RU2175665C2 - Sealing composition - Google Patents
Sealing composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2175665C2 RU2175665C2 RU2000103751A RU2000103751A RU2175665C2 RU 2175665 C2 RU2175665 C2 RU 2175665C2 RU 2000103751 A RU2000103751 A RU 2000103751A RU 2000103751 A RU2000103751 A RU 2000103751A RU 2175665 C2 RU2175665 C2 RU 2175665C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elastomer
- composition
- filler
- sealing
- sealing composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 21
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene group Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PJWVRCBRZWEQHL-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(2-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC(O)=C1C1=CC=CC=C1O PJWVRCBRZWEQHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической технологии, в частности к герметикам, и может быть использовано в качестве уплотнителя соединения металлических конструкций, в первую очередь трубных резьбовых и других соединений для элементов воздушных, водонапорных, газовых магистралей, кондиционеров и других деталей из металла, пластмасс и их различных сочетаний, как и для набивки сальников указанных магистралей, и может быть использовано для повышения надежности их работы при повышенных температурах и давлении. The invention relates to chemical technology, in particular to sealants, and can be used as a sealant for the connection of metal structures, primarily pipe threaded and other connections for elements of air, water, gas mains, air conditioners and other metal parts, plastics and various combinations, as well as for stuffing the seals of the indicated highways, and can be used to increase the reliability of their operation at elevated temperatures and pressure.
Известно использование герметизирующих композиций для герметизации стыков и соединений строительных конструкций. (Патент России N 1735340, Кл. МКИ C 09 K 3/10, 1992 г.). Композиция содержит в мас.%: бутилкаучук 5-10, индустриальное масло 16-20, модификатор 0,1-1,0, асфальтосмолопарафиновые отложения 0,1-1,0 и наполнитель - остальное. Герметизирующая композиция имеет повышенный до 24 ч срок хранения и улучшенные адгезионные свойства. Однако использование ее для соединений и агрегатов, подающих питьевую воду, не соответствует санитарным нормам из-за наличия масел. Кроме того, композиция является эластичной и не обеспечивает герметичности резьбовых соединений. Кроме того, использование ее в резьбовых соединениях приводит к увеличению усилия свинчивания, что ведет к нарушению герметичности из-за возможных срывов резьбы. It is known to use sealing compositions for sealing joints and joints of building structures. (Russian Patent N 1735340, Cl. MKI C 09 K 3/10, 1992). The composition contains in wt.%: Butyl rubber 5-10, industrial oil 16-20, modifier 0.1-1.0, asphalt-resin-paraffin deposits 0.1-1.0, and the rest is the rest. The sealing composition has an increased shelf life of up to 24 hours and improved adhesive properties. However, its use for compounds and units supplying drinking water does not meet sanitary standards due to the presence of oils. In addition, the composition is flexible and does not ensure the tightness of threaded joints. In addition, its use in threaded connections leads to an increase in the make-up force, which leads to a violation of the tightness due to possible thread breakdowns.
Известны композиции эпоксидной смолы, включающие органические смолы и отвердитель (См. патенты Японии NN 6025248 B4, кл. МКИ C 08 G 59/42, 1997 г. ). Композиции обладают высокой эластичностью и используются в качестве герметика, заливочного компаунда, материала покрытия или клея. Использование композиций для герметизации деталей и агрегатов магистралей, подающих горячую и питьевую воду в жилые дома, невозможно из-за токсичности. Epoxy resin compositions are known including organic resins and a hardener (See Japanese Patents NN 6025248 B4, CL MKI C 08 G 59/42, 1997). Compositions have high elasticity and are used as a sealant, casting compound, coating material or adhesive. The use of compositions for sealing parts and assemblies of highways supplying hot and drinking water to residential buildings is impossible due to toxicity.
Известен состав в виде герметизирующей композиции по патенту РФ N 2103306, кл. МКИ C 09 K 3/10, 1998 г. Основу композиции составляют хлорбутилкаучук- 100 ( мас.ч.) и канифоль сосновая 30-50. Кроме того, композиция содержит (мас. ч. ) масло вакуумное 50-96, стеариновую кислоту 2-4 и наполнители 58-111. Состав обладает эластичностью, но токсичность и низкая температура плавления делают этот состав непригодным для использования в магистралях для подачи питьевой и горячей воды. Known composition in the form of a sealing composition according to the patent of the Russian Federation N 2103306, class. MKI C 09 K 3/10, 1998. The basis of the composition is chlorobutyl rubber-100 (parts by weight) and pine rosin 30-50. In addition, the composition contains (wt.h.) vacuum oil 50-96, stearic acid 2-4 and fillers 58-111. The composition has elasticity, but toxicity and a low melting point make this composition unsuitable for use in highways for drinking and hot water.
