[go: up one dir, main page]

RU2128279C1 - Inflatable hydraulic packer - Google Patents

Inflatable hydraulic packer Download PDF

Info

Publication number
RU2128279C1
RU2128279C1 RU97110144A RU97110144A RU2128279C1 RU 2128279 C1 RU2128279 C1 RU 2128279C1 RU 97110144 A RU97110144 A RU 97110144A RU 97110144 A RU97110144 A RU 97110144A RU 2128279 C1 RU2128279 C1 RU 2128279C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing element
barrel
hydraulic
support
housing
Prior art date
Application number
RU97110144A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Кислицын
Н.Н. Светашов
В.П. Сыропятов
А.М. Киреев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ЮКСОН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ЮКСОН" filed Critical Закрытое акционерное общество "ЮКСОН"
Priority to RU97110144A priority Critical patent/RU2128279C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2128279C1 publication Critical patent/RU2128279C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry, in particular, oil well shaft interruption. SUBSTANCE: packer has hollow shaft and sealing member concentrically mounted on shaft to define main hydraulic cavity. Sealing member has external and internal resilient layers with power cord between them, end supports, movable inner piston and hydraulic cavity. Casing is concentrically mounted on hollow shaft. Casing and sealing member are fixed on shaft by means of support and nut. Support has longitudinal channels. Movable inner piston and outer piston are disposed between hollow shaft and casing so as to define together with inner bushing upper, middle and lower hydraulic cavities. Radial channels are made in upper and lower hydraulic cavities. EFFECT: increased sealing efficiency during prolonged oil well interruption time and enhanced reliability in operation. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения ствола скважины. The invention relates to the oil industry and can be used to separate the wellbore.

Известен надувной гидравлический пакер (а.с. СССР N 440481, кл. E 21 B 33/12, 1974 г.), включающий корпус, уплотнительный элемент в виде рукава с наружным и внутренним резинокордными слоями, слоями металлокорда в виде сплошной навивки во взаимно пересекающихся направлениях под одинаковым к оси рукава углом наклона от 0 до 45, концевые арматуры для присоединения к ним силовых слоев каркаса. Known inflatable hydraulic packer (AS USSR N 440481, class E 21 B 33/12, 1974), comprising a housing, a sealing element in the form of a sleeve with outer and inner rubber-cord layers, metal cord layers in the form of a continuous winding in mutually intersecting directions at the same angle of inclination from 0 to 45 to the sleeve axis, end fittings for attaching the carcass force layers to them.

Известный пакер не обеспечивает надежной работы уплотнительного элемента, так как его раздутие, сопровождающееся изменением угла подъема слоев металлокорда, достигается только за счет деформации растяжения этих слоев, закрепленных в неподвижных концевых арматурах. The known packer does not provide reliable operation of the sealing element, since its bloating, accompanied by a change in the angle of elevation of the layers of metal cord, is achieved only due to tensile strain of these layers, fixed in fixed end fittings.

Кроме того, известный пакер не обеспечивает надежного возврата уплотнительного элемента в транспортное положение после нахождения его в рабочем положении длительный период. In addition, the known packer does not provide a reliable return of the sealing element to the transport position after being in the working position for a long period.

