[go: up one dir, main page]

RU2118999C1 - Стиральная машина "овод" - Google Patents

Стиральная машина "овод" Download PDF

Info

Publication number
RU2118999C1
RU2118999C1 RU96112403A RU96112403A RU2118999C1 RU 2118999 C1 RU2118999 C1 RU 2118999C1 RU 96112403 A RU96112403 A RU 96112403A RU 96112403 A RU96112403 A RU 96112403A RU 2118999 C1 RU2118999 C1 RU 2118999C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
washing
fabric
squeezing
drying
Prior art date
Application number
RU96112403A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96112403A (ru
Inventor
Юрий Сергеевич Оводовский
Original Assignee
Юрий Сергеевич Оводовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Сергеевич Оводовский filed Critical Юрий Сергеевич Оводовский
Priority to RU96112403A priority Critical patent/RU2118999C1/ru
Publication of RU96112403A publication Critical patent/RU96112403A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118999C1 publication Critical patent/RU2118999C1/ru

Links

Landscapes

  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оборудованию для стирки тканей и позволяет исключить механическое воздействие на ткань при ее стирке, отжиме и сушке. В стиральной машине, содержащей бак для стирки, водяной и воздушный насосы с трубопроводами и систему управления, также установлены бак для отжима и сушки ткани и нагреватель. Бак для стирки делится на две части, верхняя часть представляет собой емкость с гофрированными стенками и полуцилиндрическим дном. Под гофрами на одной стороне емкости и полуцилиндрического дна выполнены узкие щели. Нижняя часть бака имеет наклонное дно и разделительную стенку. Бак для отжима и сушки также делится на две части, верхняя часть имеет полусферическое съемное дно с отверстиями, а нижняя часть представляет собой зауживающуюся вниз емкость с решетчатой поперечной перегородкой. Баки соединены между собой, с насосами и обогревателем трубопроводами. Щели полуцилиндрического дна верхней части бака для стирки соединены с нагнетающей магистралью водяного насоса, а щели слива, выполненные на стенке этой части бака, соединены трубопроводом с нижней частью бака отжима. Нагнетающая магистраль воздушного насоса соединена петлевым трубопроводом с отверстиями на полуцилиндрическом дне. Всасывающая магистраль воздушного насоса установлена под полусферическим съемным дном в нижней части бака отжима. Процесс стирки в большей степени осуществляется за счет струйного и кавитационного воздействия на ткань, а процесс отжима и сушки осуществляется за счет выдавливания и испарения воды из ткани горячим воздухом. Отсутствие в баках вращающихся конструктивных элементов существенно повышает надежность и долговечность стиральной машины. 1 ил.

