RU2184084C1 - Способ очистки жирсодержащих сточных вод - Google Patents
Способ очистки жирсодержащих сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184084C1 RU2184084C1 RU2000125674A RU2000125674A RU2184084C1 RU 2184084 C1 RU2184084 C1 RU 2184084C1 RU 2000125674 A RU2000125674 A RU 2000125674A RU 2000125674 A RU2000125674 A RU 2000125674A RU 2184084 C1 RU2184084 C1 RU 2184084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- fat
- flotation
- fed
- treatment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к очистке жирсодержащих сточных вод, например, маргаринового, майонезного производств. Для осуществления способа жирсодержащие сточные воды перед фильтрацией подвергают предварительной очистке по трехступенчатой схеме, где на первой ступени происходит разделение стоков на три слоя флотацией с подачей среднего заэмульгированного жировыми веществами слоя на вторую ступень, где происходит разделение на два слоя, из которых верхний, содержащий жировые вещества, направляют в производство, а нижний заэмульгированный жировыми веществами слой подается на третью ступень, из которой затем вода поступает на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока, один из которых, представляющий собой концентрат жировых веществ, возвращают в первую ступень флотации, а пермеат возвращают в производство. 1 табл.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к рафинационному, маргариновому и майонезному производству, и может быть использовано в других отраслях промышленности, где образуются аналогичные сточные воды.
Известен способ очистки жирсодержащих сточных вод флотацией с последующей их утилизацией (Субботкин Л.Д. и др. Очистка жирсодержащих сточных вод мясокомбинатов. - Проблемы водных ресурсов, Минск, 1981, с. 25-29).
Недостатком известного способа является недостаточная эффективность очистки жирсодержащих сточных вод.
Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения жировых веществ из водных растворов (авт. св. СССР N 1313808, кл. С 02 F 1/24).
Сущность этого способа заключается в том, что водные растворы с температурой 30-50oС предварительно пропускают над полупроницаемой мембраной со скоростью 2-4 м/сек с последующей флотацией жиров.
Однако этому способу, свойственны следующие недостатки:
- наличие сточных вод, сбрасываемых в канализацию;
- недостаточная эффективность из-за того, что сопутствующие жировым веществам фракции (белки, фосфатиды, горчица, специи и т.д.) пропускаются над полупроницаемой мембраной, ухудшая очистку.
- наличие сточных вод, сбрасываемых в канализацию;
- недостаточная эффективность из-за того, что сопутствующие жировым веществам фракции (белки, фосфатиды, горчица, специи и т.д.) пропускаются над полупроницаемой мембраной, ухудшая очистку.
Указанные недостатки устраняются тем, что сточные воды подвергаются обработке в ультра-нанофильтрационно-флотационном режиме с предварительной, подготовкой сточных вод по трехступенчатой схеме.
Цель изобретения - повысить эффективность очистки и создать бессточное производство.
Поставленная цель достигается тем, что жирсодержащие сточные воды подвергаются предварительной очистке по трехступенчатой схеме, где на первой ступени происходит разделение стоков на три слоя флотацией с подачей среднего заэмульгированного жировыми веществами слоя на вторую ступень, где происходит разделение на два слоя, из которых верхний, содержащий жировые вещества направляется в производство, а нижний, заэмульгированный жировыми веществами слой, подается на третью ступень, из которой затем поступает на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока, один из которых, представляющий собой концентрат жировых веществ возвращается в первую ступень для флотации, а пермеат возвращается в производство.
Способ очистки осуществляется следующим образом.
Для примера возьмем промывные воды процесса рафинации.
Жирсодержащие сточные воды с содержанием жиров до 20 000 мг/л подаются на первую ступень предварительной очистки, где происходит разделение флотацией на три слоя: верхний - сфлотируемые жировые вещества, средний - заэмульгированный жирами и нижний - осевшие сопутствующие вещества. Верхний и нижний слои выводятся из цикла возвращаются в производство, а средний слой поступает на вторую ступень предварительной очистки. На второй ступени предподготовки образуется два слоя: верхний - с жировыми веществами выводится из цикла и возвращается в производство, а нижний, заэмульгированный жирами, поступает на третью ступень. С третьей ступени предварительной очистки, где всего один слой с жировыми веществами, сточные воды поступают на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока концентрат, возвращаемый в первую ступень - ступень предварительной очистки, и пермеат, возвращаемый в производство.
Аналогичны примеры по способу очистки жирсодержащих сточных вод маргаринового и майонезного производств (примеры 2.2 и 2.3.).
В таблице 1 даны сравнительные характеристики предлагаемого метода очистки.
На примерах 2.1.-2.3. видно, что предлагаемый способ очистки жирсодержащих сточных вод повышает эффект очистки и позволяет вернуть очищенные сточные воды в производство. Создается бессточный цикл производства.