Известен надувной гидравлический пакер (а.с. СССР N 1716087, кл. E 21 B 33/12, 1992 г. ), включающий корпус с основным каналом, концентрично установленный на корпусе, образующий с ним камеру, гидравлически связанную с основным каналом корпуса, уплотнительный элемент в виде наружного и внутреннего эластичных слоев и имеющего один подвижный относительно корпуса конец размещенного между ними силового корда с переходными участками по обе стороны от его центральной части, угол намотки которых относительно продольной оси корпуса увеличивается от центральной части силового корда к концам, установленный на корпусе и подвижном конце уплотнительного элемента цилиндр с поршнем, образующим с корпусом и цилиндром надпоршневую полость, гидравлически связанную с основным каналом корпуса и образующим подпоршневую полость с цилиндром, корпусом и концом уплотнительного элемента с подвижным концом силового корда, причем в корпусе выполнен дополнительный канал, гидравлически сообщающийся с подпоршневой полостью цилиндра, последний жестко связан с корпусом, а поршень установлен в нем подвижно и жестко связан с подвижным концом силового корда, при этом концы наружного и внутреннего эластичных слоев связаны с корпусом жестко. Known inflatable hydraulic packer (AS USSR N 1716087, class E 21 B 33/12, 1992), comprising a housing with a main channel concentrically mounted on the housing, forming a chamber with it, hydraulically connected to the main channel of the housing, a sealing element in the form of outer and inner elastic layers and having one end of a power cord placed between them with transitional sections on both sides of its central part, movable relative to the housing, the winding angle of which relative to the longitudinal axis of the housing increases from the central the end of the power cord to the ends, a cylinder with a piston mounted on the housing and the moving end of the sealing element, forming a supra-piston cavity with the body and the cylinder, hydraulically connected to the main channel of the body and forming a piston cavity with the cylinder, the body and the end of the sealing element with the movable power cord end moreover, an additional channel is made in the housing, hydraulically communicating with the piston cavity of the cylinder, the latter is rigidly connected to the housing, and the piston is mounted in it movably and closely connected with the movable end of the power cord, while the ends of the outer and inner elastic layers are rigidly connected to the body.

Недостатком известного устройства является нарушение герметизации при нахождении пакера в рабочем положении длительный период (от одного года до пяти лет) из-за отслоения слоя резины от силового корда и ее выдавливание между слоями корда. После длительного периода (от одного года до пяти лет) нахождения пакера в рабочем положении происходит деформация эластичных слоев, которая мешает возврату уплотнительного элемента в транспортное положение для подъема пакера или при изменении глубины его установки. Кроме того, в процессе эксплуатации имеющиеся в корпусе длинные каналы с малым сечением засоряются твердыми частицами выбуренной породы и бурового раствора, что также делает ненадежным функционирование пакера (перевод в рабочее или транспортное положение). При подъеме пакера, из-за большой остаточной деформации эластичных слоев и за счет трения в местах муфтовых соединений на стыках труб, идет их разрушение. A disadvantage of the known device is the violation of the seal when the packer is in the working position for a long period (from one year to five years) due to the peeling of the rubber layer from the power cord and its extrusion between the layers of the cord. After a long period (from one year to five years) of the packer in the working position, deformation of the elastic layers occurs, which prevents the sealing element from returning to the transport position to lift the packer or when changing the depth of its installation. In addition, during operation, the long channels with a small cross section in the casing are clogged with solid particles of drill cuttings and drilling fluid, which also makes the packer unreliable (transfer to working or transport position). When the packer is lifted, due to the large residual deformation of the elastic layers and due to friction at the joints of the joints at the pipe joints, their destruction occurs.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности герметизации при разобщении ствола скважины на длительный период за счет предотвращения разрушения эластичных слоев, обеспечение возврата уплотнительного элемента в транспортное положение после длительного периода (от одного года до пяти лет) нахождения пакера в рабочем положении и обратно в процессе одного спуска. The technical result of the invention is to increase the reliability of sealing when disconnecting the wellbore for a long period by preventing the destruction of the elastic layers, ensuring the return of the sealing element to the transport position after a long period (from one year to five years) when the packer is in the working position and vice versa during one descent .

Надувной гидравлический пакер, содержащий полый ствол, концентрично установленный на нем и образующий с ним основную гидравлическую полость, уплотнительный элемент, состоящий из наружного и внутреннего эластичных слоев с расположенным между ними силовым кордом и концевых опор, подвижный внутренний поршень и кольцевую полость, согласно изобретению, дополнительно содержит концентрично размещенный на стволе корпус, опору, установленную между стволом и нижним концом корпуса, внутреннюю гильзу, жестко закрепленную на опоре между стволом и корпусом, причем подвижный внутренний поршень и дополнительный подвижный наружный поршень установлены между полым стволом и корпусом и образуют с последними и внутренней гильзой гидравлические полости: верхнюю, среднюю и нижнюю, в опоре выполнены продольные каналы, а на стволе, в верхней и нижней гидравлических полостях, выполнены радиальные каналы, причем основная и средняя кольцевые полости заполнены чистой гидравлической жидкостью. An inflatable hydraulic packer containing a hollow barrel concentrically mounted on it and forming with it a main hydraulic cavity, a sealing element consisting of an outer and inner elastic layers with a power cord and end supports located between them, a movable inner piston and an annular cavity, according to the invention, further comprises a housing concentrically located on the barrel, a support mounted between the barrel and the lower end of the housing, an inner sleeve rigidly mounted on a support between the barrel housing, and a movable inner piston and an additional movable outer piston are installed between the hollow barrel and the housing and form hydraulic cavities with the last and the inner sleeve: upper, middle and lower, longitudinal channels are made in the support, and on the barrel, in the upper and lower hydraulic cavities, radial channels are made, and the main and middle annular cavities are filled with clean hydraulic fluid.

