RU2198723C2 - Катализатор окисления оксида углерода - Google Patents
Катализатор окисления оксида углерода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2198723C2 RU2198723C2 RU2000130145A RU2000130145A RU2198723C2 RU 2198723 C2 RU2198723 C2 RU 2198723C2 RU 2000130145 A RU2000130145 A RU 2000130145A RU 2000130145 A RU2000130145 A RU 2000130145A RU 2198723 C2 RU2198723 C2 RU 2198723C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- carbon monoxide
- gas
- oxidation catalyst
- oxides
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- 101710121996 Hexon protein p72 Proteins 0.000 description 9
- 101710125418 Major capsid protein Proteins 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- XUZDJUDKWXESQE-UHFFFAOYSA-N chromium copper zinc Chemical compound [Cr].[Zn].[Cu] XUZDJUDKWXESQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N copper manganese Chemical compound [Mn].[Cu] HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке газов от экологически опасных составляющих. Катализатор окисления оксида углерода включает каталитически активные оксиды и металлы, находящиеся в составе бракованных микроканальных пластин, содержащих оксиды кремния, свинца, бора, бария, мышьяка, алюминия, кальция, висмута, магния, натрия, калия, с нанесенным на поверхность пластин монослоем металлов. Изобретение позволяет повысить степень очистки отработанных газов с одновременной экономичностью процесса и снизить себестоимость изготовления микроканальных пластин. 2 табл.
Description
Изобретение относится к очистке газов от экологически опасных составляющих и может быть использовано для очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания для обезвреживания отходящих газов промышленных предприятий, ТЭЦ, асфальтобетонных заводов и других технологических производств и агрегатов, содержащих в своем составе оксид углерода.
Известен катализатор для очистки отработанного газа, содержащего оксид углерода, представляющий собой смесь оксида или оксидов марганца и оксида или оксидов свинца [SU 450388, 30.11.74, В 01 J 23/34].
Недостатками катализатора являются относительно высокая стоимость и сложность изготовления.
Наиболее близким техническим решением являются медь-марганцевые и цинк-медь-хромовые катализаторы на цементной основе [Кузнецов И.Е., Шмат К. И., Кузнецов С.И. Оборудование для санитарной очистки газов. Киев. "Техника", 1989, с.236].
Недостатком катализатора является необходимость его изготовления, затраты на материалы и производство.
Задачей изобретения является использование отходов производства микроканальных пластин (МКЦ), используемых в электронной технике для усиления электронных потоков, в качестве недорогого и эффективного катализатора окисления оксида углерода.
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, заключается в высокой степени очистки отработанных газов от экологически опасных составляющих с одновременной экономичностью процесса.
Этот технический результат достигается тем, что в известном катализаторе окисления оксида углерода, включающем каталитически активные оксиды и металлы, используют бракованные микроканальные пластины, содержащие оксиды кремния, свинца, бора, бария, мышьяка, алюминия, кальция, висмута, магния, натрия, калия, с нанесенным на поверхность пластин монослоем металлов.
Сущность каталитического воздействия МКП заключается в том, что в процессе образования МКП происходят химические и структурные превращения, приводящие к образованию соединений, обладающих эффективным каталитическим действием в процессе окисления оксида углерода.
Примеры практического применения.
В качестве катализатора использовали бракованные МКП.
Для получения МКП используют материалы, химический состав которых представлен в табл. 1. Производство МКП включает вытягивание тонких нитей из указанных в табл. 1 нагретых материалов в определенном их сочетании, травлении в соляной кислоте, нагревании в водороде при повышенной температуре, поверхностном напылении порошка одного или нескольких металлов (в данном примере - хрома).
