[go: up one dir, main page]

RU2169081C1 - Слоистый материал - Google Patents

Слоистый материал Download PDF

Info

Publication number
RU2169081C1
RU2169081C1 RU2000128313/12A RU2000128313A RU2169081C1 RU 2169081 C1 RU2169081 C1 RU 2169081C1 RU 2000128313/12 A RU2000128313/12 A RU 2000128313/12A RU 2000128313 A RU2000128313 A RU 2000128313A RU 2169081 C1 RU2169081 C1 RU 2169081C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pattern
layer
rectangles
foil
squares
Prior art date
Application number
RU2000128313/12A
Other languages
English (en)
Inventor
А.М. Бахарев
н Д.К. Оганес
Д.К. Оганесян
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВТОРОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВТОРОЕ ПРОИЗВОДСТВО" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВТОРОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Priority to RU2000128313/12A priority Critical patent/RU2169081C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2169081C1 publication Critical patent/RU2169081C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту. Слоистый материал выполнен в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком. Рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5 до 50% от толщины вспененного полимерного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала. Рисунок выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами. Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий. Слоистый материал имеет широкую область использования и длительный срок службы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту.
Известен слоистый материал, состоящий из слоя пенопласта или вспененного полипропилена и укрепленного поверх него слоя декоративной фольги (GB, 1149343, кл. B 32 B 5/18, опублик. 23.04.1969).
Известный слоистый материал используется в качестве теплоизоляции на оконных рамах и неприменим для других целей в силу специфичного характера нанесенного рисунка.
Известен также слоистый материал, выполненный в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком (GB, 1549421, кл. B 32 B 3/26, опублик. 08.08.1979).
Известный слоистый материал имеет ограниченную область использования, поскольку применяется в качестве декоративного материала поверхности в транспортных средствах, в частности для отделки потолков вагонов, и не может быть широко использован при отделочных работах и при теплоизоляции объектов в различных областях техники также из-за специфичного характера нанесенного рисунка.
Материал не может быть использован в качестве полос требуемой ширины, так как ширина полосы определяется размером нанесенного рисунка. Ширина может составлять одну, две и т.д. "розетки" рисунка, т.е. быть кратной шагу тиснения рисунка.
Выполненный на материале выпуклый декоративный рисунок быстро истирается и теряет свою первоначальную форму, что объясняется значительной величиной выпуклостей рисунка.
Слоистый материал по патенту GB, 1549421 является наиболее близким к заявляемому слоистому материалу по количеству общих конструктивных признаков и поэтому принят за прототип.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение области использования материала и удлинение его срока службы.
Для достижения технического результата в заявляемом слоистом материале, выполненном в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком, согласно изобретению, рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5% до 50% от толщины вспененного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала.
Рисунок может быть выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами.
Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий.
Слоистый материал может быть изготовлен с помощью известного оборудования, предназначенного для выпуска материала в виде вспененного полимерного слоя и нанесения на него слоя фольги с рисунком.
Так, например, на движущейся ленте транспортера образуют вспененный полимерный слой, на который накладывают разматываемый с бобины слой фольги. Точно также в качестве исходного компонента для получения заявляемого материала может использоваться уже готовый вспененный полимерный материал, преимущественно рулонный, но также может быть использован при необходимости и листовой материала.
На сдублированный таким образом слоистый материал посредством валка (каландра) с тисненым на нем рисунком наносят рисунок с глубиной тиснения от 5% до 50% от толщины вспененного полимерного слоя. Рисунок располагают таким образом, что он занимает не менее 10% поверхности слоистого материала. Как правило, каландр подогревают снаружи или изнутри, что способствует обеспечению прочного сцепления фольги с подложкой из вспененного полимера. В случае же нанесения рисунка на материал каландр также имеет рисунок, что увеличивает адгезию фольги и подложки.
Рисунок может быть выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами.
Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий.
Глубина тиснения свыше 50% может привести к разрыву слоистого материала и сокращению срока его службы, а в случае выполнения глубины тиснения менее 5% теряется смысл выполнения такого рисунка. Последнее происходит из-за того, что в случае выполнения рисунка на слоистом материале, полученном из вспененного полимерного слоя, имеющего склонность к термоусадке, на поверхности фольги неизбежно образуются морщины, портящие внешний вид изолированной с помощью упомянутого материала поверхности. Нанесение рисунка на поверхность со стороны фольги как раз и предназначено для частичного исправления указанного технологического дефекта. В случае, если глубина тиснения составляет менее 5%, физического разглаживания морщин не происходит, также как и не будет наблюдаться визуального впечатления их разглаживания.
В том случае, если рисунок будет расположен на менее 10% поверхности слоистого материала, то, в силу вышеприведенных причин, на нем могут остаться возникшие при его изготовлении морщины, что также приведет к потере товарного вида материала, потере его эстетического вида, ухудшению сцепления со вспененным слом без дополнительной обработки.
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых
на фиг. 1 схематично показан технологический процесс получения материала;
на фиг. 2 показан один из вариантов выполнения рисунка вала.
Пример 1.
Пенополиэтилен толщиной 2-10 мм ламинируют с одной стороны алюминиевой фольгой толщиной 10-30 мкм.
При прокатке используют валки 1 и 2, на одном из валков нанесен рисунок в виде прямоугольников 3 размером 5х10 мм со скругленными углами.
Глубина тиснения рисунка 1,2 мм, что составляет не менее 10% от толщины слоя пенополиэтилена.
Рисунок нанесен на не менее 20% поверхности материала.
Полученный слоистый материал разрезан на полосы шириной 5 мм и использован для утепления оконных рам.
Использован для утепления помещения, разрезан на прямоугольные листы, заложенные за радиаторы отопления для отражения тепла.
Срок службы слоистого материала составляет не менее 10 лет.
Пример 2.
Слоистый материал изготовлен по известной технологии из пенополиуретана, покрытого отожженной медной фольгой толщиной до 0,3 мм.
Рисунок на материал представляет собой прямоугольники размером 5х10 мм со скругленными углами. Глубина тиснения рисунка составляет 40% от толщины слоя пенополиуретана. Рисунок покрывает 75% поверхности материала.
Слоистый материал может быть использован для декоративной отделен помещения в виде бордюра и панелей. Срок службы слоистого материала не менее 15 лет.
Предлагаемый слоистый материал может найти широкое применение в строительстве, в быту для теплоизоляции окон, дверей, стыков любых панелей, а также как декоративный материал для облицовки любых поверхностей.
Покрытие - экранирующий слой - может быть выполнено из различных материалов, предпочтительно из материалов, обладающих свойством отражения в области инфракрасного излучения, т.е. являющихся в той или иной степени зеркальным. Также в этих целях может быть использован пленочный материал с соответствующим покрытием, чему в большой степени соответствует полимерная пленка с металлизированным покрытием, например алюминированная.
Слоистый материал может быть выполнен в виде комбинации слоев теплоизолирующих и отражающих материалов, что дает возможность получать изделие с заданными физическими свойствами, однако верхний слой целесообразно выполнить, как это указано выше, из металлической фольги или из металлизированной полимерной пленки.

