RU2162882C1 - Способ производства светлого пива - Google Patents
Способ производства светлого пива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162882C1 RU2162882C1 RU2000105471/13A RU2000105471A RU2162882C1 RU 2162882 C1 RU2162882 C1 RU 2162882C1 RU 2000105471/13 A RU2000105471/13 A RU 2000105471/13A RU 2000105471 A RU2000105471 A RU 2000105471A RU 2162882 C1 RU2162882 C1 RU 2162882C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- kept
- wort
- pea
- beer
- mash
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims abstract description 14
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 13
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 30
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 12
- 241000219843 Pisum Species 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims description 6
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 5
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 4
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 7
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 2
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 2
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 2
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N Heroin Chemical compound O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)OC(C)=O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4OC(C)=O GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству пива. Для приготовления затора в качестве несоложенного сырья применяются рис и горох. Доля сухих веществ в начальном сусле составляет 11,5%. В первом заторном чане затирается весь рис с 10-15% солода и 4 частями воды и нагревается до 52°С, выдерживается 10 мин и снова нагревается, при 57-59°С вносится гороховая масса. Горох предварительно замачивают водой в соотношении 1:4, выдерживают при 15-20°С в течение 35-37 ч до набухания, доводят до кипения, кипятят 50 мин и добавляют в затор. Затор нагревают до 63°С, пауза 40 мин, нагрев до 72°С, пауза 10 мин и кипячение в течение 40 мин. Во втором заторном чане затирается основная часть солода при 58°С, выдерживается 20 мин, соединяется с первым затором при 61-63°С, пауза 40 мин, снова нагревается до 72-75°С и выдерживается до полного осахаривания. Затор фильтруется, добавляется гранулированный хмель в 3 приема. Сусло с хмелем кипятят, осветляют, охлаждают, вносят дрожжи. Брожение проводится при 6-9°С, сбраживание происходит до 2,3%, дображивание ведется с дрожжами 3-4 генерации при 2°С. Пиво выдерживается до 25 суток, резко охлаждается до -1,5°С, добавляется адсорбент и дрожжи 7-8 генерации в количестве 0,01-0,02 л на 1 м2 фильтрующей поверхности, фильтруется, вносится аскорбиновая кислота из расчета 0,6 г/гл, выдерживается 8-12 ч и подается на розлив. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, к способам производства пива.
Известны способы производства пива, в которых при приготовлении пивного сусла используется следующее несоложенное сырье: ячмень, пшеница, рожь, овес, кукуруза, рис (Ф.Главачек, А.Лхотский, Пивоварение, - М., изд. Пищевая промышленность, 1977). Ячмень обычно добавляется до 20% к массе затираемых зернопродуктов, однако при использовании ячменя в сусло из его оболочек переходят вещества, которые в дальнейшем могут придавать пиву резкий вкус. Данное сырье является низкоэкстрактивным. Пшеница и рожь применяются редко, так как их применение затрудняет фильтрацию из-за высокой доли клейковины. Овес добавляется в сусло при производстве некоторых сортов пива, а низкая экстрактивность и высокая доля оболочек (до 40%) приводит к неэффективности его использования. Кукуруза содержит до 4-6% жира, который способствует прогорканию и неблагоприятно воздействует на вкус пива. Пиво, получаемое с применением перечисленных несоложенных материалов, имеет солодовый вкус в сочетании с хмелевой горечью и низким естественным пенообразованием. В отличие от описанного выше, в нашем изобретении в качестве несоложенных материалов применяется рис и горох.
Известен одноотварочный способ производства пива "Таопин светлое". (Патент РФ N 2070569, кл. C 12 C 7/00, 1996). В данном способе на смешивание риса с водой и частью солода дополнительно подают пшеницу, хмель подают в четыре приема, сахаросодержащий компонент вводят в сусло на стадии фильтрования, а перед брожением сусла в пустой бродильный танк вводят сухие дрожжи. Однако известный способ обеспечивает традиционные вкусовые качества пива, но не обладает достаточно высокими органолептическими свойствами.
Наиболее близким является способ производства пива, предусматривающий затирание солода с добавлением горохового компонента для получения сусла, его фильтрование, кипячение с хмелем, сбраживание, дображивание, осветление и розлив /см. авт. свид. СССР N 91066, C 12 C 7/00, 1950 г./.
