RU211459U9

RU211459U9 - Ротационный рабочий орган для обработки почвы

Info

Publication number: RU211459U9
Application number: RU2021137950U
Authority: RU
Inventors: Тагир Наилевич Вагизов; Геннадий Васильевич Пикмуллин; Булат Гусманович Зиганшин; Ришат Ринатович Ахметзянов
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-07-15

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству. Ротационный рабочий орган для обработки почвы состоит из стойки с ротационным рыхлителем, установленным на подшипниках подшипникового узла с возможностью вращения вокруг собственной оси. Ротационный рыхлитель имеет заостренный нос, канавку в форме сверла, переходящую в конус, а также рыхлительные элементы, расположенные по винтовой линии и жестко закрепленные на поверхности рабочего органа. Вращение ротационного рыхлителя выполнено при помощи цепной передачи, которая с подшипниковым узлом рыхлителя закрыты кожухом. Рыхлительные элементы размещены на поверхности рабочего органа по винтовой линии под углом 60°. Обеспечивается повышение качества и снижение энергоемкости безотвальной обработки почвы. 4 ил.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для обработки почвы, подверженной водно-ветровой эрозии, в том числе и на полях, имеющих участки, не пропускающие влагу атмосферных осадков.

Известно устройство для безотвальной обработки почвы (авторское свидетельство SU 1701121 А1 30.12.1991), состоящее из стойки, на которой размещен обрушиватель сводов. Обрушиватель сводов размещен внутри основного обрушивателя. Рыхлительные элементы обрушивателей сводов выполнены по спирали, а их режущие кромки размещены радиально. Навивка спиралей обрушивателей сводов выполнена противоположно относительно один другого.

Недостатком данного устройства является неравномерность обработки почвы по глубине вследствие плохой устойчивости рыхлителя. При этом навивка спиралей обрушивателей повышает забивание рабочего органа растительными остатками и почвой. Забивания пространства между рыхлительными элементами может привести к остановке вращения рабочего органа.

Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является устройство, состоящее из ножевидной стойки с пустотелым дренером и обрушивателя сводов, рыхлительные элементы которого выполнены в виде многозаходной конической логарифмической спирали, закрепленного на валу (авторское свидетельство SU 1373336 А1 15.02.1988). Вал установлен на подшипниках, смонтированных в пустотелом дренере, и снабжен большой шестерней, входящей в зацепление с малой шестерней вала, конусного ротационного рыхлителя. Винтовые рабочие ребра конусного рыхлителя плавно переходят в заостренный носок, имеющий в сечении крестообразную форму.

Недостатком данного изобретения является сложность конструкции, низкая надежность работы устройства для безотвальной обработки, а также неудовлетворительное рыхление почвы из-за забивания конусного ротационного рыхлителя почвой, что резко снижает эффективность работы данной конструкции.

Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков аналогов и прототипа.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении качества безотвальной обработки почвы за счет интенсивного рыхления почвы при одновременном энергоемкости безотвальной обработки за счет рыхлительных элементов расположенных по спирали на поверхности рабочего органа с активным приводом.

Использование данной конструкции позволит повысить качество обработки почвы и снизить энергоемкость.

Технический результат заявляемой полезной модели достигается тем, что ротационный рабочий орган для обработки почвы включает стойку, ротационный рыхлитель, установленный на подшипниках с возможностью вращения вокруг собственной оси при помощи цепной передачи, рыхлительные элементы, размещенные на поверхности рабочего органа по винтовой линии под углом 60°. Ротационный рабочий орган имеет заостренный нос, канавку в форме сверла, плавно переходящий в конус. Цепная передача и подшипниковый узел рыхлителя закрыты кожухом. Рыхлительные элементы, расположенные по спирали и жестко закрепленные на поверхности рабочего органа.

Полезная модель представлена на

фиг. 1 - Ротационный рабочий орган (вид сбоку);

фиг. 2 - Местный разрез подшипникового узла и привода;

фиг. 3 - Вид спереди (вид по стрелке А);

фиг. 4 - Поперечное сечение стойки (разрез Б-Б).

Ротационный рабочий орган для обработки почвы состоит из ротационного рыхлителя 1 с канавкой 2 в форме сверла, рыхлительных элементов 3, размещенных равномерно под углом 60° на поверхности рабочего органа по винтовой линии, стойки 4, цепной передачи 6, подшипникового узла рыхлителя 7 и крышки для обслуживания.

Устройство для безотвальной обработки почвы работает следующим образом.

При опускании устройства и начале движения ротационный рыхлитель 1 внедряется в почву и заглубляется на установленную глубину обработки. При одновременном поступательном и вращательном движении ротационного рыхлителя происходит эффект сверления, а рыхлительные элементы 3 способствуют разрыхлению почвы и уничтожению сорняков.

Таким образом, использование заявленного устройства для обработки почвы позволяет сформировать слой почвы с благоприятными условиями для произрастания растений, сохранения и накопления влаги, в результате чего ожидается повышение урожайности.

Источники информации

1. А.С. 1701121. СССР, МПК А01В 13/00. Устройство для безотвальной обработки почвы / Машуков В.М., Машуков К.В. (СССР). - 4774158/15, заявлено 25.12.89; опубл. 30.12.91 Бюл. 48. - С. 3.

2. А.с. 1373336 СССР, МПК А01В 13/00. Устройство для безотвальной обработки почвы // Мазяров В.П., Медведев В.И., Гайфуллин Г.З. и Шершевский Л.П. (СССР). - 4106115/30-15, заявлено 13.05.86; опубл. 15.02.88, Бюл. 6. - С. 3.

Claims

Ротационный рабочий орган для обработки почвы, состоящий из стойки с ротационным рыхлителем, установленным на подшипниках подшипникового узла с возможностью вращения вокруг собственной оси и имеющим заостренный нос, канавку в форме сверла, переходящую в конус, а также рыхлительные элементы, расположенные по винтовой линии и жестко закрепленные на поверхности рабочего органа, отличающийся тем, что вращение ротационного рыхлителя выполнено при помощи цепной передачи, которая с подшипниковым узлом рыхлителя закрыты кожухом, а рыхлительные элементы размещены на поверхности рабочего органа по винтовой линии под углом 60°.