RU2120339C1

RU2120339C1 - Paint sprayer

Info

Publication number: RU2120339C1
Application number: RU96111460A
Authority: RU
Inventors: Е.П. Тимохов
Original assignee: Тимохов Евгений Петрович
Priority date: 1996-06-06
Filing date: 1996-06-06
Publication date: 1998-10-20

Abstract

FIELD: pneumatic painting equipment. SUBSTANCE: paint sprayer has housing, air and material nozzles, locking needle, spring and needle stroke restrictor. Locking needle has widened portion with helical channel which defines, together with inner surface of paint pipe, capillary capable of varying its length, when needle stroke is altered. EFFECT: increased adjustment precision and stable efficiency, reduced paint loss. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к пневматическим краскораспылителям. The invention relates to a painting technique, in particular to pneumatic spray guns.

Известен пневматический краскораспылитель (ГОСТ 20223-74 Краскораспылитель пневматического распыления), включающий воздушное и материальное сопла, запорную иглу, пружину, ограничитель хода иглы, пусковую скобу. Known pneumatic spray gun (GOST 20223-74 pneumatic spray paint sprayer), including air and material nozzles, locking needle, spring, needle travel limiter, trigger guard.

Недостаток краскораспылителя: дроссельный механизм изменения производительности в виде кольцевого зазора между коническим выходом из сопла и запорной иглой на пигментированных красках не используется, так как зазор соизмерим с размерами частиц пигмента и быстро ими засоряется. Применяемое на практике изменение производительности с помощью изменения давления краски при полностью открытом сопле (в пределах до 20 кПа) нестабильно колеблется от максимума до нуля при вертикальном перемещении краскораспылителя в пределах 1,5 метров. Это недостаток не позволяет автоматизировать окраску пневматическим распылением, несмотря на возможность получать высококачественные покрытия. The drawback of the spray gun: the throttle mechanism for changing performance in the form of an annular gap between the conical exit from the nozzle and the locking needle on pigmented paints is not used, since the gap is commensurate with the size of the pigment particles and quickly becomes clogged with them. The change in productivity used in practice by changing the pressure of the paint when the nozzle is fully open (up to 20 kPa) unstably varies from maximum to zero when the spray gun is vertically moved within 1.5 meters. This drawback does not allow to automate the painting by pneumatic spraying, despite the possibility of obtaining high-quality coatings.

Недостатком также является большой удельный расход сжатого воздуха (более одного килограмма воздуха на килограмм распыленной краски), вызывающий большие потери краски на так называемое туманообразование (до 20%), связанные с упором частиц краски избыточным потоком воздуха. The disadvantage is the large specific consumption of compressed air (more than one kilogram of air per kilogram of sprayed paint), causing large losses of paint on the so-called fogging (up to 20%) associated with the focus of the paint particles with an excess air flow.

Цель изобретения: повысить точность регулирования производительности и сократить потери краски. The purpose of the invention: to improve the accuracy of regulation of productivity and reduce paint loss.

Указанная цель достигается тем, что запорная игла снабжена утолщением с винтовым каналом, который с внутренней поверхностью краскопровода образует капилляр, способный изменять свою длину; размер живого сечения капилляра более чем на порядок превышает размер максимальных частиц пигмента. This goal is achieved by the fact that the locking needle is equipped with a thickening with a screw channel, which forms a capillary with the inner surface of the air duct, which can change its length; the size of the live section of the capillary is more than an order of magnitude larger than the size of the maximum pigment particles.

На фиг. 1 изображен краскораспылитель в разрезе; на фиг.2 изображено материальное сопло краскораспылителя в разрезе. In FIG. 1 shows a spray gun in section; figure 2 shows the material nozzle of the spray gun in section.

