[go: up one dir, main page]

RU2180043C2 - Одновальная газотурбинная установка - Google Patents

Одновальная газотурбинная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2180043C2
RU2180043C2 RU99110967/06A RU99110967A RU2180043C2 RU 2180043 C2 RU2180043 C2 RU 2180043C2 RU 99110967/06 A RU99110967/06 A RU 99110967/06A RU 99110967 A RU99110967 A RU 99110967A RU 2180043 C2 RU2180043 C2 RU 2180043C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
turbine
disk
shaft
gas
Prior art date
Application number
RU99110967/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99110967A (ru
Inventor
А.А. Иноземцев
Д.Д. Сулимов
В.А. Кузнецов
С.В. Торопчин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" filed Critical Открытое акционерное общество "Авиадвигатель"
Priority to RU99110967/06A priority Critical patent/RU2180043C2/ru
Publication of RU99110967A publication Critical patent/RU99110967A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2180043C2 publication Critical patent/RU2180043C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Одновальная газотурбинная установка содержит входное устройство, компрессор, камеру сгорания и многоступенчатую турбину, включающую консольный ротор с полым валом и последним по потоку газа сплошным диском. В роторе турбины перед сплошным диском выполнен по меньшей мере один диск с центральным отверстием и также расположенные между ними промежуточные диски. Сплошной диск ротора закреплен в центральной полости вала ротора через промежуточную шлицевую втулку стяжным болтом. Предложенное техническое решение позволяет повысить надежность установки за счет предотвращения резонансных колебаний ротора в рабочем диапазоне. 3 ил.