Недостатком этого способа является то, что в качестве горохового компонента использована гороховая мука, которая без дополнительной технологической обработки не может отдать все свои биологически активные компоненты и тем самым обогатить напиток как органолептическими свойствами, так и биологически активными.
Задача, на решение которой направлено данное изобретение, сводится к способу производства нового сорта светлого пива с оригинальным приятным привкусом и ароматом, а также хорошими естественными пенистыми показателями.
Данный результат достигается описываемым способом производства светлого пива, который включает использование исходных компонентов при следующем соотношении, мас.%:
Солод пивоваренный ячменный светлый - 78,5-78
Крупа рисовая - 19,0-18,5
Сахар - 2,1-2,9
Горох шлифованный - 0,4-0,6
а для сухих веществ в начальном сусле составляет 11,5%. Приготовление сусла производится одноотварочным способом. Наряду с известными несоложенными материалами, в частности, рисом, используется шлифованный горох. Зрелые зерна гороха содержат до 50% крахмала, до 10% сахара, жира - до 1,5%. Наличие указанных компонентов позволяет эффективно использовать горох. Большое содержание белка до 20% не сказывается на составе сусла, так как при затирании гороха в раствор переходит только небольшое количество белка, которое в дальнейшем обеспечивает содержание пенообразующей белковой фракции. Горох перед задачей в заторный котел предварительно замачивается водой в соотношении 1:4 и выдерживается при 15-20oC в течение 35-37 час. Затем интенсивно нагревается до кипения и разваривается в течение 50 мин. Все количество риса затирается с 10-15% солода и четырьмя частями воды при 47oC. Одновременно в затор вносятся ферментные препараты Церемикс 6ХГМ, из расчета 0,15 кг на 1 т несоложенного сырья и Термомил 120 1, из расчета 0,15 кг на 1 т используемых зернопродуктов. Затор нагревается до 52oC и выдерживается пауза в течение 10 мин, затем снова повышается температура с 52 до 63oС. При 58oC в первую отварку вносится предварительно подготовленная разваренная гороховая масса. Далее затор продолжают нагревать до 72oC и выдерживают 10 мин, доводят до кипения и кипятят в течение 40 мин. В то же время во втором заторном чане затирается основная масса солода при 58oC, выдерживается 20 мин и соединяется с первой отваркой при температуре 62-63oC, которая достигается за счет перекачки первой части отвара. В затор добавляется сахар, выдерживается в течение 40-60 мин, при 63oC, нагревается до 72-75oC и выдерживается до полного осахаривания. Далее сусло поступает на фильтрацию. Отфильтрованное сусло набирается в сусловарочный котел и доводится до содержания сухих веществ 10,2-10,5%, промывные воды собираются до содержания сухих веществ 0,8-1,0%. При производстве данного пива используется гранулированный хмель из расчета 0,65 г/гл. Хмель задается порциями в 3 приема: 1-я порция (25%) через 5 мин от начала кипячения, 2-я порция (50%) через 40 мин от начала кипячения, 3-я порция (25%) - за 20 мин до конца кипячения. Кипячение сусла с хмелем продолжается 1,502 часа. Затем сусло отсветляется на гидроциклоне, охлаждается, а в поток аэрированного сусла вносятся сильносбраживающие дрожжи, из расчета 0,7-0,8 л/гл сусла. Главное брожение проводится при 6-9oC с последующим снижением до 5oС. Сусло сбраживается до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ не более 2,3%. При спуске пива на дображивание в лагерные танки задаются дрожжи 3-4 генерации, из расчета 0,01-0,02 л/гл молодого пива. Дображивание проводится при температуре 2oC, продолжительностью не менее 25 дней. Сброженное пиво резко охлаждают до -1,5oC и немедленно фильтруют через кизельгуровый фильтр. При фильтрации в поток пива вносится адсорбент ХЕШ БК-385, из расчета 50 г/гл и задаются дрожжи 7-8 генерации, из расчета 0,01-0,2 л на м2 фильтрующей поверхности, перед фильтрацией в емкость для сбора отфильтрованного пива вносится аскорбиновая кислота, из расчета 0,6 г/гл. Отфильтрованное пиво выдерживается в течение 8-12 часов и подается на розлив.