Кроме того, силовой корд уплотнительного элемента выполнен, например, из пружинной проволоки в виде вкладышей, плотно прилегающих друг к другу и установленных вдоль образующей уплотнительного элемента, концы вкладышей расположены в проточках, выполненных в концевых опорах, при этом уплотнительный элемент дополнительно содержит разрезные упругие кольца, установленные снаружи на вкладышах в районе концевых опор, и разрезы соседних колец смещены относительно друг друга на 90-180o.In addition, the power cord of the sealing element is made, for example, of a spring wire in the form of liners that are tightly adjacent to each other and installed along the generatrix of the sealing element, the ends of the liners are located in grooves made in the end supports, while the sealing element further comprises split elastic rings mounted externally on the liners in the region of the end supports, and cuts of adjacent rings are offset from each other by 90-180 o .

По второму варианту исполнения длина вкладышей равна суммарной ширине разрезных упругих колец в районе каждой опоры, а эластичные слои выполнены за одно целое. According to the second embodiment, the length of the liners is equal to the total width of the split elastic rings in the region of each support, and the elastic layers are made in one piece.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены следующие виды:
фиг.1 - продольный разрез надувного гидравлического пакера;
фиг. 2 - продольный разрез уплотнительного элемента в транспортном положении;
фиг. 3 - поперечный разрез уплотнительного элемента;
фиг.4 - продольный разрез уплотнительного элемента в рабочем положении.
The invention is illustrated by drawings, which depict the following types:
figure 1 is a longitudinal section of an inflatable hydraulic packer;
FIG. 2 is a longitudinal section through a sealing element in a transport position;
FIG. 3 is a cross section of a sealing element;
figure 4 is a longitudinal section of the sealing element in the working position.

Надувной гидравлический пакер содержит полый ствол 1, концентрично установленный на нем и образующий с ним основную гидравлическую полость 2, уплотнительный элемент 3, состоящий из наружного 4 и внутреннего 5 эластичных слоев с расположенным между ними силовым кордом 6, и концевых опор 7 и 8, подвижный внутренний поршень 9 и гидравлическую полость 10. На полом стволе 1 концентрично ему размещен корпус 11. Корпус 11 и уплотнительный элемент 3 закреплены на стволе 1 посредством опоры 12 и гайки 13. В опоре 12 выполнены продольные каналы 14. Подвижные внутренний поршень 9 и наружный поршень 15 установлены между полым стволом 1 и корпусом 11 и образуют с ними и внутренней гильзой 16, жестко закрепленной на опоре 12 между стволом 1 и корпусом 11, гидравлические полости: верхнюю 17, среднюю 10 и нижнюю 18. Гидравлическая полость 10 через продольные каналы 14 сообщается с основной гидравлической полостью 2. На стволе 1, в верхней 17 и нижней 18 гидравлических полостях выполнены радиальные каналы 19 и 20. Основную 2 и среднюю 10 гидравлические полости в процессе сборки пакера заполняют чистой гидравлической жидкостью. Силовой корд 6 выполнен, например, из пружинной проволоки в виде вкладышей 21, плотно прилегающих друг к другу и установленных вдоль образующей уплотнительного элемента 3. Концы вкладышей 21 расположены в проточках 22 концевых опор 7 и 8. Снаружи на вкладышах 21 в районе концевых опор 7 и 8 установлены разрезные упругие кольца 23. Разрезы соседних колец (23) смещены относительно друг друга на 90-180o. Внутренние цилиндрические поверхности концевых опор 7 и 8 являются посадочными при монтаже уплотнительного элемента 3.The inflatable hydraulic packer comprises a hollow barrel 1, concentrically mounted on it and forming the main hydraulic cavity 2 with it, a sealing element 3, consisting of outer 4 and inner 5 elastic layers with a power cord 6 located between them, and end supports 7 and 8, movable the inner piston 9 and the hydraulic cavity 10. On the hollow shaft 1, the housing 11 is concentrically disposed to it. The housing 11 and the sealing element 3 are fixed to the barrel 1 by means of the support 12 and nut 13. The longitudinal channels 14 are made in the support 12. The lower piston 9 and the outer piston 15 are installed between the hollow barrel 1 and the housing 11 and form with them and the inner sleeve 16, rigidly mounted on the support 12 between the barrel 1 and the housing 11, hydraulic cavities: upper 17, middle 10 and lower 18. Hydraulic cavity 10 through longitudinal channels 14 communicates with the main hydraulic cavity 2. On the barrel 1, in the upper 17 and lower 18 hydraulic cavities, radial channels 19 and 20 are made. The main 2 and middle 10 hydraulic cavities are filled with clean hydraulic fluid during the assembly of the packer . The power cord 6 is made, for example, of a spring wire in the form of inserts 21, which are tightly adjacent to each other and installed along the generatrix of the sealing element 3. The ends of the inserts 21 are located in the grooves 22 of the end supports 7 and 8. Outside on the inserts 21 in the region of the end supports 7 and 8 installed split elastic rings 23. The cuts of adjacent rings (23) are offset from each other by 90-180 o . The inner cylindrical surface of the end supports 7 and 8 are landing during installation of the sealing element 3.

