[go: up one dir, main page]

RU2184084C1 - Способ очистки жирсодержащих сточных вод - Google Patents

Способ очистки жирсодержащих сточных вод Download PDF

Info

Publication number
RU2184084C1
RU2184084C1 RU2000125674A RU2000125674A RU2184084C1 RU 2184084 C1 RU2184084 C1 RU 2184084C1 RU 2000125674 A RU2000125674 A RU 2000125674A RU 2000125674 A RU2000125674 A RU 2000125674A RU 2184084 C1 RU2184084 C1 RU 2184084C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
fat
flotation
fed
treatment
Prior art date
Application number
RU2000125674A
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Мачигин
В.А. Лялин
Original Assignee
Мачигин Валерий Сергеевич
Лялин Валерий Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мачигин Валерий Сергеевич, Лялин Валерий Александрович filed Critical Мачигин Валерий Сергеевич
Priority to RU2000125674A priority Critical patent/RU2184084C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2184084C1 publication Critical patent/RU2184084C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к очистке жирсодержащих сточных вод, например, маргаринового, майонезного производств. Для осуществления способа жирсодержащие сточные воды перед фильтрацией подвергают предварительной очистке по трехступенчатой схеме, где на первой ступени происходит разделение стоков на три слоя флотацией с подачей среднего заэмульгированного жировыми веществами слоя на вторую ступень, где происходит разделение на два слоя, из которых верхний, содержащий жировые вещества, направляют в производство, а нижний заэмульгированный жировыми веществами слой подается на третью ступень, из которой затем вода поступает на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока, один из которых, представляющий собой концентрат жировых веществ, возвращают в первую ступень флотации, а пермеат возвращают в производство. 1 табл.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к рафинационному, маргариновому и майонезному производству, и может быть использовано в других отраслях промышленности, где образуются аналогичные сточные воды.
Известен способ очистки жирсодержащих сточных вод флотацией с последующей их утилизацией (Субботкин Л.Д. и др. Очистка жирсодержащих сточных вод мясокомбинатов. - Проблемы водных ресурсов, Минск, 1981, с. 25-29).
Недостатком известного способа является недостаточная эффективность очистки жирсодержащих сточных вод.
Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения жировых веществ из водных растворов (авт. св. СССР N 1313808, кл. С 02 F 1/24).
Сущность этого способа заключается в том, что водные растворы с температурой 30-50oС предварительно пропускают над полупроницаемой мембраной со скоростью 2-4 м/сек с последующей флотацией жиров.
Однако этому способу, свойственны следующие недостатки:
- наличие сточных вод, сбрасываемых в канализацию;
- недостаточная эффективность из-за того, что сопутствующие жировым веществам фракции (белки, фосфатиды, горчица, специи и т.д.) пропускаются над полупроницаемой мембраной, ухудшая очистку.
Указанные недостатки устраняются тем, что сточные воды подвергаются обработке в ультра-нанофильтрационно-флотационном режиме с предварительной, подготовкой сточных вод по трехступенчатой схеме.
Цель изобретения - повысить эффективность очистки и создать бессточное производство.
Поставленная цель достигается тем, что жирсодержащие сточные воды подвергаются предварительной очистке по трехступенчатой схеме, где на первой ступени происходит разделение стоков на три слоя флотацией с подачей среднего заэмульгированного жировыми веществами слоя на вторую ступень, где происходит разделение на два слоя, из которых верхний, содержащий жировые вещества направляется в производство, а нижний, заэмульгированный жировыми веществами слой, подается на третью ступень, из которой затем поступает на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока, один из которых, представляющий собой концентрат жировых веществ возвращается в первую ступень для флотации, а пермеат возвращается в производство.
Способ очистки осуществляется следующим образом.
Для примера возьмем промывные воды процесса рафинации.
Жирсодержащие сточные воды с содержанием жиров до 20 000 мг/л подаются на первую ступень предварительной очистки, где происходит разделение флотацией на три слоя: верхний - сфлотируемые жировые вещества, средний - заэмульгированный жирами и нижний - осевшие сопутствующие вещества. Верхний и нижний слои выводятся из цикла возвращаются в производство, а средний слой поступает на вторую ступень предварительной очистки. На второй ступени предподготовки образуется два слоя: верхний - с жировыми веществами выводится из цикла и возвращается в производство, а нижний, заэмульгированный жирами, поступает на третью ступень. С третьей ступени предварительной очистки, где всего один слой с жировыми веществами, сточные воды поступают на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока концентрат, возвращаемый в первую ступень - ступень предварительной очистки, и пермеат, возвращаемый в производство.
Аналогичны примеры по способу очистки жирсодержащих сточных вод маргаринового и майонезного производств (примеры 2.2 и 2.3.).
В таблице 1 даны сравнительные характеристики предлагаемого метода очистки.
На примерах 2.1.-2.3. видно, что предлагаемый способ очистки жирсодержащих сточных вод повышает эффект очистки и позволяет вернуть очищенные сточные воды в производство. Создается бессточный цикл производства.