Солод пивоваренный ячменный светлый - 78,5-78
Крупа рисовая - 19,0-18,5
Сахар - 2,1-2,9
Горох шлифованный - 0,4-0,6
а для сухих веществ в начальном сусле составляет 11,5%. Приготовление сусла производится одноотварочным способом. Наряду с известными несоложенными материалами, в частности, рисом, используется шлифованный горох. Зрелые зерна гороха содержат до 50% крахмала, до 10% сахара, жира - до 1,5%. Наличие указанных компонентов позволяет эффективно использовать горох. Большое содержание белка до 20% не сказывается на составе сусла, так как при затирании гороха в раствор переходит только небольшое количество белка, которое в дальнейшем обеспечивает содержание пенообразующей белковой фракции. Горох перед задачей в заторный котел предварительно замачивается водой в соотношении 1:4 и выдерживается при 15-20oC в течение 35-37 час. Затем интенсивно нагревается до кипения и разваривается в течение 50 мин. Все количество риса затирается с 10-15% солода и четырьмя частями воды при 47oC. Одновременно в затор вносятся ферментные препараты Церемикс 6ХГМ, из расчета 0,15 кг на 1 т несоложенного сырья и Термомил 120 1, из расчета 0,15 кг на 1 т используемых зернопродуктов. Затор нагревается до 52oC и выдерживается пауза в течение 10 мин, затем снова повышается температура с 52 до 63oС. При 58oC в первую отварку вносится предварительно подготовленная разваренная гороховая масса. Далее затор продолжают нагревать до 72oC и выдерживают 10 мин, доводят до кипения и кипятят в течение 40 мин. В то же время во втором заторном чане затирается основная масса солода при 58oC, выдерживается 20 мин и соединяется с первой отваркой при температуре 62-63oC, которая достигается за счет перекачки первой части отвара. В затор добавляется сахар, выдерживается в течение 40-60 мин, при 63oC, нагревается до 72-75oC и выдерживается до полного осахаривания. Далее сусло поступает на фильтрацию. Отфильтрованное сусло набирается в сусловарочный котел и доводится до содержания сухих веществ 10,2-10,5%, промывные воды собираются до содержания сухих веществ 0,8-1,0%. При производстве данного пива используется гранулированный хмель из расчета 0,65 г/гл. Хмель задается порциями в 3 приема: 1-я порция (25%) через 5 мин от начала кипячения, 2-я порция (50%) через 40 мин от начала кипячения, 3-я порция (25%) - за 20 мин до конца кипячения. Кипячение сусла с хмелем продолжается 1,502 часа. Затем сусло отсветляется на гидроциклоне, охлаждается, а в поток аэрированного сусла вносятся сильносбраживающие дрожжи, из расчета 0,7-0,8 л/гл сусла. Главное брожение проводится при 6-9oC с последующим снижением до 5oС. Сусло сбраживается до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ не более 2,3%. При спуске пива на дображивание в лагерные танки задаются дрожжи 3-4 генерации, из расчета 0,01-0,02 л/гл молодого пива. Дображивание проводится при температуре 2oC, продолжительностью не менее 25 дней. Сброженное пиво резко охлаждают до -1,5oC и немедленно фильтруют через кизельгуровый фильтр. При фильтрации в поток пива вносится адсорбент ХЕШ БК-385, из расчета 50 г/гл и задаются дрожжи 7-8 генерации, из расчета 0,01-0,2 л на м2 фильтрующей поверхности, перед фильтрацией в емкость для сбора отфильтрованного пива вносится аскорбиновая кислота, из расчета 0,6 г/гл. Отфильтрованное пиво выдерживается в течение 8-12 часов и подается на розлив.
Полученное пиво имеет солодовый вкус в сочетании с приятным и оригинальным привкусом гороха, обладает оригинальными вкусовыми качествами и хорошими естественными пенистыми показателями, содержит витамины A, B, C и важнейшие аминокислоты.
Данный способ позволяет расширить ассортимент выпускаемого пива с применением нетрадиционного сырья.
Сущность способа поясняется примером осуществления.
Пример 1.
Для производства светлого пива используют способ затирания одноотварочный, раздельный. Массовая доля сухих веществ начального сусла - 11,5%.
В первой части затора затирают рис с 10-15% солода и 4 частями воды при 47oC, одновременно в затор вносят ферментные препараты Церемик 6ХГМ (0,15 кг на 1 т несоложенного сырья) и Термомил 120 (0,15 на 1 т зернопродуктов). Затор последовательно подогревают до температуры 52,63oC, выдерживая при каждой температуре паузу 10 мин. При температуре 58oC в первую отварку вносят горох, предварительно замоченный и выдержанный в течение 36 часов при температуре 15-10oC до набухания, полученную массу кипятят в течение 50 мин.