По второму варианту выполнения длина вкладышей 21 равна суммарной ширине разрезных упругих колец 23 в районе каждой концевой опоры 7 и 8, а эластичные слои 4 и 5 выполнены за одно целое (4a). According to the second embodiment, the length of the liners 21 is equal to the total width of the split elastic rings 23 in the region of each end support 7 and 8, and the elastic layers 4 and 5 are made in one piece (4a).

Надувной гидравлический пакер работает следующим образом. Inflatable hydraulic packer works as follows.

Пакер спускают в скважину на колонне труб на заданную глубину. Под действием избыточного давления (от 2,5 до 3,0 МПа) внутри колонны рабочая жидкость поступает через отверстия 19 и 20 в верхнюю 17 и нижнюю 18 гидравлические полости. За счет дифференциальности площадей внутреннего поршня 9 происходит его перемещение в сторону опоры 12. В результате этого чистая гидравлическая жидкость из полости 10 по продольным каналам 14 вытесняется в основную гидравлическую полость 2. Происходит раздутие уплотнительного элемента 3 до соприкосновения наружного эластичного слоя 4 с внутренней поверхностью обсадной трубы 24. При этом первые разрезные упругие кольца 23, считая от середины, также увеличиваются по диаметру (за счет упругости и разрезов) до соприкосновения с обсадной трубой 24. Все последующие кольца 23 увеличиваются по диаметру с убывающей пропорцией, крайние (23) изменяются по диаметру незначительно. Такая зависимость раскрытия колец 23 возникает из-за того, что вкладыши 21, опираясь на концевые опоры 7 и 8, и через первые разрезные упругие кольца 23, считая от середины: на обсадную трубу 24, воспринимают внутренне избыточное нагружение. Посредством разрезных упругих колец 23 и вкладышей 21 создается замкнутое пространство, в котором находится эластичный слой 5 под высоким давлением изнутри. The packer is lowered into the well on a pipe string to a predetermined depth. Under the action of excess pressure (from 2.5 to 3.0 MPa) inside the column, the working fluid enters through openings 19 and 20 into the upper 17 and lower 18 hydraulic cavities. Due to the differentiability of the areas of the internal piston 9, it moves towards the support 12. As a result, the pure hydraulic fluid from the cavity 10 is displaced through the longitudinal channels 14 into the main hydraulic cavity 2. The sealing element 3 is inflated until the outer elastic layer 4 comes into contact with the inner casing surface pipes 24. In this case, the first split elastic rings 23, counting from the middle, also increase in diameter (due to elasticity and cuts) until they come into contact with the casing 2 4. All subsequent rings 23 increase in diameter with a decreasing proportion, the extreme ones (23) vary slightly in diameter. This dependence of the opening of the rings 23 occurs due to the fact that the liners 21, relying on the end supports 7 and 8, and through the first split elastic rings 23, counting from the middle: on the casing 24, perceive internally excessive loading. By means of split elastic rings 23 and inserts 21, a closed space is created in which the elastic layer 5 is under high pressure from the inside.

