[go: up one dir, main page]

RU2199546C2 - Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а - Google Patents

Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а Download PDF

Info

Publication number
RU2199546C2
RU2199546C2 RU2001108333A RU2001108333A RU2199546C2 RU 2199546 C2 RU2199546 C2 RU 2199546C2 RU 2001108333 A RU2001108333 A RU 2001108333A RU 2001108333 A RU2001108333 A RU 2001108333A RU 2199546 C2 RU2199546 C2 RU 2199546C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
erythromycin
hydroxylamine
hydrochloride
oxime
mol
Prior art date
Application number
RU2001108333A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001108333A (ru
Inventor
Е.Е. Полунина
М.И. Яхкинд
О.Б. Письмарова
М.Ю. Симакова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Биосинтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Биосинтез" filed Critical Открытое акционерное общество "Биосинтез"
Priority to RU2001108333A priority Critical patent/RU2199546C2/ru
Publication of RU2001108333A publication Critical patent/RU2001108333A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2199546C2 publication Critical patent/RU2199546C2/ru

Links

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

Гидрохлорид оксима эритромицина А (I) получают оксимилированием эритромицина А (II) в среде низшего алифатического спирта при 50-80oС действием смеси гидроксиламина гидрохлорида и гидроксиламина. Гидроксиламин используют в виде водного раствора. Соотношение реагентов составляет от 1 до 2 моль гидроксиламина гидрохлорида и от 2,5 до 4,5 моль гидроксиламина на 1 моль эритромицина А. Технический результат - упрощение процесса и повышение выхода целевого продукта. 2 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения гидрохлорида оксима эритромицина А (I). Оксим эритромицина А является ключевым полупродуктом в синтезе ряда полусинтетических эритромицинов - азитромицина, рокситромицина, кларитромицина. Его получают и используют либо в виде собственно оксима эритромицина А, либо в виде солей - гидрохлорида или дигидрохлорида (для последующих стадий синтеза полусинтетических эритромицинов это не играет существенной роли).
Известны способы получения оксима эритромицина А и его солей оксимилированием эритромицина А (II) действием либо гидроксиламина гидрохлорида NH2OН•НСl (патент США N 3478014, кл. С 07 с 47/18, 1969 [1], патент СССР N 1447288, кл. С 07 Н 17/08, 1983 [2], патент РФ N 2144924, кл. С 07 Н 17/08, 2000 [3] ), либо гидроксиламина NH2OH (патент США 5274085, кл. С 07 Н 1/00, 1993 [4] , патент США N 5808017, кл. С 07 Н 1/00, 1998 [5]). В патентах [4, 5] гидроксиламин используют в виде водного раствора (обычно 50%-ного), поскольку он дешевле и стабильнее, чем чистый гидроксиламин. Во всех случаях гидроксиламин гидрохлорид или гидроксиламин берут в большом мольном избытке (от 3 до 6 моль на моль эритромицина).
Figure 00000001