Известна герметизирующая композиция на основе смеси каучуков с использованием синтетической и природной смол, включающая, мас.%: бутилкаучук 9-12, полибутен 26-30, терпенфенолформальдегидную смолу 6-8, канифоль 2-3, этиленпропилендиеновый каучук 9 -12, и наполнители - мел и тальк (См. патент РФ N 2115683, кл. МКИ C 09 K 3/10, 1998 г.). Композиция не может быть использована для герметизации соединений пластик - пластик (включая пластифицированные непластифицированные материалы). Не обеспечивает композиция и герметизацию резьбовых соединений пластик - металл, так же как и не обеспечивает герметичности соединений, работающих под давлением. Known sealing composition based on a mixture of rubbers using synthetic and natural resins, including, wt.%: Butyl rubber 9-12, polybutene 26-30, terphenol formaldehyde resin 6-8, rosin 2-3, ethylene propylene diene rubber 9-12, and fillers chalk and talc (See RF patent N 2115683, class MKI C 09 K 3/10, 1998). The composition cannot be used to seal plastic-plastic compounds (including plasticized unplasticized materials). The composition and sealing of plastic - metal threaded joints does not provide, nor does it ensure the tightness of joints working under pressure.
Близким к заявляемому решению является состав для получения уплотнительного материала, включающий, мас.%: эластомер с высокими пластичностью и липкостью (адгезией) в виде бутадиеннитрильного каучука 13-18, волокна арамидные или полиоксадиазольные 13-15, базальтовую вату 5-10, модификаторы и наполнители (См. патент РФ N 2103308, кл. МКИ C 09 K 3/10, 1998 г.). Составы хороши для строительных конструкций, однако не могут быть использованы для герметизации элементов систем, подающих горячую воду под давлением и при температуре 30-150oC, из-за низкой температуры плавления, стеклования. Кроме того, составы не годятся для герметизации резьбовых соединений.Close to the claimed solution is a composition for producing a sealing material, including, wt.%: Elastomer with high ductility and stickiness (adhesion) in the form of butadiene nitrile rubber 13-18, aramid or polyoxadiazole fibers 13-15, basalt cotton wool 5-10, modifiers and fillers (See RF patent N 2103308, class MKI C 09 K 3/10, 1998). The compositions are good for building structures, but can not be used for sealing elements of systems that supply hot water under pressure and at a temperature of 30-150 o C, due to the low melting point, glass transition. In addition, the compositions are not suitable for sealing threaded joints.
В качестве ближайшего аналога выбран уплотняющий состав, включающий эластомер с высокой липкостью и наполнитель (См. патент RU 2143452 C1, 27.12.1999). Помимо отмеченного с точки зрения заявителя недостатка - многокомпонентности, материал имеет недостаточную температуроустойчивость, например, для магистральных тепловых сетей (Tраб = 150oC). Состав пригоден только для гидроизоляции трубопроводов (стр. 3, столбец 6). Нет соответствия компонентов состава требованиям санитарных норм для контактов, например с питьевой водой.As the closest analogue, a sealing composition was selected including an elastomer with high stickiness and a filler (See patent RU 2143452 C1, 12.27.1999). In addition to the drawback noted from the applicant’s point of view - multicomponent material has insufficient temperature resistance, for example, for heating mains (T slave = 150 o C). The composition is suitable only for waterproofing pipelines (page 3, column 6). There is no compliance of the components of the composition with the requirements of sanitary standards for contacts, for example with drinking water.
Задачей изобретения является разработка уплотняющего состава для герметизации резьбовых и других конструкционных соединений труб, различной арматуры (кранов, фитингов, задвижек, запорных и регулирующих элементов), а также для набивки их сальников в магистралях для подачи воды питьевой, воды горячей, газа в жилых строениях и других магистралях, работающих при температурах от 0 до 150oC и при давлениях до 16 атм. Технический результат состоит в обеспечении надежной герметизации в течение длительного времени эксплуатации, а также технологичности при изготовлении и использовании состава.The objective of the invention is to develop a sealing composition for sealing threaded and other structural joints of pipes, various fittings (taps, fittings, gate valves, locking and regulating elements), as well as for stuffing their seals in highways for drinking water, hot water, gas in residential buildings and other highways operating at temperatures from 0 to 150 o C and at pressures up to 16 atm. The technical result consists in providing reliable sealing for a long time of operation, as well as manufacturability in the manufacture and use of the composition.