Description

Изобретение относится к газотурбинным установкам наземного применения.
Известны "гибридные" газотурбинные установки, использующие конвертированные для применения в наземных условиях авиационные двигатели и специально спроектированные стационарные силовые турбины [1].
В случае использования такой установки для привода электрогенератора затруднительно поддерживать частоту вращения ротора электрогенератора в заданных жестких пределах, т.к. силовая турбина, вращающая ротор электрогенератора, связана с основным двигателем только газодинамически. Кроме того, такие установки имеют высокую стоимость.
Наиболее близкой к заявляемой является одновальная газотурбинная установка с консольно расположенной двухступенчатой турбиной, используемой для привода электрогенератора, в которой отсутствует силовая турбина [2].
Такая установка позволяет с высокой точностью поддерживать обороты и частоту электрического тока. Однако такая установка недостаточно надежна в работе из-за низкой надежности работы силового кольца, соединяющего диски турбины (особенно для высокооборотистых и высокотемпературных турбин), омываемого горячим газом, перетекающим через уплотнение между сопловой лопаткой и ротором турбины.
Кроме того, надежность установки низка из-за высокой нагрузки на подшипники турбины и низких запасов по "критическим оборотам" ротора турбины и вероятности поломки вала ротора.
Известная конструкция является неразборной, поэтому осуществлять замену деталей ротора при их неисправности не представляется возможным.
Предлагаемая конструкция одновальной газотурбинной установки устраняет указанные недостатки. Техническая задача, которую решает предлагаемая конструкция, заключается в повышении надежности установки за счет снижения нагрузок на подшипники турбины и предотвращения резонансных колебаний ротора в рабочем диапазоне.
Конструкция ротора турбины выполнена разборной, что позволяет заменять неисправные детали (диски) ротора без больших трудозатрат.
Преимущества заявляемой конструкции позволяют использовать для энергетических газотурбинных установок современные высокотемпературные двухконтурные авиационные двигатели, конвертированные из двухвальных в одновальные. Одновальный двигатель является предпочтительным, т.к. он обеспечивает высокую точность частоты вращения ротора двигателя на всех режимах работы электрогенератора.
Сущность изобретения заключается в том, что в одновальной газотурбинной установке, содержащей входное устройство, компрессор, камеру сгорания и многоступенчатую турбину, включающую ротор с полым валом и последним по потоку газа сплошным диском, согласно изобретению в роторе турбины перед сплошным диском выполнен по меньшей мере один диск с центральным отверстием, а также расположенные между ними промежуточные диски, причем сплошной диск закреплен в центральной полости вала ротора через промежуточную шлицевую втулку стяжным болтом.
Такая конструкция позволяет получить минимальный вес консольного ротора турбины, т.к. последний по потоку газа диск, несущий самую длинную и тяжелую лопатку, при отсутствии в полотне и ступице отверстий имеет минимальную толщину ступицы и вес. При использовании в предлагаемой конструкции высокотемпературного двухконтурного авиационного двигателя диски ротора турбины выполняются из высококачественных жаропрочных материалов с минимальным весом.
Снижение веса ротора уменьшает нагрузку на роликоподшипник турбины, повышает его ресурс и надежность работы, а также предотвращает возникновение резонансных колебаний ротора в рабочем диапазоне. Кроме того, минимальный вес консольного ротора обеспечивает необходимый запас по "критическим оборотам" ротора турбины газотурбинного двигателя.
Возможность закрепления сплошного диска ротора в центральном отверстии полого вала ротора через промежуточную шлицевую втулку стяжным болтом делает конструкцию разборной и позволяет осуществлять замену дисков при ремонте ротора.
Выполнение дисков турбины с центральным отверстием, кроме последнего по потоку газа, выполненного сплошным, а также установка промежуточных дисков позволяет минимизировать площади контакта горячих газов с деталями ротора турбины.
Изобретение иллюстрируется следующими фигурами.
На фиг.1 представлен продольный разрез предлагаемой установки. На фиг.2 показан элемент I на фиг.1 в увеличенном виде. На фиг. 3 представлен элемент II на фиг.2 в увеличенном виде.
Одновальная газотурбинная установка 1 состоит из входного устройства 2, компрессора 3, камеры сгорания 4, турбины 5 и сопла 6. Ротор 7 турбины 5 выполнен консольным и опирается на роликовый подшипник 8 и радиально-упорный шариковый подшипник 9. Крутящий момент, развиваемый ротором 7 турбины 5 по валу 10, передается на соединительную муфту 11 и далее через редуктор - на ротор электрогенератора (не показан).
Турбина 5 выполнена трехступенчатой, на консольном роторе 7 с помощью фланцевых соединений закреплены диск I ступени 12, диск II ступени 13 и диск III ступени 14 с рабочими лопатками 15, 16 и 17 соответственно.
Диск 14 III ступени закреплен на валу 10 через фланец 18 диска 14 с помощью призонной шпильки 19, гаек 20 и шлицевой втулки 21, которая прикреплена к валу 10 стяжным болтом 22, опирающимся на сферическое кольцо 23. От проворачивания стяжной болт 22 закреплен шлицевым замком 24, который зафиксирован упругим кольцом 25 от осевого перемещения.
Сферическое кольцо 23 установлено в сферической выемке 26 вала 10. Междисковая полость А закрыта от попадания в нее горячих газов из проточной части турбины с помощью промежуточного диска 27, который своей ободной частью образует с сопловым аппаратом 28 лабиринтное уплотнение 29, препятствующее перетеканию газа между статором и ротором.
Вал 10 турбины 5 соединен с валом 30 компрессора 3 с помощью стяжного болта 31, сферического кольца 32, шлицевой втулки 33 и упругого кольца 34.
Данное устройство работает следующим образом.
При работе двигателя наибольшая нагрузка приходится на последний по потоку газа диск 14 III ступени, т.к. он несет самую тяжелую рабочую лопатку 17.
Облегченный диск 14 без отверстий в ступице и в полотне имеет минимальную массу. При этом нагрузка на роликовый подшипник 8 турбины 5 остается допустимой, т. е. обеспечивается высокая надежность и ресурс подшипника 8, а также необходимый запас по "критическим оборотам" ротора двигателя.
После выработки ресурса отдельных деталей ротор 7 турбины 5 может быть легко разобран путем снятия упругого кольца 25, шлицевой втулки 24 и вывинчивания стяжного болта 22.
Источники информации
1. Б. С. Ревзин. Газотурбинные газоперекачивающие установки. М.: Недра, 1986, с. 135.
2. Г.С.Скубачевский. Авиационные газотурбинные двигатели, М.: Машиностроение, 1974, с. 112, рис. 5.01.

Claims (1)

  1. Одновальная газотурбинная установка, содержащая входное устройство, компрессор, камеру сгорания и многоступенчатую турбину, включающую консольный ротор с полым валом и последним по потоку газа сплошным диском, отличающаяся тем, что в роторе турбины перед сплошным диском выполнен по меньшей мере один диск с центральным отверстием, а также расположенные между ними промежуточные диски, причем сплошной диск ротора закреплен в центральной полости вала ротора через промежуточную шлицевую втулку стяжным болтом.
RU99110967/06A 1999-05-25 1999-05-25 Одновальная газотурбинная установка RU2180043C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110967/06A RU2180043C2 (ru) 1999-05-25 1999-05-25 Одновальная газотурбинная установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110967/06A RU2180043C2 (ru) 1999-05-25 1999-05-25 Одновальная газотурбинная установка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99110967A RU99110967A (ru) 2001-03-20
RU2180043C2 true RU2180043C2 (ru) 2002-02-27

