RU2119110C1 - Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint - Google Patents
Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119110C1 RU2119110C1 RU97107676A RU97107676A RU2119110C1 RU 2119110 C1 RU2119110 C1 RU 2119110C1 RU 97107676 A RU97107676 A RU 97107676A RU 97107676 A RU97107676 A RU 97107676A RU 2119110 C1 RU2119110 C1 RU 2119110C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- tape
- expanded graphite
- height
- corrugations
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 58
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010070 molecular adhesion Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения плоских фланцевых разъемов подогревателей высокого давления. The invention relates to a sealing technique and can be used to seal flat flange connectors of high pressure heaters.
Одной из проблем в данной области является создание надежной конструкции уплотнительного узла фланцевого разъема. Острота проблемы обусловлена тем, что в процессе эксплуатации подогревателей высокого давления в силу тех или иных причин может произойти падение уровня конденсата и как следствие такого падения температурный перекос фланцев. Резкое увеличение скорости подъема и снижения давления в подогревателях высокого давления также неблагоприятно сказывается на работе уплотнительного узла. Острота проблемы становится особенно ясной при учете того, что габариты фланцевых разъемов достигают нескольких метров, а работы, связанные с заменой уплотнений, сложны, длительны во времени и требуют значительных материальных затрат. One of the problems in this area is the creation of a reliable design of the sealing unit of the flange connector. The severity of the problem is due to the fact that during operation of high pressure heaters, for one reason or another, a drop in the level of condensate can occur and, as a result of such a drop, the temperature distortion of the flanges. A sharp increase in the rate of rise and decrease in pressure in the high pressure heaters also adversely affects the operation of the sealing assembly. The severity of the problem becomes especially clear when you consider that the dimensions of the flange connectors reach several meters, and the work associated with replacing the seals is complex, time-consuming and requires significant material costs.
Ранее была предложена конструкция уплотнительного узла фланцевого разъема подогревателя высокого давления (1). Между уплотняемыми поверхностями фланцев установлена прокладка, а на цилиндрических поверхностях фланцев герметично закреплены мембраны, внешние кромки которых герметизированы сваркой. Фланцы стянуты шпильками. Из-за повреждений трубной системы подогреватели высокого давления достаточно часто вскрывают. Мембранные уплотнения допускают ограничение, не более 2-3 вскрытий, причем при каждом последующем вскрытии труднее обеспечить герметичность мембранного уплотнения. Кроме того, требуется обязательное выполнение теплоизоляции фланцев, так как даже местные воздушные сквозняки могут привести к отказу мембранного уплотнения. Previously, the design of the sealing assembly of the flange connector of the high-pressure heater (1) was proposed. A gasket is installed between the sealing surfaces of the flanges, and membranes are sealed on the cylindrical surfaces of the flanges, the outer edges of which are sealed by welding. Flanges pulled together with studs. Due to damage to the pipe system, high pressure heaters are often opened. Membrane seals can be limited to no more than 2-3 openings, and with each subsequent opening it is more difficult to ensure the tightness of the membrane seal. In addition, the required thermal insulation of the flanges is required, since even local air drafts can lead to failure of the membrane seal.
Известна конструкция уплотнительной прокладки (2,3) для уплотнения плоских фланцевых разъемов. Спирально наматываемая прокладка имеет кольцо, состоящее из нескольких наложенных один на другой витков профилированной металлической ленты и нескольких витков ленты из расширенного графита профилированной формы, установленных между витками металлической ленты. Уплотнительный материал (расширенный графит) выступает относительно металлических витков при образовании прокладки определенной толщины на 25-40%. Прокладка такого типа может быть использована для уплотнения фланцевых разъемов относительно небольшого размера, поскольку при использовании такой прокладки для уплотнения разъемов, достигающих несколько метров, возникнут проблемы, связанные с ее изготовлением, транспортировкой и установкой между фланцами. A known design of the gasket (2,3) for sealing flat flange connectors. The spiral wound gasket has a ring consisting of several turns of profiled metal tape superimposed on top of each other and several turns of expanded graphite tape of profiled shape installed between the turns of the metal tape. Sealing material (expanded graphite) protrudes relative to metal coils during the formation of a gasket of a certain thickness by 25-40%. A gasket of this type can be used to seal flange connectors of a relatively small size, since when using such a gasket to seal connectors reaching several meters, there will be problems associated with its manufacture, transportation and installation between the flanges.
