RU2101186C1

RU2101186C1 - Interlacing member

Info

Publication number: RU2101186C1
Application number: RU93056647A
Authority: RU
Inventors: Ламанна Саверио
Original assignee: Юнибайнд (Сайпрус) Лимитед
Priority date: 1993-10-08
Filing date: 1993-10-08
Publication date: 1998-01-10

Abstract

FIELD: office equipment. SUBSTANCE: interlacing member has folder 2 with at least one part. Rear wall 3 of folder 2 has part 5 made from solid heat-conductive material. Inner side of part 5 is covered with adhesive material fusible by heat. Folder 2 adjoins at least partially to inner surface of part 5 made from solid heat-conductive material. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 16 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к переплетающему элементу, точнее к тому типу переплетающего элемента, в котором внутренняя поверхность снабжена некоторым количеством клеящего вещества, которое плавится под действием тепла. The invention relates to a binder element, and more precisely to that type of binder element, in which the inner surface is provided with a certain amount of adhesive that melts when exposed to heat.

Переплетающие элементы вышеуказанного типа широко известны. Для того чтобы переплести стопу печатных листов или документов при помощи такого переплетающего элемента, бумага помещается на клейкое вещество на переплетающем элементе. Затем стопа поднимается и накладывается задней стенкой на нагревательный элемент так, что клеящее вещество плавится и листы бумаги входят в слой клеящего вещества. После того как переплетающий элемент удаляется от нагревательного элемента, клеящее вещество затвердевает и, как результат, бумага удерживается в переплетающем элементе посредством клеящего вещества. Interlacing elements of the above type are widely known. In order to bind a stack of printed sheets or documents with such a binder, the paper is placed on the adhesive on the binder. Then the foot rises and is applied by the back wall to the heating element so that the adhesive melts and sheets of paper enter the adhesive layer. After the binder is removed from the heating element, the adhesive hardens and, as a result, the paper is held in the binder by an adhesive.

Для того чтобы тепло нагревательного элемента эффективно доходило до клеящего вещества и распределялось более равномерно, на задней стенке предусмотрен элемент из теплопроводного материала, такого как металл, что тоже известно. In order for the heat of the heating element to effectively reach the adhesive and to be distributed more evenly, an element of a heat-conducting material, such as metal, is provided on the back wall, which is also known.

Известно также, что вышеуказанный элемент может состоять из металла U-образного профиля. Пример этого показан в заявке Великобритании 2.197.256. Использование такого U-образного профиля дает еще то преимущество, что когда лежащая переплетенная стопа открыта и соответственно перелистываются ее страница, склеивающие связи между самими листами бумаги подвергаются небольшой нагрузке или вовсе не подвергаются ей, таким образом предотвращается потеря страниц. It is also known that the above element may consist of a metal U-shaped profile. An example of this is shown in UK application 2,197,256. The use of such a U-shaped profile also gives the advantage that when the lying bound foot is opened and its page is flipped accordingly, the gluing bonds between the sheets of paper themselves are subjected to a small load or not at all, thus preventing page loss.

В соответствии с заявкой Великобритании 2.197.256, U-образный профиль помещается в середине сшивателя. Переплетающий эмент, следовательно, имеет тот недостаток, что он очень неудобен в пользовании, так как трудно поместить все листы бумаги в U-образный профиль, особенно толстую пачку. В самом деле, конец внешних страниц поднимается за край относительно толстого металлического профиля. In accordance with the application of the UK 2.197.256, the U-shaped profile is placed in the middle of the stapler. The binding element, therefore, has the disadvantage that it is very inconvenient to use, since it is difficult to place all sheets of paper in a U-shaped profile, especially a thick bundle. In fact, the end of the outer pages rises beyond the edge of a relatively thick metal profile.

Цель изобретения устранить в переплетающем элементе вышеуказанные недостатки, точнее, в переплетающем элементе посредством упомянутого выше теплопроводного элемента, независимо от того, имеет он U-образный профиль или нет, устранена опасность потери документов при переплете. The purpose of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantages in the binding element, more precisely, in the binding element by means of the heat-conducting element mentioned above, irrespective of whether it has a U-shaped profile or not, the risk of losing documents during binding is eliminated.