Для генерации оксида углерода использовали печь, в которой сжигали древесно-стружечный материал при неполном сгорании топлива. Из печи полученную газовую смесь пропускали через поглотительную склянку с концентрированной серной кислотой, затем через склянку - поглотитель с 10%-ным водным раствором NaOН, через брызгоуловитель со стеклянными шарами и собирали в резиновой камере, откуда газовая смесь проходила через U-образную стеклянную трубку диаметром 15 мм с катализатором, которая помещалась в песчаную баню с электроподогревом. Газовую смесь контролировали на содержание оксида углерода газоанализатором марки АФА - 121 на входе в U-образную трубку (до катализатора) и на выходе из нее (после катализатора). Контроль температуры в песчаной бане (температура внешняя), катализатора и выходящего из трубки очищенного газа осуществляли с помощью ртутного термометра.
МКП массой 0,48 г помещали в U-образную трубку, через которую пропускали очищаемый газ. Скорость газа регулировали таким образом, чтобы газ и порошок создавали "кипящий слой" в одном из колен трубки и таким образом создавали максимально возможный контакт между поверхностью катализатора и очищаемым газом. Благодаря высокой плотности МКП и малой скорости газового потока унос катализатора незначителен и контролировался фильтром, заполненным стекловатой.
В табл. 2 даны результаты очистки газа от оксида углерода для различных условий работы катализатора.
Пример 1 (табл. 2, опыт 1).
Из данных табл. 2 следует, что при температурах катализатора 80oС и газа 22oС за время 6 с удаляется 55% СО.
Пример 2 (табл. 2, опыт 2).
Из данных табл. 2 следует, что при температурах катализатора 100oС и газа 24oС за время 6 с удаляется 65% СО.
Пример 3 (табл. 2, опыт 3).
Из данных табл. 2 следует, что при температурах катализатора 150oС и газа 27oС за время 6 с удаляется 74% СО.
Пример 4 (табл. 2, опыт 4).
Из данных табл. 2 следует, что при температурах катализатора 200oС и газа 30oС за время 6 с удаляется 83% СО.
Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что даже при температуре катализатора меньше 100oС степень очистки газа от СО превышает 50%, с повышением температуры катализатора степень очистки газа от СО возрастает и при температуре 250oС достигает 90-97% при скорости газового потока 0,35-0,50 дм3/мин, при этом масса катализатора незначительна.
По сравнению с прототипом использование отбракованных микроканальных пластин (брак составляет более 50%), в качестве недорогого и эффективного катализатора окисления оксида углерода не требует дополнительных расходов на его изготовление. При высоком браке в производстве МКП использование непригодной продукции не по целевому назначению, а в качестве катализатора окисления снижает себестоимость изготовления МКП.
Claims (1)
- Катализатор окисления оксида углерода, включающий каталитически активные оксиды и металлы, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют бракованные микроканальные пластины, содержащие оксиды кремния, свинца, бора, бария, мышьяка, алюминия, кальция, висмута, магния, натрия, калия, с нанесенным на поверхность пластин монослоем металлов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000130145A RU2198723C2 (ru) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | Катализатор окисления оксида углерода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000130145A RU2198723C2 (ru) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | Катализатор окисления оксида углерода |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000130145A RU2000130145A (ru) | 2003-01-20 |
| RU2198723C2 true RU2198723C2 (ru) | 2003-02-20 |
Family
ID=20242860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000130145A RU2198723C2 (ru) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | Катализатор окисления оксида углерода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2198723C2 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4183829A (en) * | 1977-03-25 | 1980-01-15 | Tdk Electronics Co. Ltd. | Catalysts for purification of exhaust gases from internal combustion engines |
