RU219495U1 - COMPOSITE GRATING - Google Patents
COMPOSITE GRATING Download PDFInfo
- Publication number
- RU219495U1 RU219495U1 RU2022122272U RU2022122272U RU219495U1 RU 219495 U1 RU219495 U1 RU 219495U1 RU 2022122272 U RU2022122272 U RU 2022122272U RU 2022122272 U RU2022122272 U RU 2022122272U RU 219495 U1 RU219495 U1 RU 219495U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grating
- composite
- elements
- reinforcing layer
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010006 flight Effects 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к конструкции композитных решетчатых настилов, предназначенных для строительства трапов, площадок, лестничных маршей и других конструкций, предполагающих пешее перемещение людей. Техническим результатом полезной модели является повышение прочности композитного решетчатого настила без увеличения его материалоемкости. Технический результат достигается за счет использования композитного решетчатого настила, содержащего решетку, сформированную продольными и поперечными элементами из полимерного композитного материала, содержащего один армирующий слой, отличающийся тем, что элементы армирующего слоя располагаются под различными углами к горизонтальной плоскости решетки. The utility model relates to the design of composite gratings intended for the construction of ladders, platforms, flights of stairs and other structures involving the movement of people on foot. The technical result of the utility model is to increase the strength of the composite grating without increasing its material consumption. The technical result is achieved through the use of a composite grating containing a grating formed by longitudinal and transverse elements of a polymer composite material containing one reinforcing layer, characterized in that the elements of the reinforcing layer are located at different angles to the horizontal plane of the grating.
Description
Область техники, к которой относится полезная модельField of technology to which the utility model belongs
Полезная модель относится к конструкции композитных решетчатых настилов, предназначенных для строительства трапов, площадок, лестничных маршей и других конструкций, предполагающих пешее перемещение людей.The utility model relates to the design of composite gratings intended for the construction of ladders, platforms, flights of stairs and other structures involving the movement of people on foot.
Уровень техникиState of the art
Использование композитных решетчатых настилов вместо металлических имеет ряд преимуществ: композитные настилы имеют меньшую массу при сопоставимой несущей способности, не подвергаются коррозии, при перепадах температур не деформируются, имеют больший срок службы.The use of composite gratings instead of metal ones has a number of advantages: composite gratings have a lower weight with a comparable bearing capacity, do not corrode, do not deform during temperature changes, and have a longer service life.
Известна конструкция композитного решетчатого настила (https://flotenk.ru/products/profili-i-konstruktsii/nastily/) которая производится методом литья из различных типов смол (полиэфирной, эпоксидной, винилэфирной, феноловой). Для увеличения прочности поперечные и продольные элементы настила армируют стекловолокном. Для уменьшения объемного содержания смолы в композитный материал при изготовлении настила могут быть добавлены минеральные наполнители.The design of a composite grating is known (https://flotenk.ru/products/profili-i-konstruktsii/nastily/) which is produced by casting from various types of resins (polyester, epoxy, vinylester, phenolic). To increase the strength, the transverse and longitudinal elements of the flooring are reinforced with fiberglass. Mineral fillers may be added to the composite material during the manufacture of the deck to reduce the resin volume content.
Известна конструкция композитного решетчатого настила (патент RU 170996 U1, 17.05.2017), принятая за наиболее близкий аналог, представляющая собой литую решетку, полученную при послойной укладке нитей из стекловолокна и их заливке полиэфирной смолой с минеральным наполнителем и отвердителем.The design of a composite grating is known (patent RU 170996 U1, 05/17/2017), taken as the closest analogue, which is a cast grating obtained by layer-by-layer laying of fiberglass threads and pouring them with polyester resin with a mineral filler and a hardener.
Изготовление такого настила производится послойно: определенное количество нитей из стекловолокна укладывается в матрицу перпендикулярно друг другу, после чего производят заливку полиэфирной смолой, далее повторяют процесс поэтапного добавления слоев путем укладки нитей из стекловолокна и последующей заливки полиэфирной смолой.The manufacture of such a flooring is carried out in layers: a certain number of fiberglass threads are placed in a matrix perpendicular to each other, after which they are poured with polyester resin, then the process of adding layers in stages is repeated by laying fiberglass threads and then pouring with polyester resin.