Известна конструкция уплотнительной прокладки (4) для уплотнения плоских фланцевых разъемов. Уплотнительная прокладка содержит кольцевой сердечник из расширенного графита, расположенный между внутренним и наружным металлическими кольцами, которые могут упруго деформироваться в перпендикулярном направлении относительно уплотняемых поверхностей. Расширенный графит согласно изобретению прессуют в кольцевой форме. Этой уплотнительной прокладке свойственны те же недостатки, что и прокладке (2,3). A known design of the gasket (4) for sealing flat flange connectors. The sealing gasket contains an expanded graphite core made between the inner and outer metal rings, which can elastically deform in the perpendicular direction with respect to the surfaces being sealed. Expanded graphite according to the invention is pressed into a ring shape. This gasket has the same drawbacks as gasket (2,3).
Была предложена конструкция уплотнительного узла (5), содержащая два кольца: внутреннее и наружное и уплотнительную прокладку из расширенного графита, установленную между кольцами. Уплотнительная прокладка из расширенного графита выполнена методом прессования и имеет ряд профильных поверхностей, которыми она взаимосвязана с кольцами, и профильные поверхности для взаимодействия с фланцами разъема. Оба кольца расположены на разных уровнях до затяжки фланцев. Конструкция уплотнительного узла может быть применена только для уплотнения фланцев небольшого диаметра, например, трубопроводов. A design of the sealing assembly (5) was proposed, comprising two rings: an inner and an outer and an expanded graphite gasket installed between the rings. The expanded gasket gasket is made by pressing and has a number of profile surfaces, by which it is interconnected with rings, and profile surfaces for interaction with the connector flanges. Both rings are located at different levels until the flanges are tightened. The design of the sealing assembly can only be used to seal small diameter flanges, such as pipelines.
Наиболее близким по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительный узел фланцевого разъема подогревателя высокого давления (6), содержащий наружное и внутреннее ограничительные кольца и расположенный между ними уплотнительный элемент из расширенного графита с двумя параллельными уплотнительными поверхностями, по крайней мере одна из которых заключена в кольцевые каркасные элементы. Уплотнительный элемент изготовлен путем навивки ленты расширенного графита в многослойное кольцо с последующим его прессованием в процессе затягивания фланцевого соединения. The closest in technical essence to the claimed invention is the sealing assembly of the flange connector of the high pressure heater (6), containing the outer and inner restriction rings and located between them is an expanded graphite sealing element with two parallel sealing surfaces, at least one of which enclosed in ring frame elements. The sealing element is made by winding an expanded graphite tape into a multilayer ring, followed by pressing it in the process of tightening the flange joint.
Данный уплотнительный узел имеет следующие недостатки: сложность обеспечения плотной намотки ленты из расширенного графита в кольцо большого диаметра в силу ее недостаточной прочности и, как следствие, трудность обеспечения заданных механических свойств уплотнительного узла; требуется наличие специальной оснастки для намотки кольца; с уплотняемыми поверхностями в момент затяжки фланцевого соединения контактирует не поверхность ленты, а ее кромки, поэтому в процессе затягивания фланцевого соединения возможна потеря устойчивости отдельных слоев ленты при недостаточно плотной намотки, что приведет к появлению рыхлостей по сечению кольца, а следовательно, к ухудшению качества и надежности уплотнительного узла. This sealing unit has the following disadvantages: the difficulty of tightly winding the tape from expanded graphite into a large diameter ring due to its insufficient strength and, as a consequence, the difficulty of ensuring the specified mechanical properties of the sealing unit; requires special equipment for winding the ring; not the surface of the tape, but its edges are in contact with the surfaces to be sealed when tightening the flange connection, therefore, during the tightening of the flange connection, it is possible that some layers of the tape become unstable when the winding is not tight enough, which leads to the appearance of loosening over the cross section of the ring, and, consequently, to a deterioration in quality and reliability of the sealing assembly.
Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в обеспечении прогнозируемых технических характеристик уплотнительного узла (герметичность, ресурс) при переменных динамических нагрузках. The technical result achieved by the claimed invention is to provide the predicted technical characteristics of the sealing unit (tightness, resource) under variable dynamic loads.
В основу настоящего изобретения была положена задача разработать конструкцию уплотнительного узла фланцевого разъема подогревателя высокого давления, обладающего высокой надежностью. The basis of the present invention was the task of developing the design of the sealing assembly of the flange connector of the high-pressure heater with high reliability.
Эта задача решается тем, что в уплотнительном узле фланцевого разъема подогревателя высокого давления, содержащего наружное и внутреннее ограничительные кольца и расположенный между ними уплотнительный элемент из расширенного графита с двумя параллельными уплотнительными поверхностями, по крайней мере одна из которых заключена в кольцевые каркасные элементы, согласно изобретению уплотнительный элемент образован гофрированной лентой из расширенного графита, навитой по цилиндрической поверхности, при этом кромки ленты ее продольной стороны перпендикулярны образующим ограничительных колец, гофры на ленте расположены перпендикулярно ее продольной стороне, а высота гофр, по крайней мере, не меньше 1/3 шага гофр. This problem is solved in that in the sealing unit of the flange connector of the high-pressure heater, containing the outer and inner restriction rings and the sealing element made of expanded graphite with two parallel sealing surfaces located between them, at least one of which is enclosed in an annular frame elements, according to the invention the sealing element is formed by expanded graphite corrugated tape wound on a cylindrical surface, with the longitudinal edges of the tape side perpendicular restrictive forming rings, the corrugations on the belt disposed perpendicular to its longitudinal side, a corrugation height of at least not less than 1/3 pitch corrugation.
Целесообразно при плотности ленты из расширенного графита в пределах 0,8-1,2 г/см3 высоту уплотнительного элемента выполнить в 1,2-1,8 раза больше высоты ограничительных колец.It is advisable when the density of the expanded graphite tape is in the range of 0.8-1.2 g / cm 3, the height of the sealing element is 1.2-1.8 times the height of the restrictive rings.
Желательно использовать ленту из расширенного графита с толщиной в пределах 0,4-0,8 мм. It is advisable to use a tape made of expanded graphite with a thickness in the range of 0.4-0.8 mm.
При таком конструктивном выполнении уплотнительного узла фланцевого разъема подогревателя высокого давления отпадает необходимость в обеспечении контролируемого натяжения навиваемой ленты из расширенного графита в процессе ее укладки, а за счет размещения впадин гофр вышележащего слоя на вершинах гофр нижележащего слоя автоматически достигается высокая плотность укладки, что способствует обеспечению прогнозируемых технических (герметичность, ресурс) характеристик уплотнительного узла. With this constructive design of the sealing assembly of the flange connector of the high-pressure heater, there is no need to provide controlled tension of the winding tape from expanded graphite during its laying, and due to the placement of depressions of the corrugations of the overlying layer at the tops of the corrugations of the underlying layer, a high packing density is automatically achieved, which helps to ensure predictable technical (tightness, resource) characteristics of the sealing assembly.
Другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут выявлены ниже при рассмотрении конкретного примера его выполнения и прилагаемых чертежей, на которых изображены: фиг.1 - уплотнительный узел в разрезе, фиг.2 - вид по стрелке А, фиг.3 - разрез по Б-Б (фиг.2)
Патентуемый уплотнительный узел 1 фланцевого разъема подогревателя высокого давления содержит наружное 2 и внутреннее 3 ограничительные кольца одинаковой высоты и расположенный между ними уплотнительный элемент 4 из расширенного графита с двумя параллельными поверхностями 5,6. По крайней мере одна из этих поверхностей, верхняя 5 заключена в кольцевые каркасные элементы 7,8, выполненные из стальной нержавеющей ленты. Уплотнительный элемент 4 образован гофрированной лентой 9 из расширенного графита, навитой по цилиндрической поверхности 10, при этом кромки 11 ленты ее продольной стороны перпендикулярны образующим 12 ограничительных колец 2, 3, гофры 13 на ленте расположены перпендикулярно ее продольной стороны, а высота гофр, по крайней мере, не меньше 1/3 шага гофр. При плотности ленты из расширенного графита в пределах 0,8-1,2 г/см3 высота уплотнительного элемента 4 в 1,2-1,8 раза больше высоты ограничительных колец 2,3. При этом при плотности ленты 0,8 г/см3 высота уплотнительного элемента в 1,8 раза больше высоты ограничительных колец, а при плотности ленты 1,2 г/см3 высота уплотнительного элемента в 1,2 раза больше высоты ограничительных колец. Толщина ленты из расширенного графита выбирается в пределах 0,4-0,8 мм.Other features and advantages of the present invention will be revealed below when considering a specific example of its implementation and the accompanying drawings, which depict: FIG. 1 is a sectional view of the sealing assembly, FIG. 2 is a view along arrow A, FIG. 3 is a section along BB (figure 2)
Patented sealing unit 1 of the flange connector of the high-pressure heater contains outer 2 and inner 3 restrictive rings of the same height and a sealing element 4 made of expanded graphite with two parallel surfaces 5,6 located between them. At least one of these surfaces, the top 5 is enclosed in an annular frame elements 7.8 made of stainless steel tape. The sealing element 4 is formed by a
Нижний предел плотности обусловлен тем, что ниже этой величины лента из расширенного графита не обладает механической прочностью, достаточной для манипулирования с ней без ее разрушения. Верхний предел обусловлен тем, что при затягивании фланцевого соединения подогревателя высокого давления не достичь соединения слоев ленты за счет сил молекулярного сцепления. Нижний предел толщины ленты из расширенного графита в основном определяется удобством работы с лентой, а верхний предел - возможностью получения качественных гофр с отсутствием следов разрушения в местах перегиба ленты из расширенного графита. Выбор высоты гофр, по крайней мере, не меньше 1/3 шага гофр обусловлен тем, что при меньшей высоте гофр гофрированная лента не может быть изогнута на ребро (в направлении ширины ленты), т.е. ее невозможно уложить по дуге. The lower density limit is due to the fact that below this value the expanded graphite tape does not have mechanical strength sufficient to handle it without breaking it. The upper limit is due to the fact that when tightening the flange connection of the high-pressure heater, it is not possible to achieve the connection of the layers of the tape due to molecular adhesion forces. The lower limit of the thickness of the expanded graphite tape is mainly determined by the convenience of working with the tape, and the upper limit is determined by the possibility of obtaining high-quality corrugations with no traces of destruction in the places where the expanded graphite tape is bent. The choice of the height of the corrugations, at least not less than 1/3 of the step of the corrugations, is due to the fact that at a lower height of the corrugations the corrugated tape cannot be bent to the edge (in the direction of the width of the tape), i.e. it cannot be laid in an arc.