Таким образом, изобретение относится к переплетающему элементу, содержащему сшиватель, который состоит из одной или более частей, при этом задняя часть содержит элемент из твердого теплопроводного материала и имеет на внутренней стороне некоторое количество клеящего вещества, плавящегося под действием тепла, так что сшиватель отличается тем, что по крайней мере частично примыкает к внутренней поверхности вышеупомянутого элемента. Так сшиватель по крайней мере частично примыкает к внутренней поверхности теплопроводного элемента, выпадающие страницы, которые вставляются в сшиватель, могут беспрепятственно возвращаться в правильное положение. Thus, the invention relates to a binding element comprising a stapler, which consists of one or more parts, while the back part contains an element of solid heat-conducting material and has on the inside a certain amount of adhesive that melts under the influence of heat, so that the stapler is characterized in that at least partially adjacent to the inner surface of the aforementioned element. Since the stapler is at least partially adjacent to the inner surface of the heat-conducting element, the drop-down pages that are inserted into the stapler can easily return to the correct position.

В самом деле, в том случае, когда используется U-образный теплопроводный элемент, переплетенные страницы вводятся на ту же глубину, что и прилегающие к вертикальным стенкам U-образного элемента. In fact, in the case where a U-shaped heat-conducting element is used, the bound pages are introduced to the same depth as those adjacent to the vertical walls of the U-shaped element.

В случае использования плоского теплопроводного элемента внешние страницы не будут прилегать к теплопроводному элементу. In the case of using a flat heat-conducting element, the outer pages will not abut against the heat-conducting element.

Части сшивателя, прилегающие к внутренней поверхности теплопроводного элемента, предпочтительно приклеивать к последнему, например, только однократно активируемым клеящим веществом. Особенно важно, что когда непрерывный внутренний экран применяется относительно теплопроводного элемента, такая склеивающая связь гарантирует, что внутренний экран находится всегда в плотном контакте с теплопроводным элементом и, таким образом, клеящее вещество для сшивания документов находится также в плотном контакте с теплопроводным элементом. The parts of the crosslinker adjacent to the inner surface of the heat-conducting element, it is preferable to stick to the latter, for example, only once activated adhesive. It is especially important that when a continuous inner screen is applied relative to the heat-conducting element, such a bonding bond ensures that the inner screen is always in tight contact with the heat-conducting element and thus the adhesive for stapling documents is also in tight contact with the heat-conducting element.

На фиг. 1 дано сечение переплетающего элемента в соответствии с изобретением; на фиг. 2 часть, обозначенная F₂ на фиг. 1, в увеличенном виде; на фиг. 3 переплетающий элемент по фиг. 1 в процессе применения; на фиг. от 4 до 7 четыре варианта переплетающего элемента в соответствии с изобретением; на фиг. 8 часть переплетающего элемента фиг. 7 в открытом положении; на фиг. от 9 до 12 -еще четыре варианта воплощения переплетающего элемента в соответствии с изобретением.In FIG. 1 is a cross-sectional view of an interlacing element in accordance with the invention; in FIG. 2, the part designated F ₂ in FIG. 1, in an enlarged view; in FIG. 3, the weaving element of FIG. 1 during application; in FIG. from 4 to 7 four variants of the binding element in accordance with the invention; in FIG. 8 is a part of the binding element of FIG. 7 in the open position; in FIG. from 9 to 12, there are four more embodiments of the weaving element in accordance with the invention.

Как представлено на фиг. 1, изобретение относится к переплетающему элементу 1, состоящему, с одной стороны, из сшивателя 2, состоящего из одной или более частей и оснащенного на внутренней стороне его задней стенки 3 некоторым количеством клейкого вещества 4, которое плавится под действием температуры, и, с другой стороны, из элемента 5 из твердого теплопроводного материала, помещенного на задней стенке 3. As shown in FIG. 1, the invention relates to a binding element 1, consisting, on the one hand, of a stapler 2, consisting of one or more parts and equipped on the inside of its back wall 3 with a certain amount of adhesive substance 4, which melts under the influence of temperature, and, on the other side, from an element 5 of solid heat-conducting material placed on the rear wall 3.