После кратковременной выдержки в течение 5-10 с снимается избыточное давление в полом стволе 1, но пакер остается в рабочем (раздутом) положении под гидростатическим давлением. Это происходит из-за дифференциации площадей, на которые действует гидростатическое давление изнутри и снаружи уплотнительного элемента 3. Площадь уплотнительного элемента 3 со стороны основной гидравлической полости 2 во много раз больше конусообразной площади уплотнительного элемента 3 со стороны межтрубного пространства. After a short exposure for 5-10 s, the excess pressure in the hollow barrel 1 is removed, but the packer remains in the working (inflated) position under hydrostatic pressure. This is due to the differentiation of the areas on which hydrostatic pressure acts from the inside and outside of the sealing element 3. The area of the sealing element 3 from the side of the main hydraulic cavity 2 is many times larger than the conical area of the sealing element 3 from the side of the annulus.

В процессе эксплуатации скважины при повышении давления внутри полого ствола 1 или в межтрубном пространстве оно воздействует на внутренний поршень 9 или на наружный поршень 15 и через них и рабочую жидкость в нижней 18 и основной 2 гидравлических полостях, избыточное давление передается на уплотнительный элемент 3 изнутри. Вследствие этого уплотнительный элемент 3 более плотно прижимается к обсадной трубе 24, повышается герметизация, а также пропорционально повышается усилие сопротивления сдвигу пакера под действием избыточного давления. При длительном нахождении пакера в рабочем положении разрушение эластичных слоев, за счет выполнения силового корда в виде вкладышей из пружинной проволоки, плотно прилегающих друг к другу и установленных вдоль образующей уплотнительного элемента, а также за счет разрезных упругих колец, не происходит. During operation of the well with increasing pressure inside the hollow shaft 1 or in the annulus, it acts on the inner piston 9 or on the outer piston 15 and through them and the working fluid in the lower 18 and main 2 hydraulic cavities, the excess pressure is transferred to the sealing element 3 from the inside. As a result of this, the sealing element 3 is pressed more tightly against the casing 24, the sealing is increased, and the shear resistance force of the packer is also proportionally increased under the action of overpressure. When the packer is in the working position for a long time, the destruction of the elastic layers due to the performance of the power cord in the form of spring wire shells that are tightly adjacent to each other and installed along the generatrix of the sealing element, as well as due to split elastic rings, does not occur.

При переводе пакера из рабочего положения в транспортное, после длительного периода нахождения его в рабочем положении, с помощью спускаемой пробки подается избыточное давление (15-20 МПа) через радиальные каналы 20 в нижнюю гидравлическую полость 18. Через радиальные каналы 19 рабочая жидкость отводится из верхней гидравлической полости 17. Под действием давления в нижней гидравлической полости 18 внутренний поршень 9 перемещается в сторону от опоры 12. При этом увеличивается суммарный объем основной 2 и нижней 18 гидравлических полостей. Вследствие этого давление на уплотнительный элемент 3 со стороны основной гидравлической полости 2 уменьшается до 0. При этом происходит сжатие эластичных слоев 4 и 5. Разрезные упругие кольца 23 восстанавливают свой исходный диаметр. Вкладыши 21 совместно с разрезными упругими кольцами 23 помогают эластичным слоям 4 и 5 легко возвращаться в исходное транспортное положение и исключают их остаточную деформацию. Поэтому, при подъеме пакера, при прохождении муфтовых соединений на стыках обсадных труб разрушения наружного эластичного слоя 4 происходить не будет. When the packer is transferred from the working position to the transport one, after a long period of being in the working position, an overpressure (15-20 MPa) is applied through the radial channels 20 to the lower hydraulic cavity 18. Through the radial channels 19, the working fluid is discharged from the upper hydraulic cavity 17. Under the action of pressure in the lower hydraulic cavity 18, the internal piston 9 moves away from the support 12. In this case, the total volume of the main 2 and lower 18 hydraulic cavities increases. As a result, the pressure on the sealing element 3 from the side of the main hydraulic cavity 2 decreases to 0. In this case, the elastic layers 4 and 5 are compressed. The split elastic rings 23 restore their original diameter. The liners 21 together with split elastic rings 23 help the elastic layers 4 and 5 to easily return to their original transport position and eliminate their permanent deformation. Therefore, when lifting the packer, when passing the sleeve joints at the joints of the casing, the destruction of the outer elastic layer 4 will not occur.