Claims (1)
- Способ очистки жирсодержащих сточных вод путем флотации и обратно-осмотического разделения, отличающийся тем, что перед обратно-осмотическим разделением сточные воды подвергаются предварительной очистке по трехступенчатой схеме, где на первой ступени происходит разделение стоков на три слоя флотацией с подачей среднего заэмульгированного жировыми веществами слоя на вторую ступень флотации, где происходит разделение на два слоя, из которых верхний, содержащий жировые вещества, направляется в производство, а нижний заэмульгированный жировыми веществами слой подается на третью ступень отстаивания, из которой отстоявшийся слой подается затем на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока, один из которых, представляющий собой концентрат жировых веществ, возвращается в первую ступень для флотации, а пермеат возвращается в производство.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000125674A RU2184084C1 (ru) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Способ очистки жирсодержащих сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000125674A RU2184084C1 (ru) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Способ очистки жирсодержащих сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2184084C1 true RU2184084C1 (ru) | 2002-06-27 |
Family
ID=20240921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000125674A RU2184084C1 (ru) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | Способ очистки жирсодержащих сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2184084C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1313808A1 (ru) * | 1985-05-22 | 1987-05-30 | Научно-производственное объединение масложировой промышленности | Способ извлечени жировых веществ из водных растворов |
| PL269471A1 (en) * | 1987-12-15 | 1989-06-26 | Politechnika Warszawska | Method for cleaning waste containing emulsified oils and detergents |
| EP0361201A1 (de) * | 1988-09-21 | 1990-04-04 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Verfahren zum Entsorgen verbrauchter Öl-/Wasseremulsionen |
| SU1606458A1 (ru) * | 1987-10-09 | 1990-11-15 | Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности | Способ очистки жиростоков предпри тий масложировой промышленности |
| US5076937A (en) * | 1990-07-26 | 1991-12-31 | Unitog Rental Services, Inc. | Method for removal of fat, oil and grease from laundry wash water |
| WO1992008673A1 (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-29 | Fmc Corporation | Dewatering sludge |
| DE4138848A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Beimex Bergedorfer Im Und Expo | Vorrichtung und verfahren zur durchfuehrung einer teilstromflotation mit gesteuerter rueckfuehrung von reinwasser |
-
2000
- 2000-10-13 RU RU2000125674A patent/RU2184084C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1313808A1 (ru) * | 1985-05-22 | 1987-05-30 | Научно-производственное объединение масложировой промышленности | Способ извлечени жировых веществ из водных растворов |
| SU1606458A1 (ru) * | 1987-10-09 | 1990-11-15 | Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности | Способ очистки жиростоков предпри тий масложировой промышленности |
| PL269471A1 (en) * | 1987-12-15 | 1989-06-26 | Politechnika Warszawska | Method for cleaning waste containing emulsified oils and detergents |
| EP0361201A1 (de) * | 1988-09-21 | 1990-04-04 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Verfahren zum Entsorgen verbrauchter Öl-/Wasseremulsionen |
| US5076937A (en) * | 1990-07-26 | 1991-12-31 | Unitog Rental Services, Inc. | Method for removal of fat, oil and grease from laundry wash water |
| WO1992008673A1 (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-29 | Fmc Corporation | Dewatering sludge |
| DE4138848A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Beimex Bergedorfer Im Und Expo | Vorrichtung und verfahren zur durchfuehrung einer teilstromflotation mit gesteuerter rueckfuehrung von reinwasser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7757866B2 (en) | Rotary annular crossflow filter, degasser, and sludge thickener | |
| CN103030252B (zh) | 一种乳化液废水膜法处理工艺 | |
| Luque et al. | Industrial applications of porous ceramic membranes (pressure‐driven processes) | |
| US5308499A (en) | Effluent treatment | |
| Said et al. | Investigation of three pre-treatment methods prior to nanofiltration membrane for palm oil mill effluent treatment | |
| US20160052812A1 (en) | Reject recovery reverse osmosis (r2ro) | |
| Michel et al. | Technological conditions for the coagulation of wastewater from cosmetic industry | |
| WO2013058761A1 (en) | Waste water treatment system | |
| Decloux et al. | Treatment of acidic wastewater arising from the refining of vegetable oil by crossflow microfiltration at very low transmembrane pressure | |
| RU2184084C1 (ru) | Способ очистки жирсодержащих сточных вод | |
| KR101496100B1 (ko) | 고회수율 막여과공정을 위한 막여과장치 및 그 세정 방법 | |
| JP2019025478A (ja) | 切削油廃液の処理方法及び処理装置 | |
| Idrisa et al. | Tertiary treatment of biologically treated palm oil mill effluent (POME) using UF membrane system: effect of MWCO and transmembrane pressure | |
| JPH05285305A (ja) | エマルジョン性含油廃水の油水分離による廃水処理方法 | |
| EP1870380A1 (en) | Water treatment with clay and polyelectrolyte | |
| RU92005653A (ru) | Способ осветления промышленных вод и устройство для его осуществления | |
| RU2023687C1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства стекловолокнистых материалов | |
| CA2965275C (en) | Wastewater treatment system | |
| RU2775016C1 (ru) | Способ очистки акваторий от шламов нефти и нефтепродуктов и установка для его реализации | |
| RU2069689C1 (ru) | Способ переработки отработанных водоэмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Gupta et al. | Remediation of Oil contamination from Sewage Treatment Plant Membranes using advanced technologies in the current scenario | |
| RU2107036C1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих продукты разложения смазочно-охлаждающих жидкостей, от масел и взвешенных веществ | |
| RU2104963C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| SU1212974A1 (ru) | Способ очистки буровых сточных вод | |
| de O. Santos et al. | Use of Moringa oleifera Lam as deemulsifier to reduce the content of oils and greases and turbidity of the water produced |