Таким образом, получающаяся конструкция настила содержит некоторое количество армирующих нитей из стекловолокна, уложенных слоями и ориентированных параллельно друг другу и связанных между собой только полиэфирной смолой.Thus, the resulting deck structure contains a number of fiberglass reinforcing strands, laid in layers and oriented parallel to each other and interconnected only by polyester resin.
Недостатком аналога является снижение его прочности и несущей способности в сложных условиях нагружения, что приводит к необходимости увеличения количества армирующих слоев и площади сечений продольных и поперечных элементов композитного решетчатого настила, что ведет к увеличению материалоемкости изделия.The disadvantage of analogue is the reduction of its strength and bearing capacity under difficult loading conditions, which leads to the need to increase the number of reinforcing layers and the cross-sectional area of the longitudinal and transverse elements of the composite grating, which leads to an increase in the material consumption of the product.
При нагружении композитного решетчатого настила такой конструкции его разрушение начинается вследствие сдвига отвержденного полимерного композитного материала относительно нитей из стекловолокна, так как прочность соединения нити и полимерного композитного материала на сдвиг меньше прочности как самой нити, так и полимерного композитного материала. При этом каждый армирующий слой нитей из стекловолокна, препятствующий увеличению напряжений сдвига при увеличении нагрузки, работает отдельно от других, что снижает эффективность армирования и несущую способность композитного решетчатого настила.When loading a composite grating of this design, its destruction begins due to the shear of the cured polymer composite material relative to the fiberglass filaments, since the shear strength of the connection between the filament and the polymer composite material is less than the strength of both the filament itself and the polymer composite material. At the same time, each reinforcing layer of fiberglass filaments, which prevents an increase in shear stress with increasing load, works separately from others, which reduces the effectiveness of reinforcement and the bearing capacity of the composite grating.
При использовании композитного решетчатого настила для работы в качестве пешеходного трапа, уложенного непосредственно на почву, вследствие ее неровностей возможно появление нагрузок и условий опирания настила, отличных от предположений при его проектировании. Это проявляется в отклонении приложенной силы от нормали к горизонтальной поверхности настила, появлению дополнительных прогибов и упругих деформаций. В этом случае в продольных и поперечных элементах настила возникает сложное напряженное состояние с увеличением доли касательных напряжений, ориентация главных напряжений отклоняется от плоскости армирующих слоев, что приводит к дополнительному снижению эффективности отдельных армирующих слоев.When using a composite grating to work as a walking ladder laid directly on the ground, due to its unevenness, loads and conditions for supporting the decking may appear, which are different from the assumptions during its design. This is manifested in the deviation of the applied force from the normal to the horizontal surface of the flooring, the appearance of additional deflections and elastic deformations. In this case, a complex stress state occurs in the longitudinal and transverse elements of the flooring with an increase in the proportion of shear stresses, the orientation of the main stresses deviates from the plane of the reinforcing layers, which leads to an additional decrease in the effectiveness of individual reinforcing layers.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Техническим результатом полезной модели является повышение прочности композитного решетчатого настила без увеличения его материалоемкости.The technical result of the utility model is to increase the strength of the composite grating without increasing its material consumption.
Технический результат достигается за счет использования композитного решетчатого настила, содержащего решетку, сформированную продольными и поперечными элементами из полимерного композитного материала, содержащего смолу и один армирующий слой в виде нитей из стекловолокна в нижней половине настила, отличающийся тем, что нити из стекловолокна располагаются под различными углами к горизонтальной плоскости решетки.The technical result is achieved through the use of a composite grating containing a grating formed by longitudinal and transverse elements of a polymer composite material containing resin and one reinforcing layer in the form of fiberglass threads in the lower half of the grating, characterized in that the fiberglass strands are located at different angles to the horizontal plane of the grating.
Описание чертежейDescription of drawings
На фиг. 1 показан общий вид композитного решетчатого настила, вид сверху. На фиг. 2 показано продольное сечение композитного решетчатого настила. На фиг. 3 показано поперечное сечение по длине композитного решетчатого настила. На фиг. 4 показано поперечное сечение по ширине композитного решетчатого настила. На фиг. 5 показана работа композитного решетчатого настила под нагрузкой.In FIG. 1 shows a general view of the composite grating, top view. In FIG. 2 shows a longitudinal section of a composite grating. In FIG. 3 shows a cross section along the length of a composite grating. In FIG. 4 shows a cross-section across the width of a composite grating. In FIG. 5 shows the performance of a composite grating under load.
Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model
Композитный решетчатый настил 1 выполняется в виде решетки методом литья в специальной матрице, при этом в зависимости от уровня предполагаемых усилий, действующих на настил в процессе эксплуатации, размер ячейки решетки может варьироваться. Эффективно работающий армирующий слой 4, состоящий из нитей стекловолокна позволяет избежать необходимости увеличения размера ячеек при увеличении нагрузок на настил.Composite grating 1 is made in the form of a grating by casting in a special matrix, while depending on the level of expected forces acting on the grating during operation, the size of the grating cell may vary. Efficiently working reinforcing layer 4, consisting of glass fiber strands, avoids the need to increase the size of the cells with increasing loads on the deck.
Продольные 2 и 3 поперечные элементы (ребра) настила 1, образующие ячейки решетки, являются несущими элементами. Высота и толщина стенок этих элементов определяет их прогиб под действием нагрузки - с увеличением их высоты и толщины стенки прогиб элементов при постоянном усилии нагружения 5 уменьшается. В случае наличия эффективного армирующего слоя 4 такое увеличение высоты и толщины стенок продольных и поперечных элементов не требуется. При этом следует отметить, что при прогибе верхний половина настила работает на сжатие, а нижняя на растяжение. Ввиду того, что композитный материал, содержащий смолу отличается высокой прочностью на сжатие, а армирующий слой 4 из нитей стекловолокна отличаются высокой прочностью на растяжение, то имеет смысл расположения армирующего слоя только в нижней половине настила 1.Longitudinal 2 and 3 transverse elements (ribs) of the flooring 1, forming the grid cells, are load-bearing elements. The height and thickness of the walls of these elements determines their deflection under the action of the load - with an increase in their height and wall thickness, the deflection of the elements at a constant loading force 5 decreases. In the case of an effective reinforcing layer 4, such an increase in the height and thickness of the walls of the longitudinal and transverse elements is not required. It should be noted that during deflection, the upper half of the flooring works in compression, and the lower half in tension. Due to the fact that the resin-containing composite material has a high compressive strength, and the glass fiber reinforcement layer 4 has a high tensile strength, it makes sense to place the reinforcement layer only in the lower half of the deck 1.
Продольные 2 и поперечные 3 элементы выполняются из полимерного композитного материала, в состав которого входят смола того или иного вида (полиэфирная, эпоксидная, винилэфирная, фенольная), минеральные наполнители и отвердитель. Варьируя компонентный состав полимерного композитного материала можно влиять на его прочностные свойства, следовательно, и на прочность настила в целом.Longitudinal 2 and transverse 3 elements are made of a polymer composite material, which includes resin of one kind or another (polyester, epoxy, vinyl ester, phenolic), mineral fillers and a hardener. By varying the component composition of the polymer composite material, it is possible to influence its strength properties, and, consequently, the strength of the flooring as a whole.
Для повышения прочности настила 1 продольные 2 и поперечные 3 элементы, составляющие решетку, армируются нитями из стекловолокна, причем таким образом, чтобы эти нити располагались в нижней половине настила под различными углами к горизонтальной плоскости решетки, образуя один сплошной армирующий слой 4 некоторой толщины.To increase the strength of the flooring 1, the longitudinal 2 and transverse 3 elements that make up the lattice are reinforced with fiberglass threads, and in such a way that these threads are located in the lower half of the flooring at different angles to the horizontal plane of the lattice, forming one continuous reinforcing layer 4 of a certain thickness.
В этом случае при нагружении настила 1 все элементы армирующего слоя 4 работают совместно, что повышает эффективность армирования. Также, при изменении ориентации приложения нагрузки от нормали к горизонтальной поверхности настила 1 элементы армирующего слоя 4, ориентированные под углом к горизонтальной поверхности настила, будут перпендикулярны к направлению приложения усилия, что повысит эффективность их работы, и значит и всего армирующего слоя в целом.In this case, when the deck 1 is loaded, all elements of the reinforcing layer 4 work together, which increases the effectiveness of the reinforcement. Also, when changing the orientation of the load application from the normal to the horizontal surface of the deck 1, the elements of the reinforcing layer 4, oriented at an angle to the horizontal surface of the deck, will be perpendicular to the direction of application of the force, which will increase the efficiency of their work, and hence the entire reinforcing layer as a whole.