Во втором заторном чане затирают основную массу солода при 50oC, выдерживают 20 мин, соединяют с первым затором при температуре 62oC, выдерживают, затор продолжают нагревать до 72oC, выдерживают 10 мин, доводят до кипения и кипятят в течение 40 мин. В затор добавляют сахар, выдерживают в течение 50 мин при 63oC, нагревают, выдерживают до полного осахаривания и фильтруют. Отфильтрованное сусло набирают в сусловарочный котел, промывку ведут до получения промывных вод с весовой долей сухих веществ 0,8-1,0%.
Хмель задают порциями в 3 приема: через 5 мин от начала кипячения 25% хмеля, через 40 мин - 50% хмеля, на 20 мин до конца кипячения 25% хмеля и кипятят сусло с хмелем 1,5-2 часа.
Осветляют на гидроциклоне, охлаждают и в поток сусла вносят сильносбраживающие дрожжи, из расчета 0,7-0,8 л/гл сусла. Сусло сбраживают до доли сухих веществ не более 2,3%. При дображивании в лагерные танки задают дрожжи 3-4 генерации, из расчета 0,01-0,02 л/г молодого пива.
Сбраживание проводят в течение 25 дней при температуре 2oC. Сброженное пиво охлаждают до (-1,5oC) и фильтруют на кизельгуровом фильтре, в поток пива вносят адсорбент, 50 г/гл и задают дрожжи 7-8 генерации, из расчета 0,015 л/м2 фильтрующей поверхности.
Перед фильтрацией в емкость для сбора отфильтрованного пива вносят аскорбиновую кислоту, из расчета 0,6 г/гл и создают углекислотную подушку обеспложенной углекислотой.
Отфильтрованное пиво выдерживают в течение 10 часов и подают на розлив.
Полученное пиво имеет солодовый вкус в сочетании с приятным и оригинальным привкусом гороха, обладает неповторимыми вкусовыми качествами и хорошими естественными пенистыми показателями, содержит витамины A, B, C и важнейшие аминокислоты.
Claims (3)
1. Способ производства светлого пива, предусматривающий затирание солода с добавлением горохового компонента с получением сусла, его фильтрование, кипячение с хмелем, сбраживание, дображивание, осветление и розлив, отличающийся тем, что для приготовления сусла с долей сухих веществ в начальном сусле 11,5% затирание проводят одноотварочным методом, для чего берут солод пивоваренный ячменный светлый - 78,5 - 78,0%, крупу рисовую 19,0 - 18,5%, сахар 2,1 - 2,9%, а в качестве горохового компонента - горох шлифованный 0,4 - 0,6%, который предварительно замачивают водой в соотношении 1 : 4, выдерживают при 15 - 20oC в течение 35 - 37 ч до набухания, нагревают до 100oC, кипятят в течение 50 мин и полученную гороховую массу вводят в первую отварку, которую начинают при температуре воды 45 - 47oC, а гороховую массу вводят после первой паузы при температуре затора 58oC.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе кипячения сусла с хмелем используют гранулированный хмель, который задают в три приема: 1-я порция - 25% через 5 мин от начала кипячения, 2-я порция - 50% через 40 мин от начала кипячения, 3-я порция - 25% за 20 мин до конца кипячения, после чего осветляют на гидроциклоне, охлаждают, в аэрированное сусло вносят сильносбраживающие дрожжи, брожение проводят при 6 - 9oC с последующим снижением до 5oC, сбраживают и перекачивают в лагерный танк на дображивание.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе дображивания вносят дрожжи 3 - 4 генерации в количестве 0,01 - 0,02 л/гл молодого пива и при 2oC выдерживают 24 - 26 суток, готовое пиво охлаждают до -1,5oC, в поток пива вносят адсорбент, добавляют дрожжи 7 - 8 генерации при норме 0,01 - 0,02 л на 1 м2 фильтрующей поверхности, после фильтрации вносят аскорбиновую кислоту в количестве 0,6 г/гл, пиво выдерживают в емкости в течение 8 - 12 ч и подают на розлив.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000105471/13A RU2162882C1 (ru) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | Способ производства светлого пива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000105471/13A RU2162882C1 (ru) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | Способ производства светлого пива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2162882C1 true RU2162882C1 (ru) | 2001-02-10 |
Family
ID=20231466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000105471/13A RU2162882C1 (ru) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | Способ производства светлого пива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2162882C1 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2383602C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения ароматизированного светлого пива |
| RU2383596C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления ароматизированного светлого пива |