Description

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, в частности к конструкции стиральной машины промышленного и бытового назначения.
Известна стиральная машина с активатором, содержащая корпус, внутри которого установлен бак с активатором, электродвигатель, выжимное приспособление. В большинстве моделей установлен насос, предназначенный для слива, иногда он используется и для циркуляции воды в баке. Это самые простые модели стиральных машин. Более совершенные модели содержат центрифугу для отжима, таймеры и т.д.
Стиральные машины с активатором самые распространенные, т.к. просты в изготовлении и эксплуатации, надежны в работе, но механическое воздействие активатора на ткань при стирке приводит ее к сравнительно быстрому износу, а зачастую и к порче, разрывая ткань, особенно такие машины, которые имеют центрифугу для отжима.
Известна стиральная машина (а. с. N 1794118, кл. D 06 F 17/02 от 07.02.93), содержащая неподвижный бак, внутри которого установлена центрифуга, двигатель, водяной насос, трубопровод с распределительным патрубком. В бак заливается стиральный раствор, в центрифугу, между цилиндрической стенкой и сеткой, равномерно укладывается белье. Включается двигатель, который вращает насос и центрифугу. Раствор подается под давлением в центральный распределительный патрубок и через отверстия в нем, белье и отверстия в стенках центрифуги поступает в бак. Белье подвергается струйному воздействию, что создает щадящие условия при стирке. Отжим белья осуществляется центрифугой.
Нужно отметить неудобство в обслуживании - выкладку белья по стенке бака равномерным слоем с укреплением его сеткой и недостаточную эффективность струйного способа стирки.
Известна стиральная машина (а. с. СССР N 1694742, кл. D 06 F 17/12 от 30.11.91), содержащая емкость, внутри которой установлен бак с перфорированным дном и стенками, воздушный и водяной насосы, двигатель, систему трубопроводов. Белье размещается в баке и заливается моющим раствором. При стирке происходит перемешивание раствора и белья путем циркуляции раствора, с отводом его от донной части емкости и подачи в верхнюю часть под углом к поверхности раствора, и за счет подачи воздуха на нижний слой раствора через перфорированное дно в баке и откачки его сверху. При стирке белье подвергается, в основном, активному воздействию воздушного потока, а перемещаясь вместе с потоком, и механическому, касаясь стенок бака с перфорацией. Стирка белья осуществляется в большей степени за счет кавитационного и механического воздействия, что положительно влияет на ее сохранность. Отжим осуществляется после слива моющего раствора.
Подаваемый на поверхность моющий раствор, практически, не дает существенного эффекта при стирке, т.к. гасится пеной, а из-за того, что стирка и отжим осуществляются в одном баке, моющий раствор используется нерационально. Зауженная горловина бака создает неудобства в обслуживании.
Известны стиральные машины, построенные на других принципах работы, вибрационные, ультразвуковые, кавитационные и другие. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, связанные с эффектом воздействия на ткань, конструктивными особенностями, надежностью, долговечностью, удобством эксплуатации и т.д.
При разработке стиральной машины была поставлена задача исключить механическое воздействие на ткань при стирке и выжиме, изменить процесс стирки так, чтобы можно было рационально использовать моющие компоненты и создавать удобные для обслуживания машины любой производительности.
Задача решается за счет того, что в стиральной машине, содержащей корпус, в котором установлены бак для стирки ткани, двигатель, водяной и воздушный насосы с трубопроводами и система управления, также установлены бак для отжима и сушки ткани и нагреватель, при этом бак для стирки белья делится на две части, верхняя часть представляет собой емкость с гофрированными стенками и полуцилиндрическим дном со скругленными ребрами, на котором имеются диагонально расположенные отверстия, а под гофрами на одной стороне емкости и полуциндрического дна, противоположной расширяющимся рядам отверстий, выполнены узкие щели, нижняя часть бака, значительно меньшей емкости, имеет наклонное дно и разделительную стенку, бак для отжима и сушки ткани также делится на две части, верхняя часть имеет полусферическое