Особенность изобретения состоит в том, что сшиватель 2, по крайней мере частично, то есть посредством ряда составляющих его частей, соприкасается с внутренней стороной вышеуказанного элемента 5. A feature of the invention is that the stapler 2, at least partially, that is, through a number of its constituent parts, is in contact with the inner side of the above element 5.

Эта особенность может быть реализована различными способами. Например, в воплощении, представленном на фиг. 1, сшиватель 2 состоит из одного сплошного листа бумаги, синтетического материала иди аналогичного материала, который прикрепляется к внутренней поверхности 6 элемента 5. Таким образом, лист образует фронтальную пластину 7, заднюю часть 8 и тыльную пластину 9. Клеящее вещество 4 представляет собой полоску затвердевшего адгезива, которая наносится на внутреннюю сторону задней части 8. This feature can be implemented in various ways. For example, in the embodiment of FIG. 1, the stapler 2 consists of one continuous sheet of paper, synthetic material or similar material that is attached to the inner surface 6 of element 5. Thus, the sheet forms a front plate 7, a back portion 8 and a back plate 9. The adhesive 4 is a strip of hardened adhesive that is applied to the inside of the back 8.

В соответствии с фиг. 1 элемент 5 состоит из U-образного профиля с прямоугольной секцией, образованной задней стенкой 10 и двумя боковыми сторонами 11 и 12. In accordance with FIG. 1, element 5 consists of a U-shaped profile with a rectangular section formed by the rear wall 10 and two side sides 11 and 12.

Предпочтительно сшиватель 2 подгонять плотно к внутренней поверхности 6 элемента 5 или, по крайней мере, подгонять плотно к задней стенке 10 элемента 5, так чтобы передача тепла W элемента 5 клеящему веществу 4 являлась оптимальной и не содержалось, например, воздушных пустот или чего-либо подобного. Предпочтительно части сшивателя 2, прилегающие к внутренней поверхности 6 полностью или частично приклеивать к последней, как показано подробно на фиг. 2. Наконец, может использоваться тонкий слой клеящего вещества 13. Клеящее вещество является веществом такого вида, при применении которого при переплете документов при нагревании не происходит его потерь. Наконец, можно использовать термо-активируемое клеящее вещество, температура плавления которого значительно выше, чем температура склеивания, только одно клейкое вещество или нетермический клей. It is preferable to fit the stapler 2 tightly to the inner surface 6 of the element 5, or at least fit it tightly to the rear wall 10 of the element 5, so that the heat transfer W of the element 5 to the adhesive 4 is optimal and does not contain, for example, air voids or anything like that. Preferably, the parts of the stapler 2 adjacent to the inner surface 6 are fully or partially glued to the latter, as shown in detail in FIG. 2. Finally, a thin layer of adhesive can be used. 13. An adhesive is a substance of this kind, when applied, when binding documents when heated, there is no loss. Finally, a thermally activated adhesive can be used, the melting point of which is much higher than the bonding temperature, only one adhesive or non-thermal adhesive.

Как представлено далее на фиг. 1 и 2, в частях сшивателя 2, прилегающих к внутренней поверхности 6, могут быть отверстия, в которые входят выпуклости 15 клейкого вещества с достижением лучшей адгезии, особенно вокруг кромок 16 отверстия 14. As shown later in FIG. 1 and 2, in the parts of the stapler 2 adjacent to the inner surface 6, there may be openings into which the protuberances 15 of the adhesive substance enter to achieve better adhesion, especially around the edges 16 of the opening 14.

Необходимо отметить, что вместо связи посредством клеящего вещества 13 согласно воплощению, не представленному на чертежах, части сшивателя 2, прилегающие к внутренней поверхности 6 элемента 5, могут также быть сцеплены с последним. It should be noted that instead of bonding by means of an adhesive 13 according to an embodiment not shown in the drawings, the parts of the stapler 2 adjacent to the inner surface 6 of the element 5 can also be adhered to the latter.