Использование предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом позволит повысить надежность герметизации при разобщении ствола скважины, обеспечить возврат уплотнительного элемента в транспортное положение после длительного периода (от одного года до пяти лет) нахождения пакера в рабочем положении и обратно в процессе одного спуска в скважину. При изменении глубины пакеровки - предотвратить разрушение эластичного слоя уплотнительного элемента. При этом сократятся затраты на освоение нефтяных и газовых скважин за счет снижения спуско-подъемных операций и использования одного пакера в течение длительного периода его эксплуатации. The use of the invention in comparison with the prototype will improve the reliability of sealing when disconnecting the wellbore, to ensure the return of the sealing element to the transport position after a long period (from one year to five years) of the packer in the working position and vice versa during one descent into the well. When changing the depth of packing - to prevent the destruction of the elastic layer of the sealing element. At the same time, the cost of developing oil and gas wells will be reduced by reducing tripping and using one packer for a long period of its operation.

Claims (3)

1. Надувной гидравлический пакер, содержащий полый ствол, концентрично установленный на нем и образующий с ним основную гидравлическую полость уплотнительный элемент, состоящий из наружного и внутреннего эластичных слоев с расположенным между ними силовым кордом и концевых опор, подвижный внутренний поршень и гидравлическую полость, отличающийся тем, что дополнительно содержит концентрично размещенный на стволе корпус, опору, установленную между стволом и нижним концом корпуса, внутреннюю гильзу, закрепленную на опоре между стволом и корпусом, причем подвижный внутренний поршень и дополнительный подвижный наружный поршень установлены между полым стволом и корпусом и образуют с последними и внутренней гильзой гидравлические полости, верхнюю, среднюю и нижнюю, в опоре выполнены продольные каналы, а на стволе в верхней и нижней гидравлических полостях выполнены радиальные каналы, причем основная и средняя гидравлические полости заполнены чистой гидравлической жидкостью. 1. An inflatable hydraulic packer containing a hollow barrel concentrically mounted on it and forming with it a main hydraulic cavity a sealing element consisting of an outer and inner elastic layers with a power cord and end supports located between them, a movable inner piston and a hydraulic cavity, characterized in that additionally contains a housing concentrically placed on the barrel, a support mounted between the barrel and the lower end of the housing, an inner sleeve mounted on a support between the barrel and housing, and a movable inner piston and an additional movable outer piston are installed between the hollow barrel and the housing and form the hydraulic cavities with the last and the inner sleeve, the upper, middle and lower, longitudinal channels are made in the support, and the radial are made on the barrel in the upper and lower hydraulic cavities channels, with the main and middle hydraulic cavities filled with clean hydraulic fluid. 2. Пакер по п.1, отличающийся тем, что силовой корд уплотнительного элемента выполнен, например, из пружинной проволоки в виде вкладышей, плотно прилегающих друг к другу и установленных вдоль образующей уплотнительного элемента, концы вкладышей расположены в проточках, выполненных в концевых опорах, при этом уплотнительный элемент дополнительно содержит разрезные упругие кольца, установленные снаружи на вкладышах в районе концевых опор, и разрезы соседних колец смещены относительно друг друга на 90 - 180o.2. The packer according to claim 1, characterized in that the power cord of the sealing element is made, for example, of a spring wire in the form of inserts tightly adjacent to each other and installed along the generatrix of the sealing element, the ends of the inserts are located in grooves made in the end supports, wherein the sealing element further comprises split elastic rings mounted externally on the liners in the region of the end supports, and the cuts of adjacent rings are offset from each other by 90-180 ° . 3. Пакер по п.1, отличающийся тем, что длина вкладышей равна суммарной ширине разрезных упругих колец в районе каждой опоры, а эластичные слои выполнены за одно целое. 3. The packer according to claim 1, characterized in that the length of the liners is equal to the total width of the split elastic rings in the region of each support, and the elastic layers are made in one piece.
RU97110144A 1997-06-16 1997-06-16 Inflatable hydraulic packer RU2128279C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110144A RU2128279C1 (en) 1997-06-16 1997-06-16 Inflatable hydraulic packer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110144A RU2128279C1 (en) 1997-06-16 1997-06-16 Inflatable hydraulic packer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2128279C1 true RU2128279C1 (en) 1999-03-27