съемное дно с отверстиями, а нижняя часть представляет собой зауживающуюся вниз емкость с решетчатой поперечной перегородкой, причем эта перегородка должна быть ниже слива из бака для стирки, баки соединены между собой, с насосами и нагревателем трубопроводами, при этом щели полуцилиндрического дна верхней части бака для стирки белья соединены с нагнетающей магистралью водяного насоса, имеющей переключающий кран, а щели слива, выполненные на стенке этой части бака, соединены трубопроводом, имеющим перекрывающий кран, с нижней частью бака отжима, которая соединена с нижней частью бака для стирки, которая, в свою очередь, соединена со всасывающей магистралью водяного насоса, имеющей стакан-отстойник, нагнетающая магистраль воздушного насоса соединена петлевым трубопроводом с отверстиями на полуцилиндрическом дне, верхние части обоих баков также соединены трубопроводом, проходящим через нагреватель, всасывающая магистраль воздушного насоса установлена под полусферическим съемным дном в нижней части бака отжима, причем входное отверстие должно быть несколько выше возможного уровня налитой воды, оба бака имеют герметичные крышки.
На чертеже приведена схема стиральной машины. В корпусе 1 установлены бак для стирки ткани 2 и бак для отжима и сушки ткани 3, имеющие герметичные крышки, воздушный 4 и водяной 5 насосы с трубопроводами и двигателем 6, нагреватель 7. Бак 2 разделен на две части. Верхняя часть бака 2 прямоугольной формы со скругленными ребрами и полуцилиндрическим дном имеет на всех стенках гофры, подобно стиральной доске. Полуцилиндрическое дно гладкое, но имеет ряды отверстий, расположенных диагонально. Под гофрами с одной стороны, противоположной расширяющимся рядам отверстий, выполнены узкие щели, верхние ряды щелей для всасывающей водяной магистрали, а нижние ряды для нагнетающей. В верхней точке верхней части бака 2 имеется отверстие для соединения с верхней частью бака 3. Нижняя часть бака 2 является продолжением верхней части, значительно меньшего объема и имеет наклонное дно. В ней установлена перегородка, не доходящая до наклонного дна, для разделения нагнетающей воздушной магистрали и слива воды из нижней части бака 3. Эта перегородка проходит по диагонали снизу полуцилиндрического дна бака 2, разделяя ряды отверстий от гладкой части без отверстий. В самой нижней точке нижней части бака 2 имеется отверстие для соединения со всасывающей магистралью водяного насоса 5, имеющей стакан-отстойник. Бак для отжима и сушки ткани 3 также делится на две части. Верхняя часть бака 3 прямоугольной формы со скругленными ребрами имеет полусферическое съемное дно с отверстиями. В верхней точке имеется отверстие для соединения с верхней частью бака 2. Нижняя часть бака 3 представляет собой зауживающуюся вниз емкость с решетчатой поперечной перегородкой и тремя отверстиями. Одно отверстие находится над решетчатой перегородкой и служит для соединения с верхними рядами щелей верхней части бака 2, а второе находится в самой нижней точке бака 3 для слива в нижнюю часть бака 2. В третье отверстие установлена трубка для соединения со всасывающей воздушной магистралью насоса 4. Входное отверстие трубки находится под полусферическим съемным дном в зоне без отверстий. Бак 3 установлен относительно бака 2 так, чтобы съемное дно бака 3 было всегда выше возможных уровней воды в нижней части бака 3. Насосы 4 и 5 установлены соосно с двигателем 6. Нагнетающая магистраль воздушного насоса 4 соединена петлевым трубопроводом с нижней частью бака 2, а водяного насоса 5 с верхней частью. Всасывающаяся магистраль воздушного насоса 4 соединена через трубку с нижней частью бака 3, а водяного насоса 5 с нижней частью бака 2. В верхних частях баки 2 и 3 соединены трубопроводом, проходящим через нагреватель 7. В машине имеется переключающий кран, установленный в нагнетающей магистрали насоса 5, и шланг для слива жидкости после окончания стирки, перекрывающий кран, установленный в магистрали, соединяющей верхнюю часть бака 2 с нижней частью бака 3, для режима отжима и сушки. Система управления может быть разнообразной, позволяющей включать машину на различные режимы работы.