Фиг. 3 показывает применение переплетающего элемента 1 по фиг. 2 в процессе переплетения. Переплетающий элемент 1 помещается на нагревательном элементе 18 вместе с документами 17, которые необходимо переплести. Таким образом, клеящее вещество 4 плавится и документы 17 входят своими нижними краями в клеящее вещество 4. После того как это все снова затвердело, документы 17 надежно удерживаются в переплетающем элементе 1. FIG. 3 shows the use of the binding element 1 of FIG. 2 in the process of weaving. The interlocking element 1 is placed on the heating element 18 together with the documents 17 that need to be bound. Thus, the adhesive 4 melts and the documents 17 enter their lower edges into the adhesive 4. After all this has hardened again, the documents 17 are securely held in the binding element 1.

Очевидно, что в процессе вставки в переплетающий элемент 1 документы могут легко скользить в направлении стрелок А между боковыми стенками 11 и 12 U-образного элемента 5, соответственно удерживаются между ними благодаря тому, что сшиватель 2 прилегает к внутренней поверхности элемента 5. Obviously, during insertion into the binding element 1, documents can easily slide in the direction of the arrows A between the side walls 11 and 12 of the U-shaped element 5, respectively held between them due to the stapler 2 abutting against the inner surface of the element 5.

В самом деле, документы 17 не могут выйти за пределы относительно широких краев 19 и 20 элемента 5. In fact, documents 17 cannot go beyond the relatively wide edges 19 and 20 of element 5.

На фиг. 4 воплощение представлено таким образом, что фронтальная пластина 7 и тыльная пластина 9 сшивателя 2 состоят из раздельных пластин, которые прикреплены к внутренней поверхности 6 соответствующих стенок 11 и 12, предпочтительно с помощью приклеивания. Листы 7 и 9 могут быть также оснащены отверстиями 14, как описано выше. In FIG. 4, the embodiment is presented in such a way that the front plate 7 and the back plate 9 of the stapler 2 are composed of separate plates that are attached to the inner surface 6 of the respective walls 11 and 12, preferably by gluing. Sheets 7 and 9 may also be equipped with holes 14, as described above.

В соответствии с воплощением по фиг. 4 клеящее вещество может быть непосредственно нанесено на элемент 5. In accordance with the embodiment of FIG. 4, the adhesive can be directly applied to element 5.

Как представлено на фиг. 5 и 6, внешняя поверхность элемента 5 может быть оснащена покрытием 21, например, из материала красивого вида, например, печатной бумаги. Покрытие предпочтительно загибается через края элемента 5, при этом загнутые части 22 и 23 помещаются между сторонами стенок 11 и 12, фронтальной пластиной 7 и тыльной пластиной 9. As shown in FIG. 5 and 6, the outer surface of the element 5 may be provided with a coating 21, for example, of a beautiful-looking material, for example, printing paper. The coating is preferably folded over the edges of the element 5, while the curved parts 22 and 23 are placed between the sides of the walls 11 and 12, the front plate 7 and the back plate 9.

Необходимо отметить, что на фиг. 5 показано воплощение, в котором фронтальная пластина 7, задняя часть 8 и тыльная пластина 9 выполнены из одного листа, в то время как на фиг. 6 показан пример использования выполненных раздельно пластины 7, тыльной пластины 9 и соединяющей полоски 24, которая примыкает к элементу 5, соответственно к загнутым частям 22 и 23. Пластины 7 и 9, таким образом, лишь прикреплены к соединяющей полоске 24, предпочтительно посредством приклеивания. Выполнение примера, представленного на фиг. 6, конечно, возможно без показанного здесь покрытия 21. It should be noted that in FIG. 5 shows an embodiment in which the front plate 7, the rear portion 8 and the rear plate 9 are made of one sheet, while in FIG. 6 shows an example of the use of separate plates 7, a back plate 9 and a connecting strip 24, which is adjacent to the element 5, respectively, to the curved parts 22 and 23. The plates 7 and 9 are thus only attached to the connecting strip 24, preferably by gluing. Executing the example of FIG. 6, of course, is possible without the coating 21 shown here.

