RU2175285C1

RU2175285C1 - Method cutting out round timber with core rot

Info

Publication number: RU2175285C1
Application number: RU2000106658A
Authority: RU
Inventors: А.С. Торопов; Л.Ю. Попова
Original assignee: Марийский государственный технический университет
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-10-27

Abstract

FIELD: forest industry, production of sawed timber. SUBSTANCE: method includes determination of form and parameters of core layer, division of round timber into sectors in longitudinal direction, basing of sectors along one of treatment surfaces and their division into parts in parallel to generating line of timber along tangent line with respect to rings of tree, turn of prepared parts through 180 deg one relative another in vertical and horizontal planes, fastening parts together. It is possible that after drying parts can be cemented together along edges and divided into timber products after curing. EFFECT: possibility of rational cutting out round timber affected by core rot. 4 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. The invention relates to the forest industry and can be used in the manufacture of lumber.

Известен секторный способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, заключающийся в том, что круглый лесоматериал делится пропилами по радиусам на сектора, из которых по касательной к годичным слоям выпиливаются пиломатериалы [1]. A well-known sector-wide method of cutting round timber having core rot is that round timber is divided by cuts along the radii into sectors, from which sawn timber is cut along the tangent to annual layers [1].

Недостатком этого способа раскроя является большой диапазон размеров получаемой пилопродукции и высокий процент отходов. The disadvantage of this method of cutting is a large range of sizes of sawn products and a high percentage of waste.

Другой известный способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включает фиксацию лесоматериалов за здоровую периферийную зону, деление лесоматериалов на части в продольном направлении, одновременное удаление коры и низкокачественного сердцевинного слоя, формирование у оставшихся периферийных частей двух поверхностей обработки одинаковой формы и одной конусности по длине, разворот частей относительно одна другой на 180^o в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопряжение поверхностей обработки и скрепление частей между собой [2].Another known method for cutting round timber having core rot involves fixing the timber for a healthy peripheral zone, dividing the timber into pieces in the longitudinal direction, simultaneously removing the bark and the low-quality core layer, forming the remaining peripheral parts of two processing surfaces of the same shape and one taper along the length , the rotation of the parts relative to one another through 180 ^o in the vertical and horizontal planes, the mating surfaces of the processing and fastening h astey among themselves [2].

Этот способ принят за прототип, как наиболее близкий к предлагаемому способу по достигаемому результату и техническим признакам. This method is adopted as a prototype, as the closest to the proposed method according to the achieved result and technical features.

Недостатком прототипа является то, что этот способ не позволяет получать пилопродукцию высокого качества. The disadvantage of the prototype is that this method does not allow to obtain sawn products of high quality.

Предлагаемое изобретение решает задачу раскроя лесоматериалов с получением пилопродукции высокого качества при минимальном количестве отходов древесины. The present invention solves the problem of cutting timber with obtaining high quality sawn products with a minimum amount of wood waste.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение возможности рационального раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью. The technical result of the invention is to enable rational cutting of round timber affected by core rot.

На фиг. 1 изображен распиливаемый круглый лесоматериал с низкокачественным сердцевинным слоем; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сектор с низкокачественным сердцевинным слоем; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - части, полученные после деления сектора; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - соединенные части; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7. In FIG. 1 shows a sawn round timber with a low-quality core layer; in FIG. 2 is a section AA of FIG. 1; in FIG. 3 - sector with a low-quality core layer; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 - parts obtained after dividing the sector; in FIG. 6 is a section BB of FIG. 5; in FIG. 7 - connected parts; in FIG. 8 is a section GG in FIG. 7.

Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, осуществляется следующим образом. The method of cutting round timber having core rot is as follows.

Круглый лесоматериал 1 с низкокачественной сердцевиной 2 фиксируют за здоровую периферийную зону, определяют форму и параметры сердцевинного слоя и подвергают раскрою по программе, получая при этом сектора 3 с низкокачественным сердцевинным слоем 4. Round timber 1 with a low-quality core 2 is fixed for a healthy peripheral zone, the shape and parameters of the core layer are determined and subjected to cutting according to the program, thus obtaining sectors 3 with a low-quality core layer 4.

Далее полученные сектора 3 базируют по одной из поверхностей обработки и делят в продольном направлении параллельно образующей лесоматериала по касательной к годичным слоям, получая части 5 в виде равнобедренной трапеции в поперечном сечении. Части 5 разворачивают относительно друг друга на 180^o в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой. Возможно после сушки частей 5 склеивание их друг с другом по кромке и после твердения деление их на пилопродукцию. С целью увеличения прочности соединения в частях 5 выполняют элементы столярного соединения. С целью получения пилопродукции разных размеров по толщине и качеству части 5 сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам.Further, the obtained sectors 3 are based on one of the treatment surfaces and divided in the longitudinal direction parallel to the generatrix of timber tangentially to the annual layers, receiving parts 5 in the form of an isosceles trapezoid in cross section. Parts 5 are rotated relative to each other by 180 ^o in the vertical and horizontal planes, mate the processing surface and fasten together. After drying the parts 5, it is possible to glue them together at the edge and after hardening, divide them into sawn timber. In order to increase the strength of the connection in parts 5, the elements of the joinery are made. In order to obtain sawn products of different sizes by thickness and quality, parts 5 are sorted by geometric parameters and quality characteristics.

Предлагаемый способ получения пилопродукции из круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью, позволяет рационально использовать низкокачественную древесину. The proposed method for the production of sawn timber from round timber affected by core rot allows the rational use of low-quality wood.

Источники информации
1. Аксенов П. П. , Макаров Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов. - М.: Лесн. пром-сть, 1976. - С. 480.Sources of information
1. Aksenov P.P., Makarov N.S., Prokhorov I.K., Tyukina Yu.P. Lumber technology. - M .: Lesn. industry, 1976 .-- S. 480.

2. Патент РФ N 2051026, кл. В 27 В 1/00, 1995. 2. RF patent N 2051026, cl. B 27 B 1/00, 1995.

Claims

1. The method of cutting round timber having core rot, including fixing timber for a healthy peripheral zone, determining the shape and parameters of the core layer, dividing timber into sectors in the longitudinal direction, dividing them into parts in the longitudinal direction tangent to annual layers, characterized in that the sectors are basing on one of the processing surfaces and is divided into parallel parts forming the timber part unfold relative to each other by 180 ^o in the vertical and horizontal n oskostyah, match the surface treatment and bonded to each other.

2. The method according to p. 1, characterized in that the obtained parts are glued after drying, and after hardening produce a division into blanks.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that. that in the obtained parts the elements of the joinery are performed.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the parts obtained are sorted by geometric parameters.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the parts obtained are sorted by quality characteristics.