Состав должен удовлетворять санитарным нормам жилых помещений, не допускать вредных выделений в окружающую среду и среды трубопроводов. The composition must meet the sanitary standards of residential premises, not to allow harmful emissions into the environment and the environment of pipelines.
Поставленная задача достигается тем, что в уплотняющем составе, включающем эластомер с высокой липкостью и наполнитель, они взяты в следующем соотношении, мас.ч.: эластомер 100; наполнитель 10-50. The problem is achieved in that in the sealing composition, including an elastomer with high stickiness and a filler, they are taken in the following ratio, parts by weight: elastomer 100; filler 10-50.
В качестве эластомера с высокой липкостью состав содержит циклокаучук. В качестве наполнителя он содержит полиэтилен или полипропилен в виде порошка или стружки. As an elastomer with high stickiness, the composition contains cyclo-rubber. As a filler, it contains polyethylene or polypropylene in the form of powder or shavings.
В качестве эластомера с высокой липкостью он может содержать бутадиеновый циклокаучук. As an elastomer with high stickiness, it may contain butadiene cyclo-rubber.
Кроме того, для повышения эластичности возможно добавление в состав 10-30 мас.ч. этилового спирта. In addition, to increase elasticity, it is possible to add 10-30 parts by weight to the composition. ethyl alcohol.
Уплотняющий состав может быть армирован введением в него нитей: полиэфирных, вискозных, хлопчатобумажных или волокнами из их комбинаций. The sealing composition can be reinforced by introducing into it the threads: polyester, viscose, cotton or fibers from their combinations.
Возможно использование циклокаучуков в виде порошка или эластичной массы. It is possible to use cyclic rubbers in the form of a powder or an elastic mass.
Изобретение осуществляют следующим образом. The invention is as follows.
Эластомер в виде эластика или порошка смешивают с наполнителем (порошок полиэтилена или полипропилена). Полученную смесь подогревают до температуры плавления полиэтилена (полипропилена) >90oC. Смесь перемешивают до получения гомогенной массы, после чего шпателем или кистью наносят на герметизируемые поверхности и производят сборку. В конкретных случаях для получения большей пластичности в состав может добавляться спирт этиловый технический.The elastomer in the form of an elastic or powder is mixed with a filler (polyethylene or polypropylene powder). The resulting mixture is heated to a melting point of polyethylene (polypropylene)> 90 ° C. The mixture is stirred until a homogeneous mass is obtained, after which it is applied with a spatula or brush to the surfaces to be sealed and assembled. In specific cases, to obtain greater ductility, technical ethyl alcohol may be added to the composition.
Конкретное соотношение эластомера и наполнителя в составе выбирается исходя из его назначения. При минимальном содержании наполнителя состав будет обладать максимальной адгезией (липкостью). В зависимости от типа используемого эластомера и наполнителя изменяются характеристики состава - прочность, температурная стойкость. The specific ratio of elastomer and filler in the composition is selected based on its purpose. With a minimum filler content, the composition will have maximum adhesion (stickiness). Depending on the type of elastomer and filler used, the characteristics of the composition change - strength, temperature resistance.
Получают уплотняющий состав по периодическому технологическому процессу с использованием стандартного оборудования: емкостей, теплообменников, насосов, мешалок и дозаторов. Реализуются обычные технологические операции: переосаждение (рекристаллизация) промышленных порошков наполнителей, растворение эластомеров в органическом растворителе (бензин фракции "Калоша"), подготовка суспензии наполнителя, регенерация растворителя. Смешивают в растворах заданные (дозированные) количества эластомера и наполнителя при нагреве и перемешивании до получения консистенции мастики. Добавками этанола доводят мастику до необходимой вязкости. Фасовку готового уплотняющего состава производят в розничную полимерную тару (банки с резьбовыми крышками 1, 3, 5 л). Общая производственная площадь отделения 50 - 60 м2. Конкретное количественное соотношение эластомера и наполнителя в уплотняющем составе выбирают с учетом уплотняемых поверхностей, условий сборки и эксплуатации соединений:
а) нижний предел наполнителей (10 - 20 мас. ч.) принят для уплотняющих составов резьбовых соединений во всех сочетаниях: метал - метал - пластик - пластик;
б) верхний предел наполнителей (40 - 50 мас. ч.) принят для сальниковых набивок запорной арматуры: задвижек, кранов, вентилей, клапанов;
в) средний предел наполнителей (20 - 40 мас. ч.) принят для уплотняющих составов фланцевых соединений с мягкими прокладками (резина, паронит и т.д. ).A sealing compound is obtained by a batch process using standard equipment: tanks, heat exchangers, pumps, mixers and batchers. The usual technological operations are carried out: reprecipitation (recrystallization) of industrial powders of fillers, dissolution of elastomers in an organic solvent (gasoline fraction "Kalosha"), preparation of a suspension of filler, regeneration of the solvent. The specified (dosed) amounts of elastomer and filler are mixed in solutions with heating and stirring until a mastic consistency is obtained. Ethanol additives bring the mastic to the required viscosity. The packaging of the finished sealing composition is carried out in a retail plastic container (banks with screw caps 1, 3, 5 l). The total production area of the department is 50-60 m 2 . A specific quantitative ratio of elastomer and filler in the sealing composition is selected taking into account the sealing surfaces, the conditions of assembly and operation of the compounds:
a) the lower limit of fillers (10 to 20 wt. hours) is accepted for the sealing compounds of threaded joints in all combinations: metal - metal - plastic - plastic;
b) the upper limit of the fillers (40 - 50 wt. hours) adopted for stuffing box packing of valves: valves, valves, valves, valves;
c) the average limit of fillers (20 to 40 parts by weight) is adopted for sealing compositions of flanged joints with soft gaskets (rubber, paronite, etc.).