Claims (3)

1. Слоистый материал, выполненный в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком, отличающийся тем, что рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5 до 50% от толщины вспененного полимерного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала.
2. Слоистый материал по п.1, отличающийся тем, что рисунок выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами.
3. Слоистый материал по п.1, отличающийся тем, что рисунок выполнен из совокупности прерывистых линий.
RU2000128313/12A 2000-11-14 2000-11-14 Слоистый материал RU2169081C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128313/12A RU2169081C1 (ru) 2000-11-14 2000-11-14 Слоистый материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128313/12A RU2169081C1 (ru) 2000-11-14 2000-11-14 Слоистый материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2169081C1 true RU2169081C1 (ru) 2001-06-20

Family

ID=20242021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000128313/12A RU2169081C1 (ru) 2000-11-14 2000-11-14 Слоистый материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2169081C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2344937C1 (ru) * 2007-07-10 2009-01-27 Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" Способ получения сэндвичевого легкого гипсопенополимерного композиционного материала и изделия из него (варианты)
RU2383935C2 (ru) * 2005-07-04 2010-03-10 Тайх Акциенгезелльшафт Способ изготовления материала-носителя со скрытой идентификационной маркировкой
RU2397871C2 (ru) * 2004-03-26 2010-08-27 Эздель, Инк. Армированные волокнами термопластичные листы с поверхностным покрытием