При прогнозируемой установке настила под некоторым углом, эффективность армирования может быть увеличена путем увеличения количества элементов армирующего слоя, перпендикулярных прогнозируемому направлению нагрузки, либо в целом ориентированием армирующего слоя таким образом, чтобы он был перпендикулярным прогнозируемому приложению нагрузки.With a predictable installation of the deck at some angle, the effectiveness of the reinforcement can be increased by increasing the number of elements of the reinforcement layer perpendicular to the predicted direction of the load, or generally orienting the reinforcement layer so that it is perpendicular to the predicted load application.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU219495U1 true RU219495U1 (en) | 2023-07-20 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943334A (en) * | 1986-09-15 | 1990-07-24 | Compositech Ltd. | Method for making reinforced plastic laminates for use in the production of circuit boards |
| US5865007A (en) * | 1997-10-27 | 1999-02-02 | Composite Structures International, Inc. | Integrally molded reinforced grating |
| US6263629B1 (en) * | 1998-08-04 | 2001-07-24 | Clark Schwebel Tech-Fab Company | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product |
| RU170996U1 (en) * | 2017-02-22 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ВК-СПЕЦМАТЕРИАЛЫ" | COMPOSITE GRILLED FLOORING |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943334A (en) * | 1986-09-15 | 1990-07-24 | Compositech Ltd. | Method for making reinforced plastic laminates for use in the production of circuit boards |
| US5865007A (en) * | 1997-10-27 | 1999-02-02 | Composite Structures International, Inc. | Integrally molded reinforced grating |
| US6263629B1 (en) * | 1998-08-04 | 2001-07-24 | Clark Schwebel Tech-Fab Company | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product |
| RU170996U1 (en) * | 2017-02-22 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ВК-СПЕЦМАТЕРИАЛЫ" | COMPOSITE GRILLED FLOORING |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8141307B2 (en) | Hybrid composite beams and beam systems | |
| US20240109811A1 (en) | Reinforcement bar and method for manufacturing same | |
| US7562499B2 (en) | Hybrid composite beam system | |
| Anil | Strengthening of RC T-section beams with low strength concrete using CFRP composites subjected to cyclic load | |
| RU219495U1 (en) | COMPOSITE GRATING | |
| CN111058652B (en) | Reinforcement method and structure of core area of reinforced concrete beam-column joint | |
| CN115595901B (en) | Method for reinforcing arch springing of upper bearing arch bridge based on cable structure | |
| CN108824690B (en) | Prefabricated fiberboard and connection method between prefabricated fiberboard and composite material profiles | |
| RU2422582C1 (en) | Span | |
| CN1351688A (en) | A structural member of a building and a stiffening plate member for such a member | |
| CN120006876B (en) | ECC reinforced composite grid rib concrete shear wall structure | |
| Balsamo et al. | The use of aramidic fibres to improve the structural behaviour of masonry structures under seismic actions | |
| RU98424U1 (en) | SPAN STRUCTURE | |
| JPH106408A (en) | Frp lattice and its manufacture | |
| RU201097U1 (en) | RIBBED FITTINGS | |
| US20240191511A1 (en) | Device for locking panels or slabs with an improved structure | |
| RU2796801C1 (en) | Road slab | |
| Pachalla et al. | Experimental study on flexural behavior of NSM and external bonded FRP strengthened pretensioned precast hollow core slabs | |
| RU132105U1 (en) | REINFORCEMENT ELEMENT | |
| WO2023223042A1 (en) | A structural slab and method of manufacture | |
| IT202200000677A1 (en) | METHOD FOR THE CREATION OF A REINFORCED CONCRETE ROOFING ELEMENT FOR INDUSTRIAL PREFABRICATED BUILDINGS | |
| Sekimoto et al. | Performance of Joint Structure of Bent L‐Shaped Steel Members for GFRP Wall Railings | |
| CN107034777A (en) | A kind of multi-hole beam and rear prestressing force foot bridge | |
| Arduini et al. | Strengthening of casilina bridge with carbon fibre reinforced polymer sheets | |
| CN119163271A (en) | A method for external prestressing reinforcement of existing grid structure |