| RU2383601C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства ароматизированного светлого пива |
| RU2383604C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления ароматизированного светлого пива |
| RU2383594C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения ароматизированного светлого пива |
| RU2383603C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения ароматизированного светлого пива |
| RU2383599C1 (ru) * | 2009-04-27 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения светлого пива |
| RU2383593C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства ароматизированного светлого пива |
| RU2383600C1 (ru) * | 2009-04-27 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства светлого пива |
| RU2441064C2 (ru) * | 2009-09-16 | 2012-01-27 | Открытое акционерное общество "Ставропольский пивоваренный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU91066A1 (ru) * | 1950-04-21 | 1950-11-30 | А.Е. Асланов | Способ изготовлени напитков |
| RU2070569C1 (ru) * | 1995-10-12 | 1996-12-20 | Тульское акционерное общество пива и напитков "Таопин" | Способ производства пива "таопин светлое" |
-
2000
- 2000-03-07 RU RU2000105471/13A patent/RU2162882C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU91066A1 (ru) * | 1950-04-21 | 1950-11-30 | А.Е. Асланов | Способ изготовлени напитков |
| RU2070569C1 (ru) * | 1995-10-12 | 1996-12-20 | Тульское акционерное общество пива и напитков "Таопин" | Способ производства пива "таопин светлое" |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2383599C1 (ru) * | 2009-04-27 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения светлого пива |
| RU2383600C1 (ru) * | 2009-04-27 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства светлого пива |
| RU2383602C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения ароматизированного светлого пива |
| RU2383601C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства ароматизированного светлого пива |
| RU2383594C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения ароматизированного светлого пива |
| RU2383603C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения ароматизированного светлого пива |
| RU2383593C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства ароматизированного светлого пива |
| RU2383596C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления ароматизированного светлого пива |
| RU2383604C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2010-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления ароматизированного светлого пива |
| RU2441064C2 (ru) * | 2009-09-16 | 2012-01-27 | Открытое акционерное общество "Ставропольский пивоваренный завод" | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2311689C (en) | Process for the preparation of a beer-type beverage | |
| RU2159799C1 (ru) | Способ приготовления темного пива | |
| US5405624A (en) | Process for producing a product with an intensified beer flavor | |
| KR20120021795A (ko) | 고 기능성 인삼 쌀 맥주의 제조방법 | |
| SU1070154A1 (ru) | Способ приготовлени светлого пивного сусла | |
| RU2162882C1 (ru) | Способ производства светлого пива | |
| EP0949328B1 (en) | Gluten-free beer containing rice malt and buck wheat | |
| JPH02117377A (ja) | 耐久性の良いビールの製造法 | |
| JP3605189B2 (ja) | 発泡酒の製造方法及び該方法により製造された発泡酒 | |
| JP7445409B2 (ja) | ビールテイスト飲料及びその製造方法、並びにビールテイスト飲料の香味を向上させる方法 | |
| EP0949329B1 (en) | Gluten-free beer | |
| JP2019205385A (ja) | 麦芽発酵飲料及びその製造方法 | |
| US5273762A (en) | Method for the fermentation of beer | |
| CN112313322B (zh) | 用麦芽和麦芽根制备基于麦芽或未发芽的谷物颗粒的饮料的方法 | |
| JPH07505523A (ja) | 濃縮されたビールフレーバー生成物 | |
| RU2441064C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "наBEERлин" | |
| RU2097412C1 (ru) | Способ производства светлого пива | |
| US3745018A (en) | Husk-free mash process | |
| US3295987A (en) | Method of producing alcoholic malt beverage | |
| RU2129596C1 (ru) | Способ производства пива "елена" | |
| RU2103343C1 (ru) | Способ приготовления пива "волжанин оригинальное" | |
| RU2129146C1 (ru) | Способ производства светлого пива "товарищ бендер" | |
| JP6709301B2 (ja) | コク感が増強された麦芽発酵飲料 | |
| RU2070571C1 (ru) | Способ производства светлого пива "куликово поле" | |
| RU2105794C1 (ru) | Способ производства пива "шихан" |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050308 |
|
| HK4A | Changes in a published invention | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070308 |
|
| HK4A | Changes in a published invention | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110308 |