Family

ID=20194251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110144A RU2128279C1 (en) 1997-06-16 1997-06-16 Inflatable hydraulic packer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2128279C1 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2190082C2 (en) * 2000-06-08 2002-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газобезопасность" Sealing element of packer
RU2202680C2 (en) * 2001-04-03 2003-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Надымгазпром" Structure of tubular pile with protective coat and procedure of its sinking into permafrost
RU2409736C1 (en) * 2009-09-21 2011-01-20 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "СибБурМаш" Packer
RU2438001C1 (en) * 2010-07-20 2011-12-27 Рудольф Львович Гроховский Plug for shutoff of emergency hole of pipeline
RU2590664C2 (en) * 2011-06-23 2016-07-10 Веллтек А/С Annular barrier with external seal
RU2596811C2 (en) * 2011-09-30 2016-09-10 Веллтек А/С Downhole pumpdown tool
RU167386U1 (en) * 2016-07-26 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) INFLATABLE PACKER OF REUSABLE APPLICATION
RU2614826C2 (en) * 2012-03-16 2017-03-29 Сальтель Индюстри Device for insulating part of well
RU2630339C2 (en) * 2011-09-13 2017-09-07 Веллтек А/С Annular barrier with safety metal coupling
RU2670315C1 (en) * 2013-11-25 2018-10-22 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Annular barrier with anti-collapsing unit
RU2686562C1 (en) * 2018-09-04 2019-04-29 Акционерное общество "Камско-Волжское акционерное общество резинотехники "КВАРТ" Sealing element to hydraulic inflatable packer and method of its manufacturing
US10400542B2 (en) 2014-05-09 2019-09-03 Welltec Oilfield Solutions Ag Downhole completion system
RU2710578C2 (en) * 2014-11-12 2019-12-27 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Annular barrier with closing mechanism
RU2785773C1 (en) * 2022-08-30 2022-12-13 Акционерное общество "Владимирское производственное объединение "Точмаш" (АО "ВПО "ТОЧМАШ") Method and setting tool intended for setting a downhole tool using two-stage explosive impact

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1716087A1 (en) * 1989-04-14 1992-02-28 Западно-Сибирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии глубокого разведочного бурения Hydraulic inflatable packer
RU2029064C1 (en) * 1989-08-07 1995-02-20 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники Packer
RU2054522C1 (en) * 1992-10-21 1996-02-20 Николай Александрович Петров Hydraulically actuated packer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1716087A1 (en) * 1989-04-14 1992-02-28 Западно-Сибирский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии глубокого разведочного бурения Hydraulic inflatable packer
RU2029064C1 (en) * 1989-08-07 1995-02-20 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники Packer
RU2054522C1 (en) * 1992-10-21 1996-02-20 Николай Александрович Петров Hydraulically actuated packer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цырин Ю.З. и др. Крепление скважин с применением проходных пакеров. - М.: Недра, 1987, с.63 - 83. Цырин Ю.З. и др. Пакеры и специнструмент для разобщения пластов при креплени и скважин. Обзорная информация. Серия: Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. - М.: ВНИИОЭНГ, 1990, с.25 - 82. *