Вариант воплощения изобретения с соединяющей полоской 24 особенно удобен в том случае, когда для фронтальной пластины 7 и/или тыльной пластины 9 выбирается относительно жесткий материал, например, прозрачная синтетическая фольга. Соединяющая полоска может быть выполнена из более гибкого материала, чем фронтальная пластина 7 и тыльная пластина 9 (например, из более гибкой синтетической фольги), так что загибание за переплетающий элемент 1, несмотря на использование относительно жесткого материала для передней пластины 7 и/или тыльной пластины 9, не затруднено. An embodiment of the invention with a connecting strip 24 is particularly convenient when a relatively rigid material, for example, transparent synthetic foil, is selected for the front plate 7 and / or the back plate 9. The connecting strip can be made of a more flexible material than the front plate 7 and the back plate 9 (for example, from a more flexible synthetic foil), so that the folding for the interlocking element 1, despite the use of relatively rigid material for the front plate 7 and / or the back plate 9 is not difficult.

В соответствии с воплощением, представленным на фиг. 7, фронтальная пластина 7 и тыльная пластина 9 сделаны из куска картона. На внутренней поверхности применяется соединяющая полоска 24, изготовленная, например, из бумаги, которая присоединяется к внутренней поверхности элемента 5 и предпочтительно приклеивается к последней. In accordance with the embodiment of FIG. 7, the front plate 7 and the back plate 9 are made of a piece of cardboard. A connecting strip 24 is used on the inner surface, made, for example, of paper, which is attached to the inner surface of the element 5 and is preferably glued to the latter.

Весь сшиватель покрыт внешним покрытием 25, предпочтительно красивого вида, например, печатной или цветной бумагой с рельефом или без него. Внешнее покрытие может быть загнуто за края переплетающего элемента 1. The entire stapler is coated with an outer coating 25, preferably of a beautiful appearance, for example, printed or colored paper with or without relief. The outer coating may be bent over the edges of the binding element 1.

Как далее представлено на фиг. 7, фронтальная пластина 7 и тыльная пластина 9 прикреплены на определенном расстоянии D от элемента 5, так что образуется зона загиба 26, которая позволяет загибать переплетающий элемент 1, как показано на фиг. 8. Очевидно, что в этом случае соединяющая полоска находится в зоне загиба. Эти зоны загиба 26 также показаны на фиг. 6. As further illustrated in FIG. 7, the front plate 7 and the rear plate 9 are attached at a certain distance D from the element 5, so that a bend zone 26 is formed, which allows the bending element 1 to be bent, as shown in FIG. 8. Obviously, in this case, the connecting strip is in the bend zone. These bend zones 26 are also shown in FIG. 6.

Как представлено на фиг. 8, отверстия 27 могут предусматриваться на материале сшивателя 2, который примыкает к внутренней поверхности элемента 5, что позволяет теплу непосредственно проходить от теплопроводного элемента 5 к клеящему веществу 4. Предпочтительно эти отверстия 27 выполнять как непрерывную перфорацию через всю заднюю стенку. Согласно варианту, который не представлен, может быть сделана одна длинная непрерывная полоса. As shown in FIG. 8, openings 27 can be provided on the material of the stapler 2, which is adjacent to the inner surface of the element 5, which allows heat to directly pass from the heat-conducting element 5 to the adhesive 4. Preferably, these openings 27 are performed as continuous perforation through the entire rear wall. According to a variant that is not presented, one long continuous strip can be made.

На фиг. 9 представлен вариант фиг. 7, где склеивающая подоска 24 образует часть непрерывного внутреннего покрытия 28. In FIG. 9 shows a variant of FIG. 7, where the adhesive board 24 forms part of a continuous inner coating 28.

Фиг. 10 и 11 представляет еще два варианта, когда клеящее вещество 4 напрямую соприкасается с элементом 5. FIG. 10 and 11 represent two more options when the adhesive 4 is in direct contact with the element 5.