Пример 1. Уплотняющий состав содержит в качестве эластомера 100 мас. ч. бутадиенового циклокаучука. В соответствии с выше указанными условиями применения выпускается по наполнителю (полиэтилен) в виде трех марок (а, б и в). Основные свойства: водостойкость, газонепроницаемость, термоморозостойкость. Адгезия уплотняющего состава (отслаивание от поверхности без внешнего давления сжатия): 1,5 - 1,6 кгс/см. Example 1. The sealing composition contains as an elastomer 100 wt. including butadiene cyclic rubber. In accordance with the above conditions of use, it is produced by filler (polyethylene) in the form of three grades (a, b and c). Main properties: water resistance, gas impermeability, thermal and frost resistance. Adhesion of the sealing compound (peeling from the surface without external compression pressure): 1.5 - 1.6 kgf / cm.
Пример 2. Уплотняющий состав содержит в качестве эластомера 100 мас. ч. изопренового циклокаучука. В соответствии с условиями применения по наполнителю (полипропилен) выпускается в виде трех марок (а, б и в). Основные свойства: водостойкость, газонепроницаемость, топливомаслостойкость и термоморозостойкость. Адгезия уплотняющего состава 1,6 - 1,7 кгс/см. Example 2. The sealing composition contains as an elastomer 100 wt. including isoprene cycloelastomer. In accordance with the conditions of use for the filler (polypropylene) is available in three grades (a, b and c). Main properties: water resistance, gas impermeability, fuel and oil resistance and thermal and frost resistance. The adhesion of the sealing composition is 1.6 - 1.7 kgf / cm.
Номинальные технологические параметры для всех уплотняемых (внутренних) сред: давление 16 атм; температура 0 - 150oC.Nominal process parameters for all compacted (internal) media: pressure 16 atm; temperature 0 - 150 o C.
Состав прост в эксплуатации, удобен для хранения, не расслаивается, ремонтнопригоден. The composition is easy to operate, convenient for storage, not stratified, repairable.
В сочетании с нитями или волокнами состав является хорошим наполнителем для букс кранов и задвижек. In combination with threads or fibers, the composition is a good filler for axle boxes of valves and gate valves.
Физико-механические свойства уплотняющего состава (пример 1): предел текучести 15-19 МН/м2; относительное удлинение 200%; водопоглощение 0,01; газонепроницаем.Physico-mechanical properties of the sealing composition (example 1): yield strength 15-19 MN / m 2 ; elongation of 200%; water absorption of 0.01; gas tight.
Прочность сцепления по площади: металл 1,5 кгс/см2; пластик 0,65 кгс/см2.Adhesion strength by area: metal 1.5 kgf / cm 2 ; plastic 0.65 kgf / cm 2 .
Рабочие технологические параметры: давление 16 атм; температура 0-150oC. Примененные в уплотняющем составе компоненты соответствуют требованиям санитарных норм. В конкурентноспособных по ценам двухкомпонентных смесях частично использованы отходы производства. Повышается экологическая безопасность эксплуатации систем трубопроводов, исключаются утечки и аварийная разгерметизация соединений и элементов. В первую очередь за счет надежности (прочности) адгезионного контакта уплотняющего состава, которая резко (на порядок) повышается под давлением сжатия сборки штатных узлов трубопроводов для всех случаев практического применения.Operating technological parameters: pressure 16 atm; temperature 0-150 o C. The components used in the sealing composition meet the requirements of sanitary standards. In competitively priced two-component mixtures, production waste is partially used. The environmental safety of the operation of piping systems is increased, leakages and emergency depressurization of joints and elements are eliminated. First of all, due to the reliability (strength) of the adhesive contact of the sealing compound, which sharply (by an order of magnitude) increases under the compression pressure of the assembly of standard piping assemblies for all practical applications.