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2190082C2 (en) * 2000-06-08 2002-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газобезопасность" Sealing element of packer
RU2202680C2 (en) * 2001-04-03 2003-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Надымгазпром" Structure of tubular pile with protective coat and procedure of its sinking into permafrost
RU2409736C1 (en) * 2009-09-21 2011-01-20 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "СибБурМаш" Packer
RU2438001C1 (en) * 2010-07-20 2011-12-27 Рудольф Львович Гроховский Plug for shutoff of emergency hole of pipeline
RU2590664C2 (en) * 2011-06-23 2016-07-10 Веллтек А/С Annular barrier with external seal
US10844686B2 (en) 2011-09-13 2020-11-24 Welltec Oilfield Solutions Ag Annular barrier with safety metal sleeve
RU2630339C2 (en) * 2011-09-13 2017-09-07 Веллтек А/С Annular barrier with safety metal coupling
RU2596811C2 (en) * 2011-09-30 2016-09-10 Веллтек А/С Downhole pumpdown tool
US9683425B2 (en) 2011-09-30 2017-06-20 Welltec A/S Downhole injection tool
RU2614826C2 (en) * 2012-03-16 2017-03-29 Сальтель Индюстри Device for insulating part of well
RU2670315C1 (en) * 2013-11-25 2018-10-22 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Annular barrier with anti-collapsing unit
US10190386B2 (en) 2013-11-25 2019-01-29 Welltec Oilfield Solutions Ag Zone isolation method and annular barrier with an anti-collapsing unit
US10400542B2 (en) 2014-05-09 2019-09-03 Welltec Oilfield Solutions Ag Downhole completion system
RU2713071C2 (en) * 2014-05-09 2020-02-03 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Downhole completion system
RU2710578C2 (en) * 2014-11-12 2019-12-27 Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ Annular barrier with closing mechanism
US10526865B2 (en) 2014-11-12 2020-01-07 Welltec Oilfield Solutions Ag Annular barrier with closing mechanism
RU167386U1 (en) * 2016-07-26 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) INFLATABLE PACKER OF REUSABLE APPLICATION
RU2686562C1 (en) * 2018-09-04 2019-04-29 Акционерное общество "Камско-Волжское акционерное общество резинотехники "КВАРТ" Sealing element to hydraulic inflatable packer and method of its manufacturing
RU2785773C1 (en) * 2022-08-30 2022-12-13 Акционерное общество "Владимирское производственное объединение "Точмаш" (АО "ВПО "ТОЧМАШ") Method and setting tool intended for setting a downhole tool using two-stage explosive impact
RU2810388C1 (en) * 2022-12-14 2023-12-27 Шайхутдинов Марат Магасумович Method for reinforcing sealing gland of inflatable packer
RU220557U1 (en) * 2023-07-05 2023-09-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) HYDRAULIC PACKER ELEMENT WITH ANCHORING EFFECT
RU2842410C2 (en) * 2023-10-26 2025-06-25 Общество с ограниченной ответственностью "АБМ СЕРВИС ГРУПП" Hydraulic inflatable packer sealing element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2128279C1 (en) Inflatable hydraulic packer
RU2100568C1 (en) Device for oil and gas wells applicable in their sealing (versions)
CA2615757C (en) Reinforced open-hole zonal isolation packer
EP0599964B1 (en) Pack-off tool
USH1192H (en) Low-torque centralizer
US4693316A (en) Round mandrel slip joint
US6308940B1 (en) Rotary and longitudinal shock absorber for drilling
US8082988B2 (en) Apparatus and method for stabilization of downhole tools
US4194582A (en) Double acting shock absorbers for drill strings
US3690375A (en) Inflatable packer
US4420159A (en) Packer valve arrangement
US3575238A (en) Inflatable packer
US20050217869A1 (en) High pressure expandable packer
USRE32345E (en) Packer valve arrangement
US20090218107A1 (en) Reservoir Tool for Packer Setting
US8443907B2 (en) Apparatus and method for sealing portions of a wellbore
US8973667B2 (en) Packing element with full mechanical circumferential support
US20030209857A1 (en) Metal end cap seal with o-ring
CA2667344A1 (en) Non-backed-up packing element system
US4402517A (en) Well packer valve arrangement
CA2667937C (en) Improved sealing apparatus
US3716109A (en) Rotary jar
RU2155857C1 (en) Expanding hydraulic packer
WO2003095873A2 (en) Metal end cap seal with pressure trap
WO1994018429A1 (en) Sealing device for sealing of holes in the wall of a pipe in a curved oil well, an anchoring device for the sealing device and a tool for mounting of the sealing device and the anchoring device

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20071018

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090617