Для стирки ткани необходимо налить в стиральную машину воду до определенного уровня и добавить соответствующее количество моющего вещества. Вода заполнит нижнюю часть бака 2, водяную магистраль и водяной насос 5 и займет соответствующий уровень в верхней части бака 2 и нижней части бака 3. В воздушную магистраль и воздушный насос 4 вода не попадет, т.к. нагнетающая магистраль насоса 4 соединена петлевым трубопроводом с нижней частью бака 2, при этом верхняя точка петли трубопровода находится значительно выше уровня воды. При включении машины двигатель 6 вращает насосы 4 и 5. Вода из нагнетающей магистрали насоса 5 подается под некоторым давлением через нижние узкие щели в бак 2, при этом направление потока соориентировано по полуцилиндрическому гладкому дну бака 2, заставляя ткань следовать за потоком. В то же время, воздух из нагнетающей магистрали насоса 4 подается под давлением в отверстия дна бака 2, которые сконцентрированы в противоположной от щелей стороне дна, помогая поднять ткань. Таким образом, возникает вращательное с переворотом движение ткани, которое соприкасаясь с гофрированными стенками бака 2, пузырьками воздуха и круговым потоком воды, активно стирается, при этом ткань одновременно подвергается механическому, струйному и кавитационному воздействиям. Круговой поток воды усиливается за счет вытекания через верхние узкие щели бака 2. Затем вода попадает в нижнюю часть бака 3 и через решетку перетекает в нижнюю часть бака 2, а затем во всасывающую магистраль насоса 5, имеющую стакан - отстойник для управления тяжелых частиц, отделившихся при стирке. Воздух из верхней части бака 2 через трубопровод, проходящий через нагреватель 7, попадает в верхнюю часть бака 3, затем нижнюю его часть и во всасывающую магистраль насоса 4. Во время стирки баки 2 и 3 могут быть не закрыты герметичными крышками.
Отжим ткани происходит за счет разности давления воздуха в верхней и нижней частях бака 3. Ткань укладывается на полусферическое дно бака 3, баки 2 и 3 герметично закрываются и включаются насосы 4 и 5, при этом, из-за перекрытия отверстий в дне бака 3 мокрой тканью давление в верхних частях баков 2 и 3 будет увеличиваться, а в нижней части бака 3 уменьшаться. В связи с этим, уровень воды в нижней части бака 3 увеличится, а в верхней части бака 2 уменьшится, по сравнению с режимом стирки, но, за счет постоянного откачивания воды насосом 5 и открытия верхних щелей слива, не достигнет уровня полусферического дна. Открытие щелей слива будет происходить циклически, это приведет к циклическому изменению давлений в верхней и нижней частях бака 3. В конце процесса, когда ткань будет пропускать воздух, циклические изменения давлений прекратятся. Отжим ткани можно осуществить в более скоростном режиме, если перекрыть кран для отжима, при этом не будет происходить слива из верхней части бака 2 в нижнюю часть бака 3 и циркуляция воды будет осуществляться между нижней и верхней частями бака 2 через отверстия в дне. Давление воздуха в верхних частях баков 2 и 3 будет увеличиваться, как и разрежение в нижней части бака 3, которое будет дополняться и за счет откачки воды из него.
Сушка ткани осуществляется горячим воздухом, который нагревается в трубопроводе, проходящем через нагреватель 7, аналогично режиму отжима. Желательно совмещать отжим и сушку со стиркой следующей порции ткани, т.к. эти режимы не мешают друг другу.
Конфигурация баков может быть разнообразной, как положение и величина отверстий в них. Конструктивно баки желательно установить вместе, т.е. чтобы они имели общую перегородку, тогда герметичная крышка может быть одна на два бака с уплотнением по перегородке. Производительность стиральной машины зависит от емкости баков, мощности двигателя и насосов. Насосы могут быть разного типа: центробежные, поршневые, роторно-поршневые, водокольцевые и т.д. Можно механизировать процесс переноса ткани из бака в бак, слива и наполнения и т.д., тогда машина может быть полностью автоматизирована.
Исключение механического воздействия на ткань для перемещения ее в баках создает почти идеальные условия для сохранения ткани при стирке, отжиме и сушке, т.к. процесс стирки этой машиной в большей степени осуществляется за счет струйного и кавитационного воздействия на ткань, а отжима и сушки - выдавливания и испарения воды из ткани горячим воздухом. Отсутствие в баках вращающихся конструктивных элементов существенно повышает надежность и долговечность стиральной машины.