Монтаж уплотнительного узла фланцевого разъема подогревателя высокого давления осуществляется следующим образом. На нижний фланец 14 подогревателя высокого давления устанавливают внутреннее ограничительное кольцо и с учетом толщины кольцевых каркасных элементов 7,8 осуществляют укладку гофрированной ленты из расширенного графита на нижний фланец 14 по окружности. Гофры ленты направляют радиально внутрь в направлении радиуса кривизны уплотняемого разъема, при этом на внутренней стороне изгиба вершины гофр сближают, а на наружной разводят. При укладке следующего слоя гофрированной ленты на вершины гофр первого слоя укладывают впадины гофр второго слоя. Таким образом, осуществляя навивку по цилиндрической поверхности, набирают требуемую высоту уплотнительного элемента 4, обеспечивая этим простым способом плотную укладку слоев гофрированной ленты. Высота уплотнительного элемента 4 определяется заранее известным способом с учетом принятого значения предварительной затяжки шпилек фланцевого разъема подогревателя высокого давления, возможной величины раскрытия разъема, принятой плотности гофрированной ленты из расширенного графита, ее толщины, диаметра фланцевого разъема. The installation of the sealing assembly of the flange connector of the high pressure heater is as follows. On the lower flange 14 of the high-pressure heater, an internal restrictive ring is installed and, taking into account the thickness of the ring frame elements 7.8, the corrugated tape of expanded graphite is laid on the lower flange 14 around the circumference. The corrugations of the tape are directed radially inward in the direction of the radius of curvature of the sealable connector, while on the inner side of the bend, the corrugation tops are brought together, and on the outside they are parted. When laying the next layer of corrugated tape on the tops of the corrugations of the first layer, the depressions of the corrugations of the second layer are laid. Thus, by winding along a cylindrical surface, gain the required height of the sealing element 4, providing in this simple way a dense laying of layers of corrugated tape. The height of the sealing element 4 is determined in a known manner, taking into account the accepted value of the pre-tightening of the studs of the flange connector of the high pressure heater, the possible opening size of the connector, the accepted density of the expanded graphite corrugated tape, its thickness, and the diameter of the flange connector.
Затем на уплотнительный элемент 4 со стороны верхней уплотняющей поверхности 5 устанавливают каркасные элементы 7,8, которые целесообразно выполнить в виде кольцевых угольников. Затем осуществляют установку наружного ограничительного кольца 2 и после этого производят затяжку фланцевого соединения до посадки верхнего фланца 15 подогревателя высокого давления на ограничительные кольца 3,2. Then on the sealing element 4 from the side of the upper sealing surface 5, frame elements 7.8 are installed, which are expediently made in the form of annular squares. Then, the outer restriction ring 2 is installed and then the flange connection is tightened until the upper flange 15 of the high-pressure heater fits onto the restriction rings 3.2.
В условиях всестороннего сжатия уплотнительного элемента 4, что обеспечивается конструкцией уплотнительного узла, выбранной плотностью ленты из расширенного графита и при соблюдении нормальных напряжений в материале уплотнительного элемента 4 до 2000 кг/см2 (достигается варьированием ширины уплотнительного элемента) обеспечивается упругая деформация уплотнительного элемента 4 в пределах 10% от его высоты, что обеспечивает достижение прогнозируемых технических характеристик уплотнительного узла (герметичность, ресурс) при переменных динамических нагрузках.Under conditions of comprehensive compression of the sealing element 4, which is ensured by the design of the sealing assembly selected by the density of expanded graphite tape and subject to normal stresses in the material of the sealing element 4 to 2000 kg / cm 2 (achieved by varying the width of the sealing element), elastic deformation of the sealing element 4 within 10% of its height, which ensures the achievement of the predicted technical characteristics of the sealing unit (tightness, resource) with variable d dynamical loads.
Источники информации по тексту описания
1. Акц. з-ка JP N 55-38546, кл. F 16 J 15/02.Sources of information on the description text
1. Acc. area JP N 55-38546, class F 16 J 15/02.
2. П. US N 5161807, кл. F 16 J 15/12. 2. P. US N 5161807, class. F 16 J 15/12.
3. Меж. з-ка WO N 93/07407, кл. F 16 J 15/12. 3. Int. WO N 93/07407, class F 16 J 15/12.
4. П. FR N 2573837, кл. F 16 J 15/08. 4. P. FR N 2573837, cl. F 16 J 15/08.
5. П. FR N 2671848, кл. F 16 J 23/16. 5. P. FR N 2671848, cl. F 16 J 23/16.