Во всех указанных патентах в качестве растворителя используют низшие алифатические спирты, в патентах [1, 2, 4,] предпочтительным растворителем является метанол, в патенте [3] используют водный этанол (20-40% воды), в патенте [5] используют изопропанол. Процесс проводят при температуре от 50 до 80oС, предпочтительно от 57 до 64oС.
Процесс ведут при величине водородного показателя от 5,5 до 7,0 рН, предпочтительно от 6,2 до 6,5 рН. Для обеспечения нужной величины водородного показателя в патентах, где используют гидроксиламин гидрохлорид, обязательно добавляют основание (в патенте [1] - твердый карбонат бария, в патенте [2] - твердый карбонат натрия или карбонат бария, в патенте [3] - карбонат натрия в виде раствора), а в патентах, где используют гидроксиламин, - кислоту (в патенте [4] - уксусную, муравьиную или концентрированную соляную кислоту, в патенте [5] - уксусную или муравьиную кислоту). При использовании гидроксиламина гидрохлорида или гидроксиламина с концентрированной соляной кислотой образуется гидрохлорид оксима эритромицина А, при использовании гидроксиламина с уксусной кислотой - ацетат оксима эритромицина А, а при использовании гидроксиламина с муравьиной кислотой - формиат.
По окончании процесса либо выделяют целевой продукт в виде соответствующей соли оксима эритромицина А [1, 2, 4], либо, не выделяя соль, переводят ее в оксим эритромицина А и выделяют этот продукт [3, 5].
Выделение является наиболее простым в патенте [4], где по окончании процесса соль оксима эритромицина А (гидрохлорид, ацетат, формиат) выпадает в осадок при охлаждении. В патентах [1, 2], где используют твердое основание и разбавленные растворы, в результате чего осадок гидрохлорида оксима эритромицина А не выпадает во время реакции, это основание отделяют фильтрованием и фильтрат упаривают, после этого гидрохлорид [1] или дигидрохлорид [2] оксима эритромицина А выпадает в осадок при охлаждении.
В патентах [3, 5] по окончании процесса добавляют не смешивающийся с водой органический растворитель (в патенте [3] - хлорированный углеводород, предпочтительно хлороформ, в патенте [5] изопропиловый эфир уксусной или муравьиной кислоты) и подщелачивают реакционную массу до величины водородного показателя приблизительно 11 рН водным раствором щелочи, в результате этого оксим эритромицина А переходит в органический слой, откуда его выделяют после упаривания. Аналогичным образом можно перевести в оксим эритромицина А любую его твердую соль, примеры этого даны в патенте [4].
Ближайшим аналогом-прототипом предлагаемого способа является способ, изложенный в патенте [4], пример 3, где для оксимилирования используют гидроксиламин и для корректировки величины водородного показателя реакционной массы добавляют концентрированную соляную кислоту, по окончании процесса гидрохлорид оксима эритромицина А выпадает в осадок при охлаждении. Выход гидрохлорида оксима эритромицина А составляет 64%, считая на эритромицин А.
Недостатком указанных выше способов является наличие дополнительных реагентов - оснований или кислот, используемых для корректировки величины водородного показателя, и невысокий выход гидрохлорида оксима эритромицина А.
Изобретение направлено на упрощение технологического процесса и повышение выхода целевого продукта.
Указанный результат достигается тем, что эритромицин А оксимилируют действием смеси гидроксиламина гидрохлорида и гидроксиламина. При этом берут от 1 до 2 моль гидроксиламина гидрохлорида на 1 моль эритромицина А, предпочтительно около 1,5 моль, и от 2,5 до 4,5 моль гидроксиламина на 1 моль эритромицина А, предпочтительно около 3,5 моль.
Такое соотношение реагентов обеспечивает величину водородного показателя реакционной массы в нужных пределах от 5,5 до 7,0 рН, предпочтительно от 6,2 до 6,5 рН, без добавления дополнительных реагентов для ее корректировки.
Процесс проводят в среде низшего алифатического спирта, предпочтительно метанола, при температуре от 50 до 80oС, предпочтительно от 57 до 64oС, что является обычными условиями проведения данной реакции согласно патентам [1, 2, 4] . Берут от 0,7 до 2 мл спирта на 1 г эритромицина А, предпочтительно около 1 мл, так как при меньшем количестве спирта затруднено растворение исходных реагентов, при большем количестве спирта будут большие потери гидрохлорида оксима эритромицина А в маточном растворе.
По окончании процесса гидрохлорид оксима эритромицина А выпадает в осадок при охлаждении. Выход гидрохлорида оксима эритромицина А составляет 80%, считая на эритромицин А.
Способ может быть проиллюстрирован следующим примером.
Пример. Получение гидрохлорида оксима эритромицина А.
В колбу на 50 мл загружают 15 мл метанола и 14,7 г (0,02 моль) эритромицина А и перемешивают до растворения эритромицина А. Затем добавляют 2,1 г (0,03 моль) гидрохлорида гидроксиламина и 4,2 мл (4,7 г) 50%-ного водного раствора гидроксиламина [2,35 г (0,07 моль) гидроксиламина]. При перемешивании нагревают реакционную массу до 57-64oС, при этом гидрохлорид гидроксиламина растворяется. Величина водородного показателя реакционной массы находится в пределах от 6,2 до 6,5 рН. Реакционную массу перемешивают при температуре 57-64oС в течение 7-8 часов, при этом постепенно начинает образовываться осадок. По окончании процесса реакционную массу охлаждают до 3-4oС и выдерживают при перемешивании при этой температуре 3-4 часа. Выпавший осадок гидрохлорида оксима эритромицина А отфильтровывают на воронке Бюхнера, заправленной фильтровальной бумагой, и промывают на фильтре 5 мл холодного метанола. Осадок выгружают на чашки Петри и высушивают в сушильном шкафу в потоке воздуха при 57-64oС до постоянного веса.
Получают 12,5 г (0,016 моль) мелкокристаллического белого порошка. Температура плавления 187-192oС, что соответствует литературным данным [1, 2, 4] . Содержание Сl: рассчитано 4,52%, получено 4,30%. Выход 80%, считая на эритромицин А.

Claims (3)

1. Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина А (I) оксимилированием эритромицина А (II) в среде низшего алифатического спирта при 50-80oС, отличающийся тем, что эритромицин оксимилируют действием смеси гидроксиламина гидрохлорида и гидроксиламина.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидроксиламин используют в виде водного раствора.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что берут от 1 до 2 молей гидроксиламина гидрохлорида на 1 моль эритромицина А и от 2,5 до 4,5 молей гидроксиламина на 1 моль эритромицина А.
RU2001108333A 2001-03-27 2001-03-27 Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а RU2199546C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108333A RU2199546C2 (ru) 2001-03-27 2001-03-27 Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108333A RU2199546C2 (ru) 2001-03-27 2001-03-27 Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001108333A RU2001108333A (ru) 2003-02-10
RU2199546C2 true RU2199546C2 (ru) 2003-02-27