Краскораспылитель на фиг.1 содержит корпус 1, воздушное сопло 2, материальное сопло 3, накидную гайку 4, запорную иглу 5, пружину 6, ограничитель хода иглы 7, пусковую скобу 8. Материальное сопло на фиг.2 содержит краскопровод с чисто обработанной поверхностью канала 9, утолщение запорной иглы с винтовым каналом 10,
С целью исключения возможного засорения винтового канала (капилляра) скоплениями (конгломератами) пигмента краски его живое сечение должно быть не менее десятикратного размера максимального конгломерата пигмента (не менее 1 мм²), при этом длина винтового канала (капилляра) 10 должна удовлетворять к пределам изменения производительности краскораспылителя (в пределах 50-80 мм).The spray gun in figure 1 contains a housing 1, an air nozzle 2, a material nozzle 3, a union nut 4, a locking needle 5, a spring 6, a needle travel stop 7, a trigger guard 8. The material nozzle in figure 2 contains an air duct with a cleanly machined channel surface 9, thickening of the locking needle with a screw channel 10,
In order to avoid possible clogging of the screw channel (capillary) by the accumulations (conglomerates) of the paint pigment, its live section should be at least ten times the size of the maximum pigment conglomerate (at least 1 mm ² ), while the length of the screw channel (capillary) 10 must satisfy the limits of change spray gun performance (within 50-80 mm).

Краскораспылитель действует следующим образом: устанавливается давление краски и сжатого воздуха в пределах 0,3-0,5 МПа. С помощью ограничителя 7 хода иглы 5 устанавливается необходимая производительность длиной винтового канала (капилляра) 10 по предварительно составленной таблице (графику) зависимости производительности от длины капилляра 10, вязкости и давления краски. Реальность этой зависимости проверена экспериментально. The spray gun operates as follows: sets the pressure of the paint and compressed air in the range of 0.3-0.5 MPa. Using the limiter 7 of the stroke of the needle 5, the required productivity is established by the length of the screw channel (capillary) 10 according to a previously compiled table (schedule) of the dependence of productivity on the length of the capillary 10, viscosity and pressure of the paint. The reality of this dependence is verified experimentally.

При нажатии на пусковую скобу 8 до упора в ограничитель 7 хода иглы 5, установленный на необходимую производительность, краска, протекая по винтовому каналу 10, приобретет вихревое движение перед выходным отверстием материального сопла 3. Под действием центробежных сил вихревого потока истечение краски из материального сопла 3 будет происходить веерообразно, перпендикулярно воздушному потоку, истекающему из кольцевого зазора между материальным 3 и воздушным 2 соплами, осуществляющему процесс распыления краски. Данный процесс, в отличие от известного в прототипе, заключающемся в подаче вдоль потока сжатого воздуха, более эффективно распыляет краску и дает возможность сократить удельный расход сжатого воздуха, чем сокращаются потери на так называемое "туманообразование" (см. ГОСТ 20223-74, таблица и черт.1), достигающие 20%. When you press the trigger guard 8 until it stops at the stopper 7 of the needle 5, set to the required performance, the paint flowing through the screw channel 10 will acquire a vortex movement in front of the outlet of the material nozzle 3. Under the action of centrifugal forces of the vortex flow, the outflow of paint from the material nozzle 3 will occur fan-shaped, perpendicular to the air flow flowing from the annular gap between the material 3 and air 2 nozzles, carrying out the process of spraying paint. This process, in contrast to the known in the prototype, which consists in supplying compressed air along a stream, sprays paint more efficiently and makes it possible to reduce the specific consumption of compressed air than the losses due to the so-called "fogging" are reduced (see GOST 20223-74, table and Fig. 1), reaching 20%.

Кроме изложенного, повышение давления краски с 0,02 МПа до 0,3-0,5 МПа значительно повышает точность дозирования и стабильность производительности, что особенно важно в автоматических системах окраски и в централизованной подаче краски. In addition to the above, increasing the pressure of the paint from 0.02 MPa to 0.3-0.5 MPa significantly increases the accuracy of dosing and stability of productivity, which is especially important in automatic paint systems and in a centralized supply of paint.

Claims

1. The spray gun comprising a housing, air and material nozzles, a locking needle, a spring and a needle stop, characterized in that, in order to improve the accuracy of regulation and stability of performance and reduce paint loss, the locking needle is equipped with a thickening with a screw channel forming from the inner the surface of the air line is a capillary capable of changing its length when the stroke of the locking needle changes.

2. The spray gun according to claim 1, characterized in that the live section of the capillary is at least ten times the maximum size of the pigment clusters (conglomerates) in the paint.