Фиг. 12 представляет вариант, на котором теплопроводный элемент 5 выполнен в виде плоской полоски. Так как сшиватель 2 прилегает к внутренней поверхности 6 элемента 5, с которой образует сторону, ведущую в направлении внутренней поверхности переплетающего элемента 1, исключено, что документы 17, которые вставляются в переплетающий элемент 1, выйдут за пределы элемента 5. Очевидно, что в этом случае сшиватель 2 также может состоять из различных частей. Пример по фиг. 12, где сшиватель 2 состоит из фронтальной пластины 7, задней части 8 и тыльной пластины 9, выполненных из одного листа бумаги, синтетического или аналогичного материала, и покрывающей полоски 19, которая предусматривается на внешней поверхности элемента 5, не является следовательно, ограничивающим. FIG. 12 is an embodiment in which the heat-conducting element 5 is in the form of a flat strip. Since the stapler 2 is adjacent to the inner surface 6 of the element 5, from which it forms a side leading in the direction of the inner surface of the interlacing element 1, it is possible that the documents 17 that are inserted into the interlacing element 1 will go beyond the element 5. Obviously, this In the case of stapler 2, it can also consist of various parts. The example of FIG. 12, where the stapler 2 consists of a front plate 7, a back portion 8 and a back plate 9 made of a single sheet of paper, synthetic or similar material, and a covering strip 19, which is provided on the outer surface of the element 5, is therefore not limiting.

В описанном выше воплощении элемент 5 предпочтительно сделан из металла, а более предпочтительно из стали. Необходимо понимать, что упомянутое выше выражение "твердый материал" означает, что элемент 5 сделан из материала, который является мало или совсем не сгибаемым и определенно менее сгибаем, чем бумага или синтетическая фольга. In the embodiment described above, element 5 is preferably made of metal, and more preferably of steel. It should be understood that the phrase “solid material” referred to above means that element 5 is made of a material that is slightly or not bendable and definitely less bendable than paper or synthetic foil.

Очевидно, что различные отличительные черты различных воплощений могут быть использованы вместе. Obviously, various features of various embodiments can be used together.

Claims

1. The interlacing element, consisting of a stapler, which includes one or more parts, the back wall of which contains an element of a solid heat-conducting material and is coated on its inner part with some amount of adhesive that melts when exposed to heat, characterized in that the stapler is at least partially adjacent to the inner surface of the specified element.

2. The element according to claim 1, characterized in that the parts of the stapler that are adjacent to the inner surface of the specified element, fit tightly relative to the latter.

3. The element according to claim 2, characterized in that the parts of the stapler that are adjacent to the inner surface of the named element are at least partially glued to the latter.

4. The element according to claim 2 or 3, characterized in that the parts of the stapler that are adjacent to the inner surface of the specified element are coupled to the latter.

5. The element according to claim 3, characterized in that the parts of the stapler that are adjacent to the inner surface of the specified element are equipped with holes that improve adhesion with the adhesive.

6. The element according to any one of paragraphs.1 to 5, characterized in that the heat-conducting element consists of a section of a U-shaped profile.

7. The element according to PP.1 to 5, characterized in that the heat-conducting element consists of a flat strip.

8. An element according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the stapler is equipped with a front plate, a back and a back plate, which are made of one continuous sheet that is attached to the inner surface of the heat-conducting element.

9. The element according to claim 6, characterized in that the stapler contains separate front and back plates that are attached to the inner surfaces of the side walls of the U-shaped profile.

10. The element according to any one of paragraphs.6 to 9, characterized in that the outer surface of the U-shaped heat-conducting element is coated.

11. An element according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the stapler consists of at least a separate front plate that does not reach the heat-conducting element by a certain distance, a separate back plate that also does not reach the same distance from the heat-conducting element, and at least one connecting strip forming a connection between the front plate, the heat-conducting element and the back plate.

12. The element according to claim 11, characterized in that the front and back plates are made of rigid material, and the connecting strip is in the bend zone.

13. The element according to p. 12, characterized in that the front and back plates are made of cardboard.

14. An element according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the stapler is provided with a continuous outer coating that completely covers it.

15. The element according to claim 11, characterized in that the front and back plates are made of transparent synthetic foil, and the connecting strip of more flexible synthetic foil.

16. An element according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the part of the stapler that adheres to the heat-conducting element and on which an adhesive is applied, which melts under the influence of heat, is provided with holes that allow heat to directly pass from the heat-conducting element to the adhesive.

Priority on points:
10/09/92 according to claims 1, 6, 8, 11 and 15.

09/01/93 according to claims 2, 5, 7, 9, 10, 12 14 and 16.