Family

ID=20220320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99110967/06A RU2180043C2 (ru) 1999-05-25 1999-05-25 Одновальная газотурбинная установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2180043C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318760C (zh) * 2002-03-13 2007-05-30 三洋电机株式会社 多级压缩型旋转式压缩机和采用它的制冷剂回路装置
RU2579526C2 (ru) * 2014-07-02 2016-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ конвертирования турбовального авиационного двигателя в наземную газотурбинную установку
US9453427B2 (en) 2013-10-30 2016-09-27 General Electric Company Systems and methods for purging an aft joint of a last stage wheel
RU2638227C2 (ru) * 2013-06-04 2017-12-12 Сименс Акциенгезелльшафт Конструкция с соединительным валом газовой турбины, содержащая гильзу, расположенную между соединительным валом и ротором

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2743774A1 (de) * 1976-10-01 1978-04-13 Gen Electric Anpassungsfaehiges turbinen-zwischenstufenabstandsglied
US4435121A (en) * 1979-09-27 1984-03-06 Solar Turbines Incorporated Turbines
RU2042832C1 (ru) * 1992-07-01 1995-08-27 Акционерное общество открытого типа "Авиадвигатель" Крепление диска турбомашины к валу
RU2130124C1 (ru) * 1996-05-28 1999-05-10 Акционерное общество "Авиадвигатель" Ротор многоступенчатой турбины

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2743774A1 (de) * 1976-10-01 1978-04-13 Gen Electric Anpassungsfaehiges turbinen-zwischenstufenabstandsglied
US4435121A (en) * 1979-09-27 1984-03-06 Solar Turbines Incorporated Turbines
RU2042832C1 (ru) * 1992-07-01 1995-08-27 Акционерное общество открытого типа "Авиадвигатель" Крепление диска турбомашины к валу
RU2130124C1 (ru) * 1996-05-28 1999-05-10 Акционерное общество "Авиадвигатель" Ротор многоступенчатой турбины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СКУБАЧЕВСКИЙ Г.С. Авиационные газотурбинные двигатели. - М.: Машиностроение, 1974, с.112, рис.5.01. СКУБАЧЕВСКИЙ Г.С. Авиационные газотурбинные двигатели. - М.: Машиностроение, 1974, с.116, рис.5.05. РЕВЗИН Б.С. Газотурбинные газоперекачивающие установки. - М.: Недра, 1986, с.135. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318760C (zh) * 2002-03-13 2007-05-30 三洋电机株式会社 多级压缩型旋转式压缩机和采用它的制冷剂回路装置
RU2638227C2 (ru) * 2013-06-04 2017-12-12 Сименс Акциенгезелльшафт Конструкция с соединительным валом газовой турбины, содержащая гильзу, расположенную между соединительным валом и ротором
US9453427B2 (en) 2013-10-30 2016-09-27 General Electric Company Systems and methods for purging an aft joint of a last stage wheel
RU2579526C2 (ru) * 2014-07-02 2016-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ конвертирования турбовального авиационного двигателя в наземную газотурбинную установку

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3792586A (en) Bearing assembly systems
US7510369B2 (en) Sacrificial inner shroud liners for gas turbine engines
EP0747573B1 (en) Gas turbine rotor with remote support rings
US7942635B1 (en) Twin spool rotor assembly for a small gas turbine engine
US6240719B1 (en) Fan decoupler system for a gas turbine engine
CA2414992C (en) Aircraft engine with inter-turbine engine frame supported counter rotating low pressure turbine rotors
RU2342547C2 (ru) Турбина низкого давления газотурбинного двигателя
US6079200A (en) Ducted fan gas turbine engine with fan shaft frangible connection
KR100204743B1 (ko) 압축기 케이스의 구조체 및 외부케이스 조립방법
CN116209821B (zh) 设置有螺旋桨和偏置定子轮叶的涡轮机模块
CA2524113A1 (en) Gas turbine engine and method of assembling same
CA3177120C (en) A gas turbine propulsion system
US5201796A (en) Gas turbine engine arrangement
US3907386A (en) Bearing assembly systems
US9169737B2 (en) Gas turbine engine rotor seal
US9856740B2 (en) Tip-controlled integrally bladed rotor for gas turbine engine
RU2180043C2 (ru) Одновальная газотурбинная установка
GB2613076A (en) Electric machine within a turbine engine
EP2912269B1 (en) Gas turbine engine rotor drain feature
CN218934569U (zh) 涡轮发动机用油气分离器
US20160298472A1 (en) Shim to maintain gap during engine assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040526