[go: up one dir, main page]

RU2118724C1 - Способ изготовления накладок сцепления - Google Patents

Способ изготовления накладок сцепления Download PDF

Info

Publication number
RU2118724C1
RU2118724C1 RU96109742A RU96109742A RU2118724C1 RU 2118724 C1 RU2118724 C1 RU 2118724C1 RU 96109742 A RU96109742 A RU 96109742A RU 96109742 A RU96109742 A RU 96109742A RU 2118724 C1 RU2118724 C1 RU 2118724C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
linings
viscous
clutch plate
product
treatment
Prior art date
Application number
RU96109742A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96109742A (ru
Inventor
В.Г. Сафонов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ВАТИ" filed Critical Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority to RU96109742A priority Critical patent/RU2118724C1/ru
Publication of RU96109742A publication Critical patent/RU96109742A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118724C1 publication Critical patent/RU2118724C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Способ изготовления накладок сцепления предназначен для изготовлении колец сцепления к легковым автомобилям. Для упрощения процесса изготовления накладок сцепления и повышения разрывной прочности в процессе их эксплуатации в процессе изготовления предложено после обработки нитевидного продукта в вязкожидкостном составе дополнительно обработать нитевидный продукт в сухой присыпке на основе фрикционной массы специального состава. Способ повышает прочность накладок и упрощает процесс изготовления. 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству накладок сцепления для легковых автомобилей.
Известен способ (см. патент США N 3520390, 1969, кл. F 16 D) с применением армировки из непрерывных стеклянных нитей или пряжи, пропитанные специальным составом, но накладки сцепления, изготовленные по известному способу, обладают низкими прочностными показателями.
Наиболее близким по совокупности признаков является способ изготовления накладок сцепления (см. Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.А. Производство асбестовых технических изделий, с. 118-125), содержащий фрикционный элемент кольцеобразной формы, состоящий из спирального витка асбопроволочной нити, предварительно пропитанной специальным составом на основе латекса с последующей сушкой в термопечах, но накладки сцепления, изготовленные по известному способу, обладают низкой разрывной прочностью.
Предлагаемый способ изготовления накладок сцепления позволяет устранить недостатки известного способа.
Сущность изобретения решает задачу получения накладок сцепления с повышенной разрывной прочностью и позволяет упростить процесс их изготовления.
Для решения этой задачи нитевидный продукт готовят заранее и сматывают в катушки. Затем катушки устанавливаются на шпулярник и нитевидный продукт пропускается через вязкожидкостный состав на основе латекса или клея, после этого нитевидный продукт подается в поддон с сухой присыпкой на основе фрикционной массы, где нить обволакивается и частично высушивается за счет сухой присыпки.
Таким образом, сформированное изделие наматывается на диски и формируется в кольцеобразную форму. Полученные заготовки подаются в сушильный шкаф, где подсушиваются до стабилизации формы. После этого изделие формируется в горячей пресс-форме, затем проходят окончательные виды обработки.
Физико-механические показатели полученных накладок сцепления отражены в приведенной таблице.

Claims (1)

  1. Способ изготовления накладок сцепления, заключающийся в получении фрикционного элемента кольцеобразной формы, состоящего из спирального витка нитевидного продукта, пропитанного вязкожидкостным составом на основе латекса или клея, отличающийся тем, что после пропитки через вязкожидкостный состав нитевидного продукта последний обрабатывают сухой присыпкой на основе фрикционной массы, наматывают на диски и формируют в кольцевую форму, после чего производят сушку и окончательную обработку.
RU96109742A 1996-05-20 1996-05-20 Способ изготовления накладок сцепления RU2118724C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96109742A RU2118724C1 (ru) 1996-05-20 1996-05-20 Способ изготовления накладок сцепления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96109742A RU2118724C1 (ru) 1996-05-20 1996-05-20 Способ изготовления накладок сцепления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96109742A RU96109742A (ru) 1998-08-20
RU2118724C1 true RU2118724C1 (ru) 1998-09-10

Family

ID=20180621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96109742A RU2118724C1 (ru) 1996-05-20 1996-05-20 Способ изготовления накладок сцепления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118724C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6440895B1 (en) 1998-07-27 2002-08-27 Battelle Memorial Institute Catalyst, method of making, and reactions using the catalyst
US6479428B1 (en) 1998-07-27 2002-11-12 Battelle Memorial Institute Long life hydrocarbon conversion catalyst and method of making

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3520390A (en) * 1968-02-08 1970-07-14 Raybestos Manhattan Inc Clutch facing

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3520390A (en) * 1968-02-08 1970-07-14 Raybestos Manhattan Inc Clutch facing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.А. Производство асбестовых технических изделий. с.118 - 125. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6440895B1 (en) 1998-07-27 2002-08-27 Battelle Memorial Institute Catalyst, method of making, and reactions using the catalyst
US6479428B1 (en) 1998-07-27 2002-11-12 Battelle Memorial Institute Long life hydrocarbon conversion catalyst and method of making

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100332727B1 (ko) 합성스트랜드형성방법및장치
EP2989343B1 (en) Method for making brake discs in fiber reinforced material
US2528091A (en) Resilient glass fiber mat
EP3204661A1 (en) Method for making brake discs in material reinforced with fibres and brake disc made with such method
RU2118724C1 (ru) Способ изготовления накладок сцепления
US4976761A (en) Method for making ceramic matrix composite article
US3127732A (en) Method for producing bulked, highly stretchable textured cotton yarns
RU2002763C1 (ru) Способ получени фрикционных изделий из углерод-углеродных материалов
US4054025A (en) Process for the production of filament yarns with statistically distributed, broken individual filaments
JPS63270742A (ja) 無石綿クラツチフエ−シングの製造方法
US3033719A (en) Fibrous glass and method of making
RU2209729C1 (ru) Способ изготовления фрикционного изделия
US1608165A (en) Tion of dei
US7332203B2 (en) Glass forming tube, and glass cake and method incorporating same
EP0010956A1 (en) Clutch facing and method for its manufacture
US2615231A (en) Textile product
US3491527A (en) Fibrous product and process of making the same
JPH07180735A (ja) ブレーキ摺動部
JPWO2023116211A5 (ru)
GB2039557A (en) Improvements in or relating to friction materials
US1540983A (en) Production of friction disks, washers, brake linings, and the like
SU316569A1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ-о;о.гнА w'iii "::'-5П -РКД• •-•' ' --ilf-k
SU1643171A1 (ru) Способ изготовлени сетчатых оболочек из композиционных материалов
GB178883A (en) Improvements in and in the production of friction discs, washers, brake-linings and the like
IE800092L (en) Producing synthetic fibres