотной пульпой) скруббер - 10, в котором происходит очистка отходящих газов от пылевой фракции помета, прошедшей циклон. Требуемый отсос газов осуществляется вентилятором 9. Часть пульпы, образующейся в орошаемом скруббере, поступает в смеситель - 12 (одновременно с подачей туда из подциклонных бункеров подсушенного помета). В смесителе происходит перемешивание подсушенного материала и пульпы. При необходимости расширения номенклатуры выпускаемых товарных продуктов в смеситель из дозатора 13 также подается определенное количество минеральных или органических добавок (оксида и/или гидроксида кальция, магния, хлориды калия, магния и др.; или травяная мука, различные компоненты для приготовления комбикормов и т.п.).
Из смесителя - 12 тщательно перемешанная смесь требуемой консистенции направляется (например, шнековым питателем) в гранулятор - 14, выполненный в виде экструдера с размером фильер (отверстий), например, 3-5 мм. Гранулированный материал транспортером - 15 направляется в емкость для сбора товарной продукции - 16, а из нее - в фасовочную машину 17.
Генеральный директор ООО Научно-производственная экологическая фирма «Эко-технология /Х .i Ю.П Кудрявский
Claims (3)
1. Поточная линия для переработки влажных материалов, включающая последовательно расположенные накопительную емкость, транспортер, загрузочный бункер, сушильную камеру с топкой, емкость для сбора товарной продукции, затарочную машину, а также соединенный с сушильной камерой циклон и подключенный к нему вентилятор, отличающаяся тем, что она снабжена увлажнителем исходного материала, распылителем увлажненного материала, орошаемым скруббером, смесителем с дозатором и гранулятором, причем увлажнитель исходного материала установлен между накопительной емкостью и транспортером, а распылитель увлажненного материала расположен после загрузочного бункера перед сушильной камерой, при этом перед емкостью для сбора товарной продукции расположены смеситель с дозатором и гранулятор, а орошаемый скруббер размещен между циклоном и вентилятором и соединен со смесителем и увлажнителем исходного материала.
2. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что гранулятор выполнен в виде экструдера.
3. Поточная линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным циклоном, расположенным последовательно с первым циклоном.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001118860/20U RU21292U1 (ru) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Поточная линия для переработки влажных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001118860/20U RU21292U1 (ru) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Поточная линия для переработки влажных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU21292U1 true RU21292U1 (ru) | 2002-01-10 |
Family
ID=48282915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001118860/20U RU21292U1 (ru) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Поточная линия для переработки влажных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU21292U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180163U1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижегородский институт прикладных технологий" | Устройство для производства сухих биопрепаратов методом контактно-сорбционного обезвоживания |
| RU193201U1 (ru) * | 2019-04-29 | 2019-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" | Экструдер для переработки влажной массы в виде птичьего помета или навоза |
-
2001
- 2001-07-06 RU RU2001118860/20U patent/RU21292U1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180163U1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижегородский институт прикладных технологий" | Устройство для производства сухих биопрепаратов методом контактно-сорбционного обезвоживания |
| RU193201U1 (ru) * | 2019-04-29 | 2019-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" | Экструдер для переработки влажной массы в виде птичьего помета или навоза |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0457203B1 (de) | Verfahren zum emissionsfreien Trocknen einer Substanz in einer Trocknungstrommel | |
| CN102671928B (zh) | 一种城市混合垃圾分选及综合利用方法 | |
| KR101703490B1 (ko) | 가축분뇨 및 유기성 슬러지의 퇴비화 및 고형연료화 시스템 | |
| KR101024527B1 (ko) | 축산분뇨 건조장치 및 이를 이용한 축산분뇨 고체 연료화 장치 | |
| CN111389878A (zh) | 一种生活垃圾固体零排放处理系统 | |
| CN101955388A (zh) | 城市垃圾、污泥资源综合利用系统 | |
| CN101899346A (zh) | 生物质成型燃料制备方法及系统 | |
| CN106565293B (zh) | 城市居民家庭厨余垃圾循环利用系统及方法 | |
| CN1274427C (zh) | 生活垃圾处理工艺 | |
| KR100914993B1 (ko) | 하수슬러지 이용 폐기물고형연료 제조장치 및 그 제조방법 | |
| CN101831339A (zh) | 用城市垃圾无需人工分类制作环保的固体燃料及制作方法 | |
| CN106675682B (zh) | 一种褐煤脱水提质制备生物质型煤工艺 | |
| CN102660346B (zh) | 一种基于生活垃圾的多组分再生燃料及其制备方法 | |
| CN102676264B (zh) | 一种基于生活垃圾可燃组分的衍生燃料及其制备方法 | |
| CN1092087C (zh) | 处理城市生活垃圾的新工艺 | |
| KR102235558B1 (ko) | 유기성 폐기물의 연료화와 부숙화 하이브리드 자원화시스템 | |
| RU21292U1 (ru) | Поточная линия для переработки влажных материалов | |
| CN106281535B (zh) | 一种牲畜粪便生物质燃料的制备工艺 | |
| CN104646396B (zh) | 一种利用固废物制取氢碳燃料的方法 | |
| CN1098236C (zh) | 干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法及其成套设备 | |
| CN101914405A (zh) | 一种污泥成型燃料及其生产方法和生产系统 | |
| CN213266410U (zh) | 一种利用园林垃圾制造生物颗粒燃料的系统 | |
| CN109336649A (zh) | 一种有机废料自动化处理系统 | |
| CN112210412A (zh) | 一种利用园林垃圾制造生物颗粒燃料的系统及运行工艺 | |
| RU25505U1 (ru) | Установка для получения органоминеральных удобрений |