| SU1028354A1 (ru) * | 1981-11-18 | 1983-07-15 | Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова | Катализатор дл окислени окиси углерода |
| US4597873A (en) * | 1983-06-30 | 1986-07-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Process of mass transfer and material separation using a microchannel plate |
| DE4103350A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-06 | Roggenkamp Karl Heinz | Verwendung eines al(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) und sio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden materials zur reinigung von abgasen |
| RU2022643C1 (ru) * | 1989-12-09 | 1994-11-15 | Дегусса Аг | Катализатор для окислительной очистки выхлопных газов дизельных моторов |
| RU2087436C1 (ru) * | 1994-03-31 | 1997-08-20 | Научно-исследовательский и технологический институт оптического материаловедения Всероссийского научного центра "Государственный оптический институт им.С.И.Вавилова" | Стекло для микроканальных усилителей |
-
2000
- 2000-12-04 RU RU2000130145A patent/RU2198723C2/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4183829A (en) * | 1977-03-25 | 1980-01-15 | Tdk Electronics Co. Ltd. | Catalysts for purification of exhaust gases from internal combustion engines |
| SU1028354A1 (ru) * | 1981-11-18 | 1983-07-15 | Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова | Катализатор дл окислени окиси углерода |
| US4597873A (en) * | 1983-06-30 | 1986-07-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Process of mass transfer and material separation using a microchannel plate |
| RU2022643C1 (ru) * | 1989-12-09 | 1994-11-15 | Дегусса Аг | Катализатор для окислительной очистки выхлопных газов дизельных моторов |
| DE4103350A1 (de) * | 1991-02-05 | 1992-08-06 | Roggenkamp Karl Heinz | Verwendung eines al(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) und sio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden materials zur reinigung von abgasen |
| RU2087436C1 (ru) * | 1994-03-31 | 1997-08-20 | Научно-исследовательский и технологический институт оптического материаловедения Всероссийского научного центра "Государственный оптический институт им.С.И.Вавилова" | Стекло для микроканальных усилителей |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КУЗНЕЦОВ И.Е., ШМАТ К.И., КУЗНЕЦОВ С.И. Оборудование для санитарной очистки газов. - Киев, Техника, 1989, с.236. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6248217B1 (en) | Process for the enhanced capture of heavy metal emissions | |
| CN109985505B (zh) | 一种中药膏药生产废气处理工艺 | |
| JP4813830B2 (ja) | 排ガス処理触媒、排ガス処理方法および排ガス処理装置 | |
| CN107051182B (zh) | 一种氮氧化物去除装置及其去除气流中氮氧化物的方法 | |
| JPH10501860A (ja) | 固体粒子を含む排気ガス浄化装置、放出有毒ガスの中和のための装置設計およびこの装置の製作方法 | |
| Morimune et al. | Study of catalytic reduction of NOx in exhaust gas from a diesel engine | |
| RU2198723C2 (ru) | Катализатор окисления оксида углерода | |
| RU2676642C1 (ru) | Способ комплексной очистки дымовых газов | |
| JP4639455B2 (ja) | 排ガス浄化材 | |
| RU2198027C2 (ru) | Катализатор окисления оксида углерода | |
| JP2004066009A (ja) | 炭素材料及び排煙処理装置 | |
| JP2004033855A (ja) | ガス集塵フィルタとその製造方法及び排ガス処理方法 | |
| JP3388507B2 (ja) | 金属及び／又は酸化物を含有しかつ通路状貫通孔を有する触媒素子の設計方法 | |
| RU2205066C1 (ru) | Катализатор окисления оксида углерода | |
| RU2156164C2 (ru) | Катализатор окисления оксида углерода | |
| RU2203732C1 (ru) | Катализатор окисления оксида углерода | |
| EP0735322A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von schadstoffhaltigen Abgasen durch chemische Umsetzung in einer Flamme und an heissen Oberflächen | |
| JP2000000471A (ja) | 排ガス処理用触媒、排ガス処理方法及び処理装置 | |
| JP3779889B2 (ja) | 触媒の再生方法 | |
| RU2156653C2 (ru) | Катализатор окисления оксида углерода и углеводородов | |
| CN109539803A (zh) | 一种铝液熔炼加工用废气净化工艺 | |
| JP2004290754A (ja) | ディーゼルエンジン排ガスの脱硝方法 | |
| JPH06165909A (ja) | 温室効果ガスの低減方法および低減装置 | |
| CN107413181A (zh) | 一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统 | |
| JP5261930B2 (ja) | ガス浄化方法，ガス浄化触媒、及び排ガス浄化装置 |