6. З-ка EP N 0251950, кл. F 16 J 15/12. 6. Z-ka EP N 0251950, class F 16 J 15/12.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97107676A RU2119110C1 (en) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97107676A RU2119110C1 (en) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2119110C1 true RU2119110C1 (en) | 1998-09-20 |
| RU97107676A RU97107676A (en) | 1999-02-20 |
Family
ID=20192827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97107676A RU2119110C1 (en) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2119110C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2218495C1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-12-10 | Закрытое акционерное общество "ИЛЬМА" | Metal sealing ring |
| RU2349817C2 (en) * | 2007-05-10 | 2009-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Pipeline valve o-ring |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2573837B1 (en) * | 1984-11-28 | 1989-06-30 | Cefilac | GASKET FOR FLAT FACE ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
| EP0251950B1 (en) * | 1986-07-01 | 1990-08-08 | Le Carbone Lorraine | Sealing device for mounting smooth and parallel faces, and sealing joints obtained |
| US5161807A (en) * | 1991-09-30 | 1992-11-10 | Flexitallic Inc. | Spiral wound gasket |
| FR2671848B1 (en) * | 1991-01-23 | 1993-04-09 | Supranite Ste Indle Equip Meca | SEAL, PARTICULARLY FOR FLANGE CONNECTION. |
-
1997
- 1997-05-12 RU RU97107676A patent/RU2119110C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2573837B1 (en) * | 1984-11-28 | 1989-06-30 | Cefilac | GASKET FOR FLAT FACE ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
| EP0251950B1 (en) * | 1986-07-01 | 1990-08-08 | Le Carbone Lorraine | Sealing device for mounting smooth and parallel faces, and sealing joints obtained |
| FR2671848B1 (en) * | 1991-01-23 | 1993-04-09 | Supranite Ste Indle Equip Meca | SEAL, PARTICULARLY FOR FLANGE CONNECTION. |
| US5161807A (en) * | 1991-09-30 | 1992-11-10 | Flexitallic Inc. | Spiral wound gasket |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2218495C1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-12-10 | Закрытое акционерное общество "ИЛЬМА" | Metal sealing ring |
| RU2349817C2 (en) * | 2007-05-10 | 2009-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Pipeline valve o-ring |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3955834A (en) | Apparatus for connecting ducts with a self-sealing joint | |
| JPH0625599B2 (en) | Syngas gasket and method of manufacturing the same | |
| US5664791A (en) | Spiral wound gasket bridged to guide ring | |
| KR20050062437A (en) | Pressure-resistance composite pipe | |
| FI68701B (en) | FOERFABRICATORS DOUBLE-CHARGEED CHARACTERISTICS AND CHANGES | |
| US7854241B2 (en) | Metal-clad insulating complex for a pipe | |
| RU2119110C1 (en) | Sealing unit of high-pressure preheater flanged joint | |
| US5997007A (en) | Spiral wound type gasket | |
| CN100476268C (en) | Self-reinforced flexible sealing gasket and method of manufacturing the same | |
| GB2140520A (en) | Joint for plastic lined light-weight metal piping | |
| AU774878B2 (en) | Device for arresting the propagation of a buckle in a double-walled pipe | |
| FI79750C (en) | Seal for flat joints and process for making it | |
| WO2007087643A2 (en) | Low stress / anti-buckling spiral wound gasket | |
| US20030193147A1 (en) | Spiral wound gasket and graphite filler material for a spiral wound gasket | |
| JP2719844B2 (en) | Gasket and manufacturing method thereof | |
| US4174985A (en) | Process for manufacturing coupling gaskets for helically corrugated spiral pipe | |
| RU2125674C1 (en) | Method of manufacture of flat sealing gasket from expanded graphite | |
| JPH0611082A (en) | Flange joint construction | |
| RU2272203C1 (en) | Sealing spacer | |
| RU2072459C1 (en) | Method of manufacturing flat sealing spacer of expanded graphite | |
| RU2382263C2 (en) | Sealing gasket for encapsulating of flanged joint | |
| KR20220025774A (en) | Gasket | |
| RU2076970C1 (en) | Method of manufacturing flat sealing spacer | |
| KR200237783Y1 (en) | Edgeless type pipe coupling | |
| JPS60227061A (en) | Manufacture of spiral gasket for aluminum flange |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100513 |