Claims (2)
Указанный эластомер - 100
Указанный наполнитель - 10- 50
2. Уплотняющий состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве эластомера с высокой липкостью он содержит бутадиеновый циклокаучук.1. A sealing composition comprising an elastomer with a high stickiness and a filler, characterized in that as an elastomer with a high stickiness it contains cyclic rubber, and as a filler - polyethylene or polypropylene of low pressure in the form of a powder or shavings and the components of the composition are taken in the following ratio, parts by weight:
Specified Elastomer - 100
Specified Filler - 10-50
2. The sealing composition according to claim 1, characterized in that as an elastomer with a high stickiness, it contains butadiene cyclic rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000103751A RU2175665C2 (en) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | Sealing composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000103751A RU2175665C2 (en) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | Sealing composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2175665C2 true RU2175665C2 (en) | 2001-11-10 |
Family
ID=20230683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000103751A RU2175665C2 (en) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | Sealing composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2175665C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2348661C1 (en) * | 2004-12-07 | 2009-03-10 | Эл Джи Кем, Лтд | Barrier tube |
| RU2542293C2 (en) * | 2013-07-10 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автопластик" | Sealing mastic |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544728A1 (en) * | 1983-04-19 | 1984-10-26 | Taurus Gumiipari Vallalat | Vulcanised atactic polypropylene-rubber compsn. |
| SU1766937A1 (en) * | 1990-05-07 | 1992-10-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева | Non-drying hermetic |
| RU2143452C1 (en) * | 1998-08-10 | 1999-12-27 | Ровдо Лидия Евгеньевна | Adhesive sealing material |
-
2000
- 2000-02-16 RU RU2000103751A patent/RU2175665C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544728A1 (en) * | 1983-04-19 | 1984-10-26 | Taurus Gumiipari Vallalat | Vulcanised atactic polypropylene-rubber compsn. |
| SU1766937A1 (en) * | 1990-05-07 | 1992-10-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева | Non-drying hermetic |
| RU2143452C1 (en) * | 1998-08-10 | 1999-12-27 | Ровдо Лидия Евгеньевна | Adhesive sealing material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2348661C1 (en) * | 2004-12-07 | 2009-03-10 | Эл Джи Кем, Лтд | Barrier tube |
| RU2542293C2 (en) * | 2013-07-10 | 2015-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автопластик" | Sealing mastic |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020013389A1 (en) | Polymeric blends and composites and laminates thereof | |
| CN102516717B (en) | Thermoplastic elastomer toughened epoxy resin, its preparation and its application | |
| CN111892983B (en) | Harmless and flame-retardant shield tail sealing grease and preparation method thereof | |
| IL186579A (en) | Thread sealants with engineered fibers, methods of preparation and use thereof | |
| RU2175665C2 (en) | Sealing composition | |
| CN102964659A (en) | Multifunctional polyethylene and stainless steel composite pipe | |
| EP0352143A2 (en) | Sealant composition | |
| CN104910832A (en) | Pipe joint sealant and preparation method thereof | |
| JP2004300270A (en) | Fluid piping members | |
| CN104031608A (en) | Sealing agent for high-temperature pressure plugging and preparation method thereof | |
| CN107674638A (en) | A kind of high-strength combustion fire prevention silicone sealant | |
| Galimzyanova et al. | Sealing materials based on polymers | |
| JP2004300271A (en) | Fluid piping members | |
| US2400565A (en) | Elasto-plastic window glazing compound | |
| CN1050857C (en) | Sealant for air-conditioner | |
| RU2670841C1 (en) | Sealing compound | |
| US1997924A (en) | Plastic sealing cement | |
| KR101793487B1 (en) | Butyl sealant composition having excellent adhesive property and workability | |
| CN1229468C (en) | Method and sealing glue for preventing heat leakage of boiler | |
| US4374946A (en) | Concrete joint sealant | |
| RU2305694C1 (en) | Method of preparation of mastic | |
| CN111592702A (en) | Polyethylene resin composition and preparation method thereof | |
| RU2296149C1 (en) | Sealing paste for stop valve (variants) | |
| KR970011366B1 (en) | Preparation of water-proofing compositions for the heating lines | |
| US356411A (en) | Composition for packing joints and other purposes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090217 |