Claims (1)

  1. Стиральная машина, содержащая корпус, в котором установлены бак для стирки ткани, двигатель, водяной и воздушный насосы с трубопроводами и система управления, отличающаяся тем, что в корпусе также установлены бак для отжима и сушки ткани и нагреватель, при этом бак для стирки ткани разделен на две части, верхняя часть представляет собой емкость с гофрированными стенками и полуцилиндрическим дном со скругленными ребрами, на котором имеются диагонально расположенные отверстия, а под гофрами на одной стороне емкости и полуцилиндрического дна, противоположной расширяющимся рядам отверстий, выполнены узкие щели, нижняя часть бака, значительно меньшей емкости, имеет наклонное дно и разделительную стенку, бак для отжима и сушки ткани также разделен на две части, верхняя часть имеет полусферическое съемное дно с отверстиями, а нижняя часть представляет собой зауживающуюся вниз емкость с решетчатой поперечной перегородкой, причем эта перегородка ниже слива из бака для стирки, баки соединены между собой, с насосами и нагревателем трубопроводами, при этом щели полуцилиндрического дна верхней части бака для стирки соединены с нагнетающей магистралью водяного насоса, имеющей переключающий кран, а щели слива, выполненные на стенке этой части бака, соединены трубопроводом, имеющим перекрывающий кран, с нижней частью бака отжима, которая соединена с нижней частью бака для стирки, соединенной, в свою очередь, со всасывающей магистралью водяного насоса, имеющей стакан-отстойник, нагнетающая магистраль воздушного насоса соединена петлевым трубопроводом с отверстиями на полуцилиндрическом дне, верхние части обоих баков также соединены трубопроводом, проходящим через нагреватель, всасывающая магистраль воздушного насоса установлена под полусферическим съемным дном в нижней части бака отжима, оба бака имеют герметичные крышки.
RU96112403A 1996-06-14 1996-06-14 Стиральная машина "овод" RU2118999C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96112403A RU2118999C1 (ru) 1996-06-14 1996-06-14 Стиральная машина "овод"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96112403A RU2118999C1 (ru) 1996-06-14 1996-06-14 Стиральная машина "овод"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96112403A RU96112403A (ru) 1998-09-10
RU2118999C1 true RU2118999C1 (ru) 1998-09-20

Family

ID=20182147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96112403A RU2118999C1 (ru) 1996-06-14 1996-06-14 Стиральная машина "овод"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118999C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2253709C1 (ru) * 2003-12-29 2005-06-10 Открытое акционерное общество "Пензенский завод коммунального машиностроения" Способ стирки и стиральная машина для его осуществления
EP2402494A4 (en) * 2008-12-19 2015-08-26 Lara Blanca Estela Guerrero IMPROVEMENTS ON A PUMP-TYPE WASHING MACHINE

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1694742A1 (ru) * 1989-09-22 1991-11-30 Предприятие П/Я Г-4805 Способ стирки бель и устройство дл его осуществлени

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1694742A1 (ru) * 1989-09-22 1991-11-30 Предприятие П/Я Г-4805 Способ стирки бель и устройство дл его осуществлени

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2253709C1 (ru) * 2003-12-29 2005-06-10 Открытое акционерное общество "Пензенский завод коммунального машиностроения" Способ стирки и стиральная машина для его осуществления
EP2402494A4 (en) * 2008-12-19 2015-08-26 Lara Blanca Estela Guerrero IMPROVEMENTS ON A PUMP-TYPE WASHING MACHINE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3190293B1 (en) Washing agent pump and laundry treating apparatus having the same
KR100625380B1 (ko) 드럼식 세탁기
US4066094A (en) Combination drain sump and air pressure chamber for automatic clothes washing machine
US9115452B2 (en) Laundry treating appliance impeller
US2677389A (en) Pumping system for washing machines
US2972877A (en) Laundry machine
JPH10127972A (ja) 電気洗濯機
US5046337A (en) Clothes washer and dry cleaner
RU2118999C1 (ru) Стиральная машина "овод"
BRPI0905459A2 (pt) método e máquina de lavar roupa provida de recirculação com vazão controlada
WO2017114637A1 (en) A washing machine with automatic cleaning agent dosing function
US2561119A (en) Automatic laundry machine of the squeezer type
US6116061A (en) Filtering type washing machine
US2666315A (en) Squeezer extractor washing machine
US2649706A (en) Washing machine
US2439215A (en) Clothes-washing machine having reciprocating clothes receptacle with restricted passageway
US3057181A (en) Dispenser
SU1724760A1 (ru) Машина дл стирки и полоскани бель
RU2051248C1 (ru) Стиральная машина
US7578019B2 (en) Method for repositioning articles in a washing machine
KR100315772B1 (ko) 원심 배수형 세탁기
US3346003A (en) Water supply mechanism for washing machines
RU2057223C1 (ru) Стиральная машина
RU2071516C1 (ru) Способ жидкостной обработки белья в стиральных машинах
KR19990011193U (ko) 세탁기의 급수장치