Family

ID=20247742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108333A RU2199546C2 (ru) 2001-03-27 2001-03-27 Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2199546C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2256665C1 (ru) * 2004-01-29 2005-07-20 Открытое акционерное общество Акционерное Курганское общество медицинских препаратов и изделий "Синтез" Способ получения оксима эритромицина

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3478014A (en) * 1967-08-16 1969-11-11 Pliva Pharm & Chem Works Erytromycin oxime and 9-amino-3-o-clandinosyl - 5 - o - desosaminyl - 6,11,12 - trihydroxy - 2,4,6,8,10,12 - hexamethyl - pentadecane-olide
SU1447288A3 (ru) * 1983-07-18 1988-12-23 Соур Плива Фармацеитска,Кемийска,Прехрамбена И Козметичка Индустрия,Н.Сол.О. (Фирма) Способ получени 7,16-диокса-2-аза-10-О-кладинозил-12-О-десозаминил-4,5-дигидрокси-6-этил-3,5,9,11,13,15-гексаметилбицикло @ 11,2,1 @ гексадека -1(2)-ен- 8-она
US5274085A (en) * 1988-05-19 1993-12-28 Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. Process for preparing erythromycin A oxime or a salt thereof
US5808017A (en) * 1996-04-10 1998-09-15 Abbott Laboratories Process for preparing erythromycin A oxime
RU2144924C1 (ru) * 1996-06-21 2000-01-27 Зинченко Евгений Яковлевич Способ получения азитромицина и способы получения промежуточных соединений

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3478014A (en) * 1967-08-16 1969-11-11 Pliva Pharm & Chem Works Erytromycin oxime and 9-amino-3-o-clandinosyl - 5 - o - desosaminyl - 6,11,12 - trihydroxy - 2,4,6,8,10,12 - hexamethyl - pentadecane-olide
SU1447288A3 (ru) * 1983-07-18 1988-12-23 Соур Плива Фармацеитска,Кемийска,Прехрамбена И Козметичка Индустрия,Н.Сол.О. (Фирма) Способ получени 7,16-диокса-2-аза-10-О-кладинозил-12-О-десозаминил-4,5-дигидрокси-6-этил-3,5,9,11,13,15-гексаметилбицикло @ 11,2,1 @ гексадека -1(2)-ен- 8-она
US5274085A (en) * 1988-05-19 1993-12-28 Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. Process for preparing erythromycin A oxime or a salt thereof
US5808017A (en) * 1996-04-10 1998-09-15 Abbott Laboratories Process for preparing erythromycin A oxime
RU2144924C1 (ru) * 1996-06-21 2000-01-27 Зинченко Евгений Яковлевич Способ получения азитромицина и способы получения промежуточных соединений

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2256665C1 (ru) * 2004-01-29 2005-07-20 Открытое акционерное общество Акционерное Курганское общество медицинских препаратов и изделий "Синтез" Способ получения оксима эритромицина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2751385B2 (ja) エリスロマイシンaオキシム及びその塩の製造方法
EP1458728A1 (en) Crystalline cefdinir potassium dihydrate
WO2004056835A1 (en) Crystalline cefdinir salts
KR19990077826A (ko) 아지트로마이신 이수화물의 제조방법
HUP0104600A2 (hu) Új intermedierek és eljárás azokból makrolid antibiotikum előállítására
RU2199546C2 (ru) Способ получения гидрохлорида оксима эритромицина а
CN104710413B (zh) 二马来酸阿法替尼的制备方法
CN101575286B (zh) 一种辛伐他汀铵盐的合成方法及所用中间体及其制备方法
CA2468234A1 (en) Acetyl l-carnitine fumarate and process for preparing the same
CN110878101A (zh) 一种制备头孢沙定母核7-amoca的新方法
CN105503853A (zh) 头孢地尼活性硫酯的合成方法
US7235646B2 (en) Process for the preparation of azithromycin monohydrate isopropanol clathrate
HU213315B (en) Process for producing arylacetic acids and their alkali metal salts
US20060178519A1 (en) Process for preparing tegaserod
GB2395482A (en) Process for preparing non-hygroscopic azithromycin dihydrate
CN111793071B (zh) 奥格列汀的合成工艺
RU2256665C1 (ru) Способ получения оксима эритромицина
CN101824024B (zh) 一种雷尼酸锶的合成方法
KR100859928B1 (ko) 이소플라본의 제조 방법
US20070135362A1 (en) Method for demethylating the 3'-dimethylamino group of erythromycin compounds
CN111171091B (zh) 一种一锅法制备用于检测β-D-葡萄糖醛酸苷酶的底物的方法
WO2005118524A1 (en) Process for preparing [(s)-(-)alpha-methylamino phenylacetone]2 (2r, 3r)-tartaric acid derivates
KR890002253B1 (ko) 티아졸 화합물의 제조방법
JP2000178262A (ja) 4―アミノ―1,2,4―トリアゾリン―5―オンの改良された製造方法
JP2785878B2 (ja) フルオロメチルチオ酢酸類の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090328