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149343A (en) * 1966-03-08 1969-04-23 Alfred Henry Maytum Device for absorbing condensation from windows and the like
US3519530A (en) * 1964-12-11 1970-07-07 Arthur D Struble Jr Reinforced plastic balloon material laminates with crepe effect
GB1385208A (en) * 1971-05-14 1975-02-26 Bayer Ag Article comprising foam plastics covered with an outer surface layer
US4005238A (en) * 1973-10-25 1977-01-25 Akademie Der Wissenschaften Der Ddr Metallized articles and method of producing the same
GB2011837A (en) * 1978-01-09 1979-07-18 Becker Wilhelm Ab Improvements in or Relating to a Heat Insulating Member
GB1549421A (en) * 1975-04-10 1979-08-08 Scott Paper Co Embossed deformable laminate
SU1247307A1 (ru) * 1985-01-08 1986-07-30 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности Способ получени слоистого материала
RU10747U1 (ru) * 1999-03-02 1999-08-16 Закрытое акционерное общество "Завод информационных технологий "ЛИТ" Теплоизоляционный элемент

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519530A (en) * 1964-12-11 1970-07-07 Arthur D Struble Jr Reinforced plastic balloon material laminates with crepe effect
GB1149343A (en) * 1966-03-08 1969-04-23 Alfred Henry Maytum Device for absorbing condensation from windows and the like
GB1385208A (en) * 1971-05-14 1975-02-26 Bayer Ag Article comprising foam plastics covered with an outer surface layer
US4005238A (en) * 1973-10-25 1977-01-25 Akademie Der Wissenschaften Der Ddr Metallized articles and method of producing the same
GB1549421A (en) * 1975-04-10 1979-08-08 Scott Paper Co Embossed deformable laminate
GB2011837A (en) * 1978-01-09 1979-07-18 Becker Wilhelm Ab Improvements in or Relating to a Heat Insulating Member
SU1247307A1 (ru) * 1985-01-08 1986-07-30 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Мясной И Молочной Промышленности Способ получени слоистого материала
RU10747U1 (ru) * 1999-03-02 1999-08-16 Закрытое акционерное общество "Завод информационных технологий "ЛИТ" Теплоизоляционный элемент

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2397871C2 (ru) * 2004-03-26 2010-08-27 Эздель, Инк. Армированные волокнами термопластичные листы с поверхностным покрытием
RU2383935C2 (ru) * 2005-07-04 2010-03-10 Тайх Акциенгезелльшафт Способ изготовления материала-носителя со скрытой идентификационной маркировкой
RU2344937C1 (ru) * 2007-07-10 2009-01-27 Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" Способ получения сэндвичевого легкого гипсопенополимерного композиционного материала и изделия из него (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8141221B2 (en) Method of manufacturing an environmentally resilient structural panel
RU2169081C1 (ru) Слоистый материал
EP0942837B1 (en) Fire resistant sandwich board
US3874966A (en) Laminated article of manufacture and method of making the same
US4348450A (en) Insulating and packaging material of metal foil-nonwoven glass fabric
KR200351938Y1 (ko) 열용융 필름층을 포함하는 가구인테리어 소재
JP4406728B2 (ja) 鋼板用ラミネートフィルム
EP0365075A1 (en) Plastic film provided with a relief pattern, process for the production thereof and a packaging material comprising such a film
EP0165680B1 (en) A method of producing a strip with an embossed finish
JP5723224B2 (ja) 積層フィルムおよび積層フィルムの製造方法
JP2000288601A5 (ru)
JPH0725136B2 (ja) シボ模様付きシート類の製造方法
GB2224972A (en) Resin laminate with superficial layer of metal foil coated with pigmented resin
JP2015058548A (ja) 不燃化粧板
JPH0414450A (ja) 化粧フィルムとその製造方法
GB2382053A (en) Surface with profiled ridges to produce variable visual effects
JPH08446B2 (ja) 被覆金属板の製造方法
US4242165A (en) Insulating material and process for manufacturing same
JP2568440Y2 (ja) マンションベランダ仕切板
KR20250163429A (ko) 장식용 판재 및 그 제조방법
JP3154966B2 (ja) 化粧金属板
JP2503767Y2 (ja) 建築用パネル
KR200280174Y1 (ko) 내부장식용 적층체 및 그 제조장치
JPH0383635A (ja) エンボス柄を有する樹脂被覆金属板の製法
JPH0470139B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051115