Claims (1)

  1. Способ очистки жирсодержащих сточных вод путем флотации и обратно-осмотического разделения, отличающийся тем, что перед обратно-осмотическим разделением сточные воды подвергаются предварительной очистке по трехступенчатой схеме, где на первой ступени происходит разделение стоков на три слоя флотацией с подачей среднего заэмульгированного жировыми веществами слоя на вторую ступень флотации, где происходит разделение на два слоя, из которых верхний, содержащий жировые вещества, направляется в производство, а нижний заэмульгированный жировыми веществами слой подается на третью ступень отстаивания, из которой отстоявшийся слой подается затем на ультра-нанофильтрацию, где происходит разделение на два потока, один из которых, представляющий собой концентрат жировых веществ, возвращается в первую ступень для флотации, а пермеат возвращается в производство.
RU2000125674A 2000-10-13 2000-10-13 Способ очистки жирсодержащих сточных вод RU2184084C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000125674A RU2184084C1 (ru) 2000-10-13 2000-10-13 Способ очистки жирсодержащих сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000125674A RU2184084C1 (ru) 2000-10-13 2000-10-13 Способ очистки жирсодержащих сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2184084C1 true RU2184084C1 (ru) 2002-06-27

Family

ID=20240921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000125674A RU2184084C1 (ru) 2000-10-13 2000-10-13 Способ очистки жирсодержащих сточных вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2184084C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1313808A1 (ru) * 1985-05-22 1987-05-30 Научно-производственное объединение масложировой промышленности Способ извлечени жировых веществ из водных растворов
PL269471A1 (en) * 1987-12-15 1989-06-26 Politechnika Warszawska Method for cleaning waste containing emulsified oils and detergents
EP0361201A1 (de) * 1988-09-21 1990-04-04 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Verfahren zum Entsorgen verbrauchter Öl-/Wasseremulsionen
SU1606458A1 (ru) * 1987-10-09 1990-11-15 Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности Способ очистки жиростоков предпри тий масложировой промышленности
US5076937A (en) * 1990-07-26 1991-12-31 Unitog Rental Services, Inc. Method for removal of fat, oil and grease from laundry wash water
WO1992008673A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Fmc Corporation Dewatering sludge
DE4138848A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Beimex Bergedorfer Im Und Expo Vorrichtung und verfahren zur durchfuehrung einer teilstromflotation mit gesteuerter rueckfuehrung von reinwasser

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1313808A1 (ru) * 1985-05-22 1987-05-30 Научно-производственное объединение масложировой промышленности Способ извлечени жировых веществ из водных растворов
SU1606458A1 (ru) * 1987-10-09 1990-11-15 Белорусский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности Способ очистки жиростоков предпри тий масложировой промышленности
PL269471A1 (en) * 1987-12-15 1989-06-26 Politechnika Warszawska Method for cleaning waste containing emulsified oils and detergents
EP0361201A1 (de) * 1988-09-21 1990-04-04 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Verfahren zum Entsorgen verbrauchter Öl-/Wasseremulsionen
US5076937A (en) * 1990-07-26 1991-12-31 Unitog Rental Services, Inc. Method for removal of fat, oil and grease from laundry wash water
WO1992008673A1 (en) * 1990-11-08 1992-05-29 Fmc Corporation Dewatering sludge
DE4138848A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Beimex Bergedorfer Im Und Expo Vorrichtung und verfahren zur durchfuehrung einer teilstromflotation mit gesteuerter rueckfuehrung von reinwasser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7757866B2 (en) Rotary annular crossflow filter, degasser, and sludge thickener
CN103030252B (zh) 一种乳化液废水膜法处理工艺
Luque et al. Industrial applications of porous ceramic membranes (pressure‐driven processes)
US5308499A (en) Effluent treatment
Said et al. Investigation of three pre-treatment methods prior to nanofiltration membrane for palm oil mill effluent treatment
US20160052812A1 (en) Reject recovery reverse osmosis (r2ro)
Michel et al. Technological conditions for the coagulation of wastewater from cosmetic industry
WO2013058761A1 (en) Waste water treatment system
Decloux et al. Treatment of acidic wastewater arising from the refining of vegetable oil by crossflow microfiltration at very low transmembrane pressure
RU2184084C1 (ru) Способ очистки жирсодержащих сточных вод
KR101496100B1 (ko) 고회수율 막여과공정을 위한 막여과장치 및 그 세정 방법
JP2019025478A (ja) 切削油廃液の処理方法及び処理装置
Idrisa et al. Tertiary treatment of biologically treated palm oil mill effluent (POME) using UF membrane system: effect of MWCO and transmembrane pressure
JPH05285305A (ja) エマルジョン性含油廃水の油水分離による廃水処理方法
EP1870380A1 (en) Water treatment with clay and polyelectrolyte
RU92005653A (ru) Способ осветления промышленных вод и устройство для его осуществления
RU2023687C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства стекловолокнистых материалов
CA2965275C (en) Wastewater treatment system
RU2775016C1 (ru) Способ очистки акваторий от шламов нефти и нефтепродуктов и установка для его реализации
RU2069689C1 (ru) Способ переработки отработанных водоэмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей
Gupta et al. Remediation of Oil contamination from Sewage Treatment Plant Membranes using advanced technologies in the current scenario
RU2107036C1 (ru) Способ очистки сточных вод, содержащих продукты разложения смазочно-охлаждающих жидкостей, от масел и взвешенных веществ
RU2104963C1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU1212974A1 (ru) Способ очистки буровых сточных вод
de O. Santos et al. Use of Moringa oleifera Lam as deemulsifier to reduce the content of oils and greases and turbidity of the water produced